CN1752810A - 用于组装平面荧光灯的基板的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于组装平面荧光灯的基板的装置，包括沿着生产线可移动安装的底板，该底板的上表面用于放置荧光灯的第一基板；底板上的至少有一个可移动板，该可移动板在第一位置和第二位置之间可转动地安装；至少一对平行连杆，每一个连杆的一端可转动地连接到底板，另一端可转动地连接到可移动板，用于使可移动板从第一位置转动到第二位置；多个安装在可移动板上的夹紧件，用于把荧光灯的第二基板保持在可移动板之下的位置；安装在生产线上的底板移动方向上的止动件，用于与可移动板接触从而使可移动板转动；以及缓冲件，用于每次当可移动板向下转动使得荧光灯的第一基板和第二基板彼此接触时起到缓冲作用。

Description

用于组装平面荧光灯的基板的装置

相关申请的交叉引用

本申请要求2004年9月23日提交的韩国专利申请第P2004-76400号的优先权，其内容结合于此供参考。

技术领域

本发明涉及用于组装平面荧光灯的基板的装置，特别涉及用于组装平面荧光灯的上基板和下基板的装置。

背景技术

最近，作为液晶显示器(LCD)面板的背面照明的背光单元，能够提供高亮度和高的亮度均匀性的平面荧光灯的使用和发展得到了快速地增加。平面荧光灯是通过使用密封玻璃来组装蜿蜒形状的上基板和平面型的下基板，以及在其内部空间涂覆荧光材料而制成。

下面将根据图1和2来详细地描述平面荧光灯的一个示例。

参照图1和图2，荧光灯100上设置有上基板101和下基板102，该上基板和下基板在上/下方向上可分离。上基板101是蜿蜒形状的，并且在其相对的两端设置有一对电极。

下基板102是平面型的。上基板101和下基板102用密封玻璃在上/下方向上组装在一起。上基板101和下基板102的组装形成位于荧光灯100内的单个的通道104，在通道上面涂覆有荧光材料。密封玻璃和荧光材料通过加热设置。

荧光灯100通过抽空荧光灯100内部的空气，以及在高温时在炉子里将上基板101和下基板102固定在一起之后连接上电极103而制作形成。

但是，现有技术的平面荧光灯在制作上具有如下问题。

在现有技术中，在炉子里制作荧光灯的过程中，需要进行将密封玻璃和荧光材料固定到上基板和下基板的表面上的烘烤过程，然后进行组装过程，将装载到单独的组装装置上的上基板和下基板粘接在一起，并使上基板和下基板通过炉子，以将上基板和下基板完全粘接在一起，从而完成了荧光灯的制作。

然而，烘烤过程和安装过程是通过单独的装置分别进行的，因此需要将上基板和下基板经常送入炉子和从炉子中抽出来，不仅降低了工作效率，并导致了生产率的低下，而且会经常在工作时由于上基板和下基板受到破坏而导致多个问题。

此外，在现有技术中，由于没有装置用于连续地制作大量的荧光灯，因此，批量生产荧光灯就需要很长的工作周期。

发明内容

因此，本发明涉及一种用于组装平面荧光灯的上基板和下基板的装置，其基本避免了由于现有技术的局限和缺点而导致的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于提供一种用于组装平面荧光灯的上基板和下基板的装置，其中烘烤过程和安装过程在荧光灯的上基板和下基板固定在一起的状态下连续地进行，以减少将基板运送到炉子和从炉子中抽出基板的过程，从而可以大量地生产平面荧光灯。

本发明的另一个目的在于提供一种用于组装荧光灯的上基板和下基板的装置，其中当密封玻璃和荧光材料烘烤到上基板和下基板的表面上之后，上基板和下基板的组装不需要使用单独的驱动装置，以避免上基板和下基板在组装过程中由于冲击而引起的损害。

本发明的其它的优点、目的、和特征，部分地在随后的说明中给出，部分地对本领域普通技术人员来说可从下述说明中明显看出，或可从本发明的实施中得出。本发明的目的和其它优点可从以下书面说明、权利要求、以及附图中特别给出的结构来理解、获得。

