CN1758349A - 光头装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及使光头装置的横向尺寸小型化，同时防止线圈的终端线断线。在具有：设于光盘的记录面上会聚激光用的物镜19的可动部12，通过一端固定于支持电路板30上、另一端连接于可动部12来支持可动部12的支持金属线35a～35f，以及设于可动部12的线圈21a、21b、22a、22b、23a～23d的光头装置10中，在可动部12的至少一方的侧面上配置连接电路板26，在该连接电路板26a、26b的平面部26c设有电连接支持金属线(wire)35a～35f用的固定部位，在具有相对于平面部26c的面成垂直方向的面的连接电路板26a、26b的侧面部26d、26e上连接线圈的终端线21c、21d、22c、22d、23e、23f。

Description

光头装置

技术领域

本发明涉及使用于在光盘的记录面上以物镜会聚激光，读入记录于光盘内的信息，或将信息记录于光盘的光盘装置等的光头装置(optical pick-upequipment)。

背景技术

向来，读入光盘上所记录的信息或在光盘上记录信息的光盘装置一直在谋求小型化、薄型化。为了使这样的光盘装置小型化、薄型化，要求会聚从光源射出的激光，使其照射于光盘上的物镜驱动用的光头装置也能够实现小型化等。

已有的光头装置100，如图16所示，将配置于光头装置100的可动部101的3个驱动线圈的终端线102、103、104利用导电性熔接材料106连接于设置于可动部101的两侧的配线电路板105的衬垫面上。又，在配线电路板105的平面上，也利用导电性熔接材料108将支持可动部101用的吊线(suspension wire)107连接于其他衬垫面上。

作为已有的光头装置的其他例子，已知有如专利文献1中所公开的，用4根吊线贯通透镜架一侧的固定部支持透镜的例子。

专利文献1所述的光头装置中，将吊线的一端与配置于物镜驱动装置的驱动线圈的终端在设于透镜架的侧方的连接构件上利用导电性熔接材料连接以达到电连接。这样，吊线通过利用导电性熔接材料连接于连接构件来达到对物镜驱动装置的支持，同时与驱动线圈的终端电连接。

专利文献1：特开平2002-279661号公报(图1～图3)

发明内容

本发明要解决的课题

在图16所示的已有的光头装置100中，驱动线圈的终端线102、103、104及吊线107的一端，利用导电性熔接材料106、108连接于设于可动部101的侧方的配线电路板105的同一平面上。因此，形成将驱动线圈的终端线102、103、104和吊线107粘接于可动部101的导电性熔接材料106、108、与驱动线圈的终端线102、103、104、以及吊线107的一端都配置于配线电路板105的同一平面上的情况。

为此，在驱动该光头装置100的情况下，吊线107与粘接驱动线圈的终端线102、104的导电性熔接材料106相接触，产生引起驱动异常的危险。而且，由于该接触原因，会发生电路短路的问题。又，如果要避免该接触，就有在配线电路板105上确保配线空间的必要性，也就会产生光头装置大型化那样的问题。而且由于驱动线圈的终端线102、103、104的固定部的根部以很大的弯曲固定，因此在该部分往往容易断线。

专利文献1所述的光头装置由于是吊线贯通透镜架的固定部的结构，因此导电性熔接材料和吊线的接触在某一程度上被避免。但是，由于贯通吊线用的固定部的存在，装置突出这一块使其在横方向上变大而大型化了。

本发明是根据上述情况而作出的，其目的在于，提供横方向尺寸能够小型化、同时不容易发生断线的光头装置。

解决课题的手段

为解决上述课题，本发明具有：设于光盘的记录面上会聚激光用的物镜的可动部，通过一端固定于支持电路板上、另一端连接于可动部来支持可动部的支持构件，以及设于可动部的线圈；而且在该光头装置中，在可动部的至少一方的侧面上配置连接电路板，在该连接电路板的平面部设有电连接支持构件用的固定部位，在具有相对于平面部的面成垂直方向的面的连接电路板的侧面部，连接线圈的终端线。

在形成这样的结构的情况下，因为能够在作为连接电路板的侧面的侧面部连接线圈的终端线，所以没有必要在连接电路板的平面部连接线圈的终端线。因此，在连接电路板的平面部不存在线圈的终端线的接触部的突出，可以使作为支持构件的支持金属线等构件接近连接电路板，因此也就使装置的横向尺寸变小成为可能。又，由于消除由该平面部突出的部分而产生了空间，提高了光头装置设计上的自由度。再者，线圈的终端线在接线电路板的侧面部连接，因此与在平面部连接的情况相比减少了大的弯曲部分从而使其不容易断线。

又，另一发明是在上述发明的基础上，还在侧面部设有利用导电性熔接材料电连接线圈的终端线用的终端用凹部，通过固定部位及终端用凹部，使支持构件和线圈的终端线电连接。

在这样构成的情况下，连接电路板的平面部上不存在使线圈的终端线连接于连接电路板用的导电性熔接材料，也没有该导电性熔接材料与支持构件等其他构件的接触。因此不会发生线圈的终端线与支持构件等的短路。又，由于设有凹部，因此能够防止导电性熔接材料流到其他部位，同时使线圈的终端线的位置容易保持，从而使固定作业简单化。

又，另一发明是在上述各发明的基础上，再在连接电路板的平面部，设有利用导电性熔接材料电连接支持构件用的支持构件终端用凹部，通过能够导电的线圈的终端用凹部和支持构件的终端用凹部，使支持构件与线圈的终端线电连接。

