CN1763302A - 纳米复合—水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂及制备产品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂及制备产品的方法。包括纳米二氧化钛，水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂，交联剂，改性剂、吸湿排汗剂、水。将称好的水加热，将二氧化钛加入其中，经超声波振荡器振荡，高速搅拌使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；保持65℃，将利特适、霍宝斯特、吸湿排汗剂依次加入高速搅拌，分散为止；保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂加入高速搅拌使其分散为止。选纺织物在常温下一水净整理剂浸泡2分钟；捞出，烘干、送入温度为150℃的焙烘机中焙烘即成为成品。一盆清水就可以将衣服洗净，广泛用于运动、罩衫、制服、野外、渔业、建筑作业服和窗帘布、广告、蓬布、汽车防晒罩等领域。

Description

纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂及制备产品的方法

技术领域

本发明涉及化工合成，特别适用于纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂及制备产品的方法。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，世界对环境问题、可持续发展的要求越来越高，功能性服装的地位日益重要，从而加大了对纺织服装进行功能性整理的需求，加快发展功能性整理技术是纺织服装发展的必然趋势。

科技的发展给人们带来了方便，同时也带来了忧患。近数十年，随着氟利昂等氟化物及全球二氧化碳排放量剧增，大气中臭氧层日趋稀薄，到达地面紫外线的强度在逐步增加。由日光引起的各种皮肤病患者人数显著增长。人们从过去追求日光浴，以黑黝黝的肤色为审美潮流转为大力研究紫外线辐射和防晒保护问题。1995年3月，在英国伦敦召开了全世界首次紫外线防护国际研讨会，与会代表研讨了紫外线产生侵害与防护等一系列问题，引起了世界各国广泛重视。欧洲标准化委员会已颁布了防晒标准，标准号为EN13758。

近年来，我国北京、上海、杭州等部分城市的气象部门已在夏季前后实施“紫外线指数”气象信息发布。紫外线指数共分五级，依次为：安全、正常、需要注意、较强、有害。当指数为5～6级时，就应进行皮肤防护；当达到10级以上时，在太阳下晒20分钟，便会对皮肤造成伤害。

因而紫外线辐射问题已经给人们的生存环境带来了严重的威胁，紫外线辐射是多种疾病的主要引发因素，已成为世界各国的科学家急需解决的一大问题。

我国是一个水资源短缺的国家。人均水资源量约为2200m³，约为世界平均水平的四分之一。由于各地区处于不同的水文带及受季风气候影响，降水在时间和空间分布上极不均衡。水资源与土地、矿产资源分布和工农业用水结构不相适应。水污染严重，水质型缺水更加剧了水资源的短缺。

国家厉行节约用水。坚持科学的发展观，把节水放在更加突出的位置。国家鼓励节水新技术、新工艺和重大装备的研究、开发与应用。大力推行节约用水措施，发展节水环保型工业、农业和服务业，建设节水型城市、节水型社会。

我国对许多特种行业的着装均有严格的要求，急需用高科技产品改善防护服装。国际上一些工业发达国家如美国、前苏联、日本、德国、英国等发达国家的劳动防护用品种类数量较多，性能质量好，国家根据新技术、新工艺、新材料的发展要求，不断研究开发个人防护装备新产品，并把它作为促进生产发展的重要措施之一。目前个体防护装备研究已成为国际职业服装行业发展的趋势。

研究的意义：

1、自从20年前科学家发现保护人类免受太阳紫外线危害的大气臭氧层出现空洞以来，人们十分重视大气臭氧层损耗情况及其对地球生物和人类健康可能产生的影响。研究表明，臭氧层每减少1％，紫外线辐射强度增大2％，患皮肤癌的可能性提高3％。人们预计，到2050年，平流层臭氧量将减少4％~20％，届时，紫外线对人类健康的影响将成倍增大，防晒产品的需求量也会急剧增大。因而防晒产品的研究和发展将有着显著的经济效益及社会效益。