为实现这些目的或其它优点，并与本发明的目的一致，如同这里所实施和广泛描述的，本发明提供了一种用于组装平面荧光灯的基板的装置，包括：沿着生产线可移动安装的底板，该底板的上表面用于放置荧光灯的第一基板；位于底板上的至少一个可移动板，该可移动板安装为可在第一位置和第二位置之间转动；至少一对平行连杆，每一个连杆的一端可转动地与底板连接，另一端可转动地与可移动板连接，用于使得可移动板从第一位置转动到第二位置；多个安装在可移动板上的夹紧件，用于把荧光灯的第二基板夹持在可移动板之下的位置；安装在生产线上的止动件，位于底板的移动方向上，用于与可移动板接触从而使得可移动板转动；以及缓冲件，用于每次随着可移动板的向下转动，荧光灯的第一基板和第二基板彼此互相接触时产生缓冲作用。

可以理解，本发明的上述说明和以下的详细描述都是说明性的和示范性的，其目的是对本发明提供进一步的说明。

附图说明

附图可提供对本发明的进一步的理解，并且被包括在内作为说明书的组成部分，其示出了本发明的实施例，并且和说明书一起用来解释本发明的原理。其中：

图1示出了现有技术中的平面荧光灯的实施例的平面图；

图2为沿着图1中的I-I线获得的剖面图；

图3示出了用于制作荧光灯的装置的主要部件的剖面图，其中示出了根据本发明优选实施例的用于组装基板的装置；

图4示出了图3中的用于组装基板的装置的立体图；

图5示出了从底部看时，图4中的用于组装基板的装置的局部立体图；

图6示出了图4中的用于组装基板的装置的主要部件的侧视图；

图7示出了图4中的用于组装基板的装置中的夹紧件的立体图；以及

图8-图13示出了用于组装基板的装置的操作顺序的侧视图。

具体实施方式

现参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。尽可能地，在整个附图中相同的部件用相同或相似的参考标号表示。

为便于描述，将省略关于本发明的平面荧光灯的结构和细节性描述，可以参照图1和图2中示出的荧光灯的结构。

参照图3，基板组装装置(也称组装架)200设计用于当沿着生产线10移动时，通过炉子的托架来支撑荧光灯的上基板101和下基板102，其中该炉子用于烘烤和组装，以把上基板101和下基板102密封和粘接在一起。

基板组装装置200包括沿着生产线10可移动的底板210、可转动地安装在底板210上的第一可移动板220、以及可转动地安装在第一可移动板220上的第二可移动板230。

底板210和第一可移动板220分别具有相对的前部和后部，分别与一对第一平行连杆241相连接，且每一个连杆都可自由转动地安装到铰链轴244上。同样地，第一可移动板220和第二可移动板230也分别具有相对的前部和后部，分别与一对第二平行连杆242相连接，且每一个连杆都可自由转动地安装到铰链轴244上。

当施加外力时，前部和后部上的第一平行连杆241和第二平行连杆242同时移动。在生产线上安装有止动件11，随着基板组装装置200沿着生产线10的移动，当第二可移动板230的前部与止动件11接触时，该止动件用于连续地转动第二可移动板230和第一可移动板220。

止动件11近似呈“⌒”的形状，这样使得在前端11a和后端11b之间具有间隔，同时前部的长度稍微长于后部的长度，这样只有前端11a与第二可移动板230的上部接触。

在止动件11的下面，在生产线10的相对两侧，具有三角形的第一和第二凸轮随动件12和13，用于当第一可移动板220和第二可移动板230被止动件11止动，并向下转动时，导引第一和第二可移动板220和230的转动。

参照图4-图6，将对基板组装装置200进行详细地描述。在基板组装装置200的底板210和第一可移动板220的上表面，具有多个定位块260，用于固定荧光灯100的下基板102(见图1)。第一可移动板220和第二可移动板230都具有夹紧件270，用于在其下侧固定荧光灯100的上基板101的边缘。

在底板210、第一和第二可移动板220和230的相对前部和后部具有连接块214、224、和234，用于分别连接该处的第一和第二平行连杆241和242。

从第一可移动板220的相对前部的连接块224处，向外延伸出一对定位销222。从第二可移动板230的相对前部的连接块234处也向外延伸出一对定位销232。第一可移动板220处向外延伸的定位销222的长度比第二可移动板230处向外延伸的定位销232的长度大。

当第一和第二可移动板220和230向下转动时，定位销222和232沿着第一和第二凸轮随动件12和13移动，从而可避免第一和第二可移动板220和230的突然移动。

第二可移动板230的连接块234处具有近似直角三角形的转动件280，其向后可转动地固定。还具有板簧282，用于给转动件280提供弹性支持。

在底板210和第一可移动板220的下面具有多个板簧290，每一个板簧都是为了向荧光灯的上基板101提供向下的弹力。板簧290具有平滑的弯曲形状，近似呈“匚”形，其中的一个弯曲部朝向上基板101的引入方向，从而当上基板101被引入到基板组装装置200时可以避免上基板101被板簧290擦伤。