在这样构成的情况下，线圈的终端线与支持构件两者在凹部上形成与连接电路板相粘接，因此使线圈的终端线及支持构件连接于连接电路板用的导电性熔接材料不存在于连接电路板的平面部。从而能够确实防止使线圈的终端线与连接电路板相连接用的导电性熔接材料与支持构件等接触。并且，由于支持构件配置于支持构件的终端用凹部内，使装置的横向尺寸的进一步减小成为可能。

又，另一发明是以上述发明为基础，而且终端用凹部由半圆形、V字型、コ字型、U字型、斜面型或L字型的形状构成。在这样构成的情况下，容易加工终端用凹部，同时容易将线圈及支持构件的终端粘接于连接电路板上。又，在形成为V字型的情况下，线圈的终端线的定位变得特别容易。

又，另一发明是在上述各发明的基础上，还在终端用凹部的整个内周面上形成衬垫。

在这样构成的情况下，可以将线圈的终端线能可靠导电地连接在连接电路板上。即，在终端用凹部，由于轴方向长度在某种程度上存在，因此其整个领域成为可以导电的连接领域，使可靠的导电连接成为可能。

采用本发明，使光头装置的横向尺寸的小型化成为可能，同时可谋求防止线圈的终端线断线。

附图说明

图1是表示本发明第1实施形态的光头装置的结构的立体图。

图2是表示图1的光头装置的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。

图3是使用于图1的光头装置的连接电路板的立体图。

图4是图1的光头装置中箭头A所示的部分的放大图。

图5是表示本发明第2实施形态的光头装置的结构的立体图。

图6是表示图5的光头装置的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。

图7是使用于图5的光头装置的连接电路板的立体图。

图8是图5的光头装置中箭头B所示部分的放大图。

图9是表示本发明第3实施形态的光头装置的结构的立体图。

图10是表示图9的光头装置的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。

图11是使用于图9的光头装置的连接电路板的立体图。

图12是图9的光头装置中箭头C所示部分的放大图。

图13是表示本发明第4实施形态的光头装置的结构的立体图。

图14是表示图13的光头装置的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。

图15是使用于图13的光头装置的连接电路板的立体图。

图16是表示已有的光头装置的结构的图，(a)为其平面图，(b)为其侧面图。

符号说明

10、40、60、80               光头装置

12                           可动部

19                           物镜

21a、21b                     聚焦线圈

21c、21d                     聚焦线圈的终端线

22a、22b                     倾斜线圈

22c、22d                     倾斜线圈的终端线

23a、23b、23c、23d           循迹线圈

23e、23f、                   循迹线圈的终端线

26、42、62、82               连接电路板

26c、42c、62c、82c           平面部

26d～26g、42d、42e、62d、62e、82d、82d    侧面部

27、44、45、64、65、85       侧面端子(终端用凹部)

28、47、67                 平面固定部

30                         支持电路板

31、32                     导电性熔接材料

35a～35f                   支持金属线(支持构件)

84a、84b、84c              支持构件的终端用凹部

具体实施形态

以下参照图1至图4对本发明第1实施形态的光头装置10进行说明。图1是表示光头装置10的结构的立体图，图2是表示图1的光头装置10的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。图3是使用于图1的光头装置10的连接电路板26的立体图，图4是图1中以箭头A所示的部分的放大图。又，在以下的说明中，所谓一端侧是指图1中的左斜上方。又，另一端侧是指图1中的右斜下方。在以下的说明中，图1的左斜下方称为左侧，右斜上方为右侧。图1与图4表示未注入导电性熔接材料31、32的情况。

光头装置10如图1与图2所示，主要由可动部12、支持电路板30、以及支持可动部12使其相对于支持电路板30可以移动的、6条作为支持构件的支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f构成。光头装置10是在光盘(未图示)的记录面上利用下述物镜19会聚光线，对光盘进行信息记录或重放的装置。

可动部12具有托架14，在该托架14的中央设有在光盘的记录面上会聚光用的物镜19。在物镜19的两侧上将使可动部12在焦点方向上(接近、远离光盘面的方向)移动的2个聚焦线圈21a、21b、及使可动部12在倾斜方向(以图1中的Z-Z轴为中心的旋转方向)上移动的2个倾斜线圈22a、22b分别组合配置。又，Z-Z轴是由可动部12的上下、左右的中心，指向长度方向，与物镜19的光轴垂直相交的轴。

2个聚焦线圈中，一个的聚焦线圈21a卷绕于托架14的左侧部，以此配置于物镜19的左侧，另一个聚焦线圈21b卷绕于托架14的右侧部，并以此配置于物镜19的右侧。聚焦线圈21a、21b由一根连续的导线构成，从固定于一个连接电路板26a的终端线21c连接到聚焦线圈21a，而后形成聚焦线圈21b，并连接于另一个连接电路板26b。聚焦线圈21a、21b在从例如物镜19的光轴上方观看的情况下，如果以按顺时针方向卷绕为正卷绕，以逆时针方向的卷绕为逆卷绕，则都成正卷绕。又，聚焦线圈21a、21b配置为，其卷轴方向与物镜19的光轴成同方向。

