CN1754655A - 手持式磨削工具机、尤其是蓄电池供电的手持式磨削工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式磨削工具机，尤其是蓄电池供电的磨削机，具有一个壳体(12)，该壳体容纳一个用于驱动磨削盘(18)的电动机(24)及在该壳体的底侧设有一个磨削盘(18)，为了达到更小、更轻及方便操作以及可成本上有利地制造，本发明提出：电动机(24)及传动轴(58)彼此平行并排地、垂直于磨削板(18)地被设置在壳体(12)中并通过传动装置(48，54)彼此形成旋转连接，其中传动装置(48，54)被设置在壳体(12)内的下部，所述小齿轮的一个被用作配合在磨削盘(18)中的传动小齿轮(54)，该传动小齿轮具有至少一个平衡质量(74)和/或一个平衡孔(76)。

Description

手持式磨削工具机、尤其是蓄电池供电的手持式磨削工具机

技术领域

本发明涉及一种手持式磨削工具机，尤其是蓄电池供电的磨削机，具有一个壳体，该壳体容纳一个用于驱动磨削盘的电动机及在该壳体的底侧设有一个磨削盘。

背景技术

已经公知了蓄电池供电的手持式磨削工具机，它通常具有多个相对重的镍镉(NiCd)电池作为储能器并具有与带有电网电压端子的相应手持式磨削工具机相同的机械部件，例如相同的传动齿轮、通风机叶轮及用于消除不平衡的平衡质量及偏心轮传动装置。

该公知的手持式工具机的缺点是由于其部件大而重因而具有体积大的结构尺寸及其重量大。这对公知的蓄电池供电的手持式磨削工具机的人机工程学设计、操作方便性及制造成本带来不利影响。

发明内容

根据本发明，提出了一种手持式磨削工具机，尤其是蓄电池供电的磨削机，具有一个壳体，该壳体容纳一个用于驱动磨削盘的电动机及在该壳体的底侧设有一个磨削盘，其中，电动机及传动轴彼此平行并排地、垂直于磨削板地被设置在壳体中并通过传动装置彼此形成旋转连接，其中传动装置被设置在壳体内的下部。

本发明具有其优点，即可得到一种旅行用熨斗格式的、特别轻的、操作便利及紧凑的蓄电池供电的手持式磨削工具机，它每次充电后具有特别高的面积加工能力。

彼此平行并排地进行电动机及电动机小齿轮以及传动轴及传动小齿轮相对磨削盘平面的垂直的配置，及其中两个小齿轮的平侧面与磨削板靠近地相邻并与该磨削板平行地延伸，则质量分配更移近磨削盘及手持式工具机的重心被设置得特别低。此外，通过电动机及传动轴在壳体中的这种垂直的、且彼此平行相邻的布置，可使用成本低的、带有直齿的圆柱齿轮来传递力或作为在电动机及偏心轮传动装置之间的传动比约为i＝3的低传动比的传动装置来代替迄今使用齿形带传动装置或-在电动机相对磨削板角形布置的情况下-使用锥齿轮传动装置的方案。

通过电动机小齿轮在一个平侧面上承载有空气引导叶片，可在该紧凑的机器部件上节省位置地同时结合两个功能。由此可使电动机与电动机小齿轮作得特别短——即节省轴向的结构长度、质量重心设计得特别低及壳体可设计得特别扁平。此外，与目前的、具有单独的电动机通风机的结构方式相比可节省这种单独的部件，及用于根据本发明的蓄电池供电的手持式磨削工具机的材料及安装成本可更有利地设计。

通过齿轮在其向着电动机的一侧上构造成具有弧形空气引导叶片的径向通风机，则能以高的效率冷却电动机及同时冷却电动机小齿轮及与该电动机小齿轮形成啮合的传动小齿轮。

传动小齿轮与电动机小齿轮适配并与它啮合地被构造成直齿的圆柱齿轮及被设置在壳体的下部区域中，则使该蓄电池供电的磨削机的质量重心设置得迄今不可达到地低。

有利的是，传动装置尤其被构造成为设有直齿的齿轮对，由两个齿轮构成。

通过传动小齿轮在其平侧面上设有一些凹槽及质量集聚部分，则该传动小齿轮则同时构成一个特别紧凑的平衡质量，此外该平衡质量在轴向上超过磨削盘轴承地向着该磨削盘轴承凸出及由此可非常靠近地与磨削盘相邻地-及由此轴向作得很短-布置，以致在磨削盘与传动轴之间仅出现很小的不平衡的倾覆力矩及平衡质量可保持很小。