在每一个第一可移动板220和第二可移动板230的相对的前部和后部边缘具有向下突出的钢制的硬挡块292。硬挡块292可保持第一可移动板220和第二可移动板230之间的间隙，从而当第一和第二可移动板220和230向下移动，以使得第一和第二可移动板220和230分别与底板210和第一可移动板220接触时，补充板簧290的缓冲作用。

优选硬挡块292具有足够的高度，以使得恰好当荧光灯的上基板101和下基板102接触之后，下基板102能与相对表面，即，底板210或第一可移动板220接触。

参照图7，夹紧件270包括固定到第一或第二可移动板220或230的一侧的固定部271；安装到固定部上以向内水平移动的夹紧部272，在该夹紧部的内侧具有容置槽273，用于固定荧光灯的上基板101的边缘；固定部271和夹紧部272之间的板簧274，用于相对于固定部271支撑夹紧部272。夹紧部272具有超过固定部271向外突出的外部，这样，外部夹紧件操作装置(未示出)移动夹紧部272的外部从而在水平方向移动夹紧部272，用于固定或释放荧光灯的上基板101。

下面将描述基板组装装置的操作。

在炉子的生产线10的外侧，单独的基板托架机械手(未示出)通过底板210和第一或第二可移动板220和230之间的间隙而位于底板210或者第一可移动板220上的定位块260上的荧光灯的下基板102，并使得荧光灯的上基板101夹紧在第一可移动板220和第二可移动板230的夹紧件270上。在这种情况下，荧光灯的上基板101弹性地支撑在位于第一可移动板220或第二可移动板230下面的板簧290上。

然后，基板组装装置200进入炉子内的生产线10，以预先设定的高温烘烤，并沿着生产线10保持行进以用于组装。参照图8，当基板组装装置200通过止动件11时，基板组装装置200继续前进因此与止动件11的后端11b接触，从而使得基板组装装置200的转动件280转动并弹性返回到最初的一个初始位置，同时恰好在第二可移动板230的连接块234碰到前部11a之前，第二可移动板230的连接块234通过止动件11的后部11b。

然后参照图9，第二可移动板230的连接块234的上部与止动件11的前部11a接触，因此通过第二平行连杆242使得第二可移动板230向后移动并因此向下转动。在这种情况下，由于转动件280的后端与止动件11的后端11b接触，并向下移动，因此主要可以避免第二可移动板230突然地向后向下转动。

然后参照图10，第二可移动板230的定位销232与生产线10上的第一凸轮随动件12的前坡接触，并沿着前坡移动，从而使得第二可移动板230缓慢地转动。

参照图11，当第二可移动板230相对于第一可移动板220完全转动时，荧光灯的上基板101和下基板102完全接触，然后第二可移动板230的硬挡块292立刻与第一可移动板220的上表面接触。在这种情况下，第二可移动板230上的板簧290缓冲吸收由于荧光灯的上基板101和下基板102的接触所产生的冲击力。

参照图12，在第二可移动板230与第一可移动板完全接触之后，由于转动惯性，第一可移动板220随着第一可移动板220的第一平行连杆241的转动在向后的方向也向下转动。在这种情况下，由于第一可移动板220在向后的方向向下转动，因而使得第一可移动板220的定位销222与生产线10上的第二凸轮随动件13的前坡接触并沿着该前坡移动，从而使得第一可移动板220缓慢转动。

参照图13，当第一可移动板220相对于底板210完全转动时，如前所述，荧光灯的上基板101和下基板102会弹性接触，然后，第一可移动板220的硬挡块292立刻与底板210的上表面接触，从而使得第一可移动板220和底板210之间留有间隙。

因此，由于第一和第二可移动板220和230的转动使得荧光灯的上基板101和下基板102完全接触时，基板组装装置200沿着炉子的生产线10移动，从而烘烤上基板101和下基板102的密封玻璃(sealfrit)。

因此，通过利用转动件280和定位销222和定位销232，以及板簧290和硬挡块292的作用可防止第一和第二可移动板220和230突然地转动，从而当第一和第二可移动板220和230转动引起荧光灯的上基板101和下基板102接触时，本发明可以最大程度地降低对荧光灯的损害。