倾斜线圈22a、22b也与聚焦线圈21a、21b相同，两个倾斜线圈22a、22b，一个倾斜线圈22a被卷绕配置于物镜19的左侧部，另一倾斜线圈22b被卷绕配置于物镜19的右侧部。又，倾斜线圈22a、22b由一根连续的导线构成，从连接于一个连接电路板26a的终端线22c连接到倾斜线圈22a，而后连接到倾斜线圈22b，并连接于另一个连接电路板26b。本实施形态中，采用例如在聚焦线圈21a和聚焦线圈21b的下方配置倾斜线圈22a和倾斜线圈22b这样的组合。倾斜线圈22a形成正卷绕，倾斜线圈22b形成逆卷绕，倾斜线圈22a和倾斜线圈22b相互反方向卷绕。又，倾斜线圈22a、22b的卷轴方向与聚焦线圈21a、21b成同轴方向。

在托架14的另一端的侧面14a上，配置使可动部12在循迹方向(光盘的半径方向)移动的、分别成绕组状的2个循迹线圈23a、23d，在托架14的一端的侧面14b上，也配置有分别成绕组状的2个循迹线圈23b、23c。4个循迹线圈23a、23b、23c、23d由连续的1根导线构成，从连接于一个连接电路板26a的终端线22e连接到循迹线圈23a、23b、23c、23d，终端线23f连接于另一个连接电路板26b。根据循迹线圈23a、23b、23c、23d的卷绕方向，循迹线圈23a、23c分别从正面看时成顺时针卷绕，循迹线圈23b、23d分别从正面看成逆时针卷绕。

还有，从循迹线圈23a、23d引出线圈的终端线23e、23f，循迹线圈23a、23b、23c、23d如上所述从循迹线圈23a经过循迹线圈23b、23c依次向循迹线圈23d卷绕。又，循迹线圈23a、23b、23c、23d的各个卷轴与图1中的Z-Z轴成同轴方向。

在托架14的左右两侧，安装有连接电路板26a、26b。连接电路板26a如图3所示，成为平面形状为长方形的电路板，在对相当于连接电路板26a的电路板面的平面部26c垂直的方向上的面26d、26e、26f、26g中，在图3中相当于左右侧面的2个侧面部26d、26e上，设有成半圆状缺口形状的总共3个侧面端子27a、27b、27c，并且分离成2个侧面部26d、26e设置。还有，连接电路板26b与连接电路板26a成对称形状，其详细情况将在下面叙述。各侧面端子27a、27b、27c在凹状的整个内周表面上形成导电用的衬垫以作为导电端子。

又，在连接电路板26a的平面部26c的大致中央处，并排设置3个平面固定部28a、28b、28c于侧面部26f到侧面部26g之间，侧面端子27a与平面固定部28a、侧面端子27b与平面固定部28b、以及侧面端子27c与平面固定部28c分别利用焊盘29a、29b、29c可导电地连接。

又，在图1中的托架14的左侧侧面(以下称为左侧面)上，以上下方向保持不变的状态安装图3所示的连接电路板26a(参照图2(a))，在图1中的托架14的右侧的侧面(以下称为右侧面)上以上下逆转的状态安装图3所示的连接电路板26a，作为连接电路板26b(参照图2(b))。

配置于可动部12的聚焦线圈21a的终端线21c利用导电性熔接材料31可导电地连接于安装在托架14的左侧面的连接电路板26a的侧面端子27a上，倾斜线圈22a的终端线22c利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板26a的侧面端子27c上。又，循迹线圈23a的终端线23e利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板26a的侧面端子27b上。在本实施形态中导电性熔接材料31采用钎焊料。

又，聚焦线圈21b的终端线21d、倾斜线圈22b的终端线22d以及循迹线圈23d的终端线23f也与连接到连接电路板26a的情况相同，连接到安装于托架14的右侧面上的连接电路板26b上。

又，各个线圈的终端线21c、21d、22c、22d、23e、23f由于导电性熔接材料31不从各侧面端子27a、27c、27c、27a、27b、27b的凹部突出地连接于侧面端子27a、27c、27c、27a、27b、27b，因此焊锡不在连接电路板26a、26b的平面部26c上延伸。

6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f是有导电性的金属线，成为进行可动部12的弹性支持、以及在支持电路板30与连接电路板26a、26b之间进行电连接的构件。支持金属线35a、35b、35c的一端贯通固定于支持电路板30的左侧，支持金属线35d、35e、35f的一端贯通固定于支持电路板30的右侧。另一方面，支持金属线35a、35b、35c的另一端固定于可动部12的左侧面，支持金属线35d、35e、35f的另一端固定于可动部12的右侧面。各支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f是可挠曲的，因此可动部12不是在相对于支持电路板30固定的位置上，而是成为可动部件。

如上所述，支持金属线35a、35b、35c的另一端分别连接于可动部12的左侧面。即该支持金属线35a、35b、35c的另一端，如图2(a)所示，分别利用导电性熔接材料32可导电地连接于设于连接电路板26a的平面部26c的平面固定部28a、28b、28c上。由于形成这样的结构，所以各个连接部的导电性熔接材料32在图1的左方向突出。又，本实施形态中，使用焊锡作为导电性熔接材料32。

又，平面固定部28a、28b、28c通过焊盘29a、29b、29c分别能够与侧面端子27a、27b、27c导电。而且在侧面端子27a、27b、27c上，聚焦线圈21a的终端线21c、循迹线圈23a的终端线23e、倾斜线圈22a的终端线22c分别与支持金属线35a、35b、35c的长度方向垂直相交(相对于金属线35a、35b、35c的长度方向稍微倾斜的情况也算作垂直相交)地可导电地连接。如上所述，支持金属线35a、35b、35c分别与聚焦线圈21a的终端线21c、倾斜线圈22a的终端线22c、循迹线圈23a的终端线23e电连接。又，支持金属线35d、35e、35f也和支持金属线35a、35b、35c一样，分别与聚焦线圈21b的终端线21d、倾斜线圈22b的终端线22d、循迹线圈23d的终端线23f电连接。

