CN1743137A - 具有同步弹簧的转换装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有同步弹簧(10)的转换装置，该同步弹簧用于一个手持式工具机的传动装置(16)的可轴向移动的转换部件(14)的第一移动运动(12)的同步，其中同步弹簧(10)被设置来用于向着第一移动运动(12)的方向(20)上偏转直到第一齿部分(18)啮合为止。本发明提出：该同步弹簧(10)被设置来还用于：向着与第一移动运动(12)相反的第二移动运动(26)的方向(24)上偏转直到第二齿部分(22)啮合为止。

Description

具有同步弹簧的转换装置

技术领域

本发明涉及一种具有同步弹簧的转换装置，该同步弹簧用于一个手持式工具机的传动装置的可轴向移动的转换部件的第一移动运动的同步，其中同步弹簧被设置来用于向着第一移动运动的方向上偏转直到第一齿部分啮合为止。

本发明还涉及一种装备有这种具有同步弹簧的转换装置的手持式工具机。

背景技术

已经有人提出，为可转换的手持式工具机、例如锤钻装备一个转换装置，该转换装置具有一个同步弹簧。在此情况下，一个操作者可通过一个操作部件抵抗弹簧力地从一个静止位置偏转转换弹簧。弹簧力通过一个转换件支撑在一个轴向可移动的转换部件上，该转换部件通过弹簧力轴向移动，直到转换部件的第一齿部分的端面贴靠到另一齿部分的端面上为止，然后弹簧力支撑在该齿部分上。如果其中一个齿部分相对另一齿部分转动，则这些齿部分在一个同步的转动位置中形成啮合，其中同步弹簧使第一齿部分自动地插入到另一齿部分中。

这些转换装置也与一些转换部件相关地使用，这些转换部件在第一移动运动时在第一方向上与第一齿部分形成啮合及在第二移动运动时在第二方向上与第二齿部分形成啮合。在此情况下，一个第一同步弹簧用于同步与第一齿部分的啮合及一个第二同步弹簧用于同步与第二齿部分的啮合。

发明内容

本发明涉及一种具有同步弹簧的转换装置，该同步弹簧用于一个手持式工具机的传动装置的可轴向移动的转换部件的第一移动运动的同步，其中同步弹簧被设置来用于向着第一移动运动的方向上偏转直到第一齿部分啮合为止。

本发明提出：该同步弹簧被设置来还用于：向着与第一移动运动方向相反的第二移动运动的方向上偏转直到第二齿部分啮合为止。由此可有利地实现：不仅第一齿部分的啮合而且第二齿部分的啮合可通过单一的一个同步弹簧来同步。

在此，对于“设置”应理解为“设计”及“装备”。根据本发明的转换装置原则上可与技术人员认为有意义的任何齿轮变速的传动装置相关地被考虑。由于轻便、节省结构空间及成本合算的结构方式，其优点尤其与可转换的手持式工具机相关地体现。特别有利地，这种类型的转换装置可应用在锤钻的转换传动装置中，该锤钻具有多个工作模式，例如钻孔模式、冲击钻孔模式及凿钎模式。在此，作为齿部分应理解为技术人员认为有意义的任何偏离(abweichend)圆形的轮廓，该轮廓被设置来在至少两个部件的转动位置之间产生固定的关系。

在本发明的一个构型中提出，同步弹簧被设置来用于：在第一移动运动时被偏转到第一区域中及在第二移动运动时被偏转到第二区域中。由此可达到，这些配置给移动运动的相应方向的复位力至少可在很大程度上独立地被确定。

此外还提出，所述区域的至少一个由一个弹簧腿构成。由此可得到一个节省结构空间的结构方式及可灵活地确定的复位力。本发明的构型也可考虑是这样的，其中构造成无腿的螺旋弹簧的同步弹簧在第一方向上的移动运动时转换成拉力位置状态而在第二方向上的移动运动时转换成推力位置状态。

如果同步弹簧至少在一个静止位置状态中具有预张紧，则可实现一个特别的无间隙且张紧的转换装置。在此，在工作期间在同步弹簧安装好的状态中出现的一个位置状态被称为静止位置状态，在该位置状态中同步弹簧无位移力施加在转换部件上。

如果该转换装置至少包括一个用于支撑同步弹簧的反作用力的闭锁件，则可特别可靠地保持弹簧张紧。在此情况下，闭锁件可或是成型在一个包括转换装置的手持式工具机的壳体上或成型在轴向固定地支承在可转动的转换部件的转换件上。

此外还提出，转换装置包括一个用于配合在同步弹簧中的传动部件。由此可避免一个直接的、手动的干预及由此避免通过敞开的干预位置增加的污染危险。

如果传动部件被偏心地设置在可在一个区间内转动的操作部件上，则可实现特别结实耐用及成本合算的结构方式。

在此情况下，如果传动部件通过同步弹簧的弹簧力被固定在所述区间的终端位置上时，可有利地放弃附加的锁止或稳定装置。

如果同步弹簧被设置来用于：配合在一个轴向固定地支承在可转动的转换部件上的转换件中时，可实现转换部件的可靠移动。

此外还提出，同步弹簧具有一个固定区域域，该固定区域域被设置来用于配合在手持式工具机壳体的固定件上。由此可有利地使同步弹簧的力至少部分地支撑在手持式工具机壳体上。本发明特别有利的构型是，其中在所述区间的终端位置上同步弹簧的力至少几乎完全地支撑在手持式工具机壳体上。

