CN1752622A - 送风装置及使用这种送风装置的空调机 - Google Patents

Abstract

本发明的送风装置小型、结构简单、能对供气和排气进行切换、可靠性高。送风装置(20)具有送风机部分(50)和能在将室外的空气供给室内的风道与将室内的空气送出室外的风道间进行切换的风道切换装置(40)。送风机部分具有从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机(33)；做得比送风机的吸入口大的吸入室(31)及形成在送风机的送出侧的送出室(32)。风道切换装置具有带多个开口的外壳(46)；布置成能在外壳内旋转并具有把内部分隔成多个风道的隔板的风道切换件(41)及使风道切换件旋转以切换风道切换件的多个风道与外壳上的多个开口间的连通的驱动装置(47)。而且，风道切换装置布置成与送风机部分的吸入室重叠。

Description

送风装置及使用这种送风装置的空调机

技术领域

本发明涉及送风装置及使用这种送风装置的空调机，特别是适用于具有组装在分体式空调机的室内机中使用的换气用的送风装置，及使用了这种送风装置的室内机的分体式空调机。

背景技术

近年来，一直在批评因为住房居住空间的密闭程度增加，造成建筑材料中所含有的有害物质对人体健康产生的影响。此外，还存在由于密闭程度高，因而居住空间中的二氧化碳浓度上升的问题。这些问题已经成为对室内的空气进行调节的空调机所要解决的问题。提出了各种为解决这些问题的，带有换气功能的空调机的方案。

在下列专利文献中记载了这种空调机：专利文献1-日本特开平11-294791号公报；专利文献2-日本特开2000-274727号公报；专利文献3-日本特开2004-69108号公报；专利文献4-日本特开2004-77084号公报。

在专利文献1的第一实施例中，公开了在排气换气功能之外，还加上了通过切换旋转挡板能够选择加湿或除湿功能的，把加湿、换气、除湿装置合并起来的壁挂分体式空调机。

此外，在专利文献2中，公开了把能够进行正反转切换的风扇组装在一个换气用的风道中，借助于切换风扇的旋转方向，使其成为具有把室外的空气吸入到室内的供气功能，和把室内的空气排出到室外的排气功能的换气用送风机的分体式空调机。

此外，在专利文献3中，公开了具有把室内空气排出到室外的排气功能，并且还带有能通过旋转圆形挡板，将排气运转时的吸气通道转换为具有平常的排气功能，和换热器的干燥排气功能的换气装置的分体式空调机。

此外，在专利文献4中，公开了在空调机的室外机中装有供排气装置，并且还具有能通过旋转供排气转换部件，切换供排气通道，将室外空气吸入到室内的供气功能，和将室内空气排出到室外的排气功能的，并附有加湿供排气装置的分体式空调机。

记载在上述专利文献1的第一实施例中的加湿、换气、除湿装置，设有把缓慢地旋转的整个换热器划分为上、下两区的加湿部分和除湿部分，用送风机(将换气用的，供排气用的风扇称之为送风机，将对空调机的室内机的换热器进行通风的风扇称之为主送风机)将室内空气送入这两个部分中，室内空气在通过加湿部分或除湿部分之后，一部分返回室内，另一部分送出室外，从而能在排气换气之外，同时实现加湿或除湿的功能。

加湿或除湿的切换是由设置在总换热器的下游的旋转挡板来进行的，当将旋转挡板置于加湿的位置上时，使总换热器的加湿部分与向室内排气的排气口连通，同时，通过使总换热器的除湿部分与向室外排气的排气口连通，从而使加湿后的空气返回到室内，而使除湿后的空气排出到室外。当将旋转挡板置于除湿的位置上时，使总换热器的加湿部分与向室外排气的排气口连通，同时，通过使总换热器的除湿部分与向室内排气的排气口连通，从而使除湿后的空气返回到室内，而使加湿后的空气排出到室外。

通常，在进行供气运转时，虽将室外的空气导入室内，但在室外的空气被各种物质所污染的情况下，所导入的空气会使生活在室内的人感到不快。为了消除这种不良的情况，最好用过滤器对导入室内的空气进行净化。上述专利文献1的第一实施例的空调机，它的换气功能仅仅是排气功能，只有对风道进行加湿或除湿的两种选择，对供气问题却没有任何考虑，作为换气装置来说，在供气和排气这两大功能中，只具有一半的功能。

此外，在专利文献1的第一实施例的空调机中，由于把换气空气的吸入口设置在侧面，在安装时必须把吸入空气的通道估计在内，加大了安装所必须的尺寸，因而失去了安装的自由度。还有，由于把向外排气的排气口设置在机器主体的上部，所以，就需要与从壁挂式空调机的普通的机器主体的下部引出的制冷剂管道、冷凝水管道不同的另外在墙壁上开设的孔，安装作业变得很麻烦。此外，加湿、换气、除湿部件向空调机的室内机的侧面突出得很多，使得空调机的整体宽度尺寸增大了。

此外，在专利文献1的第一实施例的空调机中，并没有在换气运转停止时隔断室内与室外的机构，在室外刮大风等情况下，就会产生大风吹进室内来的问题。

上述专利文献2的空调机中的换气用的送风机，是通过将送风机的旋转方向从正向旋转转换成反向旋转来转换送风方向，以进行排气运转和供气运转的。

当进行供气运转时，将室外的空气导入室内，可是在室外的空气被各种物质所污染的情况下，所导入的空气会使生活在室内的人感到不快。为了消除这种不良的情况，最好用过滤器对导入室内的空气进行净化。上述专利文献2的空调机，无论送风机是在正转时还是在反转时，都让空气通过设置在管道内的净化空气用的过滤器。

可是，如该专利文献2的空调机那样，把净化空气用的过滤器的通风面布置成与送风机的驱动轴平行，使得这种净化空气用的过滤器具有与换气量相符的性能时，为了确保净化空气用的过滤器的面积，换气用的管道的宽度变得很大，而与此相配的换热器又必须做得很小，结果，作为原来的空调机的基本目的，即调节温度和湿度的能力却降低了。在不改变换热器的大小的情况下，又存在室内机的形状太大那样的不适当的问题。

此外，在将室内空气送出室外的排气运转的情况下，因为向室外排出的空气要通过净化空气用的过滤器、排气时的通风阻力增大了，排出的空气量会减少，也希望改进这种情况。

此外，在将室外空气吸入室内的供气运转的情况下，在排气运转时捕集在空气净化过滤器上的室内空气中的各种污染物，便由于送风方向的反转而离开空气净化过滤器，随着所供的空气送入室内，是非常不好的情况。

此外，在专利文献2的空调机中，由于换气的送风机是涡流风扇，噪音很大，如果为了降低噪音而增大送风机的直径，则空调机的整体尺寸就会增大，要占据室内机的整个断面。这样，就没有把室内机所使用的电器的控制部分等必要的零件容纳在换气送风机的下部和上部的空间了，不得不把室内机做得很大。

此外，在专利文献2的空调机中，同时设置了停止换气运转时用来隔断室内与室外的防止逆风用的阀和它的驱动装置，而不使用挡板之类来构成送风机反向运转时的换气用的送风机以简化结构，然而，通过使用防止逆风用的阀和它的驱动装置，其简化结构和减少零件的数量的效果是有限的。

此外，在专利文献2的空调机中，由于室内吸入口靠近调节空气的送出口，造成把经过换热器调节之后的空气吸进来后向室外排出，浪费了电力，效率很低。

此外，在专利文献2的空调机中，设置了防止逆风用的阀，由于左右它的密封性能的密封部件的反作用力与驱动防止逆风用的阀所使用的电动机的旋转方向相反，密封部件的反作用力会使驱动防止逆风用的阀所使用的电动机反转，因而有密封性能不够，使得空气的泄漏量增多的危险。为了防止这种情况，可以使驱动防止逆风用的阀所使用的电动机励磁，持续地对密封部件加压。可是，如果像以上所说的那样做，就始终需要有励磁电流，使消耗的电力增多。虽然为了避免增加电力消耗，可以增大驱动防止逆风用的阀所使用的电动机的减速比，利用驱动机构的摩擦力来抵消密封部件的反作用力的方法，然而这样就需要减速机构等部件，使得装置变得复杂。

此外，与安装室内机大多采用在制冷剂管道引出部分这一侧设置墙壁孔，并将制冷剂管道、换气管道从同一个墙壁孔引出去的安装方式相反，在专利文献2的空调机中，由于换气用的送风机夹着换热器，设置在与制冷剂管引出部分相反的一侧，所以安装时的管道布置作业变得复杂，作业性能不好。

在专利文献3的空调机中，只有两种排气风道可供选择，没有对供气进行任何考虑，作为换气的两大功能，即，在供气和排气中只具有一半功能。此外，在使用了许多齿轮的结构中，零件的数量多，必然要耗费很多组装、调整的工作量，是一种成本很高的结构。

此外，与安装室内机大多采用在制冷剂管道引出部分这一侧设置墙壁孔，并将制冷剂管道、换气管道从同一个墙壁孔引出去的安装方式相反，在专利文献3的空调机中，由于换气用的送风机夹着换热器，设置在与制冷剂管引出部分相反的一侧，所以安装时的管道布置作业变得复杂，作业性能不好。此外，在专利文献3的空调机中，把主送风机的位置设置成向换热器的宽度方向偏移一个换气部件的宽度的量，把换气部件设置在这种偏移了的宽度中，以至主送风机的风道只有偏移后的量，主送风机的效率很低。

此外，在专利文献3的空调机中，由于把换气部件设置在大致呈V字形的换热器的下方，包围着换热器的一部分，而且换气部件的送出口朝向斜下方，所以无论是在其下部还是上部，都没有整块的空间。这样，就不能在换气送风机的下部或上部，设置为容纳室内机所使用的电气部件的控制部分等必须的零件所需要的空间，室内机也不得不增大。

在专利文献4的空调机中，虽然揭示了一种带有供、排气部件的风道切换机构，但它是设置在尺寸的限制比室内机少得多的室外机中的，所以，不言而喻，其设置位置、尺寸等就没有设置在室内机中的那些问题。