有利的是，传动小齿轮配合在磨削盘中及该传动小齿轮设有至少一个平衡质量和/或一个平衡孔。

有利的是，所述平衡质量和/或平衡孔被设置在传动小齿轮的处于相反侧的平侧面上。

有利的是，平衡质量被构造成环形扇段及设置在传动小齿轮的下侧面上。

此外，传动小齿轮还承载有一个偏心轴颈，尤其是与该传动小齿轮一体的偏心轴颈，则它同时构成了偏心轮传动装置的最重要的部件。

有利的是，构造成环形扇段的平衡质量平行于偏心轴颈地延伸在该偏心轴颈的大约一半长度上，尤其同心地包围着偏心轴颈。

通过熨斗形状或者说三角形的磨削盘具有一个在后部区域中向着工件的阶台，及该阶台的高度相应于一个标准丝绒粘搭连接部分的高度，则该磨削盘可在其尖端区域中接收一个单独的三角形磨削盘，该三角形磨削盘在其下侧面上与向后连接的剩余面为面齐平的及在此情况下带有一个垫层，该垫层平地及相对于连接在后面的磨削盘区域的垫层以相同的厚度及高度延伸。

通过在熨斗形的磨削板的前尖端上可拆卸地夹持一个纵向的窄磨削舌片，则使用该蓄电池供电的磨削机也可加工很小的窄工件区域，以使得该蓄电池供电的磨削机的应用范围扩大。

该蓄电池供电的磨削机的开关按钮是一个用其下端部在壳体壳之间尤其可被夹持、悬挂的板簧形式的杠杆，则该开关按钮被设计成特别结实、轻便及成本合适的构型。

有利的是，一个用于接通及关断电动机的开关按钮被作为板簧形式的、弯曲地被操作的部件构成。

有利的是，开关按钮可用其下端部防脱离地被夹持在壳体中。

有利的是，开关按钮用其上端部构造成凸拱形的按键。

有利的是，剩余磨削盘具有两个平行的直的外边及具有一个后部的向外的及一个前部的向内的拱形边。

有利的是，三角形磨削盘及剩余磨削盘构成一个共同的平支撑面及具有平的、彼此齐平地过渡的、均匀厚度的垫层。

有利的是，磨削板具有尤其11个、径向的、以仰角(flachenWinkel)从外下面倾斜地向内上面穿过磨削板的尘屑通过通道，这些尘屑通过通道的尘屑入口构造在下侧面上及其出口构造在上侧面上的一个环形肋中及它们的侧壁在磨削板的上侧面上构成一些肋。

因为锂离子蓄电池几乎不会自放电，所以该蓄电池供电的磨削机也可在长的使用间隔时间后不受限制地完全地准备好供使用，它在使用间隔期间可任意长时间地放置在充电组件的充电盘上，而不会由此对该蓄电池产生不利影响。在此，充电盘可稳定地放置在一个平的支撑面上及无需被固定，及当该蓄电池供电的磨削机被取下时也无需被固定保持。通过该蓄电池供电的磨削机当放置在充电盘上时可用其设置在壳体后端部的充电插接件自动地与充电盘的对应触头形成接触，其中不必考虑附加的电缆或耦合插接件，则该工具机总是可快速地仅用一只手来取下，在此情况下无需拔插头或移开保持装置。此外可在任何时间自动保证该蓄电池供电的磨削机被充电。

该紧凑的锂离子蓄电池，尤其作成蓄电池对，可无间隙、位置固定地、夹紧地安装在上部的手把区域中，在此情况下它被集成在手把的坚固结构中及在壳体半壳使用很少材料的情况下可提高该手把的造型强度。