在本实施形态中，未图示的永久磁石与各循迹线圈23a、23b、23c、23d对向地配置在Z-Z轴方向上。又，在相对于Z-Z轴方向成垂直的方向上，夹着可动部12的左侧部，又夹着右侧部相向地配置(未图示的)永久磁石。来自这些永久磁石的磁通与施加在聚焦线圈21a、21b、倾斜线圈22a、22b以及循迹线圈23a、23b、23c、23d上的驱动电流作用，将可动部12在聚焦方向、倾斜方向、和循迹方向上驱动。

在如上所述构成的光头装置10中，由于能够如图1、2、4所示地将线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板26a、26b的侧面侧连接，因此该连接用的导电性熔接材料31不从连接电路板26a、26b突出。因而支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f减少了与各线圈的终端线21c、21d、22c、22d、23e、23f用的导电性熔接材料31接触的危险，能够使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f接近连接电路板26a、26b。从而使光头装置10的横向尺寸的减小成为可能。又，在采用与以往相同的横向尺寸的情况下，可以使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f与连接电路板26a、26b之间的空间变大，由于该空间的产生，提高了光头装置10的设计自由度。又，与大量使用导电性熔接材料32来赢得空间的已有结构相比，减少了导电性熔接材料32，使光头装置10轻量化，提高了光头装置10的灵敏度。还有，由于线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板26a、26b的侧面上连接，所以没有形成大弯曲的部分，也不容易发生断线的情况。

又，线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板26a、26b的侧面部26d、26e上被连接，因此在连接电路板26a、26b的平面部26c、26c不存在使用于线圈的终端线的连接的导电性熔接材料31。从而也就大幅度地减少了该导电性熔接材料31与支持金属线35a、35c、35b、35d、35e、35f接触的危险性。这样，在减少由于接触而产生的不良动作的同时，也减少了各线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f与支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f短路的危险。又，由于在侧面端子27a、27c、27b上设有凹部，因此在能够防止导电性熔接材料31流到其他部位的同时，使线圈的终端线21c、21d、22c、22d、23e、23f的位置的保持变得容易，能够简单化固定工作。

又，在光头装置10中，侧面端子27a、27b、27c形成半圆形这样的简单形状。从而，容易加工侧面端子27a、27b、27c。例如，在电路板上开断面为圆形的贯通孔(通孔)，在该贯通孔的内周表面上安装导电性部件，之后，可以横向切断贯通孔地切断电路板，形成连接电路板26a、26b。又，由于采用半圆形的形状，因此使线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板26a、26b上连接变得容易。

又，在光头装置10中，使侧面端子27a、27b、27c分离在连接电路板26a、26b的对向的侧面上，即在一方的侧面上设有2个侧面端子27a、27c，另一方的侧面上设有1个侧面端子27b。因而，由于线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f分离于各个连接电路板26a、26b的侧面进行连接，所以减少了线圈的终端线21c、22c、23e，以及线圈的终端线21d、22d、23f相互接触的危险。又，由于使线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f的连接分散，因此能够使连接电路板26a、26b得到有效利用，使连接电路板26a、26b的小型化成为可能。

又，在光头装置10中，使各线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f在相对于支持金属线35a、35c、35b、35d、35f、35e的长度方向垂直的方向配置，同时使注入侧面端子27a、27b、27c的导电性熔接材料31不从侧面端子27a、27b、27c的凹部突出。从而，可以使线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f与连接电路板26a、26b的侧面端子27a、27b、27c以较宽的面积，即图3所示的宽度W的长度的部分接触，能够牢固地进行固定。又，由于使得导电性熔接材料31不从侧面端子27a、27b、27c向平面部26一侧突出，因此减少了与支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f的接触危险性，同时能够使光头装置10的横向尺寸减小。

又，光头装置10中，在连接电路板26a、26b上的侧面端子27a、27b、27c的整个内周表面上形成衬垫。因此使得线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f与侧面端子27a、27b、27c的接触面积变大，能够把线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f能可靠导电地连接于连接电路板26a、26b。即在侧面端子27a、27b、27c上，由于存在相当于轴方向长度的宽度W，所以使整个区域成为能够导电的连接区域，能够实现可靠的导电连接。

下面根据图5至图8对本发明的第2实施形态的光头装置40进行说明。图5是表示光头装置40的结构的立体图，图6是表示图5的光头装置40的结构的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。又，图7是使用于光头装置40的连接电路板42的立体图，图8是图5中箭头B所示部分的放大图。又，与实施形态1相同的构件、相同的部分使用相同的符号并省略或简化其说明。又，实施形态2中，由于形成与实施形态1相同的结构，因此主要对对与实施形态1不同的部分进行叙述。又，图5中的所谓一端侧指的是左斜上方，另一端侧是指右斜下方。又，在以下说明中，以图5的左斜下方为左侧，以右斜上方为右侧。又，图5和图8表示的是不注入导电性熔接材料31、32的情况。

光头装置40与实施形态1的情况相同，如图5和图6所示，主要由可动部12、支持电路板30、以及相对于支持电路板30可以移动地支持可动部12的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f构成。又，可动部12具有托架14，在该托架14的中央设有物镜19。又，在托架14上，与实施形态1的情况相同，配置有2个聚焦线圈21a、21b、2个倾斜线圈22a、22b以及4个循迹线圈23a、23b、23c、23d。