此外，在专利文献4的空调机中，虽然揭示了供气、排气时风道的切换，但对于供气时除掉从房屋外吸入的大气中的各种各样的污染物质的过滤器，却一点也没有提到，当然，也没有提到所供应的空气会使生活在室内的人感到不愉快的问题。另外，在专利文献4的记述中，虽然也提到了“过滤器”，但，这种“过滤器”只是减少噪音用的过滤器，并不是净化所供应的空气的过滤器。

此外，在专利文献4的空调机中，风道的切换机构是使用了许多齿轮的结构，零件的数量很多，组装和调整必然很费工，是一种成本很高的结构。此外，在专利文献4的空调机中，只有一条风道，是只能简单地切换供、排气方向的结构，也没有提到它能向多功能换气的方向发展。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种小型，结构简单，能在供气和排气之间进行切换，而且可靠性很高的送风装置。

本发明的第二个目的是在第一个目的的基础上，提供一种更加薄型的送风装置。

本发明的第三个目的是在第一个目的的基础上，提供一种具有风道阻力小的风道切换装置，即使在有限的空间内，也能有效地进行风道切换的送风装置。

本发明的第四个目的是在第一个目的的基础上，提供一种适合于具有换气用的送风装置的分体式空调机的室内机的、轴向尺寸小、即使在切换风道时也能稳定地发挥送风机的性能的送风装置。

本发明的第五个目的是在第一个目的的基础上，提供一种能在供气时对流入的空气进行净化，并且在排气运转时能减小通风阻力的送风装置。

本发明的第六个目的是在第五个目的的基础上，提供一种能把送风装置的功能部分紧凑地集中起来的薄型送风装置。

本发明的第七个目的是在第五个目的的基础上，提供一种适合于具有供气功能、排气功能的空调机的、能提高过滤器的维修性能的送风装置。

本发明的第八个目的是提供一种小型、结构简单、能在供气和排气间进行切换，并且可靠性很高的空调机。

本发明的第九个目的是在第八个目的的基础上，提供一种适合于直接从墙面引出管道或从侧面引出管道的、具有换气功能的壁挂分体式空调机。

本发明的第十个目的是在第八个目的的基础上，提供一种操作性能、安装性能优良的，具有换气功能的壁挂分体式空调机。

本发明的第十一个目的是在第十个目的的基础上，提供一种室内机内部的布线的回绕很简单，控制部分的检修很方便的空调机。

为达到上述第一个目的，本发明第一方案的送风装置，它具有输送空气的送风机部分和能在将室外的空气供给室内的风道与将室内的空气送出室外的风道之间进行切换的风道切换装置，其特征是，上述送风机部分具有：从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机，与上述送风机的吸入口连通并做得比其吸入口大的吸入室及形成于上述送风机的排出一侧的送出室；上述风道切换装置具有：具有多个开口的外壳，布置成能在上述外壳内旋转并具有把内部分隔成多个风道的隔板的风道切换件及使上述风道切换件旋转从而切换上述风道切换件的多个风道与上述外壳的多个开口之间连通的驱动装置；上述风道切换装置布置成与上述送风机部分的上述吸入室重叠。

为达到上述第二个目的，本发明的具体结构例子1是在上述本发明第一方案的基础上，其结构为，把上述送风机的旋转轴和上述风道切换件的旋转轴设置成大致平行，并且，在上述风道切换件的中央部分上设置凹部，从而以上述凹部围绕上述驱动装置的一部分或全部。

为达到上述第三个目的，本发明的具体结构例子2是在上述本发明的第一方案的基础上，其结构为，在做成圆筒形的上述风道切换件的外圆周面和圆板面上至少设有8个以上的开口；在上述外壳上至少设有6个以上的开口；在上述风道切换件的多个旋转位置上，上述风道切换件的至少两条风道通过上述外壳上的开口与上述风道切换件的外部连通。

为达到上述第四个目的，本发明的具体结构例子3是在上述本发明的第一方案的基础上，其结构为，它还具有设置成夹在上述风道切换装置与上述送风机的吸入口之间的上述吸入室，形成上述吸入室的壁与形成上述外壳的壁的一部分是共用的。

为达到上述第五个目的，本发明的具体结构例子4是在上述本发明的第一方案的基础上，其结构为，在上述送风装置上设有吸入送出兼用开口、吸入专用开口和送出专用开口；在从上述吸入送出兼用开口吸入，从上述送出专用开口排出的送风状态下的供气送风时，在连接与上述吸入送出兼用开口连通的上述风道切换装置的风道与上述吸入室之间的进气通道上设有进气过滤器，而在供气送风时，通过上述进气过滤器从上述吸入专用开口吸入；在从上述吸入送出兼用开口排出的送风状态下的排气送风时，不通过上述进气过滤器进行送风。

为达到上述第六个目的，本发明的具体结构例子5是在上述具体结构例子4的基础上，其结构为，把上述送出室，上述进气过滤器、上述进气过滤器的装拆开口和上述吸入送出兼用开口，设置成从上述送风机的轴向看去，它们的大部分是不重叠的。

为达到上述第七个目的，本发明的具体结构例子6是在上述具体结构例子5的基础上，其结构为，在供气送风时，把预过滤器设置在成为上述进气过滤器的上游的风道中，在供气送风时则通过上述预过滤器及上述进气过滤器进行送风，而在排气送风时则不通过上述进气过滤器，只通过上述预过滤器进行送风。

为达到上述第八个目的，本发明的第二方案是一种空调机，它的换热器和主送风机布置在室内机框体内部的左、右方向的一侧，把具有换气功能的送风装置布置在上述框体内左、右方向的另一侧，其特征是，送风装置具有：输送空气的送风机部分，在将室外空气供给室内的风道与将室内空气送出室外的风道之间进行切换的风道切换装置；上述送风机部分具有：从轴向吸入空气并排出到圆周方向的离心式送风机，与上述送风机的吸入口连通并做得比其吸入口大的吸入室及形成于上述送风机的排出一侧的送出室；上述风道切换装置具有：具有多个开口的外壳，布置成能在上述外壳内旋转并具有把内部分隔成多个风道的隔板的风道切换件及使上述风道切换件转动从而切换上述风道切换件的多个风道与上述外壳的多个开口之间连通的驱动装置；上述风道切换装置布置成与上述送风机部分的上述吸入室重叠。

为达到上述第九个目的，本发明的具体结构例子7是在上述本发明的第二方案的基础上，其结构为，把室外管道的连接部分设置在上述送风装置上，并且，把上述送风装置容纳在从上述换热器引出的制冷剂连接管道引出部分与上述框体侧面之间。

为达到上述第十个目的，本发明的具体结构例子8是在上述本发明的第二方案的基础上，其结构为，把上述送风装置的吸入专用开口、送出专用开口及装拆进气过滤器的开口都布置在上述室内机内的前部，把上述送风装置的吸入送出兼用开口布置在上述室内机内的后部，把上述送风装置的吸入专用开口布置在上述室内机内的上部，把上述送风装置的送出专用开口、装拆进气过滤器的开口和吸入送出兼用开口布置在上述吸入专用开口的下方。

为达到上述第十一个目的，本发明的具体结构例子9是在上述具体结构例子8的基础上，其结构为，使得上述送出专用开口处于上述室内机的主吸入口与主送出口的中间位置上，并且把上述室内机的控制部分和与室外机连接布线的引出部分设置在上述送风装置的下方。

按照上述本发明的第一方案，就能提供一种小型，结构简单，能在供气和排气之间进行切换，而且可靠性很高的送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子1，就能提供更加薄型的送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子2，就能提供具有风道阻力小的风道切换装置，即使在有限的空间内，也能有效地进行风道切换的送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子3，就能提供适合于具有换气用的送风装置的分体式空调机的室内机的、轴向尺寸小、即使在切换风道时也能稳定地发挥送风机的性能的送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子4，就能提供能在供气时对流入的空气进行净化，并且在排气运转时能减小通风阻力的送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子5，就能提供能把送风装置的功能部分紧凑地集中起来的薄型送风装置。

按照上述本发明的具体结构例子6，就能提供适合于具有供气功能、排气功能的空调机的、能提高过滤器的维修性能的送风装置。

按照上述本发明的第二方案，就能提供一种小型、结构简单、能在供气和排气间进行切换，并且可靠性很高的空调机。

按照上述本发明的具体结构例子7，就能提供适合于直接从墙面引出管道或从侧面引出管道的、具有换气功能的壁挂分体式空调机。

按照上述本发明的具体结构例子8，就能提供操作性能、安装性能优良的，具有换气功能的壁挂分体式空调机。

按照上述本发明的具体结构例子9，就能提供室内机内部的布线的回绕很简单，控制部分的检修很方便的空调机。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的空调机的室内机的外观图；

图2是表示图1的室内机的主要零件的内部布置的正视图；

图3是图1的室内机的从后面看的立体图；

图4是沿图1的A-A线的断面图；

图5是沿图1的B-B线的断面图；

图6是本发明的一个实施例的送风装置的外观图；

图7是把图6的送风装置的侧板剖开后的立体图；

图8是表示图2所示的送风装置的空气流动的模式图；

图9是图2所示的送风装置的运转状态图；

图10是表示图6的供气运转时的送风装置内部的立体图；

图11是表示图6的排气运转时的送风装置内部的立体图；

图12是表示图6的循环运转时的送风装置内部的立体图；

图13是表示图6的运转停止时的送风装置内部的立体图；

图14是表示没有辅助管道的送风装置内部的立体图；

图15是表示排气运转时的送风装置的分解立体图；

图16是表示供气运转时的风道切换装置内部的分解立体图；

图17是表示排气运转时的风道切换装置内部的分解立体图；

图18是表示循环运转时的风道切换装置内部的分解立体图；

图19是表示停止运转时的风道切换装置内部的分解立体图；

图20是图6的送风装置的左侧视图和断面图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的送风装置和使用这种送风装置的空调机的各实施例。

空调机的整体结构用图1～图5来说明。图1是本发明的一个实施例的空调机的室内机的外观图；图2是表示图1的室内机的主要零件的内部布置的正视图；图3是图1的室内机的从后面看的立体图；图4是沿图1的A-A线的断面图；图5是沿图1的B-B线的断面图。