紫外线有害影响主要伤害人体肌肤，产生皮炎、红斑、色素沉淀、加速老化、可致皮肤癌、刺激眼睛、可引起白内障或其它眼病，降低免疫功能、影响生物生长、致畸突变，减弱接受疫苗的免疫效果等。

1930年以来，每隔十年澳大利亚皮肤癌患者会翻一番，这些患者中50％的人是因为皮肤长时间地暴露在外，使皮肤中的角质层受到影响所致。受黑色素影响死亡人数每年为700例，非黑色素影响为200例。英国报道，苏格兰过去十年中因黑色素引起的皮肤病上升82％。1980～1996年全球皮肤癌患者翻一番。美国每年约新增近50万皮肤癌患者，98％是受日光因素影响而致癌的。

2000年悉尼奥运会对运动员和教练制服的防晒性能作了规定：要求服装的防晒指数不能低于40，带来了很好的反响效果。澳大利亚和新西兰已经对防晒进行了明确的法律规定，这种规定预计也会在北半球的其它国家实施。

2、我国是一个水资源短缺的国家。人均水资源量约为2200m³，约为世界平均水平的四分之一。由于各地区处于不同的水文带及受季风气候影响，降水在时间和空间分布上极不均衡，水资源与土地、矿产资源分布和工农业用水结构不相适应。水污染严重，水质型缺水更加剧了水资源的短缺。

水资源供需矛盾突出。全国正常年份缺水量约400亿m³，水危机严重制约我国经济社会的发展。由于水资源短缺，部分地区工业与城市生活、农业生产及生态环境争水矛盾突出。部分地区江河断流，地下水位持续下降，生态环境日益恶化。近年来城市缺水形势严峻，缺水性质从以工程型缺水为主向资源型缺水和水质型缺水为主转变。城市缺水有从地区性问题演化为全国性问题的趋势，一些城市由于缺水严重影响了城市的生活秩序，城市发展面临挑战。

随着经济社会发展，用水量持续增长，用水结构不断调整。2003年农业用水(含林业、湿地等)占总用水量的比重已由1980年的88％下降到66％，工业用水由10％提高到22.1％，城镇生活用水由2％提高到11.9％。由于我国各地经济社会发展水平和水资源条件不同，用水结构差异显著。城乡生活及工业用水的增加，用水结构将进一步调整，对供水水质和保障率的要求更高。

节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径。节约用水的核心是提高用水效率和效益。国家2005年4月21日实施的《中国节水技术政策大纲》是重要措施。目前，我国万元工业增加值取水量是发达国家的5-10倍，我国灌溉水利用率仅为40％-45％，生活用水浪费严重。距世界先进水平还有较大差距，节水潜力很大。

3、卫生部统计资料显示，在全国近5000万职工中，有1400万职工接触各种职业危害。并深受病痛的煎熬。一位长期工作在第一线的职业病研究专家认为，目前，我国已经进入了职业病的高发期。而我国在职防用品的生产和使用中还存在诸多的不足，因此搞好职工个人防护尤为必要和迫切。

国际上一些工业发达国家如美国、前苏联、日本、德国、英国等发达国家的劳动防护用品种类数量较多，性能质量好，国家根据新技术、新工艺、新材料的发展要求，不断研究开发个人防护装备新产品，并把它作为促进生产发展的重要措施之一。目前个体防护装备研究已成为国际职业服装行业发展的趋势。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效解决环保节水、个体防护、防晒和洗衣难等问题，有效防止特种行业环境恶劣和污染物、紫外线辐射对人体造成的伤害引发各种疾病的问题，解决人们急需的不用洗涤用品，不用洗衣机就可洗的服装防晒产品，为人类创造了良好的生存环境，保护身体健康的纳米复合-水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂。