在托架14的左右两侧，配置有相当于实施形态1的连接电路板26a、26b的连接电路板42a、42b。连接电路板42a如图7所示，平面成长方形的电路板的一对顶部倾斜地形成切口的形状。又，在该切口部分的整个面上形成衬垫，该部分形成斜面端子44a、44b。在斜面端子44a、44b之间的侧面设有半圆状地形成切口的侧面端子45。在侧面端子45的整个内周表面上也形成衬垫。

又，在连接电路板42a的平面部42c上从侧面部42d到42e并列设置3个平面固定部47a、47b、47c，斜面端子44a与平面固定部47a、侧面端子45与平面固定部47b以及斜面端子44b与平面固定部47c分别利用焊盘48a、48b、48c可导电地连接。又，连接电路板42a与实施形态1的情况相同，在托架14的左侧的侧面(以下称为左侧面)上以上下方向保持不变的状态设置图7所示的连接电路板42a(参照图6(a))，在托架14的右侧的侧面(以下称为右侧面)上，以上下逆转的状态设置图7所示的连接电路板42a，以此形成连接电路板42b(参照图6(b))。

在光头装置40中，聚焦线圈21a的终端线21c利用导电性熔接材料31可导电地连接于设置于托架14的左侧面的连接电路板42a的斜面端子44a上。倾斜线圈22a的终端线22c利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板42a的侧面端子45上。又，循迹线圈23a的终端线23e利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板42a的斜面端子44b上。在本实施形态中，也与实施形态1的情况相同，以焊锡作为导电性熔接材料31使用。

又，聚焦线圈21b的终端线21d、倾斜线圈22b的终端线22d以及循迹线圈23d的终端线23f也与连接到连接电路板42a的情况相同，被连接到设置于托架14的右侧面的连接电路板42b上。由于线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f分别与设在连接电路板42a、42b的侧面的斜面端子44a、侧面端子45、斜面端子44b以及斜面端子44b、侧面端子45、斜面端子44a连接，因此导电性熔接材料31不在连接电路板42a、42b的平面部42c、42c上延伸存在。

在本实施形态中，也和实施形态1的情况相同，可动部12通过具有导电性的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f被支持，其一端固定于支持电路板30，另一端，如图6所示利用导电性熔接材料32可导电地连接到设在各个连接电路板42a、42b上的平面固定部47a、47b、47c、47c、47b、47a。又，在本实施形态中，作为导电性熔接材料32也使用焊锡。在这里，支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f的另一端由于利用导电性熔接材料32连接于各个连接电路板42a、42b的平面部42c、42c，因此各个连接部的导电性熔接材料32在图5的左右侧面方向上形成突起。

又，在本实施形态中，也和实施形态1相同，各线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f通过连接电路板42a、42b分别电连接于支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f。又通过使(未图示的)永久磁石与实施形态1一样配置，将可动部12向聚焦方向、倾斜方向以及循迹方向驱动。

在如上所述构成的光头装置40中，由于线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f仅在连接电路板42a、42b的一个侧面连接，所以在存在支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f的一侧上，完全不存在导电性熔接材料31。因此使该导电性熔接材料31不与支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f接触。从而能够使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f接近于连接电路板42a、42b，因此能够使光头装置40的横向尺寸减小。又由于能够使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f以外的其他构件接近电路板42a、42b，因此能够使装置整体在横向上缩小。

又，由于没有突出部分而产生了空间，以此提高了光头装置40设计上的自由度。又，随着导电性熔接材料32使用量的减少，该光头装置40也得以轻量化，提高了光头装置40的灵敏度。还有，线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f由于在连接电路板42a、42b的侧面上连接，所以没有形成大的弯曲部分，也不容易发生断线的情况。

又，光头装置40中，在连接电路板42上设有斜面端子44a、44b与侧面端子45，斜面端子44a、44b与侧面端子45形成长方形的一对顶部为倾斜地形成切口的形状和半圆形的单纯形状。从而，使斜面端子44a、44b与各侧面端子45更容易加工。还有，使线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f沿斜面端子44a、44b和侧面端子45配置，其后，利用导电性熔接材料31连接于连接电路板42a、42b这一简单操作就能够进行连接。

又，光头装置40中，在连接电路板42a、42b的斜面端子44a、44b与侧面端子45的整个内周表面上形成衬垫。因此，线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f、与端子44a、45、44b和端子44b、45、44a的接触面积变大，能够使线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f可靠地可导电地连接于连接电路板42a、42b。

下面根据图9至图12对本发明实施形态3的光头装置60进行说明。图9是表示光头装置60的结构的立体图，图10是表示图9的光头装置60的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。又，图11是使用于光头装置60的连接电路板62的立体图，图12是图9中箭头C所示部分的放大图。又，与实施形态1相同的构件、相同的部分使用相同的符号并省略或简化其说明。又，实施形态3中，由于形成与实施形态1相同的结构，因此下面主要对与实施形态1不同的部分进行叙述。又，图9中所谓一端侧指的是左斜上方，所谓另一端侧是指右斜下方。又，在以下说明中，以图9的左斜下方称为左侧，右斜上方称为右侧。又，图9和图12表示还没有注入导电性熔接材料31、32的情况。

光头装置60与实施形态1的情况相同，如图9和图10所示，主要由可动部12、支持电路板30、以及相对于支持电路板30可以移动可动部12地加以支持的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f构成。又，可动部12具有托架14，在该托架14的中央设有物镜19。又，在托架14上，与实施形态1的情况相同，配置有2个聚焦线圈21a、21b、2个倾斜线圈22a、22b以及4个循迹线圈23a、23b、23c、23d。