如图1所示，在室内机1的结构具有：框体2、装饰盖3和前盖4。为了调节室内空气的温度和湿度，在室内机1的上下方，设有吸入室内空气用的主吸入口5，和调节所吸入的室内空气的温度和湿度之后，将其送出到室内的主送出口6(参见图2)。主送出口6设置在室内机1的下部，横向的长度很长，相对于后述的供气运转时的供气送出口13构成了主送出口。在主送出口6中设有能够旋转的风向板7。这种风向板7是用来改变所送出的空气的方向的，在制冷时，位于大致水平的方向上送出空气，而在取暖时，位于稍微朝向下方的位置上排除空气。室内机1与未图示的室外机一起，构成分体式空调机。

如图2所示，在框体2内部具有：主过滤器8、主送风机9、换热器10和冷凝水盘11。主过滤器8布置成覆盖着换热器10的吸入侧，用于清除所吸入的或含在室内空气中的灰尘。主送风机9的结构是横向长的直通式风机，布置在室内机1内部的中央，以便从主吸入口5吸入室内空气，从主送出口6排出去。换热器10布置在主送风机9的吸入侧，大致呈倒V字形。

在制冷运转和除湿运转时，如图4所示，凝结在换热器10上的冷凝水都收集在布置在换热器10前后两侧的下端部下方的冷凝水盘11a、11b中，如图3所示，用排水软管19将其送出室外。这样，就形成了让经调节后的室内空气流动的通道。即，使主送风机9运转，室内空气便从主吸入口5吸入，通过了主过滤器8、换热器10之后，从主送出口6排入室内。

如图3所示，室内机1用制冷剂管道16、连接电线18与室外机(未图示)连接，通过制冷剂接受室外机所供应的冷能、热能，进行公知的制冷、取暖等对空气的调节运转。考虑到安装空调机时的作业性能，制冷剂管道16连接在室内机1与室外机的中间。室内机1一侧的制冷剂连接管道16a的构成，是在制造室内机1时就连接在换热器10的制冷剂回路上，从制冷剂连接管道引出部分16b通向室外机。此外，根据需要，可在换热器10与制冷剂连接管道16a之间设置制冷剂流的控制管道(未图示)，以利于与精细的空气调节控制，和制冷、除湿、取暖等多种功能的运转相对应。

室内机1宽度方向结构的布置，以换热器10为中心，把制冷剂连接管道16a与换热器10连接，从而使制冷剂连接管道引出部分16b设置在换热器10一侧。在这种换热器10中作为使空气循环用的主送风机9，从送风的均匀性，降低噪音和布置的简单出发，主要使用轴流风机。通过把长度几乎与换热器10的横向宽度相同的轴流风机(主送风机)9设置成与换热器10的宽度方向平行，就能在几乎整个换热器10的宽度上得到大致均匀的送风。

驱动这种主送风机9的主送风机电动机14虽可以设置在主送风机9的左、右任何一端上，但从有效利用空间这一点出发，大多采用设置在制冷剂连接管道引出部分16b一侧。设置了框体2、装饰盖3把上述换热器10、制冷剂连接管道16a、主送风机9、主送风机电动机14包围起来，在框体2或装饰板3上设置与换热器10、主送风机9相对的室内空气的主吸入口5和调节后的空气的主送出口6。

在这种结构中，室内机1的中心从换热器10、主送风机9的中心向制冷剂连接管道引出部分16b、主送风机电动机14一侧偏移。当这种偏移很小时，室内空气的主吸入口5、调节后的空气的主送出口6的位置只是稍微偏离室内机1的中心，仍能进行空气调节的运转，在实用上没有任何障碍。不过，当主送风机电动机14、制冷剂控制管道部分的横向宽度尺寸增大时，将使室内空气的主吸入口5、调节后的空气的主送出口6的位置相对于室内机1中心的偏移增大，有损室内机1的对称性，在外观设计方面不能给人以好的印象。

在这种室内机1附加了换气功能的情况下，当换气装置横向宽度不太薄时，可以让它夹着换热器10，容纳在与主送风机电动机14，制冷剂连接管道引出部分16b相反一侧。在这种情况下，虽然提高了室内机1的对称性，但安装时的布置管道的作业变得复杂，作业性能不好。

按照本实施例，使用了旋转型风道切换装置40(参见图7)，实现了横向宽度很薄的送风装置20，把这种薄型的送风装置20容纳在主送风机电动机14、制冷剂连接管道引出部分16b的旁边，就不大会破坏室内机1的对称性。借助于这种结构，由于占据室内机安装工作量的一大半，在制冷剂连接管道引出部分16b一侧开设墙壁孔，可以把制冷剂连接管道16a、室外管道15从同一个墙壁孔引出来进行安装，因而方便了安装时的配管作业，提高了作业性能。

如图5所示，送风装置20在前部具有吸入室内空气的吸入口21a。这个吸入口21a位于与主吸入口5下游侧连通的位置上，从主吸入口5吸入的室内空气通过进气过滤器21b被吸入。即，在室内机1上不设置专门用于送风装置20的吸入口，而是共同使用将室内空气吸入换热器10中去用的主吸入口5，这样就能减少零件的数量。

供气送出管道12安装成与送风装置20连通，在这根供气送出管道12上设有供气送出口13。具体的说，供气送出管道12的位置在主送出口6上方的送风装置20一侧。在这根供气送出管道12的前端部，换言之，在主送出口6的上方，设有供气送出口13。这样，从送风装置送出到室内的空气则从送出管道连接部分22a送到供气送出管道12中，再从位于这根供气送出管道12前端的供气送出口13向室内送出。

送风装置20在将室内空气排出到室外的同时，还在后部具有吸入新鲜的室外空气的吸入送出管道连接部分23a。而且，在吸入送出管道连接部分23a上连接着室外管道15，这根室外管道15与连接室内机1和室外机的制冷剂管道16一起，通过房屋的管道孔引出室外。室外管道15的前端向外部空气敞开，而制冷剂管道16连接在室外机上。

此时，由于控制室内机1的电器的控制部分17容纳在做成薄型的送风装置20的下方，所以能将与制冷剂管道16一起回绕布置的与室外机的连接电线18围绕在制冷剂连接管道引出部分16b附近，能很容易地与设置在控制部分17附近的电线连接部分17a连接，而且，围绕布置在室内机1内部的电线很短，很简单，节约了材料费用和组装的时间，成本就便宜。

而且，在这个控制部分17中集中了很小的电子零件等等，在发生故障的情况下，空调机陷入功能不全等状态，故障的影响虽很大，但由于把控制部分17设置在送风装置20下方的室内机1的下部，所以在产生了故障的情况下可降低检修时的视线的高度，因而检修比较方便。

另外，在本实施例中，是把制冷剂连接管道引出部分16b和送风装置20布置在室内机1的右侧，但是，也可以与此相反，当布置在左侧时也能取得同样的效果。此外，即使把送风装置20布置在与布置了制冷剂连接管道引出部分16b相反的一侧，送风装置也能取得同样的效果。

下面，参照图6、图7、图20说明送风装置20的结构和功能。图6(a)是本发明的一个实施例的送风装置的外观图，图6(b)是从相反一侧看到的图6(a)的送风装置的外观图，图7(a)是将图6(a)的送风装置的右侧板切掉以后的立体图，图7(b)是将图6(b)的送风装置的左侧板切掉以后的立体图，图20(a)是图6的送风装置的左侧视图，图20(b)是沿着通过图20(a)的PQRSTU线的断面图。

送风机33由多叶片风扇、涡轮风扇等离心风扇构成，即使反转也不会产生反方向的风。它能获得比较高的风压，即使风道狭窄，仍能获得比轴流风扇更大的风量。

送风装置20的结构是把大致右半部做成送风机部分50，而把大致左半部做成风道切换装置40。送风机33的旋转轴与风道切换装置40的旋转轴平行，由于把两者的尺寸最小的方向重叠在一起，并在两者之间夹着吸入室31，因而能减小送风装置20的横向宽度尺寸。此外，由于把各种过滤器21b、24、36布置在前侧和右下部，可减小送风装置20的宽度尺寸。借助于这种结构，可不加宽室内机1的宽度尺寸，而且能把送风装置20容纳在室内机1中。

吸入室31是为使送风装置20的性能稳定用的装置，它设置在送风机部分50的风道切换装置40这一侧，与送风机33的吸入口、即进口环31b连通，其直径做得比该进口环31b更大。在将空气直接从风道切换装置40吸入送风机33时，如果风道切换装置40的开口直径小于进口环31b，则送风机性能将大幅度地降低，如果风道切换装置40的开口直径大于进口环31b，则风道切换装置40就会变得很大。与此相反，在本实施例中，通过在风道切换装置40与送风机33之间设置吸入室31，就能在减小风道切换装置40的开口的同时，防止送风机的性能下降。这样，风道切换装置40就能够小型化，减小惯性力矩，用很小的电动机就能直接驱动风道切换装置40，可省去齿轮之类的零件。此外，如下文所述，吸入室31的结构做成共用壳体盖46j的一部分，这样，还能节约材料。

另外，在本实施例中，虽将送风机33的旋转轴与风道切换装置40的旋转轴做成平行，但为了进一步减小横向宽度尺寸，其结构也可以是，将风道切换装置40的旋转轴做成稍微倾斜、大致平行，从与送风机33的旋转轴成直角的方向看时，风道切换装置40的一部分与吸入室31的一部分重叠，这样，也能取得同样的效果。在这种情况下，如果风道切换装置40的旋转轴过于倾斜，风道切换装置40的一部分越过了送风机部分50的送出室32，送风装置20的横向宽度则加大，不能获得减小横向宽度尺寸的效果。

位于送风装置20的上方右半部的送风机部分50主要由下列各部分构成：送风机33；驱动送风机33的送风机电动机34；形成送风机33的空气吸入侧的风道的吸入室31；在形成送风机33的空气送出侧的风道的同时，还容纳了送风机33和送风机电动机34的送出室32；分隔成吸入室31和送出室32，设有送风机33的进口环31b的隔板31a。标号31d是吸入室盖子，标号32a是送出室盖子。进口环31b形成送风机33的吸入口。

