CN1745976A - 具有冲击销密封的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

手持式工具机(1)、尤其是锤钻和/或冲击锤，它具有：一个容纳冲击销(12)的锤管(10)，一个在冲击销(12)与锤管(10)之间起密封作用的密封件(26)，一个将密封件(26)固定在沿锤管(10)的预定位置上的保持件(32)及一个将该保持件(32)固定在锤管(10)的纵向上的配合件(38)，其中保持件(32)被设置在密封件(26)的朝向锤管(10)的外表面上。

Description

具有冲击销密封的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是锤钻和/或冲击锤，它具有：一个容纳冲击销的锤管，一个在冲击销与锤管之间起密封作用的密封件，一个将密封件保持在沿锤管的预定位置上的保持件(Rü-ckhaltelement)及一个将该保持件固定在锤管纵向上的配合件。
背景技术
所述类型的手持式工具机是公知的。对于手持式工具机可理解为所有手操作的机器、工具机及工作器具，它们具有一种工作方式，在该工作方式中由手持式工具机的锤发出的冲击形式的力冲量-通常借助一个冲击销-传递到手持式工具机的嵌接式刀具上，以便使力冲量作用到一个借助手持式工具机加工的工作区域上，即尤其指锤钻和/或冲击锤。手持式工具机的用于传递冲击的冲击销必需相对容纳冲击销的锤管密封，以避免润滑剂从手持式工具机漏出。在此，公知的例如在于，在冲击销与锤管容纳部分之间设置一个窄的间隙密封，将一个密封件(例如O型密封圈)设置在冲击销上或将一个密封件引入锤管容纳部分中。在所述后一实施方式中，通常将由弹性体材料成型的密封件压配合在锤管容纳部分中。密封件的柔性密封唇保护机器免于污物如金属屑、岩尘进入及防止润滑剂漏出。在此情况下，在油润滑的锤钻和/或冲击锤上对于密封件结构的要求特别高。其中尤其是密封件相对锤管容纳部分的压配合连接意义重大，因为在压配合连接不足时由于振动及温度波动密封件可在锤管容纳部分中移动。为了限制密封件的轴向运动，例如使用卡紧环作为保持件，其中卡紧环被保持在作为槽构成的配合件中以防止轴向移动。但在此情况下不利的是，在该实施形式中增大了手持式工具机的结构长度及既使制造成本又使组装及拆卸成本增大。此外公知了使用具有金属压配合连接的密封件，但它很昂贵。
发明内容
按照本发明，提出了一种手持式工具机、尤其是锤钻和/或冲击锤，它具有：一个容纳冲击销的锤管，一个在冲击销与锤管之间起密封作用的密封件，一个将密封件固定在沿锤管的预定位置上的保持件及一个将该保持件固定在锤管的纵向上的配合件，其中：保持件被设置在密封件的朝向锤管的外表面上。
由此展示了一种可能性，即密封件与锤管容纳部分可以尽可能短的结构长度经济且可靠地连接。在此情况下保持件与配合件构成传力链地及形状配合地连接。由此得到了整个密封装置的特别短的安装长度，因为保持件现在设置在-从锤管的纵向来看-密封件的延伸区域上。密封件与锤管容纳部分的压配合连接可低成本地产生，其中尤其是锤管容纳部分的制造更经济，因为在其硬化处理状态下无需后加工。此外通过该简化结构可容易地安装及拆卸密封件。在以下进一步的描述中将借助实施例来详细地说明根据本发明的结构的原理。
有利地，配合件具有至少一个部分圆环形轮廓及最好被作成全圆环形轮廓。这种结构有利于制造及允许均匀分布地容纳作用在保持件及配合件上的力。
在本发明的一个有利构型中，配合件由多个设置在锤管的纵向上的配合件区域构成。在该实施形式中保持件不是仅支撑在一个配合件上，而是支撑在多个配合件区域上，这些配合件区域-从锤管的纵向上看-彼此相继地设置。以此方式可改善保持件的固定。这种配合件尤其可作为多个彼此并列及彼此隔开的槽的结构来实现。
有利的是，配合件被作为至少一个凹入部构成，尤其是一个切槽。以此方式可特别简单地制造配合件。
根据本发明的一个有利的进一步构型，在配合件的一个借助贴靠接触起固定保持件作用的侧壁与锤管的纵向延伸部分之间构成的侧壁角是一个钝角，最好是一个直角。配合件的这样成型的侧壁可特别简单地构成。
有利地，保持件与密封一体地构成。这种实施形式的特点是制造成本低。此外可用简单的方式作到，保持件相对密封件固定地定位。
有利地，保持件被构造成径向向外伸的凸起。
此外有利的是，保持件被构造成倒钩的形式。
在一个优选构型中，密封件或保持件或由密封件及保持件组成的单元的向着锤管的外表面设有沟槽结构。在此情况下特别优选的是，位于两个沟槽之间的环形中间桥块的外径大于在安装状态中定位密封件的位置上的锤管的内径。在此情况下，每个未配合在配合件中而是贴靠在锤管壁上的中间桥块被压缩，而相对配合件定位的每个中间桥块可扩展到配合件中及这样地实现了保持件的定位并由此实现了密封件的定位。如果配合件由多个配合件区域构成，则可这样地构造沟槽，以致每一个中间桥块正好配置在一个配合件区域中。
有利地，沟槽结构适配于配合件的轮廓。由此可使密封件及保持件的配合进一步改善。
有利的还在于，配合件被设置在锤管的锤管容纳部分中的前面或中间。在此情况下沿锤管的纵向延伸可观察到在其上延伸着密封件的区域。在此情况下“前面”一词应理解为向着手持式工具机的工作区域的方向上。
附图说明
现在借助实施例来详细描述本发明。附图中表示：
图1：一个手持式工具机，
图2：一个第一实施例的细节放大图，
图3：一个第二实施例的细节放大图，
图4：在锤管容纳部分中的前面的配合件的结构，及
图5：在锤管容纳部分中间的配合件的结构。
具体实施方式
图1以象征的视图表示一个手持式工具机1，这里在该实施例中为一个冲击锤。一个在锤管10的纵向上可轴向移动的冲击销12在锤管10中导行，该冲击销可由一个锤14用力冲量来加载。其中冲击销12向着手持式工具机1的工作范围的方向上A的轴向运动由止推环16限制及向手持式工具机1的一个-未示出的-驱动单元的方向上的运动由导向套管18限制。密封件26在锤管容纳部分28的区域中相对锤管10密封冲击销12。现在将借助细节放大图来描述其确切的结构。
图2表示图1中所圈出的一部分的一个细节放大图。这里也可看到冲击销12、止推环16、锤管10、锤管容纳部分28及密封件26。密封件26为了自身的稳定设有一个嵌入件30。保持件32一体地设置在密封件26的向着锤管容纳部分28的外表面上。这里该保持件具有多个沟槽34及多个中间桥块36。锤管容纳部分28中的一个切槽构成一个配合件38，第一中间桥块40径向地扩展在该配合件中。未配合在该配合件38中的中间桥块36不可以像第一中间桥块40那样地扩展并且轻微压缩地贴靠在锤管容纳部分28的壁42上。第一中间桥块40贴靠在侧壁44的一部分上，该侧壁44相对锤管10的纵向延伸构成一个侧壁角α，这里它为一个直角。密封件26被压配合到锤管容纳部分28中直到被止挡为止。如上所述，在图示终端位置上第一中间桥块40径向地扩展到配合件38的自由空间中。在冲击锤工作中，直角的侧壁44可靠地保持密封件26固定。沟槽34的结构(沟槽结构)可任意地实施或适配于被实施成切槽的配合件38的轮廓。在图示的实施例中该配合件38被实施成全圆环形轮廓。
图3表示第二实施例，其中继续使用已知的标号及不再重新介绍它们。在该实施例中，密封件26在其向着锤管10的外表面被构造成平坦的及保持件32构造成一个倒钩46的形式。由于被作成一个一体单元的密封件26及保持件32的弹性可变形性，它可以很容易地被插入到锤管10中。如果密封件26达到其终端位置，它就用保持件32配合在配合件38的自由空间中及以这种方式被固定。
最后图4及5表示配合件38的结构的两个有利的可能性。其中根据图4，配合件38被设置在锤管容纳部分28中的前面，即向着手持式工具机1的工作区域的方向A上；而根据图5，配合件38被设置在锤管容纳部分28的中间。

