用于成型接线板开关连体盒的模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种用于成型接线板开关连体盒的模具。
背景技术
接线板是插座的一种,是一个把多个插座集中放在一起形成的多孔插座,简单地说接线板插座是指带电源线和插头并且可以移动的多孔插座,是电源转换器的一种俗称。火线与接线板的开关连通,零线和地线各自与接线板内的接线柱连通,接线板内的多个接线柱以及开关分别固定在接线板内的不同位置,线路排布复杂,安装不便。针对以上问题,需要生产一种接线板开关连体盒,该接线板的开关和接入该接线板的火线、零线、地线都可以放置在这个一体成型的连体盒内,从而简化了接线板内的线路排布,使得接线板使用时的安全系数提高,为此要设计一个全新的模具来生产所需的接线板开关连体盒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,设计一种模具,该模具用于生产一体式的接线板开关连体盒。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种用于成型接线板开关连体盒的模具,包括有上下对应的上模结构和下模结构,上模结构包括有浇嘴、上模板、吊杆、定位导柱、上固定板、斜锁块、斜导柱和凹模芯,下模机构包括有滑块、脱料板、能成型接线板开关连体盒接线孔的抽空销、导向柱、凸模芯、下固定板、顶杆、垫板、顶杆固定板、顶杆封盖和模脚,凹模芯的凹部和凸模芯的凸部之间形成型腔,浇嘴经过浇道与型腔连通,其特征在于:所述的上模机构的上固定板上还固定有上定型导柱,所述的下模机构的下固定板上还固定有下定型导柱;所述的型腔包括有一个长方体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和两个凸块,该长方体的顶部一体连接有一个与水平面垂直的第一圆柱体,第一圆柱体底面的圆心和长方体顶面的中心重合,合模后凸模芯的凸部在长方体和第一圆柱体的内部形成空腔、在长方体的底部形成螺钉腔,长方体的一侧连接有一个和水平面平行的第二圆柱体,第二圆柱体的中轴线和第一圆柱体的中轴线相互垂直,第二圆柱体和长方体连为一体,第二圆柱体侧面与长方体相对的那一侧连接有第三圆柱体,第三圆柱体的形状、大小、朝向均与第二圆柱体相同,第三圆柱体与第二圆柱体连为一体,抽空销插入型腔中后在第二圆柱体的内部形成和第二圆柱体同中轴线的第一通孔、在第三圆柱体的内部形成和第三圆柱体同中轴线的第二通孔,第一通孔和第二通孔的直径均和抽空销的直径相同,上定型导柱插入型腔后在第一圆柱体顶部形成和第一圆柱体同中轴线的第三通孔,第三通孔和空腔连通,上定型导柱插入型腔后还在第二圆柱体的侧面沿着第一通孔的轴向方向形成第四通孔和第五通孔、在第三圆柱体的侧面沿着第二通孔的轴向方向形成第六通孔和第七通孔,第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔的中轴线均和水平面垂直,第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔的直径均和上定型导柱的直径相同,第四通孔、第五通孔和第一通孔连通,第六通孔、第七通孔和第二通孔连通;型腔的左右两侧均设有用于固定螺丝的凸块,两个凸块的形状相同,下定型导柱插入型腔后在一侧的凸块内部形成第八通孔、在另一侧的凸块内部形成第九通孔,第八通孔、第九通孔的中轴线均和水平面垂直,且第八通孔、第九通孔的直径都和下定型导柱的直径相同。合模后,凸模芯的凸部插入长方体和第一圆柱体的内部,此时材料经过浇嘴注入到型腔中,材料无法注入凸模芯的凸部所占据的位置,从而在长方体和第一圆柱体的内部形成空腔,在长方形的底部形成螺钉腔;抽空销插入型腔中,此时材料经过浇嘴注入到型腔中,材料无法注入抽空销所占据的位置,从而在第二圆柱体的内部形成第一通孔、在第三圆柱体的内部形成第二通孔;上定型导柱插入型腔中,此时材料经过浇嘴注入到型腔中,材料无法注入上定型导柱所占据的位置,从而在第一圆柱体顶部形成第三通孔、在第二圆柱体侧面形成第四通孔和第五通孔、在第三圆柱体侧面形成第六通孔和第七通孔,且第三通孔和空腔连通,第四通孔、第五通孔和第一通孔连通,第六通孔、第七通孔和第二通孔连通;下定型导柱插入型腔中,此时材料经过浇嘴注入到型腔中,材料无法注入下定型导柱所占据的位置,从而在凸部内部形成第八通孔和第九通孔。开模后,上模机构和所成型的接线板开关连体盒脱离开,下模机构的脱料板在顶杆的推动下沿导向柱向上滑动,而凸模芯固定在下固定板上不动,放置在脱料板上的接线板开关连体盒也随之与凸模芯脱离开,生产者可以很方便地从脱料板上将已成型的接线板开关连体盒拿下。