在托架14的左右两侧，与实施形态1的情况相同，配置有连接电路板62a、62b。连接电路板62a如图11所示，长方形的电路板中的一对顶部L字形地形成切口形状。又，在该切口的部分的整个面上形成衬垫，形成L字形端子64a、64b。在L字形端子64a、64b之间的侧面设有“コ”字形地形成切口的“コ”字形端子65。又，在连接电路板62a的平面部62c上从侧面部62d到侧面部62e并列设置3个侧面固定部67a、67b、67c，L字形端子64a与平面固定部67a、“コ”字形端子65与平面固定部67b、以及L字形端子64b与平面固定部67c分别利用焊盘68a、68b、68c可导电地连接。又，连接电路板62a与实施形态1的情况相同，在托架14的左侧的侧面(以下称为左侧面)，以上下方向保持不变的状态设置图11所示的连接电路板62a(参照图10(a))，在托架14的右侧的侧面(以下称为右侧面)，以上下倒转的状态设置图11所示的连接电路板62a，以形成连接电路板62b(参照图10(b))。

在光头装置60中，聚焦线圈21a的终端线21c利用导电性熔接材料31可导电地连接于设置于托架14的左侧面的连接电路板62a的L字形端子64a。倾斜线圈22a的终端线22c利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板62a的コ字形端子65。又，循迹线圈23a的终端线23e利用导电性熔接材料31可导电地连接于连接电路板62a的L字形端子64b。在本实施形态中，也与实施形态1的情况相同，以焊锡作为导电性熔接材料31使用。

又，聚焦线圈21b的终端线21d、倾斜线圈22b的终端线22d以及循迹线圈23d的终端线23f也与连接到连接电路板62a的情况一样，连接到设置于托架14的右侧面的连接电路板62b上。本实施形态中，也由于线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f分别与设在连接电路板62a、62b的侧面的L字形端子64a、“コ”字形端子65、L字形状端子64b以及L字形端子64b、“コ”字形端子65、L字形端子64a连接，因此导电性熔接材料31不在连接电路板62a、62b的平面部62c、62c上延伸存在。

在本实施形态中，也和实施形态1的情况相同，可动部12通过具有导电性的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f被支持，其一端固定于支持电路板30，另一端如图10所示，利用导电性熔接材料32可导电地连接于设在各连接电路板62a、62b的平面部63c、63c的平面固定部67a、67b、67c、67c、67b、67a上。又，在本实施形态中，作为导电性熔接材料32也使用焊锡。在此，支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f的另一端利用导电性熔接材料32连接于各个连接电路板62a、62b的平面部62c、62c，因此各连接部上的导电性熔接材料32在图9的左右侧面方向形成突起。

又，在本实施形态中，也和实施形态1一样，各线圈的终端线21c、22a、23e、21d、22b、23f通过连接电路板62a、62b分别电连接于支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f。又，通过将未图示的永久磁石与实施形态1的情况一样地配置，将可动部12向聚焦方向、倾斜方向及循迹方向驱动。

在如上所述构成的光头装置60中，由于将线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板62a、62b的一方的侧面连接，所以存在支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f的一侧完全不存在导电性熔接材料31。因此该导电性熔接材料31不与支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f接触。所以能够使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f接近连接电路板62a、62b，因此使光头装置60的横向尺寸减小成为可能。又，由于能够使支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f以外的其他构件接近电路板62a、62b，因此能够使装置整体在横向上缩小。

又，由于没有突出部分而产生了空间，提高了光头装置60设计上的自由度。又，随着导电性熔接材料32使用量的减少，该光头装置60也得以轻量化，提高了光头装置60的灵敏度。还有，线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f由于在连接电路板62a、62b的侧面上连接，所以没有形成大的弯曲部分，也不容易发生断线的情况。

又，光头装置60中，在连接电路板62上设有L字形端子64a、64b以及“コ”字形端子65，L字形端子64a、64b与“コ”字形端子65形成长方形的一对顶部为L字形和“コ”字形切口的形状的简单形状。从而，使L字形端子64a、64b和“コ”字形端子65容易加工。还有，使线圈的终端线21c、22c、23e与线圈的终端线21d、22d、23f沿L字形端子64a、64b和“コ”字形端子65配置，其后，以利用导电性熔接材料31连接到连接电路板62a、62b那样的简单操作就能够连接。

又，光头装置60中，在连接电路板62a、62b的L字形端子64a、64b和“コ”字形端子65的整个面上形成衬垫。因此，线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f与端子64a、65、64b和端子64b、65、64a的接触面积变大，能够使线圈的终端线21c、22c、23d和线圈的终端线21d、22d、23f可靠地可导电地连接于连接电路板62a、62b。

下面根据图13至图15对本发明实施形态4的光头装置80进行说明。图13是表示光头装置80的结构的立体图，图14是表示图13的光头装置80的侧面的图，(a)为其左侧面图，(b)为其右侧面图。又，图15是使用于光头装置80的连接电路板82的立体图。又，与实施形态1形态相同的构件、相同的部分使用相同的符号并省略或简化其说明。又，实施形态4中，由于形成与实施形态1相同的结构，因此主要对与实施形态1不同的部分进行叙述。又，在图13中所谓一端侧指的是左斜上方，所谓另一端侧主要是指右斜下方。又，在以下的说明中，以图13的左斜下方为左侧，右斜上方为右侧。又，图13表示还没有注入导电性熔接材料31、32的情况。

