CN1752039A - 用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,包括玻璃液从玻璃熔窑流出,经过锡槽后进入退火窑,从退火窑出来后裁切玻璃成型,在玻璃熔窑和锡槽之间,设置夹丝玻璃压延机,用于生产既透明美观,又有防火防震及防止破损玻璃散落的功能的透明夹丝玻璃。

Description

用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法
技术领域
本发明涉及一种安全系数高的建材玻璃的生产方法,尤其是一种用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法。
背景技术
目前建材行业用的压延夹丝玻璃有防火防震及防止破损玻璃散落的功能,其缺点在于:因表面有网印和不透明等缺陷,装饰作用差,而浮法玻璃透明美观,却没有防火防震及防止破损玻璃散落的功能。
技术方案
本发明克服了现有技术的缺点,提供一种既透明美观,又有防火防震及防止破损玻璃散落的功能的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法。
本发明的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,其中玻璃液2从玻璃熔窑1中流出后,进入夹丝玻璃压延机7,金属丝或金属网12,被夹丝玻璃压延机7上的导丝辊11,压进玻璃液2中,转动着的上压延辊9、下压延辊8,把夹有金属丝或金属网12的玻璃液2压延成夹丝玻璃带14,夹丝玻璃压延机上的气垫托板或拖板水箱和托辊组10,接住从压延辊间出来的高温的夹丝玻璃带14,送进锡槽16内的锡液17面上,在拉边轮20的拨动作用下漂浮前进,在其前进过程中,锡液17和加热器19对夹丝玻璃带14表面加热进行浮法抛光,再由冷却器21将其冷却到600℃左右时,夹丝玻璃带14出锡槽16进入退火窑25,从退火窑25出来后裁切玻璃成型。
金属丝或金属网12的膨胀系数与玻璃相同或相接近。
由于使用了本发明的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,使玻璃液从玻璃熔窑流出后,被夹丝玻璃压延机上的导丝辊,把膨胀系数与玻璃相接近的金属丝或金属网,压进玻璃液中,转动着的夹丝玻璃压延机的上下压延辊,把夹有金属丝或金属网的玻璃液压延成夹丝玻璃带,夹丝玻璃压延机上的气垫托板或拖板水箱和托辊组,接住从压延辊间出来的高温的夹丝玻璃带,并送进锡槽内的锡液面上漂浮前进,在其前进过程中,对夹丝玻璃带表面进行加热浮法抛光,即利用玻璃的表面张力消除掉由压延工艺带来的玻璃表面缺陷,把原来不透明的压延夹丝玻璃,抛光成透明的夹丝玻璃。本发明与用压延和机械抛光方法生产透明的夹丝玻璃相比,具有设备简单、可连续生产、自动化程度高、产品质量好、投资少、建设快、成本低、节约能源、不污染环境等优点
附图说明
图1是本发明的主视图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
图1所示的本发明的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,是在玻璃熔窑1和锡槽16之间,设置夹丝玻璃压延机7,使玻璃液2从玻璃熔窑1流出后,被夹丝玻璃压延机7上的导丝辊11,把膨胀系数与玻璃相接近的金属丝或金属网12,压进玻璃液2中,转动着的夹丝玻璃压延机的上压延辊9、下压延辊8,把夹有金属丝或金属网12的玻璃液压延成夹丝玻璃带14,夹丝玻璃压延机上的气垫托板或拖板水箱和托辊组10,接住从压延辊间出来的高温的夹丝玻璃带14,并送进锡槽16内的锡液17上面,在重力和拉边轮的拨动力作用下漂浮前进,在其前进过程中,锡液17和加热器19对夹丝玻璃带14进行加热浮法抛光,再由冷却器21将其冷却到600℃左右时,夹丝玻璃带14出锡槽16进入退火窑25,并加长退火窑25的长度,避免退火速度过快而引起夹丝玻璃带14的炸裂或龟裂,当温度降到60℃左右时,夹丝玻璃带14出退火窑25,进入切裁工段,即得到成品夹丝玻璃23。

Claims (2)

1、一种用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,其特征在于:其中玻璃液(2)从玻璃熔窑(1)中流出后,进入夹丝玻璃压延机(7),金属丝或金属网(12),被夹丝玻璃压延机(7)上的导丝辊(11),压进玻璃液(2)中,转动着的上压延辊(9)、下压延辊(8),把夹有金属丝或金属网(12)的玻璃液(2)压延成夹丝玻璃带(14),夹丝玻璃压延机上的气垫托板或拖板水箱和托辊组(10),接住从压延辊间出来的高温的夹丝玻璃带(14),送进锡槽(16)内的锡液(17)面上,在拉边轮(20)的拨动作用下漂浮前进,在其前进过程中,锡液(17)和加热器(19)对夹丝玻璃带(14)表面加热进行浮法抛光,再由冷却器(21)将其冷却到600℃左右时,夹丝玻璃带(14)出锡槽(16)进入退火窑(25),从退火窑(25)出来后裁切玻璃成型。
2、根据权利要求1所述的用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法,其特征在于:金属丝或金属网(12)的膨胀系数与玻璃相同或相接近。
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