CN1765573A - 可重复使用机加工刀片修磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可重复使用机加工刀片修磨装置。它是由修磨总成和刀片夹持总成构成，修磨总成包括：支撑板、固定在支撑板上的电机、皮带轮、连接板，套筒、在套筒内安装有主轴及轴承，主轴通过键安装有隔套和金刚砂轮，刀片夹持总成包括：传动轴安装在支撑套内，传动轴一端连接有刀片固定板，在刀片固定板上固装有其上开有定位槽的刀片定位板和压紧板，支撑套两端装有端盖，手轮固装在传动轴的另一端。其优点是解决了我国现有机加工磨削设备上成型刀刀片不能修磨的问题；此外该装置制造工艺简单、磨削效率高，且适用于批量刀片的修磨，因此该装置的研制具有可观的社会效益和经济效益。

Description

可重复使用机加工刀片修磨装置

技术领域

本发明属于机械加工的辅助装置，特别是涉及一种可重复使用机加工刀片修磨装置。

背景技术

随着机械行业对零件加工精度与加工效率的要求越来越高，机加工手段也在不断的发生变化，因此使用数控机床进行机加工也越来越普遍，而且其使用的成型刀刀片数量也随之加大，由于成型刀刀片采用硬质合金材料制作，刀片本身几何精度比较高，要求尺寸必须保持一致，该成型刀刀片一旦磨损，就不能再使用，我国现有数控机床使用的成型刀刀片均是由外汇购买，且其售价相当昂贵，因此也相应增加了生产成本，并造成硬质合金钢的极大浪费。此外目前现有的修磨设备使用的刃磨夹具由于装夹次数多，辅助时间长，不可避免产生装夹误差，致使刀片的刃磨质量降低，达不到刃磨精度要求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、操作简便、可保证刀片刃磨精度、降低生产成本的可重复使用机加工刀片修磨装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

可重复使用机加工刀片的修磨装置，其特征在于：它是由修磨总成和刀片夹持总成构成，所述修磨总成包括：支撑板、固定在支撑板上的电机、连接于电机轴的皮带轮、与支撑板下部连接的连接板，该连接板另一端与套筒连接，在套筒内安装有主轴及轴承，由于主轴在高速运转时容易过热而产生伸长变形，为保证轴承的预紧力，在轴承一端装有调整块，调整块上安装有弹簧，于主轴另一端通过键安装有隔套、与大皮带轮连接的小皮带轮和金刚砂轮，两组轴承两端装有调整轴承预紧力的锁紧螺母，刀片夹持总成包括：传动轴通过其两端的轴承安装在支撑套内，传动轴一端连接有刀片固定板，在刀片固定板上由螺钉固装有刀片定位板和压紧板，于支撑套两端分别安装有端盖，手轮固装在传动轴的另一端。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述修磨总成的主轴上至少装有两组轴承，于每组两轴承间设有隔套，在隔套之间放置润滑脂，以使轴承得到润滑。

所述刀片夹持总成的刀片定位板周边开有可嵌装刀片的刀片定位槽，所述刀片定位槽在开槽时，必须使全部定位槽处在同一回转直径内保持对轴线的对称，以保证刀片的刃磨精度。

在套筒上设置有锁定调整块位置的顶丝。

本发明具有的优点和积极效果是：该可重复使用机加工刀片修磨装置攻克了成型刀刀片修磨的难题，硬质合金成型刀刀片通过本装置的修磨后，可再次使用，不仅提高了刀片的使用价值，还可降低生产成本，签于此种刀片国内需要用外汇购买，这样还可为国家节约了相当的外汇，亦解决了我国现有机加工磨削设备上成型刀刀片不能修磨的问题，使经过该装置修磨后的刀片减小了装夹误差，其刃磨质量大大提高，同时还能保证一次修磨的刀片尺寸一致性；此外该装置制造工艺简单、磨削效率高，且适用于批量刀片的修磨，因此该装置的研制具有可观的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本发明修磨总成的结构示意图；