下面，除以上附图外，再参照图16～图19，说明风道切换装置40。

位于送风装置20的下方左半部的风道切换装置40主要由下列各部分构成：风道切换件41；把上述风道切换件41包含在内部的外壳46和风道切换件41的驱动装置47。外壳46由壳体46i和壳体盖46j构成。在竖立设置在壳体46i的圆板部分46h的外圆周上的外圆周壁46k上，在其前侧的上部设有吸入专用开口46a，在其前侧的下部设有送出专用开口46b。在圆板部分46h的中央部分上，设有突出于壳体盖46j一侧所形成的壳体凹部46g。在壳体凹部46g中容纳了驱动装置47。驱动装置47的轴穿过设置在壳体凹部46g的中心的轴开口461，并突出在风道切换装置41一侧。

壳体外圆周壁46k的吸入专用开口46a、送出专用开口46b设置成在供气、排气或循环运转的任何时候，都对着设置在风道切换件41的外圆周壁43上的吸入开口(循环运转时，为循环送出开口)43a、送出开口43b。

壳体盖46j在其后侧下部设有吸入送出兼用开口46c，在其前侧上部设有吸出专用开口46d，在其前侧中央部分上设有送入专用开口46e，在其前侧下部设有进气过滤器用开口46f。该壳体盖46j是把风道切换件41和吸入室31隔开来的部件，共同用作吸入室盖子31d的一部分，所以是零件数量很少的部件。在此情况下，由于驱动装置47与壳体46i固定在一起，风道切换件41的配合孔42b与该驱动装置47的驱动轴配合，所以可以把这三者作为一件组装件进行运输、组装等操作，在操作上不会产生任何困难。

壳体盖46j的吸入送出兼用开口46c，吸出专用开口46d，送入专用开口46e，进气过滤器用开口46f设置成在供气、排气、循环运转的任何时候都对着吸气吸入开口44a，吸气吸出开口44b、送入开口44c，吸出开口(循环运转时为循环送入开口)44d，排气送入开口44e，排气送出开口44f。

风道切换件41是由转子45和转子盖44构成的。在转子45的平板部分45b上设有竖立的外圆周壁43和隔板41g～41j。在平板部分45b的中央部分上，设有突出于外圆周壁43和隔板41g～41j的竖立设置方向的转子凹部42。这个转子凹部42包围着壳体凹部46g，围绕着容纳在壳体凹部46g中的驱动装置47。借助于这种结构，能减小从驱动装置47的风道切换件41的宽度尺寸上鼓出来的边缘，从而能减薄送风装置20的宽度尺寸。在转子凹部42底部的中央设有配合孔42b，这个配合孔42b与从轴开口46l突出来的驱动装置47的轴配合并固定。

转子45借助于竖立设置在平板部分45b上的转子凹部42、外圆周壁43和隔板41g～41j，设置了进气风道(循环运转时为循环吸入风道)45c、送出风道45d、吸入风道(循环运转时为循环送出风道)45e、排气风道45f。在外圆周壁43上设有吸入开口(循环运转时为循环送出开口)43a、送出开口43b、循环开口43c。

转子盖44盖在转子凹部42与外圆周壁43之间，从而覆盖了上述各条风道45c～45f，并设有下列各种开口：吸气吸入开口44a、吸气吸出开口44b、送入开口44c、吸出开口(循环运转时为循环送入开口)44d、排气送入开口44e、排气送出开口44f。外壳46与风道切换件41滑动接触，以便在风道切换件41预定的旋转位置上，减少从相互重合连通起来的外壳开口46a～46f与风道切换件开口43a～43c、44a～44f以外的开口泄漏的空气。

在外壳周壁46k的吸入专用开口46a上连接着吸入辅助管道21，并在其前端的吸入口21a上设有进气过滤器21b。此外，在送出专用开口46b上连接着送出辅助管道22。此外，还设有从进气过滤器用的开口46f连通到吸入室31的吸气通道35，及与吸气通道35内的进气过滤器用的开口46f相邻的进气过滤器容纳部分36c，在其中容纳有进气过滤器36，在其前侧设有装拆进气过滤器的开口36a。

吸入送出辅助管道23连接在吸入送出兼用开口46c上，在其前端上设有吸入送出管道连接部分23a。在吸入送出辅助管道23内，设有粗滤器嵌合部分23c，安装着粗滤器24，在其前侧设有装拆粗滤器的开口24c。把具有这种结构的送风装置20组装在空调机上，并把室外管道15按照图5那样连接在吸入送出管道连接部分23a上。

此外，送风机33和送风机电动机34容纳在送出室32内，空气流从吸入31向送出室32的流动通过使送风机33旋转进行。送风机33是由将空气从室内机1的长度方向、即轴向吸入后，向圆周方向送出的离心式风扇构成的。由于离心式风扇与将所吸入的空气向风扇的轴向送出的螺旋式风扇不同，是将吸入的空气向圆周方向送出去的，所以能减小送风装置20的风扇轴线方向的尺寸。送风机电动机34组装在送风机33的凹部内，以便减小送风装置20的宽度尺寸。

转子45最好把风道断面做成大致的长方形，以便能使流过转子风道45c～45f的空气的阻力比较小。由于转子45的横向宽度小于转子45的直径，所以驱动轴方向的尺寸减小了，在与送风机50重叠的情况下，通过使驱动轴互相平行，就能获得薄型的送风装置。

在送风装置20的下半部中，具有下列部件：除去空气中所含的灰尘和对人体有害物质的进气过滤器36；除去空气中的灰尘的预过滤器24；把空气引向供气送出口13的送出管道连接部分22a；把污浊的室内空气排到室外，或把新鲜的室外空气吸入室内的吸入送出管道连接部分23a；切换风道，控制空气流动的风道切换装置40。预过滤器24使用空气滤清器上所使用的网眼很小的过滤器。

通过使风道切换装置40动作来切换空气流的风道，可以形成以下(A)～(C)三种送风通道。

(A)通过把吸入室31与吸入送出辅助管道23、进气风道45c连通，把送出室32与送出风道45d和送出辅助管道22连通，把吸入辅助管道21隔断，就成为由吸入送出辅助管道23把室外空气吸入送风机33内，而把从送风机33送出的空气送出到送出管道连接部分22a中去的风道。(供气运转风道)

(B)通过把吸入室31与吸入辅助管道21、吸入风道45e连通，把送出室32与排气风道45f、吸入送出辅助管道23连通，把进气过滤器用的开口46f关闭，把送出辅助管道22隔断，就成为由吸入口21a把室内空气吸入送风机33内，而把从送风机33送出的空气送出到吸入送出管道连接部分23a中去的风道。(排气运转风道)

(C)通过把吸入室31与吸入辅助管道21、循环吸入风道45c连通，把送出室32与循环送出风道45e、送出辅助管道22连通，把吸入送出兼用开口46c隔断，就成为由吸入口21a把室内空气吸入送风机33内，而把从送风机33送出的空气送出到送出管道连接部分22a中去的风道。(循环运转风道)

进气过滤器36是由网眼为0.5～1.0μm的过滤灰尘的过滤部分，和吸附臭气的吸附部分(具体的说，是活性碳)构成的。为了增大过滤器的面积，降低通风阻力，把薄片状的过滤网折叠成很小的形状制成。这种进气过滤器36具有能过滤掉柴油车的废气中含有的细小粒子，香烟的烟雾，甲苯等有机溶剂的性能。

此外，在本实施例中，在把室外空气吸入室内的过程中，是通过这种进气过滤器36吸入室内的。近年来，在城市里，室外的大气也有受到污染的倾向，在空气中漂浮着各种各样的污染物质。此外，即使是在郊外，例如，也漂浮着邻居在外墙涂覆作业等所产生的气化后的有机溶剂及焚烧后的烟尘等，成为污染大气的主要原因。当在这样的环境下引入室外空气时，就会把这些污染物质引入室内，使居住者感到不快。

因此，在本实施例的空调机中，在用手动或自动的方式选择供气运转，使送风装置20(换气装置)工作，引入室外的空气的过程中，使其通过进气过滤器36，在这台过滤器能力的范围内除掉能除去的物质之后，再供应到室内。这样，在室外空气由于上述原因产生的物质而受到污染的情况下，也能把室外的空气过滤成清洁的空气后再引入室内，从而能减轻拌随着引入室外空气而造成的不舒服的感觉。

另外，除了使送风装置20运转，引入室外空气的供气运转之外，还有将室内空气排出到室外的排气运转，及吸入室内空气之后使其回到室内的循环运转。可是，排气运转和循环运转是不通过进气过滤器36就进行排气和循环的。此外，如果这种进气过滤器36的性能达到能捕集0.3～3μm大小的病毒，那么，就能防止由于供气运转引起的来自外面的病毒的入侵。

如图6所示，从上到下，送风装置20中容纳了下列各种部件：旋转轴布置成与主送风机9的轴线大致平行的送风机33；一个面面向与吸入送出管道连接部分23a连通的风道的预过滤器24；通风面与送风机33的空气吸入面朝向同一个方向，换言之，在不进行折叠的情况下的通风面的垂线布置成与送风机33的驱动轴大致平行的进气过滤器36。

这样，通过把送风机33和进气过滤器36布置成，使得送风机33的通风面与进气过滤器36的的通风面不成直角，最好，这两个通风面的垂线互相平行，就能使送风装置20的宽度减薄，即使室内机1的宽度不太大，也能把送风装置20容纳在室内机1内。

此外，由于预过滤器24是主要用于清除供气时与从室外引入的空气一起进来的大颗粒的灰尘的过滤器，如果它的开口面积与吸入送出管道连接部分23a的开口面积相同，则网眼很快就会堵塞。因此，在本实施例中，如图6所示，把吸入送出辅助管道23前后方向的尺寸做得比吸入送出兼用开口46c的前后方向的尺寸大，在吸入送出辅助管道23的最后部分上设置预过滤器嵌合部分23c，以使预过滤器24的过滤面前后方向的尺寸大致与吸入送出辅助管道23前后方向的尺寸相等。

这样，就能把预过滤器24的面积加大，以延长预过滤器24的网眼堵塞的时间。还有，为了增大预过滤器24的面积，增大进气过滤器36的面积，室外开口部分，即吸入送出管道连接部分23a做成转弯到进气过滤器容纳部分36c的背面，以便从正面看起来其一部分或全部罩在进气过滤器容纳部分36c的上下方向投影面内。

这样，通过把吸入送出管道连接部分23a布置在进气过滤器36的容纳部分的背面，就能收到减小送风装置20的高度尺寸的效果。预过滤器的装拆开口24c设置在进气过滤器装拆开口35a的下方，这样，就能从室内机1的前侧对预过滤器24进行装拆和清扫，清扫性能很好。

