CN1765604A - 利用膨胀塑料成型机废蒸汽制造真空的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明研究出一种利用塑料成型机废蒸汽制造真空的方法，把膨胀塑料成型机模具的废蒸汽排出管引入真空罐。真空罐的顶部设有冷却水喷射管和真空表，顶部或侧边设有真空管，底部设有排水管。真空罐的真空管与膨胀塑料成型机模具的真空管连接。蒸汽进入膨胀塑料成型机模具中，排出的废蒸汽进入真空罐，向真空罐喷射冷却水，真空罐中的废蒸汽在冷却中体积迅速缩小，使真空罐内产生真空。模具内膨胀塑料产品中的水分经过真空管被吸入真空罐。采用本发明，使膨胀塑料成型机的废蒸汽既可以二次开发利用，又可以代替真空泵制造真空，节约能源。

Description

利用膨胀塑料成型机废蒸汽制造真空的方法
                        技术领域
本发明涉及制造真空的方法，特别是一种利用膨胀塑料成型机废汽制造真空的方法。
                        背景技术
膨胀塑料成型机在制造膨胀塑料产品的工艺过程，塑料颗粒注入成型机的模具中，经过加热、膨胀、成型、冷却、真空等工艺流程。其中，加热的介质是蒸汽。锅炉产出120℃左右的蒸汽进入模具中，使塑料颗料迅速膨胀成型后，再向模具中注入水冷却产品，然后利用真空泵制造的真空，抽出模具中产品的水份。上述流程的缺点是：进入模具加热用的蒸汽排出后的废蒸汽，仍然具有100℃以上的温度，造成能源的浪费。
                        发明内容
本发明的目的是针对上述的缺点，研究出一种利用膨胀塑料成型机废蒸汽制造真空的方法，既可以废蒸汽利用，又可以代替真空泵制造真空，节约能源，一举两得。
本发明的目的是这样实现的：把膨胀塑料成型机模具上的废蒸汽排出管引入真空罐。真空罐是一个密封耐压的容器。真空罐的顶部设有冷却水喷射管和真空表，真空罐的顶部或侧边设有真空管，真空罐的底部设有排水管。真空罐的真空管与膨胀塑料成型机模具的真空管连接。把每台真空罐的真空管与贮备真空的总真空罐连接。膨胀塑料成型机模具中注入塑料颗粒，锅炉产出120℃左右的蒸汽从蒸汽进入管进入膨胀塑料成型机模具中，使塑料颗粒融化发泡膨胀成为坚固而又轻质的产品。膨胀塑料成型机模具排出的废蒸汽从废蒸汽排出管的阀门经过减压阀进入真空罐后，关闭废蒸汽排出管的阀门。打开冷却水喷射管的阀门，向真空罐喷射适量的冷却水后，关闭冷却水喷射管的阀门。真空罐中的废蒸汽在冷却中体积迅速缩小，使真空罐内产生真空。打开真空罐的真空管的阀门和模具的真空管的阀门，模具内被冷却水冷却的膨胀塑料产品中的水份经过真空管被吸入真空罐。关闭模具的真空管的阀门，取出模具中的膨胀塑料产品。打开总真空罐的阀门，真空罐内剩余的真空由真空管把真空传入总真空罐中备用。关闭真空罐的真空管的阀门，打开真空罐的底部的排水管的阀门，排出冷却水。
由于采用本发明，使膨胀塑料成型机的废蒸汽既可以二次开发利用，又可以代替真空泵制造真空，节约能源。
                        附图描述
附图为本发明塑料成型机模具、真空罐管路连接的示意图。
                        实施方案
结合附图和实施例，进一步描述本发明的结构。
实施例：
把膨胀塑料成型机模具1上的废蒸汽排出管2引入真空罐4。真空罐4是密封耐压的钢板容器。真空罐4的顶部设有冷却水喷射管6和真空表18，真空罐4的侧边设有真空管8，真空罐4的底部设有排水管14。真空罐4的真空管8与膨胀塑料成型机模具1的真空管10连接。把每台真空罐4的真空管12与贮备真空的总真空罐13连接。膨胀塑料成型机模具1中注入塑料颗粒，锅炉产出120℃左右的蒸汽从蒸汽进入管15进入膨胀塑料成型机模具1中，使塑料颗粒融化发泡膨胀成为坚固而又轻质的产品。膨胀塑料成型机模具1排出的废蒸汽从废蒸汽排出管2的阀门5经过减压阀3进入真空罐4后，关闭废蒸汽排出管2的阀门5。打开冷却水喷射管6的阀门7，向真空罐4喷射适量的冷却水后，关闭冷却水喷射管6的阀门7。真空罐4中的废蒸汽在冷却中体积迅速缩小，使真空罐4内产生真空。打开真空罐4的真空管8的阀门9和模具1的真空管10的阀门11，模具1内被冷却水冷却的膨胀塑料产品中的水份经过真空管10、8被吸入真空罐4。关闭模具1的真空管10的阀门11，取出模具1中的膨胀塑料产品。打开总真空罐13的阀门16，真空罐4内剩余的真空由真空管12把真空传入总真空罐13中备用。关闭真空罐4的真空管8的阀门9，打开真空罐4的底部的排水管14的阀门17，排出冷却水。

Claims (2)

1、利用膨胀塑料成型机废蒸汽制造真空的方法，其特征是：把膨胀塑料成型机模具(1)上的废蒸汽排出管(2)引入真空罐(4)，真空罐(4)是一个密封耐压的容器，真空罐(4)的顶部设有冷却水喷射管(6)和真空表(18)，真空罐(4)的顶部或侧边设有真空管(8)，真空罐(4)的底部设有排水管(14)，真空罐(4)的真空管(8)与膨胀塑料成型机模具(1)的真空管(10)连接，蒸汽从蒸汽进入管(15)进入膨胀塑料成型机模具(1)中，膨胀塑料成型机模具(1)排出的废蒸汽从废蒸汽排出管(2)的阀门(5)经过减压阀(3)进入真空罐(4)后，关闭废蒸汽排出管(2)的阀门(5)，打开冷却水喷射管(6)的阀门(7)，向真空罐(4)喷射冷却水后，关闭冷却水喷射管(6)的阀门(7)，真空罐(4)中的废蒸汽在冷却中体积迅速缩小，使真空罐(4)内产生真空，打开真空罐(4)的真空管(8)的阀门(9)和模具(1)的真空管(10)的阀门(11)，模具(1)内膨胀塑料产品中的水份经过真空管(10)、(8)被吸入真空罐(4)。
2、根据权利要求1所述的利用膨胀塑料成型机废蒸汽制造真空的方法，其特征在于：上述的每台真空罐(4)的真空管(12)与贮备真空的总真空罐(13)连接。
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