附图说明

以下将借助实施例并参照附图对本发明进行详细说明。

附图表示：

图1：一个部分敞开的、蓄电池供电的磨削机的侧视图，

图2：该蓄电池供电的磨削机的正视图，

图3：该蓄电池供电的磨削机的仰视图，

图4：作为细节示出的电动机与电动机小齿轮的侧视图，

图5：作为细节示出的偏心轮传动装置与磨削板的侧视图，

图6：偏心传动齿轮的仰视图，

图7：根据图6的齿轮的俯视图，

图8：根据图6及7的齿轮的剖视图，

图9：作为细节示出的电动机小齿轮的俯视图，

图10：电动机小齿轮的仰视图，

图11：电动机小齿轮的截面图，

图12：磨削盘的立体俯视图，

图13：磨削盘的垂直俯视图，

图14：磨削盘的纵截面图，

图15：磨削盘的仰视图，

图16：磨削舌片的立体视图，

图17：磨削舌片的俯视图，

图18：磨削舌片的纵截面图，

图19：开关按钮的立体视图，

图20：开关按钮的后视图，

图21：开关按钮的正视图，

图22：开关按钮的横截面图，及

图23：壳体的仰视图。

具体实施方式

图1表示一个特别小及紧凑的蓄电池供电的磨削机10，它的壳体12通过取走右壳体壳16而敞开地表示及视线可自由地透入到设置在壳体12的内部或者说壳体壳14中的、以下还要详细描述的部件上。

壳体12由两个在一个中间平面15中可彼此密封支撑地接合的半壳14、16构成。为此五个螺钉穿过上半壳16中的一些孔(图2)被旋入到下半壳14的五个螺旋套40、41、42、43、44中，以便使两者彼此固定。壳体12的上部区域构成了一个拱形的、亦可由小的手舒适地握持的手把区域。

在观察方向的下方，壳体12承载有一个类似熨斗状的、三角形的磨削盘18，该磨削盘的盘尖端19在观察方向上向右指向及确定了合适的进给方向。磨削盘18具有一个垫层25及通过两个振动体对20、22防脱离地被固定在壳体12上，尤其是被悬挂在壳体上，这些振动体对构成四个在磨削盘的外部的角上用螺钉连接的弹性柱。

在磨削盘18与壳体12的手把区域之间装有一个垂直设置的、可直流电驱动的电动机24。该电动机可借助一个尤其配对地彼此相邻布置的锂离子蓄电池26来驱动及与该蓄电池通过延伸在壳体12内部的一些电缆28形成电连接。这些电缆28的两个使蓄电池26通过一个电子单元32与一个后面的、设置在壳体12的上部区域中的充电插接件30相连接，由此当与一个准备就绪的充电装置的反方插接件接插式连接时可方便地使蓄电池充电。具有用于交流-直流转换及用于调节蓄电池充电过程的元件的电子单元32被安装在一个固定于壳体12的上部手把区域17中的印刷电路板33上。

在观察方向的右边，在壳体12的前侧上或在其内部设置有一个开关按钮34，它的按键340从壳体12的一个孔口35轮廓齐平地及由操作者的手可很好触及地向外伸出。开关按钮34通过一个键凸块344可操作地支撑在一个电开关36的开关键361上，以致当向内压按键340时开关36可达到开通位置及当松开按键340时达到断开位置。

该舌簧形的开关按钮34用其下部区域借助一个定位肋38可固定在壳体壳14、16的相应的中间缺口中，以使得该开关按钮弯梁状地被夹持在壳体12上及可弹性地作用在开关36上。

由电动机24向下伸出一个电动机轴46，一个电动机小齿轮48用其中心孔49无相对转动地固定在该电动机轴上。在电动机小齿轮48的平的上侧面47上均匀分布地设置有、尤其是如压制或浇铸成型出的弯曲的空气叶片构型的通风机肋片52，以致该电动机小齿轮48不仅起到传动部件的作用，而且也起到通风机的作用，尤其用于冷却电动机。该电动机小齿轮48具有直齿50，借助这些直齿该电动机小齿轮可与一个传动小齿轮54的对应的齿56相啮合。电动机小齿轮48的平的下侧面51与壳体的下部水平的壳体壁13紧邻及相对磨削盘18的上侧面78间接地但靠近相邻地设置，其距离小于5mm。

在电动机小齿轮48的下侧面51上均匀地设有多个凹槽53，用于减少重量，这些凹槽通过轮辐状的接片55跨接，由此使电动机小齿轮48具有足够的强度。传动小齿轮54具有比电动机小齿轮48大的直径，由此可达到i＝2至3的传动比。传动小齿轮54的这些齿56配合在电动机小齿轮48的这些齿之间。传动小齿轮54借助壳体12中的一个传动轴58通过上及下传动轴承62、64与电动机24平行地支承在该电动机的旁边。传动小齿轮54在其下侧面上承载有一个偏心件70(图5，6，8)，该偏心件与磨削盘18的偏心配合60通过一个盘轴承68来实现，以致旋转的传动小齿轮54借助偏心件70使磨削盘18进行轨道运动。