优选地,所述的凸块顶面为三角形,且顶面三角形外端的那个角为圆角,两个顶面三角形的圆角的中点连线和长方体顶面长边的中轴线位于同一垂直面上,第八通孔圆心和第九通孔圆心的连线和长方体顶面长边的中轴线位于同一垂直面上。两个凸块在三维空间中对称设置,两个凸块中的第八通孔、第九通孔也在三维空间中对称设置。装配接线板时,通过将螺丝穿过第八通孔、第九通孔后再固定在接线板上,从而将接线板开关连体盒固定在接线板内部,两个凸块在三维空间中对称设置、第八通孔和第九通孔在三维空间中对称设置使得接线板开关连体盒在接线板内部可以固定得更加稳定、牢靠。
优选地,所述的第四通孔圆心和第五通孔圆心的连线与长方体顶面的长边平行,所述的第六通孔圆心和第七通孔圆心的连线也与长方体顶面的长边平行,第四通孔圆心和第六通孔圆心的连线与长方体顶面的短边平行,第五通孔圆心和第七通孔圆心的连线也与长方体顶面的短边平行。这样,第四通孔圆心和第五通孔圆心的连线、第五通孔圆心和第七通孔顶圆心的连线、第七通孔圆心和第六通孔圆心的连线、第六通孔圆心和第四通孔圆心的连线构成一个长方形,使得放置在该模具所生产的接线板开关连体盒内部的零线和地线固定得更牢靠。
优选地,所述的型腔为四个。这样的设计,使得同一个模具可一次成型四个接线板开关连体盒,提高了工作效率。
优选地,所述的型腔中还包括有四个螺钉腔。当所需的接线板开关连体盒被生产出来之后,在装配接线板时,通过将四个螺钉分别穿过底板的通孔后再固定在螺钉腔内,可将底板稳定地固定在接线板开关连体盒底部。
采用以上结构后,本发明具有以下的技术效果:所设计的模具可用于制造一种一体成型且内部带有空腔和多个通孔的接线板开关连体盒,接线板开关连体盒的空腔用于放置火线,多个通孔可用于放置零线和地线,从而使得接线板内部的线路排布简单、装配方便、安全性高。
附图说明
图1是本发明的上模机构的主视示意图。
图2是本发明的下模机构的俯视示意图。
图3是本发明的上模机构和下模机构合模时的示意图。
图4是本发明的上模机构和下模机构脱离开时的剖视示意图。
图5是本发明所形成的型腔的俯视示意图。
图6是图5的A-A角度剖视示意图。
图7是图5的B-B角度剖视示意图。
图8是本发明所生产的接线板开关连体盒内装入开关、压缩簧、跳板、弹簧、接线板、螺钉、螺丝之后的主视角度透视示意图。
图9是本发明所生产的接线板开关连体盒内装入开关、压缩簧、跳板、弹簧、接线板、螺钉、螺丝之后的右视角度透视示意图。
其中,1、浇嘴,1.1、浇道,2、上固定板,3、凹模芯,4、抽空销,5、凸模芯,6、下固定板,7、型腔,7.1、长方体,7.2、第一圆柱体,7.3、第二圆柱体,7.4、第三圆柱体,7.5、凸块,7.6、空腔,7.7、螺钉腔,7.8、第一通孔,7.9、第二通孔,7.10、第三通孔,7.11、第四通孔,7.12、第五通孔,7.13、第六通孔,7.14、第七通孔,7.15、第八通孔,7.16、第九通孔,8、上定型导柱,9、下定型导柱,
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
如图1所示,本发明的上模机构中,浇嘴1固定在上固定板2的上方,上固定板2上还固定有吊杆和定位导柱,凹模芯3套接在吊杆和定位导柱上,凹模芯3和吊杆、定位导柱滑动配合。
如图2所示,本发明的下模机构固定有抽空销4和凸模芯5。每个模具中包括有八根抽空销和四个凸模芯,故合模时每个模具中可形成四个型腔7。
如图3所示,本发明的上模机构还固定有上定型导柱8(插入第四通孔7.11和第五通孔7.12中的上定型导柱8被浇道1.1挡住从而未在图中示出),本发明的下模机构还固定有下定型导柱9,每个型腔7中插入五根上定型导柱8和两根下定型导柱9。
如图4所示,本发明的凸模芯5固定在下固定板6上。