本发明的另一目的是提供制备产品的方法。

实现权利要求1的技术方案是这样解决的：纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，其突出的实质性特点在于包括2～8％的纳米二氧化钛，5～70％的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂，2～10％交联剂，所述的交联剂是指利特适或2D树脂或EH交联剂，2～20％的改性剂，所述的改性剂是指霍宝斯特，2～8％的吸湿排汗剂，所述的吸湿排汗剂是指汽巴吸湿排汗剂，22～50％的水。

制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂、交联剂、改性剂、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至60℃～70℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡10～15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌8～10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂、改性剂、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂加入c中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为90℃～110℃的烘干机中烘干、烘干时间为1～4分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为150℃～180℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为1～2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

另一制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂、交联剂、改性剂、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至65℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂、改性剂、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌5分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂加入c中，高速搅拌5分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下一水净防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为100℃的烘干机中烘干、烘干时间为4分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为170℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

对材料的要求

1)、选择强吸收紫外线的纳米二氧化钛材料，具有最佳的防晒性能和最低的光降解作用，达到吸收紫外线、抗光解和老化作用，本发明选择二氧化钛，用量比例2～8％；

2)、二氧化钛粒径选择：纳米二氧化钛的粒径对防晒功能影响很大，因为粒径不同，比表面积差异很大，纳米二氧化钛粒子的半导体性质受到影响，即在紫外光照射下，电子被激由价带向导带跃迁引起吸收紫外光的性能不同。因而合理选择纳米二氧化钛粒径是防晒剂很关键的技术。本发明选择纳米二氧化钛粒径为a≤100nm。

3)、纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂的纳米二氧化钛与纺织材料牢固结合是解决抗油拒水、防晒剂性能长久的关键技术。该交联剂在织物表面形成网状防护膜，既要能保证黏结牢度，同时保证纳米二氧化钛能够均匀分散，又要保持织物的原有风格及手感、透气性。本发明选择交联剂利特适，用量比例2～10％。

助剂选择

合理选择助剂，使其水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂、二氧化钠能够均匀分散，提高结合力，保证织物手感及透气性，透湿性，起到防晒凉爽作用，本发明的改性剂为霍宝斯特，汽巴吸湿排汗剂。

本发明具有的特点：

1)、纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，使纺织品具有抗油、拒水、防晒等多功能。

2)、纳米技术在防晒领域的技术创新。本技术通过合理的选择纳米防晒材料，材料的粒径，合理的含量，使整理剂具有优秀的防晒性能。

3)、纳米二氧化钛与纺织材料结合牢度技术，本技术使用交联剂是利特适或2D树脂，或EH交联剂与二氧化钛与纺织材料具有很强的结合力，大大提高了“一水净”防晒助剂的功能持久性，经过洗涤40次，抗油≥130分，拒水≥5级，UPF值≥40，克服了以前整理剂耐洗性差，抗油拒水抗紫外线能力低的缺点。

4)、纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂在织物表面形成网状防护膜，克服了以往涂层处理织物服用性能差、手感发硬、不透气等缺点，可广泛应用于棉、毛、化纤等产品的抗油拒水、防晒整理，使其产品具有良好的服用性能。

5)、利用纳米二氧化钛能够有效拟制高分子材料的光降解反应，从而使经过纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂的产品，大大提高染色牢度，色牢度提高1～2级，使其色泽鲜艳。

6)、如一水净防晒多功能整理剂给人们的工作和生活带来更大的方便，将会带来一场纺织服装革命。

7)、该技术成果具有环境保护，节约用水的功能。

8)、纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂也可用于其它领域高分子材料进行抗老化整理。

发明的有益效果：

经过纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂整理后的织物，不仅具有良好的服用性能和抗油、拒水、防晒效果，且使染色牢度大大提高，经该种助剂处理过的服装不易污染且清洗方便，不须使用任何洗涤用品，只用一盆清水就可以将衣服洗净。省时、省力、省水、无毒、环保、透气，被消费者称为“一水净”的神奇服装，解决了洗衣难的问题。其技术达到国际先进，国内首创，具有很大的经济和良好社会效益。本发明市场前景广阔，应用领域广泛，有巨大的经济和社会效益。