光头装置80与实施形态1的情况相同，如图13和图14所示，主要由可动部12、支持电路板30、以及相对于支持电路板30可以移动可动部12地予以支持的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f构成。又，可动部12具有托架14，在该托架14的中央设有物镜19。又在托架14上与实施形态1的情况一样配置有2个聚焦线圈21a、21b、2个倾斜线圈22a、22b以及4个循迹线圈23a、23b、23c、23d。

在托架14的左右两侧，与实施形态1的情况相同，配置有连接电路板82a、82b。连接电路板82a、82b如图15所示为长方形的电路板，在其平面部82c的一端上，从侧面部82d向侧面部82e按顺序设地有用于固定支持金属线35a、35b、35c或支持金属线35d、35e、35f的支持构件的终端用凹部84a、84b、84c。支持构件的终端用凹部84a、84b、84c在图15中设于各个连接电路板82a、82b的平面部82c的一端，形成其剖面如“コ”字状的切口形状。又，在连接电路板82a、82b的另一端的侧面上，从侧面部82d向侧面部82e按顺序地设置有形成半圆状切口形状的3个侧面端子85a、85b、85c。

而且，支持构件的终端用凹部84a和侧面端子85a、支持构件的终端用凹部84b和侧面端子85b以及支持构件的终端用凹部84c和侧面端子85c，分别利用焊盘87a、87b、87c可导电地连接。又在支持构件的终端用凹部84a、84b、84c与侧面端子85a、85b、85c的整个面上形成衬垫，各支持构件的终端用凹部84a、84b、84c与各侧面端子85a、85b、85c形成可导电的端子。

又，连接电路板82a与实施形态1的情况相同，在托架14的左侧的侧面(以下称为左侧面)上，以上下方向保持不变的状态设置图15所示的连接电路板82a(参照图14(a))，在托架14的右侧的侧面(以下称为右侧面)上，以上下倒置的状态设置图15所示的连接电路板82a，以此形成连接电路板82b(参照图14(b))。

在光头装置80中，聚焦线圈21a的终端线21c、倾斜线圈22a的终端线22c以及循迹线圈23a的终端线23e分别利用导电性熔接材料31可导电地连接于设置于托架14的左侧面的连接电路板82a的侧面端子85a、85b、85c。在本实施形态中，也与实施形态1的情况相同，以焊锡作为导电性熔接材料31使用。又，聚焦线圈21b的终端线21d、倾斜线圈22b的终端线22d与循迹线圈23d的终端线23f也与连接到连接电路板82a的情况相同，连接到设置于托架14的右侧面的连接电路板82b上。

在本实施形态中，也和实施形态1的情况相同，可动部12通过具有导电性的6根支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f被支持，其一端固定于支持电路板30，另一端如图14所示，利用导电性熔接材料32可导电地分别连接到设在各个连接电路板82a、82b的侧面部83c、83c的支持构件的终端用凹部84a、84b、84c及支持构件的终端用凹部84c、84b、84a。又，在本实施形态中，作为导电性熔接材料32也使用焊锡。又，本实施形态中，线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f在各连接电路板82a、82b的侧面上分别连接设于连接电路板82a、82b的侧面上的侧面端子85a、85b、85c和侧面端子85c、85b、85a，同时支持金属线35a、35b、35c及支持金属线35d、35e、35f也以分别系住的形式连接到作为支持构件的终端用凹部84a、84b、84c以及支持构件的终端用凹部84c、84b、84a的凹部。从而，消除了导电性熔接材料31、32从连接电路板82a、82b的平面部82c、82c突出的情况。

又，在本实施形态中，也和实施形态1一样，线圈的终端线21c、22c、23e、21d、22d、23f通过连接电路板82a、82b分别电连接于支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f。又，通过将未图示的永久磁石与实施形态1一样配置，将可动部12向聚焦方向、倾斜方向以及循迹方向驱动。

在如上所述构成的光头装置80中，由于使线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f在连接电路板82a、82b的侧面连接，同时以分别系住的形式将支持金属线35a、35b、35c及支持金属线35d、35e、35f连接到作为支持构件的终端用凹部84a、84b、84c及支持构件的终端用凹部84c、84b、84a的凹部上。因此，导电性熔接材料31、32都不从连接电路板82a、82b的平面部82c、82c突出存在，能够可靠地防止导电性熔接材料31与支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f等接触。

又，由于在连接电路板82a、82b的平面部82c、82c的近旁形成空间，能够使其他构件靠近连接电路板82a、82b，因此能够使光头装置80的横向尺寸减小。又，由于该空间的产生，提高了光头装置80的设计自由度。而且能够使导电性熔接材料32的使用量减少，光头装置80得以轻量化，提高了光头装置80的灵敏度。还有，线圈的终端线21c、22c、23e及线圈的终端线21d、22d、23f由于在连接电路板82a、82b的侧面上连接，所以没有形成大的弯曲部分，也不容易发生断线的情况。

又，光头装置80中，在连接电路板82a、82b的侧面端子85a、85b、85c的整个内周表面上形成衬垫。因此线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f与端子85a、85b、85c和端子85c、85b、85a的接触面积变大，能够使线圈的终端线21c、22c、23e和线圈的终端线21d、22d、23f可靠地可导电地连接于连接电路板82a、82b。

以上对本发明的各实施形态进行了说明，本发明除了这些以外还具备各种变形的可能，以下对这些可能进行叙述。

上述各实施形态中，在托架14上配置聚焦线圈21a、21b、倾斜线圈22a、22b以及循迹线圈23a、23b、23c、23d总计8个线圈，但也可以省略倾斜用的线圈，或聚焦用线圈用一个。即线圈不限于8个，可以是7个或7个以下，也可以是9个或9个以上。又，聚焦线圈、倾斜线圈、循迹线圈可以通过卷绕形成，也可以采用将线圈图案形成薄膜的薄膜结构线圈。