如果同步弹簧具有一个相对至少一个位移方向垂直的对称面时，则可获得一个对称的特征。

附图说明

从以下的附图描述中可得到其它的优点。在附图中表示出本发明的一个实施例。附图、说明书及其它申请文件组合地包括多个特征。技术人员可合乎目的地考察各单个特征及有意义地结合成其它的组合。

附图为：

图1：一个具有一个操作部件的锤钻，

图2：图1中锤钻的一个转换装置的概要视图，

图3：一个替代的转换装置的一个同步弹簧、一个操作部件及一个转换件的一部分，及

图4：图3中转换装置的一个截面图。

具体实施方式

图1表示具有一个由塑料及压力注射成型件作的手持式工具机壳体42的锤钻。该锤钻在前部的一个朝向钻卡头44的侧面区域中具有一个构造成旋钮的操作部件48，该操作部件通过一个环绕的环形槽可在一个区间(Intervall)内转动地支承在手持式工具机的壳体42上。该区间大小为180°，其中该区间的一些终端位置各由一个在图1的视图中的操作部件48的一个长形手把部件46的水平位置来表征。

一个操作者可借助操作部件48在锤钻的三个工作模式之间选择。在此情况下一个手持式工具机传动装置16的、构造成齿轮轴14的转换部件在轴向上移动及由此使一些齿部分18、22形成啮合和/或使这些齿部分18、22脱开啮合(图2)。

图2表示手持式工具机的传动装置16及其附属的、包括操作部件48的转换装置的概要视图。一个同步弹簧10被推套在转换件36上，该转换件在图2中仅部分地用截面表示。为此同步弹簧10具有一个构造成线圈的固定区域38，借助该固定区域同步弹簧可推套在一个构造成轴颈的固定件40上，该轴颈被成型在转换件36上。一个传动部件34配合在两个构造成弹簧腿的区域28、30之间。该传动部件34成型在操作部件48上，伸入到手持式工具机42的内空间中及相对操作部件48的转动轴线偏心地设置。传动部件34的径向向外指向的面被构造成抛物线状的导向面50。在这些区域28、30的端部，同步弹簧10的预张紧支撑在一个闭锁件32上，该闭锁件被设置在这些区域28、30之间。

齿轮轴14轴向可移动地支承在手持式工具机壳体42上及使转矩从一个这里未示出的锤钻的电动机传递到钻卡头和/或锤钻的冲击机构上。在图2中通过第一齿部分18概要地表示出齿轮轴14与冲击机构的联接位置，而与旋转驱动装置的联接通过第二齿部分22概要地表示出来。

在具有垂直的手把部件46的原始位置状态中，两个齿部分18、22处于啮合状态，由此使锤钻的电动机不仅驱动旋转驱动装置而且也驱动冲击机构。

如果操作者从图1中所示的、具有垂直放置的手把部件46的操作部件48的位置状态，在图1的视图中顺时针方向将操作部件48转动90°，则传动部件34通过抛物形的导向面50将一个力施加在区域28上及使将该区域28的端部支撑在闭锁件32上的力减小。由传动部件34传递到同步弹簧10上的力在方向20上继续通过固定区域38及固定件40传递到转换件36上，该转换件可转动地但轴向固定地被支承在手持式工具机传动装置16的齿轮轴14上。由此齿轮轴14向着齿部分22的方向20上进行一个移动运动12，这时使齿部分18的啮合脱开。冲击机构将与电动机脱开联接，及该锤钻被转换到钻孔工作模式。

操作部件48在转动90°后达到区间的一个终点。齿轮轴14的移动运动12通过这里未示出的止挡限制，确切地说使得，同步弹簧10的预张紧通过区域28部分地几乎支撑在导向面50的顶点的上面。由此通过同步弹簧10的弹簧力使传动部件34或操作部件固定在区间的相应终端位置上。

如果操作者转动操作部件48使它由该终端位置返回到垂直的原始位置，则齿轮轴14向着齿部分18的第二方向24上移动一小段，直到与齿部分18的齿的被倒圆角的端面相接触。传动部件34通过导向面50、同步弹簧10及通过转换件36将一个在方向24上的轴向力施加到齿轮轴14上，该齿轮轴支撑在齿部分18的端面上。在此情况下当该力超过一个由预张紧确定的阈值时，第二区域30向着方向24偏转。如果齿轮轴14例如由于一个振动转动了一个小角度，则齿部分18的这些齿通过它们倒圆角的端面可相互插入地滑动，其中同步弹簧10使齿轮轴14在方向24上移动一个移动运动12。齿部分18同步地形成啮合。

