CN1739431A - 锅 - Google Patents

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CN1739431A CN 200410053927 CN200410053927A CN1739431A CN 1739431 A CN1739431 A CN 1739431A CN 200410053927 CN200410053927 CN 200410053927 CN 200410053927 A CN200410053927 A CN 200410053927A CN 1739431 A CN1739431 A CN 1739431A
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Abstract

本发明涉及一种炊具,尤其涉及一种锅,其包括有锅体(1)、护套(3)、把手(4),护套(3)套设在把手的头部(41),把手(4)通过护套(3)与锅体(1)的外壁连接在一起,所述的锅体(1)的外壁在与把手(4)之间的接触部位成型有向外凸起的形状具有一定规格参数的连接部(2),所述把手(4)通过护套(3)与连接部(2)连接在一起,使护套(3)的套口端与连接部(2)外端面相贴合,且所述护套(3)的套口端也具有相同的规格参数,该锅结构设计合理,可以使不同型号大小的锅体也可以使用相同规格的护套和把手,从而达到了生产简单、降低生产成本的目的。

Description

技术领域
本发明涉及一种炊具,尤其涉及一种锅。
背景技术
一般而言,现有的设有把手的锅,其主要由锅体、结合套及把手构成;其中,该结合套上设有一吻合于该锅体外壁形状的结合面,使之在组装时,能借该结合套的结合面固接于该锅体的外壁(壁如以铆钉冲压铆接,或焊接等),结合套通过与把手锁接定位,从而取得组合定位效果。
由于把手的定位需依赖该结合套才能完成,因此,该结合套无疑是联结把手与锅体的极为重要的联接部件。然而,锅体形状及尺寸大小均非单一,不同型号及大小的锅其外壁的曲面都是不一样的,但是结合套则是一种定型化的形体结构,只能适用并配合某一种形状和尺寸的锅体,倘若变换锅体的形状及大小,则该结合套会因其结合面曲面不能与相配的锅壁形状吻合而不能稳固定位,一个结合套无法同时满足多种不同的需求,所以对应于多种尺寸和不同形状的锅体,都必须制造出与两者均相匹配的结合套才能满足需要,这无疑使生产效率降低,还增大了产生结合套的模具成本,无形中大大增加了锅的生产成本,因此使产品的市场竞争力下降。
专利申请号为99248825.7(公告号为CN2400044Y)的中国实用新型专利申请《锅体护套把手》披露了一种锅体护套把手,它由衔接元件、护套、把手和定位元件构成;衔接元件固定在锅体外壁,它有一可轴向弯折调角的弯折面和设有螺纹定位孔的接合面。护套为一设有区隔衔接元件并设有凸肋的隔壁,手把设有与凸肋成嵌入配合的凹沟,中心设有可以穿接螺纹定位元件的通孔,护套一端为迎合缘。调正衔接元件接合面仰角和护套端部迎合缘,即可适应不同尺寸和形状的锅体,并改变把手的仰角。上述实用新型虽然可以使锅的生产效率有了一定地提高,然而,该锅体护套把手中的护套的套口端还必须与固接有衔接元件的锅体的外壁相吻合,因此,它还需要针对不同型号及大小的锅来加工出不同曲面形状套口的护套,护套还不能实现批量生产,在一定程度上阻碍了生产效率地进一步提高,增加了锅的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种锅,该锅结构设计合理,可以使不同型号大小的锅体配用相同规格的护套和把手,从而达到了生产简单、降低生产成本的目的。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种锅,其包括有锅体、护套、把手,护套套设在把手的头部,把手通过护套与锅体的外壁连接在一起,其特征在于所述的锅体的外壁在与把手之间的接触部位成型有向外凸起的形状具有一定规格参数的连接部,所述把手通过护套与连接部连接在一起,使护套的套口端与连接部外端面相贴合,且所述护套的套口端也具有相同的规格参数。
为了将护套及把手可拆卸地连接在锅体外壁的连接部上,我们在上述的连接部上制有螺纹孔,把手上开有通孔,通孔的大小及位置与连接部上的螺纹孔相对应,螺钉穿过把手的通孔后并与连接部上的螺纹孔螺纹连接在一起。
进一步地改进是,在上述的锅体开口端外沿与连接部的顶部之间成型有便于上下模脱模的延伸面,这样在压铸成型锅体时,其压铸模具无需设计有抽芯机构,即可一次将锅体压铸成型而成。
更进一步地改进是,上述的连接部上还具有侧凸的凸起部,螺纹孔就制在凸起部上,在所述把手的头部位置处具有供所述凸起部插入的凹腔,这样可以使套设有护套的把手更加牢固的结合在锅体的外壁上。
再进一步地改进是,上述的凸起部顶面成型有支撑部,支撑部的上表面就顶在护套的里面,这样支撑部会给护套一个支撑的作用,使护套以及把手不易产生松动。
与现有技术相比,由于本发明所涉及的锅体外壁在把手连接部位成型有向外凸起的具有一定规格参数形状的连接部,且在把手安装到锅体的状态下,护套的套口端是与与连接部外端面相贴合,而不是象现有的技术那样,是与锅体的外壁直接贴合,这样无论锅体外壁形状如何,都与护套套口端的端面没有直接的关联,只要锅体外壁的连接部其形状规格是一致的,这样护套套口端的端面就可以是一定的,即可将护套的套口端也设计成与连接部相应的规格参数,无需针对不同锅体外壁的形状而做出不同端面的护套,统一了护套的规格,这样就可以使护套只需一种模具来生产即可,使护套及把手可以批量生产,从而降低了成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构拆分示意图;
图2为本发明实施例的结构剖视图;
图3为本发明实施例中锅体的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~图3所示,为本发明的一个实施例,其包括有锅体1、护套3、把手4,所述锅体1和把手4是用铝合金或其它铸造合金一次压铸成型而成的,锅体1的开口端具有外翻的边沿11,锅体1外壁两侧具有两个向外凸起的连接部2,连接部2的形状尺寸是具有一定规格参数的,连接部2的外表面形状可以是一种具有一定弧度的曲面,连接部2的外表面形状也可以是一种具有一定长宽的多边形平面,我们还在锅体1开口端外沿与连接部2的顶部之间成型有便于上下模脱模的延伸面23,该延伸面23可以是一种阶梯状的延伸面,也可以是其它弧形过渡的延伸面,最主要的是在该延伸面23上不能形成有一个朝向锅体1外壁内凹的凹面,在所述连接部2的上还具有一侧凸的凸起部21,并在凸起部21中心部位攻有螺纹孔24,凸起部21顶面成型有支撑部22,在所述的把手的头部41套设有护套3,支撑部22的上表面就顶在护套3的里面,该护套3是由金属板材冲压弯曲成型而成的,护套3外形与把手的头部41形状相配,护套3的套口端形状则是与连接部2外端面现在相配,即可将护套3的套口端也设计成与连接部2相应的规格参数,这样在把手4安装到锅体1的外壁状态下,护套3的套口端与连接部2外端面相贴合,在所述把手的头部41位置处具有一个与所述凸起部24相配的凹腔42,该凹腔42可供凸起部21插入,在凹腔42里侧的把手4上开有一个通孔43,通孔43的大小及位置与凸起部21上的螺纹孔24相对应,一螺钉穿过通孔43后并与凸起部21上的螺纹孔24螺纹连接在一起。
如图2所示,组装时先将护套3套设在把手的头部41,然后再将套设有护套3的把手4安装在锅体1的外壁,此时,凸起部21插入到把手4上的凹腔42内,而护套3上内壁正好与凸起部21上的支撑部22上表面相接触,这样护套3便被夹持在把手4与连接部2之间,护套3的套口端与连接部2外端面相贴合,一螺钉穿过通孔43并进入到凸起部21上的螺纹孔24内,将把手4通过护套3与锅体1螺纹连接在一起。