又，上述各实施形态中，利用合计6根的支持金属线35a、35b、35c、35d、35e、35f支持可动部12，但并不限于这些，也可以是对应于配置在托架14上的线圈的数量，支持金属线的根数为左右各2根总计4根，或左右各4根总计8根。又，也可以是除了导电用的支持金属线以外附加1根或多根仅起支持作用的支持金属线。这样，支持金属线的根数可以是5根或5根以下，也可以是7根或7根以上。

又，上述实施形态中，在物镜19的两侧上配置的2个聚焦线圈21a、21b和2个倾斜线圈22a、22b中，形成将倾斜线圈22a配置于聚焦线圈21a的下方，将倾斜线圈22b配置于聚焦线圈21b的下方的组合。但是并不限于此，既可以在聚焦线圈21a、21b的上方分别配置倾斜线圈22a、22b，也可以在聚焦线圈21a、21b的内部分别配置倾斜线圈22a、22b。还可以在聚焦线圈21a、21b的外部分别配置倾斜线圈22a、22b。

又，上述各实施形态中，以从图1的上方看为顺时针方向的卷绕为正向卷绕，以反时针方向的卷绕为反向卷绕，但是也可以与此相反，即以顺时针方向的卷绕为反向卷绕，以反时针方向的卷绕为正向卷绕，使各线圈21a、21b、22a、22b各自的卷绕方向与上述各实施形态的情况相反也可以。同样也可以使各线圈23a、23b、23c、23d的卷绕方向相反。

又，上述各实施形态中，各侧面端子的剖面可以是半圆形状、斜面型形状、L字型形状及“コ”字型形状的任何形状，但是并不限于此，也可以呈V字型、半椭圆形型。又，各实施形态中，所有的各侧面端子采用本发明的结构，但是也可以是在1个和2个等一部分侧面端子中适用本发明的结构。

又，上述各实施形态中，在侧面端子27a、27b、27c、44a、44b、45、64a、64b、65、85a、85b、85c的整个内周表面和端子面的整个面上形成衬垫，但是也可以不限于整个面上，而在一部分上形成衬垫。又，上述各实施形态中配置于物镜19的两侧的连接电路板以Z-Z轴为中心形成左右对称，但也可以使两侧连接电路板形成不同形状，或仅一方使用以往采用的形状。

又，上述第2实施形态中，侧面端子由斜面型及半圆型的侧面端子44a、44b、45的混合状态构成，第3实施形态中，由L字型和“コ”字型的侧面端子64a、64b、65的混合形态构成，但并不限于这些不同形状的混合形态，也可以使侧面端子仅由半圆形、V字型、“コ”字型、U字型、斜面型或L字型的形状中的一种构成。又，也可以是这些形状中的任意2种或3种的混合状态构成。

又，上述的第4实施形态中，支持构件的终端用凹部84a、84b、84c设于连接电路板82的侧面部83c，使其剖面呈“コ”字形，但不限于此，也可以使剖面呈半椭圆形或V字型。又，也可以将支持构件的终端用凹部设于图15中的连接电路板82a、82b的平面部。

工业应用性

本发明的光头装置，能够适用于所有的使透镜等光学系统工作的装置。本发明的光头装置特别适合在CD播放器、DVD播放器等各种音响重放装置或影像重放装置中使用。

Claims (8)

1.一种光头装置，具有：

设于光盘的记录面上会聚激光用的物镜的可动部，

通过一端固定于支持电路板上、另一端连接于上述可动部来支持上述可动部的支持构件，以及

设于上述可动部的线圈，其特征在于：

在上述可动部的至少一方的侧面上配置连接电路板，在该连接电路板的平面部设有电连接上述支持构件用的固定部位，在具有相对于上述平面部的面成垂直方向的面的上述连接电路板的侧面部，连接上述线圈的终端线。

2.如权利要求1所述的光头装置，其特征在于在所述侧面部设有利用导电性熔接材料电连接所述线圈的终端线用的线圈终端用凹部，通过所述固定部位及上述凹部，使所述支持构件与所述线圈的终端线电连接。

3.如权利要求1所述的光头装置，其特征在于，在所述连接电路板的所述平面部，设有利用导电性连接材料电连接所述支持构件用的支持构件终端用凹部，通过能够导电的所述线圈的终端用凹部和上述支持构件的终端用凹部，使所述支持构件与所述线圈的终端线电连接。

4.如权利要求2所述的光头装置，其特征在于，在所述连接电路板的所述平面部，设有利用导电性连接材料电连接所述支持构件用的支持构件终端用凹部，通过能够导电的所述线圈的终端用凹部和上述支持构件的终端用凹部，使所述支持构件和所述线圈的终端线电连接。

5.如权利要求2所述的光头装置，其特征在于所述终端用凹部由半圆形、V字型、コ字型、U字型、斜面型或L字型的形状构成。

6.如权利要求3所述的光头装置，其特征在于所述终端用凹部由半圆形、V字型、コ字型、U字型、斜面型或L字型的形状构成。

7.如权利要求4所述的光头装置，其特征在于所述终端用凹部由半圆形、V字型、コ字型、U字型、斜面型或L字型的形状构成。

8.如权利要求1～7中任意一项所述的光头装置，其特征在于，在所述终端用凹部的整个内周面上形成衬垫。

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