在把进气过滤器36和预过滤器24插入送风装置20的过程中，是从室内机1的正面向纵深方向插入的。进气过滤器36是直立地插入的，而预过滤器24是由导向件(未图示)导向从横向插入，并由预过滤器嵌合部分23c与其结合。通过在上下方向上并排地布置这两个过滤器36、24，能缩短送风机33的轴向尺寸。

此外，进气过滤器36的拉手36a和预过滤器24的拉手24a都位于送风装置20的正面一侧，根据需要，可以打开室内机1的前盖4，握住进气过滤器的拉手36a和预过滤器的拉手24a，就能把进气过滤器36和预过滤器24拉出来或装进去。预过滤器24带有挠性，从送风装置20的正面向着纵深方向插入，转弯穿过进气过滤器容纳部分36c。此外，预过滤器24配置在吸入送出管道连接部分23a与吸入送出兼用开口46c之间，嵌合在设置在吸入送出辅助管道23上的预过滤器嵌合部分23c中。

另外，在本实施例中，不仅要除去空气中的灰尘，为了除去对人体有害的成分虽采用了进气过滤器36，但也可以采用一般的过滤器，即，网眼比预过滤器24的更细小的过滤器，以只除去空气中的灰尘。

下面，参照图8和图9，说明送风装置20所进行的供气运转、排气运转和循环运转。图8是表示图2所示的送风装置20的空气流动的模式图；图9是图2所示的送风装置20的运转状态图。

在送风装置20中，有供气运转、排气运转和循环运转三种运转模式，和运转停止状态。而且，各种运转模式的风的流动方向及风道的切换装置40的开关位置都如图9所示。另外，在停止运转的状态下，当然风是不流动的，风道切换件41处于位置D上，以防止室外空气从吸入送出管道连接部分23a通过吸入口21a和送出管道连接部分22a进入室内。

此外，虽然没有进行详细的说明，各种运转模式的切换，在手动的情况下，可以用遥控开关的操作部分进行，或用室内机1的操作部分进行。此外，在自动切换的情况下，则根据控制部分17发来的指令进行。送风装置20的运转，既可以与室内机1的制冷取暖运转一起进行，也可以由送风装置20单独进行。还有，也能在送风装置中设置定时器，在运转了一定时间后，能自动停止运转。

如图8所示，由于送风装置20所使用的送风机33，是向一定的方向旋转，使得空气向箭头所示的方向流动，所以只要考虑把吸入室31、送出室32、进口环31b的形状做成让空气向一个方向流动就可以了。这样，不但能提高送风机33的送风效率，还能降低送风机33运转时的噪音。

通过使风道切换装置40旋转，把吸入空气的风道切换到从吸入口21a吸入室内空气的风道，或切换到从吸入送出管道连接部分23a吸入室外空气的风道；同时，把排出空气的风道切换到从供气送出口13把空气向室内送出的风道，或从吸入送出管道连接部分23a向室外排出空气的风道；就能把送风装置20的运转模式切换到供气运转、排气运转和循环运转这三种模式中的任何一种模式。

即，在供气运转中，由于风道切换件41处于位置A上，吸入室31与吸入辅助管道21之间被隔断，而与吸入送出辅助管道23连通，所以便通过吸入送出辅助管道23、预过滤器24、进气过滤器36和进气通道35吸入室外空气。再有，由于送出室32与送出辅助管道22连通，所以被送出的室外空气便将风送到送出辅助管道22、送出管道连接部分22a、供气送出管道12中，从供气送出口13送到室内。

在本实施例的情况下，由送风机33所吸入的室外空气，通过室外管道15，再从吸入送出管道连接部分23a通过吸入送出管道23吸入，由预过滤器24的表面除去空气中所含的灰尘之后，再由进气过滤器36的表面除去空气中所含的灰尘和对人体有害的物质，在通过进气过滤器36之后，引入进气通道35中，被送风机33吸入，然后，便通过送出辅助管道22从供气送出口13送出到室内。

此外，在排气运转中，风道切换件41处于位置B上，由于吸入室31与吸入辅助管道21之间连通，所以便通过吸入过滤器21b、吸入辅助管道21吸入室内空气。然后，由于送出室32与送出辅助管道22之间隔断，与吸入送出管道23连通，所以被送出的室内空气通过入送出管道23、预过滤器24而从吸入送出管道连接部分23a流入室外管道15中并排出到室外。

此外，在循环运转中，风道切换件41处于位置C上，由于吸入室31与吸入辅助管道21之间连通，所以便通过吸入过滤器21b、吸入辅助管道21、将室内空气吸入送风机33中。再有，由于送出室32与送出辅助管道22连通，所以从送风机33送出来的室外空气便将风送到送出辅助管道22、送出管道连接部分22a、供气送出管道12中，再从供气送出口13送到室内。

此外，当停止运转时，风道切换件41处于位置D上，防止室外空气通过吸入辅助管道21、送出辅助管道22进入室内。这样，就没有必要在停止运转时设置为防止室外空气通过吸入送出管道进入的逆风防止阀等部件。

接着，主要参照图10、图15和图16，说明供气运转时的详细情况。

供气运转时，如图10、图15和图16所示，由驱动装置47驱动风道切换件41旋转，分别使吸入送出兼用开口46c与进气吸入开口44a，进气吸出开口44b与进气过滤器用的开口46f，送入专用开口46e与送入开口44c，及送出开口43b与送出专用开口46b处于连通的位置上。

采用这样的结构，吸入室31便通过进气通道35与下列各部分连通：进气过滤器36、进气过滤器用的开口46f、进气吸出开口44b、进气风道45c、进气吸入开口44a、吸入送出兼用开口46c、吸入送出辅助管道23、预过滤器24、吸入送出管道连接部分23a、室外管道15。另一方面，送出室32与下列各部分连通：送入专用开口46e、送入开口44c、送出风道45d、送出开口43b、送出专用开口46b、送出辅助管道22、送出管道连接部分22a、供气送出管道12、供气送出口13。

在这样的状态下，通过使送风装置20的送风机33旋转，室外空气便通过室外管道15，由吸入送出管道连接部分23a吸入，进入连接在吸入送出兼用开口46c上的吸入送出辅助管道23中，通过设置在吸入送出辅助管道23内的预过滤器24进行除尘。除尘后的室外空气流入吸入送出辅助管道23内，从吸入送出兼用开口46c进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的进气吸入开口44a，流过进气风道45c。

流入进气风道45c的室外空气，通过进气吸出开口44b，从进气过滤器用的开口46f流出风道切换装置40。从进气过滤器用的开口46f流出的室外空气进入与进气过滤器用的开口46f相邻的进气过滤器容纳部分36c中，再通过容纳在进气过滤器容纳部分36c中的进气过滤器36。在本实施例中，进气吸入开口44a与进气吸出开口44b虽是分别独立设置的，但，因为各个开口互相接近，都在同一条风道上开口，而且，在风道切换件的各个旋转位置上不会妨碍空气的流动，所以，这两个开口也可以连成一个大的开口。

进入进气过滤器36中的室外空气，利用进气过滤器36的表面除去空气中所含的灰尘和对人体有害的物质，从连通进气过滤器容纳部分36c与吸入室31的进气通道35中吸出，进入吸入室31，再通过设置在隔板31a上的进口环31b吸入送风机33中，在送风机33中加压之后送出到送出室32。送出后的室外空气从送入专用开口46e再次进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的送入开口44c，流过送出风道45d，再通过风道切换件41的送出开口43b，从送出专用开口46b流出风道切换装置40。

流出了风道切换装置40的室外空气，流过连接在送出专用开口46b上的送出辅助管道22，到达送出管道连接部分22a，再流过连接在送出管道连接部分22a上的供气送出管道12，从供气送出口13作为新鲜的外部气空送出到室内。

通过这样一个过程，从室外管道15吸入室外空气，用预过滤器24进行除尘，用进气过滤器36的表面除去空气中所含的灰尘和对人体有害的物质，实现了从供气送出口13送出的供气运转。这样，通过把下列两条风道容纳在风道切换装置40的横向宽度尺寸部分中，从而能减小送风装置20的横向宽度的尺寸；这两条风道是，从输送室外空气的送风机33的吸入侧的进气吸入开口44a到进气吸出开口44b的进气风道45c，和从送风机33的送出侧的送入开口44c到送出开口43b的送出风道45b。

此时，吸入室31虽然也与吸出专用开口46d、排气送出开口44f、排气风道45f连通，但由于在此之前没有连通的开口，所以除了吸入送出管道连接部分23a之外，不会从其他部分进气。

接着，主要参照图11、图17，说明排气运转时的详细情况。

排气运转时，如图11和图17所示，由驱动装置47驱动风道切换件41旋转，分别使吸入专用开口46a与吸入开口43a，吸出开口44d与吸出专用开口46d，送入专用开口46e与排气送入开口44e及排气送出开口44f与吸入送出兼用开口46c处于连通的位置上。

这样一来，吸入室31便与下列各部分连通：吸出专用开口46d、吸出开口44d、吸入风道45e、吸入开口43a、吸入专用开口46a、吸入辅助管道21、吸入过滤器21b、吸入口21a。另一方面，送出室32与下列各部分连通：送入专用开口46e、送入开口44e、排气风道45f、排气送出开口44f、吸入送出兼用开口46c、吸入送出辅助管道23、吸入送出管道连接部分23a。

在这样的状态下，通过使送风装置20的送风机33旋转，室内空气便从主吸入口5吸入，从在室内机1内部开口的吸入口21a进入送风装置20中，通过设置在吸入辅助管道21内的吸入过滤器21b，进行除尘。

除尘后的室内空气，从连接吸入辅助管道21的吸入专用开口46a进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的吸入开口43a，流过吸入风道45e，通过风道切换件41的吸出开口44d，从吸出专用开口46d流出风道切换装置40。从吸出专用开口46d吸出后的室内空气进入吸入室31中，通过设置在隔板31a上的进口环31b被吸入送风机33中，并由送风机33加压之后送出到送出室32。