当本发明的上模机构和下模机构合模时,凹模芯3的凹部和凸模芯5的凸部之间形成如图3、图5、图6、图7所示的型腔7,浇嘴1经过浇道1.1和型腔7连通,材料通过浇嘴1注入到型腔7中;所述的型腔7包括有一个长方体7.1、第一圆柱体7.2、第二圆柱体7.3、第三圆柱体7.4和两个凸块7.5;所述的第一圆柱体7.2位于长方体7.1的顶部且和长方体7.1连为一体,第一圆柱体7.2底面的圆心和长方体7.1顶面的中心重合,第二圆柱体7.3位于长方体7.1的一侧且和长方体7.1连为一体,第三圆柱体7.4位于第二圆柱体7.3侧面和长方体7.1相对的那一侧,第三圆柱体7.4与第二圆柱体7.3连为一体,型腔7的两侧设有凸块7.5。合模时,凸模芯5的凸部插入型腔7,材料无法注入凸模芯5的凸部所占据的位置,从而在长方体7.1、第一圆柱体7.2的内部形成空腔7.6、在长方体7.1的底部形成四个螺钉腔7.7;抽空销4伸入型腔7中,材料无法注入抽空销4所占据的位置,从而在第二圆柱体7.3中形成第一通孔7.8,在第三圆柱体7.4中形成第二通孔7.9;上定型导柱8插入型腔7中,材料无法注入上定型导柱8所占据的位置,从而在第一圆柱体7.2的顶部形成和第一圆柱体7.2同轴线的第三通孔7.10,第三通孔7.10和空腔7.6连通,还在第二圆柱体7.3顶部沿着第一通孔7.8的轴向方向形成第四通孔7.11、第五通孔7.12,第四通孔7.11、第五通孔7.12均和第一通孔7.8连通,在第三圆柱体7.4的顶部沿着第二通孔7.9的轴向方向形成第六通孔7.13、第七通孔7.14,第六通孔7.13、第七通孔7.14均和第二通孔7.9连通;下定型导柱9插入型腔7中,材料无法注入下定型导柱9所占据的位置,从而在两个凸块7.5内部各形成第八通孔7.15和第九通孔7.16。
此外,如图5所示,凸块7.5的顶面为三角形,且凸块7.5顶面三角形外端的角为圆角,两个凸块7.5顶面的圆角的中点连线和长方体7.1顶面长边的中轴线位于同一垂直面上,第八通孔7.15圆心和第九通孔7.16圆心的连线和长方体7.1顶面长边的中轴线位于同一垂直面上;第四通孔7.1圆心和第五通孔7.12圆心的连线与长方体7.1顶面的长边平行,第六通孔7.13圆心和第七通孔7.14圆心的连线也与长方体7.1顶面的长边平行,第四通孔7.11圆心和第六通孔7.13圆心的连线与长方体7.1顶面的短边平行,第五通孔7.12圆心和第七通孔7.14圆心的连线也与长方体7.1顶面的短边平行。
另外,如图6所示,第一通孔7.8和第二通孔7.9直径相同,第一通孔7.8的圆心和第二通孔7.9的圆心的连线和长方体7.1顶部的短边平行。
当本发明的上模机构和下模机构脱离时,上定型导柱8、抽空销4从型腔7中伸出,脱料板被顶杆顶起沿导向柱向上滑动,所成型的接线板开关连体盒放置于脱料板上也随之向上移动,而凸模芯5、下定型导柱9均固定在下固定板6上,故所成型的接线板开关连体盒和凸模芯5、下定型导柱9脱离开,生产者可以很容易地从脱料板上取下已成型的接线板开关连体盒。
如图8、图9所示,装配接线板时,把接线板开关的底部通过第三通孔7.10塞入接线板开关连体盒的空腔7.6中,再在空腔7.6中从上到下依次放置入压缩簧、跳板、弹簧、接触板、底盖,螺钉穿过底盖的通孔后固定在接线板开关连体盒的螺钉腔7.7中,从而将底盖固定在接线板开关连体盒的底部;再将螺丝穿过第八通孔7.15和第九通孔7.16后固定在接线板底板上,从而可将接线板开关连体盒固定在接线板内部;所述的跳板的两端设有银触点,跳板上的银触点与火线连通,接触板的两端和跳板上银触点相对应的位置也设有银触点,接触板上的银触点和接线板的插口连通;当开关按下时,压缩簧和弹簧被压下,跳板上的银触点和接触板上的银触点连通,接线板插口通电;地线穿入第四通孔7.11后经过第一通孔7.8再从第五通孔7.12中穿出,第四通孔7.11和第五通孔7.12中均固定有螺丝,螺丝将地线的一部分固定在第一通孔7.8中;零线穿入第六通孔7.13后经过第二通孔7.9再从第七通孔7.14中穿出,第六通孔7.13和第七通孔7.14中均固定有螺丝,螺丝将零线的一部分固定在第二通孔7.9中。以上的结构,使得接入接线板内部的火线、地线和零线都固定在接线板开关连体盒上,而接线板开关连体盒又固定在接线板内部的一个位置,从而使得接线板内部线路排布变得简单,接线板的装配简便、安全系数提高。
通过以上的结构,本发明所设计的模具可用于制造一种一体成型且内部带有空腔和多个通孔的接线板开关连体盒,接线板开关连体盒的空腔用于放置火线,多个通孔可用于放置零线和地线,从而使得接线板内线路排布简单、安装简便。
本发明的上述实施例是对本发明的说明而不能用于限制本发明,与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。