技术性能指标：

测定项目	技术指标
		洗前：抗油	≥130分；并能抗机、柴油倾复渗漏
洗前：拒水	＝5级
		洗涤40次后	抗油≥130分、拒水≥5级，背面无渗水
透气	夏季≥6×10-2m3(m2·s)；冬季≥2.3×10-2m3(m2·s)
		UPF	≥41
洗涤次数	≥80次
		日晒牢度	≥5级

用途

纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂适用棉、毛、丝、麻等织物的整理。经过整理后的织物可广泛用于军服、警服、运动衫、罩衫、制服、职业装、游泳衣、衬衣、野外作业服、渔业作业服、建筑作业服和窗帘布、广告布、蓬布、汽车防晒罩及材料表面防老化处理等领域，有效防止紫外线对人体的侵蚀和伤害，保护户外物体老化及褪色，保持光鲜色彩，延长使用寿命。

附图说明

图1为固体表面的润湿和接触角；

图2为工艺流程图。

具体实施方式

附图是本发明实施例中对产品生产工艺流程图及固体表面的表面张力、固-液间的表面张力、液体的表面张力、接触角的说明

下面对本发明内容作进一步说明：

阳光是地球上一切有生命物质的基本元素。太阳光是一种波，波长范围为190～3000nm。由紫外线UV6.1％，可见光51.8％和红外线42.1％等辐射线组成。其中波长为190～400nm之间的紫外光部分具有生物活性作用。

紫外光分为：

1)波长最短、能量最高的UV-C，波长范围为190～280nm。

2)较短波长、高能量的UV-B波段，波长为280～320nm。

3)较长波长，能量较低的UV-A波段，波长范围为320～400nm。

短波段UV-C段能量最大，对人体皮肤伤害最大，但到达地面较少，如处于臭氧空洞区域，伤害很大。

中波段UV-B能量高，渗透进皮肤可达几毫米，并被皮肤真皮吸收，同时引起皮肤血管扩张，呈红肿、水泡等症状，如长久受UV-B照射会导致皮肤出现红斑、炎症、皮肤老化，严重时会引起皮肤癌。研究表明：UV-B段辐射对人体皮下组织有较大伤害，引起皮肤癌的主要波段是290～320nm。其最典型光谱为297nm，UV-B段是紫外线导致病理学作用的主要区段。

长紫外线UV-A段，比UV-B段能量低，但到达人体的能量等却占98％，对衣物和人体皮肤的穿透性远比UV-B深。UV-A段引起了黑色素母体的转变。经表皮部位黑色素的作用在几个小时内发生了快速的色素沉淀，即使皮肤黝黑，但是它的程度较轻，持久性不长。这些辐射可以较深的渗透进皮肤，引起皮肤老化，导致皮肤失去弹性，形成皱纹。

纳米技术为防晒保护提供了新的途径。材料达到纳米尺度后，比表面积增大，表面原子数、表面能和表面张力随粒径的下降急剧增加，表现出小尺寸效应

经研究纳米二氧化钛的粒径小于100nm，具有很好的散射和吸收紫外线的能力。纳米二氧化钛可作为防晒整理的材料。作用原理是：二氧化钛的电子结构，由于充满电子的价电子带和没有电子空轨道形成的传导带构成，存在禁止间隙。二氧化钛的禁止带间隙约为3.2eV，相当于约410nm波长的光能，二氧化钛的电子会被波长小于410nm的紫外线激发。当纳米二氧化钛受光照射时，比禁带间隙能量大的光被吸收，价电子带的电子激发至传导带。二氧化钛对光没有活性，原因在于其禁止带间隙在4eV或5eV以上，激发需要波长极短的紫外线。