送出来的室外空气再次从送入专用开口46e进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的排气吸入开口44e，流过排气风道45f，再通过风道切换件41的排气送出开口44f，从吸入送出兼用开口46c流出风道切换装置40。从吸入送出兼用开口46c送出的室内空气，流向吸入送出辅助管道23，通过预过滤器24之后，从吸入送出管道连接部分23a，通过室外管道15排出到室外。

通过这样一个过程，从主吸入口5吸入室内空气，用吸入过滤器21b进行除尘，实现了从室外管道15排出到室外的排气运转。这样，通过把下列两条风道容纳在风道切换装置40的横向宽度尺寸部分中，从而能减小送风装置20的横向宽度尺寸；这两条风道是，从输送室内空气的送风机33的吸入侧的吸入开口43a到吸出开口44d的吸入风道45e，和从送风机33的送出侧的排气送入开口44e到排气送出开口44f的排气风道45f。

此时，虽然吸入室31通过进气通道35也与进气过滤器36、进气过滤器用的开口46f连通，但是，由于在此之前没有连通的开口，所以除了吸入口21a之外，不会从其他部分进气。此时，虽然在预过滤器24的吸入送出管道连接部分23a一侧集聚了在供气运转过程中从室外空气中清除下来的灰尘，但是，由于排气运转时的室内空气流过预过滤器24，从而能有效地除去集聚在预过滤器24的吸入送出管道连接部分23a一侧表面上的灰尘。

因此，送风装置20通过反复地进行供气运转和排气运转，能使预过滤器24自行进行清扫，从而能减少清扫预过滤器24的次数。此外，在供气运转的过程中，通过自动切换到一定时间的排气运转，转换流过预过滤器24的空气流的方向，就能防止网眼堵塞。

此外，在排气运转时，由于排出的室内空气不通过进气过滤器36，减小了排气运转时的通风阻力，能增加排出的室内空气的量，可有效地进行排气运转。

以上，虽对供气运转和排气运转进行了说明，但除此之外，通过加设一个室内开口，使其中一个专用于室内空气的吸入，另一个专用于送出，就能进行以下所说的循环运转，扩展为丰富多彩的用途。

接着，主要参照图12、图18，说明循环运转时的详细情况。

循环运转时，如图12和图18所示，由驱动装置47驱动风道切换件41旋转，分别使吸入专用开口46a与循环开口43c，循环吸出开口44a与吸出专用开口46d，送入专用开口46e与循环送入开口44d及循环送出开口43a与送出专用开口46b处于连通的位置上。

这样一来，吸入室31便与下列各部分连通：吸出专用开口46d、循环吸出开口44a、循环吸入风道45c、循环开口43c、吸入专用开口46a、吸入辅助管道21、吸入过滤器21b、吸入口21a。另一方面，送出室32与下列各部分连通：送入专用开口46e、循环送入开口44d、循环送出风道45e、循环送出开口43a、送出专用开口46b、送出辅助管道22、送出管道连接部分22a。

在这样的状态下，通过使送风装置20的送风机33旋转，室内空气便从主吸入口5吸入，从在室内机1内部开口的吸入口21a进入送风装置20中，通过设置在吸入辅助管道21内的吸入过滤器21b，进行除尘。

除尘后的室内空气，从连接吸入辅助管道21的吸入专用开口46a进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的吸入开口43c，流过循环吸入风道45c，通过风道切换件41的循环吸出开口44a，从吸出专用开口46d流出风道切换装置40。从吸出专用开口46d吸出后的室内空气，进入吸入室31中，通过设置在隔板31a上的进口环31b被吸入送风机33中，并由送风机33加压之后，葬送出到送出室32中。

送出来的室外空气再次从送入专用开口46e进入风道切换装置40中，通过风道切换件41的循环送入开口44d，流过循环送出风道45e，再通过风道切换件41的循环送出开口43a，从送出专用开口46b流出风道切换装置40。流出了风道切换装置40的室外空气，流过连接在送出专用开口46b上的送出辅助管道22到达送出管道连接部分22a，在流过连接在送出管道连接部分22a上的供气送出管道12之后，从供气送出口13，作为循环空气送出到室内。

通过这样一个过程，从主吸入口5吸入室内空气，用吸入过滤器21b进行除尘，实现了从供气送出口13送出的循环运转。这样，通过把下列两条风道容纳在风道切换装置40的横向宽度尺寸部分中，就能减小送风装置20的横向宽度的尺寸；这两条风道是，从输送室内空气的送风机33的吸入侧的循环开口43c到循环吸出开口44a的循环吸入风道45c，和从送风机33的送出侧的循环送入开口44d到循环送出开口43a的循环送出风道45e。

此时，虽然吸入室31通过进气通道35与进气过滤器36、进气过滤器用的开口46f、排气送入开口44e、排气风道45f、排气送出开口44f都连通，但是，由于在此之前没有连通的开口，所以除了吸入口21a之外，不会从其他部分进气。而且，由于供气送出管道12对接在送出管道连接部分22a上，因而，从送出管道连接部分22a送出的空气便原样全部进入供气送出管道12内。

在以上的说明虽是只有一根吸入辅助管道21、送出辅助管道22的情况，但也可以做成例如，分别设置若干根吸入辅助管道21、送出辅助管道22，从室内机1的若干个吸入口中的任意一个吸入口吸入，或从若干个送出口中的任意一个送出口送出，使换气功能具有密木纹状的结构。此外，在本实施例中，转子45的外圆周壁43虽做成圆筒形，但通过在风道切换件的每一个旋转位置上对与外壳内表面之间的密封下功夫，也可以把它做成多角形，也能起到同样的作用。

此外，由于送风机33是向固定方向旋转的，进口环31b的形状及吸入室31和送出室32的形状，可以采用与送风机33相适应的合理的形状，从而能获得送风效率高，运转噪音低的送风装置20。更进一步，把驱动送风机33的送风机电动机34布置在设置在送风机33上的凹部中，构成了宽度尺寸很薄的送风机构，把进气过滤器36布置在送风机部分50的下部，减薄了送风装置20的宽度尺寸，所以，不必增大室内机1的宽度尺寸，就能把送风装置20容纳在室内机1中。

如上所述，按照本实施例，本发明的送风装置20具有输送空气的送风机部分50和切换将室外空气供给室内的风道和将室内空气排出到室外的风道的风道切换装置40。其中的送风机部分50具有：从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机33；与送风机33的吸入口连通，做得比该吸入口大的吸入室31；在送风机33的送出侧形成的送出室32。其中的风道切换装置40具有：有多个开口的外壳46；布置在外壳46内，能够旋转，并且有将内部分隔成若干条风道的隔板的风道切换件41；驱动风道切换件41旋转，以切换风道切换件41的多条风道与外壳46的多个开口之间的连通的驱动装置47。由于风道切换装置47并排地重叠在送风机部分50的吸入室31上，所以，其结构简单，能实现小型化，能对供气与排气进行切换的同时，可提高其可靠性。

此外，本实施例的送风装置20，在把送风机33的旋转轴与风道切换件41的旋转轴设置成大致平行的同时，还在风道切换件41的中央部分和风道切换装置40的外壳46的中央部分设置了凹部42、46g，并由任何一个凹部42、46g围绕着驱动装置47的一部分或全部，所以能获得形状更薄的送风装置。

此外，因为转子45的转子凹部42和平板部分45b始终与各个外壳壳体46i的圆板部分46h和壳体凹部46g重合，所以，如果在不设置上述转子凹部42和平板部分45b而将其省略的情况下，风道切换装置40中的泄漏量与换气量相比微不足道的话，就是把转子凹部42和平板部分45b省略掉，也没有关系。在这种情况下，不言而喻，必须要在把外圆周壁43和隔板41g～41j设置在后述的转子盖44上等方面下一番工夫。在这种情况下，可以把送风装置20的厚度减薄一个平板部分45b的板厚，这样，就能在获得薄型的送风装置20的同时，获得节约结构材料，减轻环境负荷的送风装置20。

此外，除了以上这些部分之外，在考虑了空气泄漏量、风道切换件41的强度、刚性等等之后，可以省略在供气、排气、循环、停止等各个旋转位置上始终与外壳重合的部分。更进一步，以上所说的这些省略部位，不限于风道切换件41的壁，就是外壳46的壁，也能获得同样的效果。

此外，由于把风道切换件41的开口设置在转子外圆周壁43和转子盖44上，当使风道切换件41旋转时，由于转子外圆周壁43的开口与转子盖44的开口的轨迹不会重合，因此，设定转子45的风道就很容易，并且，在风道切换件41的多个旋转位置上，能在每一个旋转位置上都形成多条风道，从而能以简单的结构，以简单的切换方式，获得具有供气、排气、循环等等多种功能的送风装置20。

另外，在本实施例中，虽然做成把风道切换件41的开口分散在外圆周壁43和转子盖44上，在使风道切换件41旋转时，转子的外圆周壁43的开口与转子盖44上的开口的轨迹不会重合，但除此之外，例如，也可以做成把转子盖44上的开口分两段设置成圆周状，使得在这两段开口之间旋转时的开口轨迹不会重叠，或者，在转子45的平板部分45b上设置开口，在相对的壳体46i的圆板部分46h上设置开口和辅助管道，即使增大了送风装置的横向宽度，却能获得能满足转换更多的换气功能要求的送风装置。

此外，本实施例中的送风装置20，在做成圆筒形的风道切换件的外圆周和端面上至少设有8个以上的开口，在风道切换装置的外壳上至少设有6个以上的开口，借助于在风道切换件的多个旋转位置上，风道切换件的至少两条通道与外部连通，只要旋转风道切换件41，就能进行通过进气过滤器的供气运转，和不通过进气过滤器的排气运转，从而能减小排气运转时的通风阻力。

此外，至少在两条以上的转子风道上，至少在每一条风道上设置一对以上的开口，通过将这种开口设置成在以风道切换件的旋转轴线为中心的圆周方向上互相错开，并且，把风道切换装置的至少两个以上的外壳上的开口设置成在以风道切换件的旋转轴线为中心的圆周方向上互相错开，以便在圆周方向上也形成风道，从而能把风道切换装置40的外壳上的互相离开的开口，或在开口之间能用风道跨过开口把他们联系起来，而对于被连通的开口的选择更加多样化，从而能实现多种换气功能的送风装置20。