Claims (6)

1、一种锅,其包括有锅体(1)、护套(3)、把手(4),护套(3)套设在把手的头部(41),把手(4)通过护套(3)与锅体(1)的外壁连接在一起,其特征在于所述的锅体(1)的外壁在与把手(4)之间的接触部位成型有向外凸起的形状具有一定规格参数的连接部(2),所述把手(4)通过护套(3)与连接部(2)连接在一起,使护套(3)的套口端与连接部(2)外端面相贴合,且所述护套(3)的套口端也具有相同的规格参数。
2、根据权利要求1所述的锅,其特征在于:在所述的连接部(2)上制有螺纹孔(24),把手(4)上开有通孔(43),通孔(43)的大小及位置与连接部(2)上的螺纹孔(24)相对应,螺钉穿过把手的通孔(43)后并与连接部(2)上的螺纹孔(24)螺纹连接在一起。
3、根据权利要求1或2所述的锅,其特征在于:在所述的锅体(1)开口端外沿与连接部(2)的顶部之间成型有便于上下模脱模的延伸面(23)。
4、根据权利要求3所述的锅,其特征在于所述的连接部(2)上还具有侧凸的凸起部(21),螺纹孔(24)就制在凸起部(21)上,在所述把手的头部(41)位置处具有供所述凸起部(21)插入的凹腔(42)。
5、根据权利要求4所述的一种锅,其特征在于所述的凸起部(21)顶面成型有支撑部(22),支撑部(22)的上表面就顶在护套(3)的里面。
6、根据权利要求5所述的一种锅,其特征在于所述的连接部(2)有两个,且连接部(2)是对称分布在锅体(1)的两侧。
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