CN107171518B - 一种电机接线盒压铸成形模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机接线盒压铸成型模具，电机接线盒包括盒体和盒盖；其特征在于：包括盒体成形模具和盒盖成形模具，盒体成形模具与盒盖成形模具为一整体压铸成形模具；该整体压铸成形模具至少具有两个盒体成形模具和至少具有两个盒盖成形模具；所述盒体成形模具与盒盖成形模具在整体成形压铸模具上交错设置；盒体下模具与盒盖下模具上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同；采用盒体成形模具与盒盖成形模具交替设置的方式，保证了压铸的金属液在模具腔内均匀分布；盒体下模具与盒盖下模具上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同，保证了金属液在模具腔体内成形时所受的内应力更小，产品质量更高。

Description

一种电机接线盒压铸成形模具
技术领域
本发明涉及压铸模具领域，尤其涉及一种电机接线盒压铸成形模具。
背景技术
目前，电机接线盒以其安装操作方便、易于维护检修、电机引出线和用户连接方便等优势受到电机制造商及电机使用者的青睐，因此，电机接线盒得到了电机领域的普遍应用。现有的装配式电机接线盒是采用逐件装配的方法将接线盒壳体、绝缘底板、绝缘隔板、防护套、三相接线端子等部件相互安装紧固，最后安装在电机机壳或端盖上。
现在一般的电机接线盒存在体积重量大，外观粗糙的缺点。近来也有采用锌合金材质的电机接线盒，但是其结构还是与传统的电机接线盒结构相同，由于材质不同，采用传统结构的锌合金电机外壳在结构强度、散热效果方面都不太理想；同时成形时候一般采用一模智能生产电机接线盒的盒体或者盒盖中的一个，具有生产效率低，能耗高的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电机接线盒压铸成形模具，能够解决一般的电机接线盒模具只能生产电机接线盒盒体或盒盖中的一个产品的造成模具浪费的问题，能够一模多出提高产能，降低能耗。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电机接线盒压铸成型模具，电机接线盒包括盒体和盒盖；其创新点在于：包括盒体成形模具和盒盖成形模具，盒体成形模具与盒盖成形模具为一整体压铸成形模具；该整体压铸成形模具至少具有两个盒体成形模具和至少具有两个盒盖成形模具；所述盒体成形模具与盒盖成形模具在整体成形压铸模具上交错设置；
所述盒体成形模具包括盒体上模具和盒体下模具；所述盒盖成形模具包括盒盖上模具和盒盖下模具；定义：盒体上模具与盒盖上模具为电机接线盒上模具，盒体下模具与盒盖下模具为电机接线盒下模具；
所述电机接线盒上模具与电机接线盒的下模具上设置有电机接线盒压铸流道；所述电机接线盒压铸流道包括直浇流道和分流流道；所述直浇流道沿着竖直方向设置在电机接线盒的上模具上；所述分流流道设置在电机接线盒上模具与电机接线盒下模具之间，所述电机接线盒上模具与电机接线盒下模具将分流流道分平均分割；
所述盒体下模具与盒盖下模具上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同。
进一步的，所述盒体上模具上具有一形成盒体凹腔的凸起和盒体上模具座；所述该凸起与盒体上模具座的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒盖连接的安装孔压铸结构；所述该凸起的表面上设置有形成盒体上接线孔的压铸结构，所述该凸起的表面上还设置有形成盒体上内壁连接孔结构。
进一步的，所述盒体下模具上具有一盒体上模具凸起配合的凹槽和盒体下模具座；所述凹槽上设置有与盒体上模具对应的接线孔压铸结构；凹槽的边缘上设置有与盒体上模具对应的安装孔压铸结构。
进一步的，所述盒盖上模具上具有一形成盒盖内轮廓的凸模和盒盖上模具座；所述凸模与盒盖上模具座上的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒体连接的安装孔压铸结构；所述该凸起的表面上设置有形成盒盖上接线孔的压铸结构，所述该凸起的表面上还设置有形成盒盖上内壁连接孔结构。
进一步的，所述盒盖下模具具有一形成盒盖外轮廓的凹模和盒盖下模具座；所述凹模上设置有与盒盖上模具对应的接线孔压铸结构；凹模的边缘上设置有与盒盖上模具对应的安装孔压铸结构。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过采用一副模具能够产出多个匹配的配套产品，提高了模具的利用率，同时本发明中采用盒体成形模具与盒盖成形模具交替设置的方式，保证了压铸的金属液在模具腔内均匀分布；此外盒体下模具与盒盖下模具上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同，保证了金属液在模具腔体内成形时所受的内应力更小，产品质量更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种电机接线盒压铸成形模具上模具俯视图。