在壳体12的后部设有一个中间的抽吸口66，通过该抽吸口借助连接一个未示出的吸尘器软管可抽吸在磨削盘18或者说磨削片77的下侧面80上形成的磨削尘屑。

图2表示当视线投在电动机壳体12的中间平面15、其半壳14、16、开关按钮34、一个透明窗45及磨削盘的盘尖端19上时，该蓄电池供电的超精磨削机10的正视图。手把区域17比磨削盘18的宽度窄。电动机壳体12的上前部带有一个嵌入的透明窗45，该窗在分隔平面15中纵向地延伸及可通过半壳14、16的穿口看到有色的、未详细表示的发光二极管，这些发光二极管尤其被用作充电监视指示器。

图3表示蓄电池供电的超精磨削机10的仰视图及示出了磨削盘18的下侧面80或者说一个必要时借助丝绒粘搭连接或类似方式连接的固定在磨削盘上的磨削片77(图5)，后者的轮廓用虚线表示。在此，可看到磨削盘18及磨削片77的熨斗形状的轮廓。磨削盘18由一个前面的、可取下的等边三角形磨削盘180及一个固定地设置的剩余磨削盘181组成；后者构成一个规则的梯形差值面(Differenzflche)，它与小的三角形磨削盘180共同构成熨斗形状。

磨削盘18带有一个未详细示出的粘搭衬层，该粘搭衬层与市场上流行的磨削片的丝绒层相关联及开有多个用于传走磨削尘屑的圆形入口777以及四个未详细表示的、用于固定振动体20、22的螺钉孔。

一个相应的磨削片77可由一个前面的、等边三角形的磨削片770及一个后面的剩余磨削片771组成，必要时通过一个穿孔的给定撕拉线彼此可断开及具有11个入口777，用于穿过借助负压抽吸的磨削尘屑。前部的磨削片770相应于用于市场上流行的三角形磨削机的、具有拱形外边缘的标准三角形磨削盘。剩余磨削片771构成了具有两个平行的直外边及一个弯曲的、对齐地连接在磨削片770的拱形外边缘上的前边缘及一个向外弯拱的后边缘的特殊形状。通过剩余磨削片771使有效的磨削面积增大，由此使该蓄电池供电的磨削机的磨削效率相对公知的、使用标准三角形的磨削片770的三角形磨削机有明显的改善。

图4表示电动机24的细节的侧视图，该电动机具有电动机轴46及一个安装在该电机轴上的电动机小齿轮48，该电动机小齿轮具有一些齿50及位于其平的上侧面47上的通风机肋片52。在此可看到，在孔49中装有一个未详细表示的轴套，用于无相对转动地配合电动机轴46。

图5表示一个由磨削盘18与配合的传动小齿轮54及输出轴58的组成的紧凑组件的细节。传动小齿轮54用其偏心轴颈70配合在一个构造成滚动轴承的盘轴承68中。由此使偏心轴颈70的转动不是直接地而是间接地传递到磨削盘18上，以致使该磨削盘进行一个轨道运动。该盘轴承68被安装在一个用作轴承座82的、磨削盘18的上侧面78上的凹槽中。在磨削盘18的下侧面80上安装了一个借助丝绒粘搭连接(Klettverschluβ)保持的磨削片77。输出轴58用其下端部无相对转动地配合在位于传动小齿轮54的上侧面上的一个中心盲孔72中。该输出轴在每一个上传动轴承及一个下传动轴承62、64中被导向。