这种风道的断面可以是是具有与风道切换件41的旋转轴线平行的边的矩形。这样，就能最大限度地把风道切换件41的转子凹部42与外圆周壁43所围成的空间，做成有效的风道，并且能减小风道的阻力，即使在有限的空间内，也能获得能高效率地切换风道的送风装置20。此外，上面曾说到，风道切换件41与送风机33的驱动轴不是平行的，而是倾斜设置的情况，在这种情况下，可以根据与吸入室31的交叉状态，通过把风道切换件41的风道部分的断面形状做成梯形或三角形，也能获得同样的效果。

此外，用转子凹部42、具有开口的外圆周壁43、具有开口的转子盖44，及没有开口的转子平板部分45b等这些部分中的一个以上的部件，和隔板41g～41j构成风道切换件41，通过把外壳46的开口设置在与外圆周壁的开口43a～43c，或转子盖的开口44a～44f相对的部分上，就能用必要的最小限度的简单的结构，获得在风道切换件41的许多旋转位置的每一个旋转位置上都能形成若干风道的送风装置。

此外，本实施例的送风装置20具有设置成夹在风道切换装置40与送风机33的空气吸入面31c之间的送风机33的吸入室31，借助于吸入室31的与送风机相反一侧的壁，即吸入室盖31d与风道切换装置40的外壳46的壳体盖46j共用一部分，就能获得适合于具有换气用的送风装置20的分体式空调机的室内机1的，轴向尺寸小的，即使切换风道也能稳定地发挥送风机的性能，对制造工序中的运输也不产生障碍的送风装置20。

此外，由于送风装置20具有吸入送出兼用开口46c、送出专用开口46b、吸入专用开口46a，通过风道切换件41的旋转，在下列三种送风场合下：供气送风场合，排气送风场合，及从吸入专用开口46a吸入、从送出专用开口46b送出的送风状态的循环送风场合中至少能切换到两种送风场合；所以，只要旋转风道切换件41，就能使吸入室31、送出室32与吸入专用开口46a、送出专用开口46b、吸入送出兼用开口46c连通，在空气流动风道为供气运转的情况下，进气风道与送出风道连通；在排气运转的情况下，吸入风道45e与排气风道45f连通；在循环运转情况下，循环吸入风道45c与循环送出风道45e连通；从而获得能同时切换两条风道的，切换到供气、排气和循环这三种运转方式的小型的送风装置20。

此外，本实施例的送风装置20，由于在把供气送风时与吸入送出兼用开口46c连通的风道切换装置40的风道与吸入室31之间联系起来的进气通道35上，设有进气过滤器36，和进气过滤器的装拆开口35a，并且，在供气送风时通过进气过滤器36送风，在排气送风时不通过进气过滤器送风，所以，虽然设置了能使外部空气更加清洁地供气的进气过滤器，但在排气时，由于不通过进气过滤器，所以能防止通风阻力增大，而在供气时又能净化流入的空气，并且，能获得减小排气运转时的通风阻力的送风装置20。

此外，本实施例的送风装置20，由于它的送出室32、进气过滤器36、进气过滤器的装拆开口35a及吸入送出兼用开口46c，从送风机33的轴向看设置成大部分不互相重叠，所以，能把送出室32、进气过滤器36、进气过滤器的装拆开口35a及吸入送出兼用开口46c置于送风机33轴向上的同样位置上，从而能减小轴向尺寸。即，从与送风机轴线成直角的方向看，把上述四部分置于与送出室32重叠的位置上，从而能获得将送风装置20的功能部分整理得很紧凑的薄型的送风装置20。

此外，由于把送风装置20的吸入专用开口46a、送出专用开口46b、进气过滤器36和进气过滤器的装拆开口35a，都设置在与风道切换件41的旋转轴同一侧，与包含送风机33的旋转轴和吸入送出兼用开口46c的重心的平面相对，把吸入送出兼用开口46c设置在与吸入专用开口46a相反的一侧，与包含送风机33的旋转轴和风道切换件41的旋转轴的平面相对；把空调机组装成室内一侧的供排气口与进气过滤器装拆开口35a置于室内机1的前侧，而室外一侧的供排气兼用开口46c置于其后侧；把装有过滤器的吸入口21a，进气过滤器的装拆开口35a与供气送出管道12的连接部分适当地布置在前侧，以便于过滤器的维修；利用供气送出管道12的室内机1内部管道的自然包围，将所供的空气从室内机1的前方送出去，同时，由于使连接在从安装空调机的墙壁进入室内的室外管道15上的供排气兼用开口46c处于室内机1的背面一侧，以便于安装时的敷设管道的作业，从而能获得在能方便组装分体式空调机的室内机1时的换气用的送风装置20。

此外，由于把送风装置20的吸入专用开口46a与送出专用开口46b，进气过滤器36或进气过滤器的装拆开口35a，布置成从与送风机33的向看不重叠，从而使得从与送与风机33的轴线成直角的方向看起来，送风装置20的吸入专用开口46a或送出专用开口46b，与进气过滤器36或进气过滤器的装拆开口35a也不重叠，所以能把吸入专用开口46a和送出专用开口46b布置在风道切换装置40的轴向空间里，把进气过滤器和进气过滤器的装拆开口布置在吸入室31与送出室32的轴向空间里，从而能获得送风装置20的功能部分整理得很紧凑的小型的送风装置20。

此外，由于把送风装置20的空气吸入面31c与进气过滤器36的空气流入面36b形成的角度布置成不是直角，所以，作为空气流入面36b，即需要很大的面积的进气过滤器36的空气流入面36b，便与送风装置20的送出室32的轴向投影面平行，与把空气流入面36b布置成与轴线平行的情况相比，能减小进气过滤器36轴向的容纳尺寸，从而能获得适合于具有供气功能、排气功能的空调机的、即使带有清洁空气用的过滤器也能是薄型的送风装置20。

另外，本实施例的送风装置20，由于在供气送风时在处于进气过滤器36上游侧的风道中设有预过滤器24，在供气送风时要通过预过滤器24和进气过滤器36，而在排气送风时，不通过进气过滤器36，只通过预过滤器24进行送风，所以就减少了进气过滤器36上的粗大灰尘，不但延长了更换清洁空气用的过滤器36的时间，并且由于送风总是要通过预过滤器24，即使在逆风时，也能防止室外的粗大灰尘进入送风装置20内，从而能获得适合于具有供气功能、排气功能的空调机的，提高了过滤器的维修性能的送风装置20。

此外，由于设置了容纳进气过滤器36的容纳部分36c，和容纳预过滤器24的容纳部分，而且进气过滤器36和预过滤器24都是从与送风机的电动机34的轴线成直角的方向进行装拆的，因而，可以将送出室32的轴向空间用作装拆的空间，不需要在轴向另外增大空间，能减小空调机的横向尺寸，并且，由于在供气运转时的气流在预过滤器的一部分上是向上流动的，在清扫预过滤器24的装拆过程中，即使有灰尘从预过滤器24上掉落下来，由于是掉落在预过滤器24的上游侧，所以在供气运转时能再次捕集在预过滤器24上，不会进入送风装置20中，从而能保持送风装置20的清洁，可获得适合于具有供气功能、排气功能的空调机的，提高了清扫性能的送风装置。

而且，按照本实施例的空调机，把换热器10和主送风机9布置在室内机1的框体2内部的左右方向的一侧，而把具有换气功能的送风装置20布置在框体2内左右方向的另一侧。在这种空调机中，该送风装置20具有：输送空气的送风机部分50，及切换将室外空气供给室内的风道和将室内的空气排出到室外的风道的风道切换装置40。该送风机部分50具有：从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机33；与送风机33的吸入口连通，做得比它的吸入口大的吸入室31；在送风机33的送出侧形成的送出室32。该风道切换装置40具有：有多个开口的外壳46；布置成能在外壳46内旋转，并且具有把内部分隔成多条风道的隔板的风道切换件41；驱动风道切换件41旋转，用以切换风道切换件41的多个风道与外壳46的多个开口之间的连通的驱动装置47。由于风道切换装置40并排地设置成与送风机部分50的吸入室31重叠，因而可以做成小型，结构简单，能切换供气和排气，并具有高可靠性的送风装置。

此外，本实施例的空调机，由于在把室外管道的连接部分设置在送风装置20中的同时，还把本发明的第一方案的送风装置20容纳在，从室内机1的正面看的换热器10的制冷剂管道的引出部分与室内机1的侧面板4之间，所以，能把占据安装工作一大部分的制冷剂管道16与室外管道15布置在同一个墙壁孔中，在方便了布置管道这一类繁杂的作业，便于加工的同时，还能把主送风机电动机14的周围，用作布置带有除湿功能的冷冻循环的阀类和换热器周围的制冷剂管道的空间，从而能获得适合于从墙面直接引出管道，从侧面引出管道，具有换气功能的壁挂分体式空调机。

此外，本实施例的空调机，由于把送风装置20的吸入专用开口46a和送出专用开口46b及进气过滤器的装拆开口35a布置在室内机1的前侧，把吸入送出兼用开口46c布置在室内机1的后侧，把吸入专用开口46a布置在上侧，把送出专用开口46b和进气过滤器的装拆开口35a和吸入送出兼用开口46c布置在下侧，因而在组装到空调机上时，将室内侧的供排气口和进气过滤器的装拆开口35a置于室内机1的前侧，而将室外侧的供排气兼用开口46c置于其后侧，很合理地将装有过滤器的吸入口21a，进气过滤器的装拆开口35a和与供气送出管道12的连接部分置于前侧，便利了过滤器的维修。供气送出管道12的在室内机1内部的管道自然地弯曲回来，在把所供的空气从室内机1的前侧送出的同时，使得连接在从安装室内机的安装壁进入室内的室外管道15上的吸入送出兼用开口46c处于室内机1的背面一侧，使安装时的配管作业易于进行，从而能获得操作性能、安装性能优良，具有换气功能的壁挂分体式空调机。

此外，由于具备了在送风装置20停止时，隔断吸入专用开口46a和送出专用开口46b与吸入送出兼用开口46c之间的功能，所以，在室外的风力大等情况下，能防止室外的风进入室内，从而在具有带供气功能、排气功能的送风装置的空调机中，能获得考虑了送风机停止时的问题的空调机。

