CN1736956A - 动物性混凝土发泡剂 - Google Patents
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Abstract
一种动物性混凝土发泡剂是以动物的角质为原料，将动物的角质粉碎至大米粒大小，然后进入一次反应釜、加入氢氧化钠，加温至70℃、时间为6小时，然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时，进入过滤机过滤，然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。本发明的发泡剂吸收率低、密度均衡、气泡独立、保持强度时间长、生产过程无污染。可广泛做为各类混凝土的发泡剂。
Description
技术领域：本发明涉及一种混凝土发泡剂。
背景技术：目前建筑用的发泡剂主要有以下几种，一种是松香引气剂，主要用于引气混凝土，它的优点是价格低、制造方便，但由于她的发泡倍数低、稳定性不好，所以有被取代的趋势；第二种发泡剂是蛋白型发泡剂，特点是合成技术要求高、质量达不到要求，因此没能推广使用；第三种发泡剂是表面活性剂，由于其生产工艺简单，近几年发展速度很快，其缺点是泡径大、泡壁薄、消泡快、稳定性不好，急需改进和更新换代。解决这些问题已成为急需。
发明的内容：克服现有技术的不足，提出一种吸收率低、密度均衡、气泡独立、保持强度时间长的动物性混凝土发泡剂。动物性混凝土发泡剂是以动物的角质为原料，将动物的角质粉碎至大米粒大小，然后进入一次反应釜、加入氢氧化钠，加温至70℃、时间为6小时，然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时，进入过滤机过滤，然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。本发明由于采用动物的角质为原料，主要成分是动物蛋白质因此吸收率低、密度均衡、气泡独立、保持强度时间长、生产过程无污染。
具体实施方式，取动物(牛或羊)的角质或毛发为原料，将动物的角质或毛发为原料，将动物的角质或毛发粉碎至大米粒大小，然后进入一次反应釜、加入氢氧化钠，加温至70℃、时间为6小时，然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时，进入过滤机过滤，然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。
Claims (1)
1.一种动物性混凝土发泡剂，其特征在于：以动物的角质为原料，将动物的角质粉碎至大米粒大小，然后进入一次反应釜、加入氢氧化钠，加温至70℃、时间为6小时，然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时，进入过滤机过滤，然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。
Priority Applications (1)
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| CN 200510010184 CN1736956A (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 动物性混凝土发泡剂 |
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| CN 200510010184 CN1736956A (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 动物性混凝土发泡剂 |
Publications (1)
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| CN1736956A true CN1736956A (zh) | 2006-02-22 |
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ID=36079943
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| CN 200510010184 Pending CN1736956A (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 动物性混凝土发泡剂 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1736956A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102351562A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-15 | 西南科技大学 | 硬脂酰胺型混凝土发泡剂复合组分的制备方法及其应用 |
| CN110761263A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-07 | 林艳芬 | 一种软弱地基的加固方法 |
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2005
- 2005-07-15 CN CN 200510010184 patent/CN1736956A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102351562B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-07-24 | 西南科技大学 | 硬脂酰胺型混凝土发泡剂复合组分的制备方法及其应用 |
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