此外，由于荧光灯100的上基板101和下基板102在固定到基板组装装置200上的同时而移动，因此组装过程可以直接在烘烤过程后执行，而不需要在烘烤后将基板从炉子中抽出来，以及再将基板放入炉子中以进行组装的过程。

同时，即使前述的根据本发明的实施例是以两层基板组装装置为例进行描述的，该两层基板组装装置可以同时组装两个荧光灯，但是，基板组装装置也可以是一层、三层、或超过三层，这样一次便能组装一个、三个、或三个以上的荧光灯。

尽管板簧290用于弹性支撑荧光灯的上基板101，但是与此不同的是，也可以安装有多个卷簧，在卷簧的下面有一块尺寸与荧光灯的上基板101的尺寸相同的板，用于弹性地支撑荧光灯的上基板101。

当然，同样的或类似的板簧或者其它的弹性体均可以安装在底板210和第一可移动板220的上表面，除了用于弹性支撑荧光灯的上基板之外，还弹性支撑荧光灯的下基板。

此外，即使前述的实施例是参照以下情况进行描述，即，荧光灯的下基板102是分别放置在底板210和第一可移动板220的上表面，以及荧光灯的上基板101放置在第一和第二可移动板220和230的下表面，但是当然，上下基板101和102也可以根据情况所需而相反地安装。

如前所述，根据本发明的平面荧光灯的基板组装装置具有下述优点。

首先，能同时固定和支撑荧光灯的上基板和下基板，在炉子里烘烤和组装荧光灯的时候通过基板组装装置能连续地执行烘烤和组装，减少了将基板运送到炉子和从炉子中抽出基板的过程，从而提高了工作效率，显著地提高了生产率。

其次，在高温时能同时组装多个上基板和下基板，而不需要使用炉子内的单独的驱动装置，从而使得能一次制作多个荧光灯，显著地降低了制作周期。

第三，在组装过程中将上基板置于下基板上时减少了冲击力，从而降低了对上基板和下基板的损害，节约了生产成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (25)

1.一种用于组装平面荧光灯的基板的装置，包括：沿着生产线可移动安装的底板，所述底板包括用于放置所述荧光灯的第一基板的上表面；

位于所述底板上的至少一个可移动板，所述可移动板在第一位置和第二位置之间可转动地安装；

至少一对平行连杆，每一个所述连杆具有可转动地连接到所述底板上的一端，所述连杆的另一端可转动地连接到所述可移动板上，用于使得所述可移动板从所述第一位置转动到所述第二位置；

多个安装在所述可移动板上的夹紧件，用于把所述荧光灯的第二基板夹持在所述可移动板之下的位置；

安装在所述生产线上的止动件，位于所述底板的移动方向上，用于与所述可移动板接触从而使得所述可移动板转动；以及

缓冲件，用于每次随着所述可移动板的向下转动，所述荧光灯的所述第一基板和所述第二基板彼此互相接触时产生缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述缓冲件包括安装在所述可移动板之下的弹性体，用于对固定在所述可移动板之下的所述第二基板施加向下的弹力。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述缓冲件还包括安装的钢制硬挡块，用于在所述可移动板转动之后，当所述第一基板置于所述第二基板之上时，在所述可移动板和所述底板之间保持预定间隙。

4.根据权利要求2所述的装置，其中，所述弹性体是板簧。

5.根据权利要求2所述的装置，其中，所述缓冲件还包括位于所述底板和所述可移动板的上表面上的下弹性体，用于对固定在所述底板或所述可移动板上的所述第一基板施加向上的弹力。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述下弹性体是板簧。

7.根据权利要求3所述的装置，其中，所述硬挡块从所述可移动板的边缘向下突出预定高度。

8.根据权利要求1所述的装置，还包括在向后的方向上与所述止动件间隔一定距离的第二止动件；以及辅助缓冲件，用于当所述可移动板向下转动时与所述第二止动件接触，以及由所述第二止动件导引，从而降低所述可移动板的转速。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述辅助缓冲件包括：

至少一个转动件，可转动地安装在所述可移动板的顶部，用于与所述第二止动件接触，并通过所述第二止动件而转动，从而使得所述转动件的后部与所述第二止动件接触，并由所述第二止动件导引；以及

弹性体，用于弹性地支撑所述转动件。

10.根据权利要求1所述的装置，还包括：

定位销，从所述可移动板向外伸出；以及

至少一个安装在所述生产线之下的凸轮随动件，用于与所述定位销接触，并在所述可移动板向下转动时导引所述定位销。

11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述夹紧件包括：

固定在所述可移动板上的固定部；

安装在所述固定部上以水平移动的夹紧部，所述夹紧部在内侧具有容置槽，用于定位所述第二基板的边缘；以及弹性体，位于所述固定部和所述夹紧部之间，用于相对于所述固定部支撑所述夹紧部。