图6表示传动小齿轮54的下侧面57。在该传动小齿轮的圆周上设有一些直齿56，及可看到向上指向的偏心轴颈70及构造成环形扇段的平衡质量74。

图7表示传动小齿轮54的上侧面59，该上侧面具有中心盲孔72及一些偏心的凹槽76，它们-如平衡质量那样-也同样用作不平衡的补偿。

图8表示传动小齿轮54的一个纵截面，在其中可清楚地看到其构型及与偏心轴颈70、中心盲孔72、平衡质量及凹槽76的一体性。

图9表示作为细节的电动机小齿轮48的上侧面47。这里突出地表示它的用于穿入电动机轴46的中心孔49、直齿50及通风机肋52。

在图10中所示的电动机小齿轮的下侧面51中，除图9中所述的特征外还表示出用于节省重量的一些凹槽53及跨接这些凹槽的轮辐状的一些接片55。

图11表示电动机小齿轮48的一个纵截面，其中可特别清楚地看到以上对图9及10所述的细节。

图12表示视线投到其上侧面78上的磨削盘18的磨削板188的立体图。在此可看到其类似于熨斗的板的三角形的构型及尖端19也象在熨斗中那样指向前方。还可清楚地看到用于保持振动体20、22的座84、86，这些振动体尤其可借助由下方拧入的螺钉或类似部件被固定到这些座上。除了一些网状的、环形的及径向的肋或与外轮廓平行的肋89外，还可看到一些更宽的径向肋85，它们构成了一些下部敞开的尘屑通过通道94(图15)的上侧面，这些尘屑通过通道的在磨削盘18的上侧面78上的出口87位于外部的环形肋89中。磨下的磨削尘屑由这些出口通过壳体12的下壳体壁13中的半月形入口661(图23)及通过一个由一些拱形的壳体壁660构成的通道666(图1，23)可向外输送到吸排口66。尘屑的进入在磨削盘18的下侧面80上通过11个入口777来实现。

图13作为细节以磨削板188的垂直俯视图表示出对图12所说明的细节，其中可更清楚地看到抽吸通道83的肋85及其在最外面的环形肋89的内侧面上的轴向出口87。穿过这些抽吸通道，抽吸空气通过下壳体壁13中的穿通孔661流到蓄电池供电的磨削机10的后端部上的吸排口66。

图14表示磨削板188的一个纵截面图，其中该磨削板的下侧面80在前部区域81中向上构成一个阶台88。该阶台88与丝绒粘搭连接系统-例如由粘搭衬层及丝绒层组成-一样地高，借助该丝绒粘搭连接系统使三角形的磨削盘180可拆卸地固定在磨削板188上。由此可使磨削盘180、181的垫层25具有统一的厚度及在整个磨削盘18上直地且平地延伸在相同高度上。磨削板188的前及后部区域81、91通过一个阶台边棱90彼此错开。

图15表示具有一些尘屑通过通道94的磨削板188的下侧面80，这些尘屑通过通道在磨削板188的上侧面上构成一些肋85及终止在吸排口87中。此外具有一个锁止口92，用于挂上一个被称为磨削舌片1800(图16)的附加磨削盘。

图16以立体视图表示出磨削舌片1800，其中可明显地看到它的纵向大大的向前伸出的磨削尖端1820及耦合面1840，其中在其下侧面1880的下面可装上相应的纵向的窄磨削片。

图17表示磨削舌片1800的俯视图，其中在耦合面1840的工具机侧的一些边缘1910的中间设有一个弹性的耦合舌片1860，当取代三角形磨削盘180地将磨削舌片1800固定到磨削板188上时，该耦合舌片进入到锁止口92中及使磨削舌片1800固定地保持在磨削板上。为了将磨削舌片1800定位及保持在磨削板188上，在耦合面1840上的侧向止挡边缘1900负责无间隙的、固定的耦合连接。

图18表示磨削舌片1800的一个纵截面；它的下侧面1880是平的及设置用于接收相应的纵向的窄磨削片。

图19表示板簧形式(blattfederartig)的开关按钮34的细节的立体图。它的壳状的按键340被设置在上部区域中及设有向前弯拱的端面341。该端面保证了方便的操作。向下连接着开关按钮34的弹性体，该弹性体在上部区域中、在按键340与弹性体343之间设有一些倾斜的加强肋348。

按键340的背面342由于壳状构型是空心的及向着壳体的内部。弹性体343在其背面承载有一个键凸块344，它用于操作开关36的开关键。

弹性体在其下部区域中具有一个横向延伸的销状区域，它被用作定位肋38及使开关按钮34无间隙、防脱离地及夹持地固定保持在壳体12的壳体壳14、16的相应缺口中。

图20至22表示开关按钮的后视图、正视图及纵截面图，它们使对图19的说明变得更清晰。

图23表示拆卸了磨削盘的蓄电池供电的磨削机10的下侧面，其中可清楚地看到相对中间平面15-在两个半壳14、16上-设置在中间及在偏心轴颈70与盘轴承68后面的半月形入口661。此外，视线可自由投到成对设置的前及后振动体20、22的下侧面上。

Claims (19)