如果操作者在逆时针方向上将操作部件48转动90°直到区间的第二终端位置上，则齿轮轴14向着齿部分18的方向24上移动，与上述过程类似地使齿部分22的啮合脱开。具有一个相对齿轮轴14垂直地延伸的对称面的同步弹簧10的弹簧力使传动部件34固定在第二端部位置中。在该位置状态中锤钻的旋转驱动装置脱开联接，及电动机仅驱动冲击机构，由此该锤钻被转换到一个凿钎工作模式中。

如果操作者最后将操作部件48从第二端部位置在顺时针方向上转动90°返回到原始位置中，则同步弹簧10使齿轮轴14向着第二齿部分的方向20上移动，其中同步弹簧10的区域28向着该位移的方向20上偏转，直到齿部分22同步地啮合为止。

在图3及4中表示本发明的另一实施例。类似的特征设有类似的标号。在其说明中将主要详细地描述与图1及2中所示的实施例的区别，而在相同的特征方面可参考图1及2中所示实施例的说明。

在图3所示的转换装置包括一个双腿的同步弹簧10，它被推套在一个成型在手持式工具机壳体42上的、栓柱形的固定件40上及可在该固定件40上转动。此外在一个轴向固定的驱动轴56上可转动地支承着一个摆动轴承52及一个齿轮54(图4)。摆动轴承52、齿轮54及驱动轴56各具有一个相同形状的外部轮廓，一个具有与该外部轮廓相对应的内部轮廓的套筒状转换部件14轴向可移动地支承在该外部轮廓上。同步弹簧10通过一个转换件36作用在转换部件14上。在一个中间位置上转换部件14通过其与所述外部轮廓搭接的内部轮廓在驱动轴56、摆动轴承52与齿轮54之间产生了无相对转动的连接，以致通过摆动轴承52启动手持式工具机的冲击机构及通过齿轮54启动手持式工具机的转动驱动装置。

如果一个操作者通过操作部件48将转换部件14向着齿轮54的方向24上移动了一个移动运动26，则转换部件14的内部轮廓与摆动轴承52的外部轮廓的配合脱开，以致冲击机构被脱开联接及仅是旋转驱动装置被启动。由此操作者将手持式工具机转换到钻孔工作模式。如果操作者将转换部件14移回到中心位置，则同步弹簧10同步地使转换部件14的内部轮廓与摆动轴承52的外部轮廓之间以上述方式进行配合，其中使同步弹簧10的一个区域30在方向20上偏转。通过转换部件14向着摆动轴承52的方向20上的移动，操作者可使旋转驱动装置脱开联接及使手持式工具机转换到凿钎工作模式。

参考标号表

10同步弹簧             34传动部件

12移动运动             36转换件

14转换部件             38固定区域域

16手持式工具机传动装置 40固定部件

18齿部分               42手持式工具机壳体

20方向                 44钻卡头

22齿部分               46手把部件

24方向                 48操作元件

26移动运动             50导向面

28区域                 52摆动轴承

30区域                 54齿轮

32闭锁件               56驱动轴

Claims (11)

1.具有同步弹簧(10)的转换装置，该同步弹簧用于一个手持式工具机的传动装置(16)的可轴向移动的转换部件(14)的第一移动运动(12)的同步，其中同步弹簧(10)被设置来用于向着第一移动运动(12)的方向(20)上偏转直到第一齿部分(18)啮合为止，其特征在于：该同步弹簧(10)被设置来还用于：向着与第一移动运动(12)相反的第二移动运动(26)的方向(24)上偏转直到第二齿部分(22)啮合为止。

2.根据权利要求1的转换装置，其特征在于：同步弹簧(10)被设置来用于：在第一移动运动(12)时被偏转到第一区域(28)中及在第二移动运动(26)时被偏转到第二区域(30)中。

3.根据权利要求2的转换装置，其特征在于：这些区域(28，30)的至少一个由一个弹簧腿构成。

4.根据以上权利要求中一项的转换装置，其特征在于：同步弹簧(10)至少在一个静止位置状态中具有预张紧。

5.根据权利要求4的转换装置，其特征在于：设有一个闭锁件(32)，用于支撑同步弹簧(10)的反作用力。

6.根据以上权利要求中一项的转换装置，其特征在于：设有一个传动部件(34)，用于配合在同步弹簧(10)中。

7.根据权利要求5的转换装置，其特征在于：传动部件(34)被偏心地设置在可在一个区间内转动的操作部件(48)上。

8.根据权利要求6的转换装置，其特征在于：传动部件(34)通过同步弹簧(10)的弹簧力被固定在所述区间的终端位置上。

9.根据以上权利要求中一项的转换装置，其特征在于：同步弹簧(10)被设置来用于：配合在一个轴向固定地支承在可转动的转换部件(14)上的转换件(36)中。

10.根据以上权利要求中一项的转换装置，其特征在于：同步弹簧(10)具有一个与所述方向(20，24)的至少一个垂直地延伸的对称面。

11.一种手持式工具机，其特征是，它具有根据以上权利要求中一项的转换装置。

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