12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个可移动板包括，多个设置在上/下方向上的可移动板以形成多层结构，每一个所述可移动板都与平行连杆连接，从而可相对于彼此移动，用于一次组装多个所述基板。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述缓冲件还包括安装的硬挡块，用于在所述可移动板产生转动之后，当所述第一基板放置到所述第二基板上时，在所述可移动板和所述底板之间保持预定间隙。

14.根据权利要求12所述的装置，其中，所述缓冲件还包括安装的钢制硬挡块，用于在所述可移动板产生转动之后，当所述第一基板被放置到所述第二基板上时，在所述可移动板之间，以及所述可移动板和所述底板之间保持预定间隙。

15.根据权利要求13所述的装置，其中，所述弹性体是板簧。

16.根据权利要求13所述的装置，其中，所述缓冲件还包括位于所述底板和所述可移动板的上表面上的下弹性体，用于对固定在所述底板或所述可移动板上的所述第一基板施加向上的弹力。

17.根据权利要求14所述的装置，其中，所述硬挡块从所述可移动板的边缘向下突出预定高度。

18.根据权利要求1所述的装置，还包括在向后的方向上与所述止动件间隔一定距离的第二止动件；以及辅助缓冲件，用于当最上面的一个可移动板向下转动时，与所述第二止动件接触，并由所述第二止动件导引，以降低所述可移动板的转速。

19.根据权利要求18所述的装置，其中，所述辅助缓冲件包括：

至少一个转动件，可转动地安装在所述最上面的一个可移动板的顶部，用于与所述第二止动件相接触，并通过所述第二止动件转动，从而所述转动件的后部与所述第二止动件相接触并由其导引；以及

弹性体，用于弹性地支撑所述转动件。

20.根据权利要求12所述的装置，还包括：

定位销，从每一个所述可移动板向外伸出；以及

多个安装在所述生产线之下的凸轮随动件，用于与所述定位销接触，以及当各个所述可移动板向下转动时导引所述定位销。

21.根据权利要求12所述的装置，其中，所述夹紧件包括：

固定部，固定在所述可移动板上；

固定在所述固定部上以可水平移动的夹紧部，所述夹紧部的内侧具有容置槽，用于定位所述第二基板的边缘；以及弹性体，位于所述固定部和所述夹紧部之间，用于相对于所述固定部支撑所述夹紧部。

22.一种用于组装平面荧光灯的基板的装置，包括：

沿着生产线可移动安装的底板，所述底板包括用于放置所述荧光灯的第一基板的上表面；

多个设置于所述底板上的可移动板，以形成多层结构，每一个所述可移动板安装成可在第一位置和第二位置之间转动；

至少一对第一平行连杆，每一个所述连杆包括相对的两端，其分别可转动地连接到所述底板和最下面的一个可移动板上，用于使得所述最下面的一个可移动板从所述第一位置转动到所述第二位置；

至少一对第二平行连杆，每一个所述连杆包括相对的两端，其分别可转动地连接到彼此相邻的可移动板上，因而上面的所述可移动板可相对于下面的所述可移动板产生转动；

安装在每一个所述可移动板上的多个夹紧件，用于把所述荧光灯的第二基板夹持在所述可移动板之下的位置上；

安装在所述生产线上的止动件，在所述底板的移动方向上，用于与所述最上面的一个可移动板相接触，从而引起所述可移动板的转动。

23.根据权利要求22所述的装置，还包括安装的钢制硬挡块，用于在所述可移动板产生转动之后，当所述第一基板放置到所述第二基板上时，在所述可移动板之间，以及所述可移动板和所述底板之间保持预定间隙。

24.根据权利要求22所述的装置，还包括在向后的方向上与所述止动件间隔一定距离的第二止动件，以及辅助缓冲件，用于当所述最上面的一个可移动板向下转动时，与所述第二止动件接触，并由所述第二止动件导引，以降低所述可移动板的转速。

25.根据权利要求24所述的装置，其中，所述辅助缓冲件包括：

至少一个转动件，可转动地安装在所述最上面的一个可移动板的顶部，用于与所述第二止动件接触，并通过所述第二止动件而转动，从而使得所述转动件的后部与所述第二止动件接触并由所述第二止动件导引；以及

弹性体，用于弹性地支撑所述转动件。

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