纳米二氧化钛的粒径小于100nm，具有很好的散射和吸收紫外线的能力。

纳米氧化钛对紫外光有强吸收作用，其性能主要来源于它的半导体性质，即在紫外光照射下，电子被激发由价带向导带跃迁引起紫外光吸收。

HJUV-W纳米复合“一水净”、防晒多功能整理剂将纳米二氧化钛与交联剂、柔软剂、透湿剂按一定配方比例，使其对处理后的织物手感柔软，结合力强，透气性好，屏蔽值高，无毒、无味、无副作用，具有良好的服用性能，同时可延缓高分子材料老化，提高日晒牢度，延长使用寿命。

影响纳米材料防紫外线吸收剂效果的主要因素有材料的粒径、晶型和分散性。材料的粒径对光散射和遮盖力有较大的影响。当粒径与光波长比值极大时，离子的遮盖效果与粒子的截面成反比，粒径越小，光的遮蔽面积越大。在粒径与光波长相比极小时，光散射系数降低，遮盖力降低。当粒径与光波长相当，粒径为光波长的一半左右时，光散射最大，所以对材料粒径选择是本发明的关键之一。

计算最佳粒径公式

拉诺克(Leanick)公式

式中：d最佳——散射效果最大的TiO₂

      λ——入射光波长

      n_b——分散介质的折射率

      n_p——分散介质的折射率

      m＝n_p/n_b

防晒助剂防晒性能评价

$\mathrm{UPF}\left(\mathrm{SPF}\right)=\frac{{\∫}_0^{\mathrm{\α}}E\left(\mathrm{\λ}\right)\·\mathrm{\ξ}\left(\mathrm{\λ}\right)\mathrm{d\λ}}{{\∫}_0^{\mathrm{\α}}E\left(\mathrm{\λ}\right)\·\mathrm{\ξ}\left(\mathrm{\λ}\right)T\left(\mathrm{\λ}\right)\mathrm{d\λ}}$

式中：λ——光波波长(nm)

      E(λ)——紫外线辐射在各波长段的强度

      ξ(λ)——紫外线辐射在各波长段致红斑效应

      E(λ)·ξ(λ)——表征在不加防护措施时，紫外线辐射在各波长段

直接损害人体的强度密度值。

      T(λ)——紫外线辐射在某波长段透过率。

环保“一水净”是指织物经特种科技整理后，使纤维表面形成一层看不见的保护膜，从而织物具有抗油拒水功能。经过功能整理的织物永久具有不沾油、不沾水、不沾尘的特殊功能。经该种助剂处理过的服装不易污染且清洗方便，不须使用任何洗涤用品，只用一盆清水就可以将衣服洗净。省时、省力、省水、无毒、环保、透气，被消费者称为“一水净”的神奇服装，解决了洗衣难和特种行业的需求问题，达到节水、环保的效果。

抗油拒水性能可用织物表面被液体(水或油)润湿的难易来表示。易被润湿表面的抗油拒水性能差，难被润湿表示织物的抗油拒水性能好。润湿是一个复合过程，受纺织品的纤维结构、织物结构、表面结构影响。固体表面的润湿性大多数是用液滴的接触角来说明的。

图1所示，固体表面的润湿和接触角中的各作用力有如下的数字关系：

γ_s＝γ_sl+γ_Lcosθ                   (1)

(1)式中γ_s---固体表面的表面张力

γ_sl-固-液间的表面张力

γ_l-液体的表面张力

θ-接触角

从目测可发现对固体的润湿性能较高，则接触角θ较小，当接触角θ趋近于零时，即达到最大润湿极限。反之，当液体对固体的润湿角θ趋近于180°时，液滴为圆珠形，即固体不被润湿的理想状态。从(1)式可以看出，接触角θ与固体的表面张力γs成反比例，可通过降低固体的表面张力来提高接触角θ，从而降低润湿性。