Claims (11)

1.手持式工具机(1)、尤其是锤钻和/或冲击锤，它具有：一个容纳冲击销(12)的锤管(10)，一个在冲击销(12)与锤管(10)之间起密封作用的密封件(26)，一个将密封件(26)固定在沿锤管(10)的预定位置上的保持件(32)及一个将该保持件(32)固定在锤管(10)的纵向上的配合件(38)，其特征在于：保持件(32)被设置在密封件(26)的朝向锤管(10)的外表面上。
2.根据权利要求1的手持式工具机(1)，其特征在于：配合件(38)具有至少一个部分圆环形轮廓及最好被构造成全圆环形轮廓。
3.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：配合件(38)由多个设置在锤管(10)的纵向上的配合件区域构成。
4.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：配合件(38)被构造成至少一个凹入部、尤其是一个切槽。
5.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：在配合件(38)的一个借助贴靠接触起固定保持件(32)作用的侧壁与锤管(10)的纵向延伸部分之间构成的侧壁角(α)是一个钝角、最好是一个直角。
6.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：保持件(32)与密封件(26)一体地构成。
7.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：保持件(32)被构成径向向外伸的凸起。
8.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：保持件(32)被构造成倒钩(46)的形式。
9.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：密封件(26)或保持件(32)或由密封件(26)及保持件(32)组成的单元的向着锤管(10)的外表面设有沟槽结构。
10.根据权利要求9的手持式工具机(1)，其特征在于：该沟槽结构适配于配合件(38)的轮廓。
11.根据以上权利要求中一项的手持式工具机(1)，其特征在于：配合件(38)被设置在锤管(10)的锤管容纳部分(28)中的前面或中间。
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