1.手持式磨削工具机，尤其是蓄电池供电的磨削机，具有一个壳体(12)，该壳体容纳一个用于驱动磨削盘(18)的电动机(24)及在该壳体的底侧设有一个磨削盘(18)，其特征在于：电动机(24)及传动轴(58)彼此平行并排地、垂直于磨削板(18)地被设置在壳体(12)中并通过传动装置(48，54)彼此形成旋转连接，其中传动装置(48，54)被设置在壳体(12)内的下部。

2.根据权利要求1的手持式磨削工具机，其特征在于：传动装置尤其被构造成为设有直齿的齿轮对，由两个齿轮(48，54)构成。

3.根据权利要求2的手持式磨削工具机，其特征在于：这些齿轮(48，54)向下朝着磨削盘(18)并与该磨削盘靠近相邻地被这样布置，以使得这些齿轮的平侧面(47，51，57，59)基本上与磨削盘(18)平行地延伸。

4.根据权利要求1，2或3的手持式磨削工具机，其特征在于：这些齿轮中的一个被用作配合在磨削盘(18)中的传动小齿轮(54)，该传动小齿轮设有至少一个平衡质量(74)和/或一个平衡孔(76)。

5.根据权利要求4的手持式磨削工具机，其特征在于：所述平衡质量(74)和/或平衡孔(76)被设置在传动小齿轮(54)的处于相反侧的平侧面(57，59)上。

6.根据权利要求5的手持式磨削工具机，其特征在于：平衡质量(74)被构造成环形扇段及设置在传动小齿轮(54)的下侧面上。

7.根据权利要求6的手持式磨削工具机，其特征在于：传动小齿轮(54)在所述平衡质量(74)的一侧上承载有一个、尤其是一个一体的偏心轴颈(70)。

8.根据权利要求7的手持式磨削工具机，其特征在于：构造成环形扇段的平衡质量(74)平行于偏心轴颈(70)地延伸在该偏心轴颈的大约一半长度上，尤其同心地包围着偏心轴颈(70)。

9.根据权利要求1至8中一项的手持式磨削工具机，其特征在于：这些齿轮的另一个被用作电动机小齿轮(48)及在其向着电动机(24)的平的上侧面(47)上承载有空气引导装置(52)，用于产生冷却空气或抽吸空气。

10.根据权利要求9的手持式磨削工具机，其特征在于：电动机小齿轮(48)被构造成径向通风机。

11.根据权利要求1至10中一项的手持式磨削工具机，其特征在于：一个构成三角形磨削盘(18)的磨削板(188)构造有阶台及在其尖端承载有一个可取下的等边三角形磨削盘(180)，在该等边三角形磨削盘的后面边缘对齐地连接着一个面积增大的剩余磨削盘(181)。

12.根据权利要求11的手持式磨削工具机，其特征在于：剩余磨削盘(181)具有两个平行的直的外边及具有一个后部的向外的及一个前部的向内的拱形边。

13.根据权利要求11或12的手持式磨削工具机，其特征在于：三角形磨削盘(180)及剩余磨削盘(181)构成一个共同的平支撑面及具有平的、彼此齐平地过渡的、均匀厚度的垫层(25)。

14.根据权利要求11、12或13的手持式磨削工具机，其特征在于：磨削板(188)具有尤其11个、径向的、以仰角(flachen Winkel)从外下面倾斜地向内上面穿过磨削板(188)的尘屑通过通道(94)，这些尘屑通过通道的尘屑入口(777)构造在下侧面(80)上及其出口(87)构造在上侧面上的一个环形肋(89)中及它们的侧壁在磨削板(188)的上侧面(78)上构成一些肋(85)。

15.根据权利要求11至14中一项的手持式磨削工具机，其特征在于：在熨斗形的磨削板(188)的前尖端上可拆卸地夹持一个纵向的窄磨削舌片(1800)。

16.根据权利要求1至15中一项的手持式磨削工具机，其特征在于：一个用于接通及关断电动机(24)的开关按钮(34)被作为板簧形式的、弯曲地被操作的部件构成。

17.根据权利要求16的手持式磨削工具机，其特征在于：开关按钮(34)可用其下端部防脱离地被夹持在壳体中。

18.根据权利要求16或17的手持式磨削工具机，其特征在于：开关按钮(34)用其上端部构造成凸拱形的按键(340)。

19.根据权利要求1至18中一项的手持式磨削工具机，其特征在于：一个设置在壳体(12)后端部上的充电插接件在充电位置中可与一个充电盘的反方触点形成触点接通，其中不必操作附加电缆或耦合插接件。

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