可把沾污物质分为固体污垢和油性污垢，它们对织物的沾污主要是抑制这两种污垢对纤维的粘附作用，这可通过改变织物组织、纤维的表面状态和纤维表面性能来获得。一般织物具有抗油拒水性即具有抗油污，但是，并不是所有具有抗油的整理剂都具有拒固体污垢的性能，因此还需要选用具有防固体污垢的整理剂才能达到真正的“三防”。效果

织物的润湿性能通过表面自由能和临界表面张力表现出来。当固体织物表面自由能较低时，各种液体很难润湿织物；当固体的临界表面张力小于液体的表面张力γ_L时，液体很难在固体表面铺展，流体将在固体表面形成一定的接触角，即液体难以润湿固体。因此织物的抗油拒水整理可通过降低织物的表面自由能或临界表面现象张力来实现。纤维素纤维的临界表面张力较水和油的表面张力大，能被水和油性物质所润湿；涤纶纤维的临界表面张力比水的表面张力小，而比油的大但较为接近，所以难比水润湿而能被油润湿，且易被油性物质所粘附；含氟烃类聚合物的临界表面张力远远小于水及油类。织物对抗液体的润湿和渗透的能力除了取决于纤维表面的化学性质外，还与它的几何形状、粗糙度以及织物的毛细管间隙的大小有关。因此除纤维本身对“三拒”整理有影响外，织物的组织结构和密度、织物前处理的效果对“三拒”整理亦有一定影响。

“一水净”产品是通过对织物表面改性，在高分子表面激发出新的亲/疏油、水基团，赋予材料表面优异的倾润性能。含氟烃类聚合物具有极低的临界张力，因此用它作为整理剂，织物将会获得优良的“三拒”性能。

实施例1

纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，包括2～8％的纳米二氧化钛，5～70％的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂，2～10％交联剂，所述的交联剂是指利特适或2D树脂或EH交联剂，2～20％的改性剂，所述的改性剂是指霍宝斯特，2～8％的吸湿排汗剂，所述的吸湿排汗剂是指汽巴吸湿排汗剂，22～50％的水。

图2所示，制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂、交联剂、改性剂、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至60℃～70℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡10～15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌8～10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂、改性剂、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂加入c中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为90℃～110℃的烘干机中烘干、烘干时间为1～4分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为150℃～180℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为1～2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

实施例2

防晒多功能整理剂，包括2kg的纳米二氧化钛，60kg的水溶性丙烯酸偏二氟树脂，9kg的利特适，2霍宝斯特，2汽巴吸湿排汗剂，25kg水。

制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸偏二氟树脂、利特适、霍宝斯特、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至60℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡10分钟，用高剪切乳化机高速搅拌10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将利特适、霍宝斯特、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌3分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸偏二氟树脂加入c中，高速搅拌3分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为90℃的烘干机中烘干、烘干时间为2分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为150℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为1～2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

实施例3

纺织品一水净防晒多功能整理剂，包括5kg的纳米二氧化钛，35kg的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂，6kg的利特适，5霍宝斯特，7汽巴吸湿排汗剂，42kg水。

制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂、EH交联剂、霍宝斯特，吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至70℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂EH、霍宝斯特、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌3分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂加入c中，高速搅拌3分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下一水净整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为110℃的烘干机中烘干、烘干时间为1分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为180℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为1分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

实施例4

纺织品一水净防晒多功能整理剂，包括4kg的纳米二氧化钛，30kg的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂，5kg的2D树脂，15kg霍宝斯特，8kg吸湿排汗剂，38kg水。制备产品的方法同实施例1。

实施例5

纺织品一水净防晒多功能整理剂，包括6kg的纳米二氧化钛，40kg水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂，4kg的2D树脂，10kg霍宝斯特，6kg吸湿排汗剂，34kg水。制备产品的方法同实施例2。