图2为本发明的一种电机接线盒压铸成形模具下模具俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图2所示的一种电机接线盒压铸成型模具，包括盒体成形模具1和盒盖成形模具2，盒体成形模具1与盒盖成形模具2为一整体压铸成形模具；该整体压铸成形模具至少具有两个盒体成形模具1和至少具有两个盒盖成形模具2；所述盒体成形模具1与盒盖成形模具2在整体成形压铸模具上交错设置。
盒体成形模具1包括盒体上模具11和盒体下模具12；所述盒盖成形模具2包括盒盖上模具21和盒盖下模具22；定义：盒体上模具11与盒盖上模具12为电机接线盒上模具3，盒体下模具12与盒盖下模具22为电机接线盒下模具4。
电机接线盒上模具3与电机接线盒的下模具4上设置有电机接线盒压铸流道5；所述电机接线盒压铸流道5包括直浇流道和分流流道；所述直浇流道沿着竖直方向设置在电机接线盒的上模具3上；所述分流流道设置在电机接线盒上模具与电机接线盒下模具4之间，所述电机接线盒上模具3与电机接线盒下模具4将分流流道分平均分割。
盒体下模具12与盒盖下模具22上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同。
盒体上模具11上具有一形成盒体凹腔的凸起和盒体上模具座；所述该凸起与盒体上模具座的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒盖连接的安装孔压铸结构；所述该凸起的表面上设置有形成盒体上接线孔的压铸结构，所述该凸起的表面上还设置有形成盒体上内壁连接孔结构。
盒体下模具12上具有一盒体上模具凸起配合的凹槽和盒体下模具座；所述凹槽上设置有与盒体上模具对应的接线孔压铸结构；凹槽的边缘上设置有与盒体上模具对应的安装孔压铸结构。
盒盖上模具21上具有一形成盒盖内轮廓的凸模和盒盖上模具座；所述凸模与盒盖上模具座上的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒体连接的安装孔压铸结构；所述该凸起的表面上设置有形成盒盖上接线孔的压铸结构，所述该凸起的表面上还设置有形成盒盖上内壁连接孔结构。
盒盖下模具22具有一形成盒盖外轮廓的凹模和盒盖下模具座；所述凹模上设置有与盒盖上模具对应的接线孔压铸结构；凹模的边缘上设置有与盒盖上模具对应的安装孔压铸结构。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电机接线盒压铸成型模具，电机接线盒包括盒体和盒盖；其特征在于：包括盒体成形模具和盒盖成形模具，盒体成形模具与盒盖成形模具为一整体压铸成形模具；该整体压铸成形模具至少具有两个盒体成形模具和至少具有两个盒盖成形模具；所述盒体成形模具与盒盖成形模具在整体成形压铸模具上交错设置；所述盒体成形模具包括盒体上模具和盒体下模具；所述盒盖成形模具包括盒盖上模具和盒盖下模具；定义：盒体上模具与盒盖上模具为电机接线盒上模具，盒体下模具与盒盖下模具为电机接线盒下模具；所述电机接线盒上模具与电机接线盒的下模具上设置有电机接线盒压铸流道；所述电机接线盒压铸流道包括直浇流道和分流流道；所述直浇流道沿着竖直方向设置在电机接线盒的上模具上；所述分流流道设置在电机接线盒上模具与电机接线盒下模具之间，所述电机接线盒上模具与电机接线盒下模具将分流流道分平均分割；所述盒体下模具与盒盖下模具上用于容纳压铸金属液体的最底端水平高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种电机接线盒压铸成型模具，其特征在于：所述盒体上模具上具有一形成盒体凹腔的凸起和盒体上模具座；该凸起与盒体上模具座的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒盖连接的安装孔压铸结构；该凸起的表面上设置有形成盒体上接线孔的压铸结构，该凸起的表面上还设置有形成盒体上内壁连接孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机接线盒压铸成型模具，其特征在于：所述盒体下模具上具有一盒体上模具凸起配合的凹槽和盒体下模具座；所述凹槽上设置有与盒体上模具对应的接线孔压铸结构；凹槽的边缘上设置有与盒体上模具对应的安装孔压铸结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机接线盒压铸成型模具，其特征在于：所述盒盖上模具上具有一形成盒盖内轮廓的凸模和盒盖上模具座；所述凸模与盒盖上模具座上的连接处设置有用于形成密封槽的凸筋结构以及与盒体连接的安装孔压铸结构；该凸模的表面上设置有形成盒盖上接线孔的压铸结构，该凸模的表面上还设置有形成盒盖上内壁连接孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种电机接线盒压铸成型模具，其特征在于：所述盒盖下模具具有一形成盒盖外轮廓的凹模和盒盖下模具座；所述凹模上设置有与盒盖上模具对应的接线孔压铸结构；凹模的边缘上设置有与盒盖上模具对应的安装孔压铸结构。
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