此外，由于把送风装置20容纳在室内机1中，使得送风装置20的风道切换件41的前缘处于比换热器10的翅片前缘10b更向内的一侧，并把送风机33的必要部分置于比换热器10更靠内部，所以，能在主气流的换热器10的前面的处理空间的进深尺寸范围内，进行吸入空气的前处理和送出空气的管道处理，从而减小室内机1的进深尺寸，获得进深尺寸小的壁挂分体式空调机。

此外，本实施例的空调机，由于能把送风装置20的高度做成大约是“送出室32的高度+风道切换装置40的露出部分的高度”，因而能降低整体高度，而且，由于这种送风装置的送出专用开口能设置在室内机的主吸入口与主送出口的中间，并把室内机1的控制部分17容纳在送风装置20的下方，所以在缩短室内机1内部的布线来回地弯曲，简化布线作业的同时，能获得易于检修控制电路板的空调机。

此外，由于送风机33的旋转轴与主送风机9的旋转轴设置成大致平行，所以能把送出室32设置成与主送风机9的轴线成直角，能很合理地把送出室32、风道切换装置40设置在空调机的断面内，而且，轴向也变薄了，从而在具有供气功能、排气功能的空调机中，虽然具有清洁空气的过滤器，仍能获得薄型的，具有进深、高度都很小的换气装置的空调机。

此外，由于空调机在供气送风时通过进气过滤器36将室外空气供给室内，而在排气送风时不通过进气过滤器36将室内的空气排出到室外，所以，在供气运转时能供应经过净化的室外空气，而在排气运转时由于不通过进气过滤器，减小了通风阻力，节约了能量，从而在具有带供气功能、排气功能的送风装置的空调机中，能获得减小排气运转时的通风阻力的空调机。

此外，由于空调机在供气送风时使室外空气通过预过滤器24和进气过滤器36对室内供气，而在排气送风时，只通过预过滤器24而不通过进气过滤器36将室内空气排出到室外，所以，减少了进气过滤器36上的粗大灰尘，延长了更换净化空气的过滤器36的时间，同时，由于总是要通过预过滤器24，所以，即使在逆风时，也能防止室外的粗大灰尘进入送风装置20内，从而在具有带供气功能、排气功能的送风装置的空调机中，能获得提高了过滤器的维修性能的空调机。

此外，由于能从室内机1的正面进行进气过滤器36和预过滤器24的装拆，所以，通过从正面装拆而确保了操作性能，而且，由于不依靠送风装置20下方的空间，所以不必对下方的用途加以限制，而且，由于使用与送出室32的轴线成直角的方向上的空间作为装拆空间，所以不需要在轴线方向上增加空间，能减小空调机的横向尺寸，从而能获得提高了送风装置20的清扫性能的空调机。

此外，由于使吸入专用开口46a和送出专用开口46b向室内开口，通过把这些室内开口作为吸入或送出的专用开口，就能设计出最适合于把供气运转时、排气运转时的风道合在一起的风道，既能减小供气运转时的，也能减小排气运转时的通风阻力，并且，能把吸入专用开口46a设置在空调机的主吸入口5下游侧的前盖4的纵深处，能把美丽的外观亮出来而能毫无顾忌地安装吸入过滤器，排气时室内空气中的灰尘都捕集在吸入过滤器21b上，不会积存在送风装置20的内部，在供气时也不必担心把灰尘排出来，可以把吸入、送还出的专用开口都设置在空调机内部的适当位置，从而能获得在供气、排气时能使室内保持适当环境的空调机。

此外，由于具有设置在通向主吸入口5和吸入专用开口46a的通风通道上的吸入过滤器21b，在室内机1的下方形成的主送出口6和与主吸入口5之间形成的供气送出口13，及连接送出专用开口46b的管道，所以排气时室内空气中的灰尘都捕集在吸入过滤器21b上，不会积存在送风装置20的内部，供气时也不必担心把灰尘排出来，此外，由于供气都是由主送出口6从上方送出，所以供气不会直接与人接触，因而能提供可缓解因供气接近外部气体的温度而让人感到不舒服的空调机，并且，在具有带供气功能、排气功能的送风装置的空调机中，即使具有净化空气的过滤器，也能获得具有薄型、进深和高度都很小的送风装置，供气时不必担心把灰尘排出来，而且可缓解因供给外部气体而让人感到不舒服的空调机。

另外，即使室内机1不进行制冷或取暖运转，只由送风装置20单独进行循环运转、排气运转或供气运转，都能或者使室内空气缓慢地进行循环，或者把室内污浊的空气排出去，或把室外的新鲜空气吸进来以更新室内的空气。

按照上述实施例，作为主送风机，它除了具有单独的，向一定方向旋转的送风机，及与这种送风机相适应的吸入口和壳体之外，还具有下列各部分：排出室内空气的排气风道45f；送出供气的送出风道45d；排气与循环共用的吸入风道(循环送出风道)45e；供气与循环共用的进气风道(循环吸入风道)45c。通过由设置在送风机33的吸入部分、送出部分上的风道切换装置40，将吸入的空气切换成室内空气或室外空气，同时将送出的空气切换成室内空气或室外空气，组装成能进行供气运转、排气运转、循环运转的送风装置20；通过使送风机33向一定的方向旋转，并把送风机33的吸入室31和送出室32做成与送风机33相适应的形状，就能提高送风装置20的送风效率，从而能获得送风装置20的运转噪音低的分体式空调机的室内机1。

此外，由于在供气运转的时候，虽使吸入的室外空气通过进气过滤器，但在排气运转时，却不让排出的室内空气通过进气过滤器，因而减小了排气运转时的通风阻力，能增大室内空气的排出量。还有，在供气运转时，让空气通过预过滤器，以除去室外空气中的灰尘，在排气运转时，也让排出的室内空气通过预过滤器，以清扫积存在预过滤器的表面上的灰尘，就能在送风装置中形成自动清扫的功能，并且，把室内机的前盖打开，就能从正面任意地把进气过滤器和预过滤器拉出来或装进去，提高了维修性能。

另外，在本实施例中，虽对送风装置20的运转设置了三种运转模式，但也可以不设置循环运转模式。

Claims (11)

1.一种送风装置，它具有输送空气的送风机部分和能在将室外的空气供给室内的风道与将室内的空气送出室外的风道之间进行切换的风道切换装置，其特征在于，

上述送风机部分具有：从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机，与上述送风机的吸入口连通并做得比其吸入口大的吸入室及形成于上述送风机的送出一侧的送出室；

上述风道切换装置具有：具有多个开口的外壳，布置成能在上述外壳内旋转并具有把内部分隔成多个风道的隔板的风道切换件及使上述风道切换件旋转从而切换上述风道切换件的多个风道与上述外壳的多个开口之间连通的驱动装置；

上述风道切换装置布置成与上述送风机部分的上述吸入室重叠。

2.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于，把上述送风机的旋转轴和上述风道切换件的旋转轴设置成大致平行，并且，在上述风道切换件的中央部分上设置凹部，从而以上述凹部围绕上述驱动装置的一部分或全部。

3.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于，在做成圆筒形的上述风道切换件的外圆周面和圆板面上至少设有8个以上的开口；在上述外壳上至少设有6个以上的开口；在上述风道切换件的多个旋转位置上，上述风道切换件的至少两条风道通过上述外壳上的开口与上述风道切换件的外部连通。

4.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于，它还具有设置成夹在上述风道切换装置与上述送风机的吸入口之间的上述吸入室，形成上述吸入室的壁与形成上述外壳的壁的一部分是共用的。

5.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于，在上述送风装置上设有吸入兼用开口、吸入专用开口和送出专用开口；在从上述吸入送出兼用开口吸入，从上述送出专用开口送出的送风状态下的供气送风时，在连接与上述吸入送出兼用开口连通的上述风道切换装置的风道与上述吸入室之间的进气通道上设有进气过滤器，而在供气送风时，通过上述进气过滤器从上述吸入专用开口吸入；在从上述吸入送出兼用开口送出的送风状态下的排气送风时，不通过上述进气过滤器进行送风。

6.如权利要求5所述的送风装置，其特征在于，把上述送出室、上述进气过滤器、上述进气过滤器的装拆开口和上述吸入送出兼用开口，设置成从上述送风机的轴向看去，它们的大部分是不重叠的。

7.如权利要求5所述的送风装置，其特征在于，在供气送风时，把预过滤器设置在成为上述进气过滤器的上游的风道中，在供气送风时则通过上述预过滤器及上述进气过滤器进行送风，而在排气送风时则不通过上述进气过滤器，只通过上述预过滤器进行送风。

8.一种空调机，它的换热器和主送风机布置在室内机框体内部的左、右方向的一侧，把具有换气功能的送风装置布置在上述框体内左、右方向的另一侧，其特征在于，

送风装置具有：输送空气的送风机部分，在将室外空气供给室内的风道与将室内空气送出室外的风道之间进行切换的风道切换装置；

上述送风机部分具有：从轴向吸入空气并送出到圆周方向的离心式送风机，与上述送风机的吸入口连通并做得比其吸入口大的吸入室及形成于上述送风机的排出一侧的送出室；

上述风道切换装置具有：具有多个开口的外壳，布置成能在上述外壳内旋转并具有把内部分隔成多个风道的隔板的风道切换件及使上述风道切换件转动从而切换上述风道切换件的多个风道与上述外壳的多个开口之间连通的驱动装置；

上述风道切换装置布置成与上述送风机部分的上述吸入室重叠。

9.如权利要求8所述的空调机，其特征在于，把室外管道的连接部分设置在上述送风装置上，并且，把上述送风装置容纳在从上述换热器引出的制冷剂连接管道引出部分与上述框体侧面之间。

10.如权利要求8所述的空调机，其特征在于，把上述送风装置的吸入专用开口、送出专用开口及装拆进气过滤器的开口都布置在上述室内机内的前部，把上述送风装置的吸入送出兼用开口布置在上述室内机内的后部，把上述送风装置的吸入专用开口布置在上述室内机内的上部，把上述送风装置的送出专用开口、装拆进气过滤器的开口和吸入送出兼用开口布置在上述吸入专用开口的下方。

11.如权利要求10所述的空调机，其特征在于，使得上述送出专用开口处于上述室内机的主吸入口与主送出口的中间位置上，并且把上述室内机的控制部分和与室外机连接布线的引出部分设置在上述送风装置的下方。

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