实施例6

纺织品一水净防晒多功能整理剂，包括8kg的纳米二氧化钛，25水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂，7kg的2D树脂，18kg霍宝斯特，5吸湿排汗剂，37kg水。制备产品的方法同实施例3。

综上所述，本发明选用纳米二氧化钛(A)最佳的纳米材料粒径，合理的含量，将纳米材料均匀分散在水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂中，与利特适交联剂(或2D树脂，或交联剂EH)、霍宝斯特、吸湿排汗剂、水合理的配伍，使其与高分子有很强的结合力，经过整理后，使织物的表面能降低到油、水及污渍不能浸润和穿透纤维的程度。这种最佳整理效果体现在碳氟聚合物能够形成无缝的、看不见的保护膜，这层膜把纤维包裹起来，在助促剂、功能放大剂的作用下与纤维牢固结合。使织物保持原来的风格，同时具有很强的防晒功能。同时纳米二氧化钛能够大量的吸收紫外线，而紫外线正是材料光化学降解反应中起主要作用，因而该技术有效提高了材料的抗油拒水、抗老化能力，提高了染色日晒牢，使织物具有稳定性效果。

Claims (5)

1、一种纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，其特征在于包括2～8％的纳米二氧化钛，5～70％的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂，2～10％交联剂，所述的交联剂是指利特适或2D树脂或EH交联剂，2～20％的改性剂，所述的改性剂是指霍宝斯特，2～8％的吸湿排汗剂，所述的吸湿排汗剂是指汽巴吸湿排汗剂，22～50％的水。

2、根据权利要求1所述的纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，其特征在于包括3～6％的纳米二氧化钛，10～60％的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂，4～7％的交联剂，所述的交联剂是指利特适或2D树脂或EH交联剂，5～18％的霍宝斯特，4～7％的汽巴吸湿排汗剂，所述的吸湿排汗剂是指汽巴吸湿排汗剂，25～42％的水。

3、根据权利要求1所述的纳米复合一水净纺织品抗油拒水防晒多功能整理剂，其特征在于包括4～6％的纳米二氧化钛，25～50％的水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂或水溶性丙烯酸偏二氟树脂，4～6％的交联剂，所述的交联剂是指利特适或2D树脂或EH交联剂，10～15％的霍宝斯特，4～6％的吸湿排汗剂，所述的吸湿排汗剂是指汽巴吸湿排汗剂，30～38％的水。

4、一种实现权利要求1的制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂、交联剂、改性剂、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至60℃～70℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡10～15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌8～10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂、改性剂、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂加入c中，高速搅拌3～5分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下一水净防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为90℃～110℃的烘干机中烘干、烘干时间为1～4分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为150℃～180℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为1～2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

5、一种实现权利要求1或4的制备产品的方法，按下述步骤进行：

配制方法：

a、按规定比例依次称取纳米二氧化钛、水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂、交联剂、霍宝斯特、吸湿排汗剂、水；

b、将称好的水加热至65℃，将称好的二氧化钛加入其中，经过500w超声波振荡器振荡15分钟，用高剪切乳化机高速搅拌10分钟，使纳米二氧化钛完全均匀分散为止；

c、保持65℃，将称好的交联剂、改性剂、吸湿排汗剂依次加入b中，高速搅拌5分钟，使其完全均匀分散为止；

d、保持65℃，将水溶性丙烯酸氟烃脂类树脂加入c中，高速搅拌5分钟，使其完全均匀分散为止。

织物的后整理方法工艺流程：

a、选择纺织物；

b、将选择好的纺织物在常温下一水净防晒多功能整理剂稀释为浸轧液，(浸轧液中含有50～70克/升防晒多功能整理剂)，在浸轧液中浸泡2～4分钟；

c、把浸泡好的纺织物捞出，然后送入温度为100℃的烘干机中烘干、烘干时间为4分钟；

d、烘干的纺织物送入温度为170℃的焙烘机中焙烘、焙烘时间为2分钟；

e、经过焙烘后的纺织物即成为成品。

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