图2是本发明刀片夹持总成的结构示意图；

图3是图2的K向视图。

图中：1套筒、2锁紧螺母、3主轴、4轴承、5隔套、6调整块、7顶丝、8电机、9支撑板、10大皮带轮、11连接板、12隔套、13小皮带轮、14金刚砂轮、15键、16弹簧、17刀片定位板、18刀片固定板、19压紧板、20螺钉、21传动轴、22端盖、23轴承、24支撑套、25轴承、26锁紧螺母、27端盖、28手轮、29键、30螺母、31刀片。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1—图3，可重复使用机加工刀片的修磨装置，它是由修磨总成和刀片夹持总成构成，所述修磨总成包括：支撑板9、固定在支撑板上的电机8、连接于电机轴的皮带轮10、与支撑板下部连接的连接板11，该连接板另一端与套筒1连接，在套筒1内安装有主轴3及两组轴承4，于每组轴承之间设置隔套5，在隔套之间放置润滑脂，以使轴承得到润滑。由于主轴在高速运转时(转速2800转/分)容易过热而产生伸长变形，为保证轴承的预紧力，在轴承一端装有调整块6，调整块上安装有弹簧16，于主轴另一端通过键15安装有隔套12、与大皮带轮10连接的小皮带轮13和金刚砂轮14，两组轴承两端分别装有调整轴承预紧力的锁紧螺母2，在套筒上还设置有锁定调整块位置的顶丝7。刀片夹持总成包括：传动轴21通过其两端的轴承23和25安装在支撑套24内，并由锁紧螺母26锁紧，传动轴一端连接有刀片固定板18，在刀片固定板上由螺钉20固装有刀片定位板17和压紧板19，于支撑套24两端分别安装有端盖22和27，手轮28通过键29和螺母30连接在传动轴21的另一端。所述刀片夹持总成的刀片定位板17周边开有可嵌装刀片的刀片定位槽，所述刀片定位槽在开槽时，必须使全部定位槽处在同一回转直径内保持对轴线的对称，以保证刀片的刃磨精度。

本发明的工作过程如下：先将待磨的成型刀刀片31夹持在刀片夹持总成刀片定位板17的刀片定位槽内，并由螺钉固定，将刀片夹持总成固定在刀架上，并根据刀片所需修磨的角度，将刀架调整至相应角度，这时使修磨总成卡在车床的卡盘上，给电机8通电，电机带动大皮带轮10旋转，通过皮带传动于小皮带轮13，并通过主轴3传动于金刚砂轮14，使金刚砂轮高速运转，此时将刀片夹持总成上的刀片31与金刚砂轮接触，进行刀片的修磨，同时转动手轮28完成刀片的均匀修磨。

Claims (4)

1.一种可重复使用机加工刀片修磨装置，其特征在于：它是由修磨总成和刀片夹持总成构成，所述修磨总成包括：支撑板、固定在支撑板上的电机、连接于电机轴的皮带轮、与支撑板下部连接的连接板，该连接板另一端与套筒连接，在套筒内安装有主轴及轴承、在轴承一端装有调整块，调整块上安装有弹簧，于主轴另一端通过键安装有隔套、与大皮带轮连接的小皮带轮和金刚砂轮，所述轴承两端装有锁紧螺母；刀片夹持总成包括：传动轴通过其两端的轴承安装在支撑套内，传动轴一端连接有刀片固定板，在刀片固定板上由螺钉固装有刀片定位板和压紧板，于支撑套两端分别安装有端盖，手轮固装在传动轴的另一端。

2.根据权利要求1所述的可重复使用机加工刀片修磨装置，其特征在于：所述修磨总成的主轴上至少装有两组轴承，每组两轴承间设有隔套。

3.根据权利要求1所述的可重复使用机加工刀片修磨装置，其特征在于：所述刀片夹持总成的刀片定位板周边开有可嵌装刀片的刀片定位槽。

4.根据权利要求1所述的可重复使用机加工刀片修磨装置，其特征在于：在套筒上设置有锁定调整块位置的顶丝。

Images