CN1734110A - 流体动压轴承 - Google Patents

流体动压轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN1734110A
CN1734110A CN200410051160.5A CN200410051160A CN1734110A CN 1734110 A CN1734110 A CN 1734110A CN 200410051160 A CN200410051160 A CN 200410051160A CN 1734110 A CN1734110 A CN 1734110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
runner
flow
hydrodynamic pressure
pressure bearing
path area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200410051160.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100357620C (zh
Inventor
黄晋兴
施文章
白先声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CNB2004100511605A priority Critical patent/CN100357620C/zh
Priority to US11/012,420 priority patent/US7625122B2/en
Priority to JP2005225821A priority patent/JP4638296B2/ja
Publication of CN1734110A publication Critical patent/CN1734110A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100357620C publication Critical patent/CN100357620C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107Grooves for generating pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/026Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/045Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. spiral groove thrust bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种流体动压轴承,包括可相对转动的二支撑面,其中一支撑面包括设置有流道的第一流道区和第二流道区,该第一流道区包括若干间隔排列的第一流道及第二流道,第二流道区包括若干间隔排列的第三流道及第四流道,任一第一流道与相邻的一第二流道相交于第一流道区远离该第二流道区边缘,任一第三流道与相邻的一第四流道相交于第二流道区远离该第一流道区的边缘。本发明流体动压轴承具良好的防漏效果。

Description

流体动压轴承
【技术领域】
本发明涉及流体动压轴承,特别是指一种流体动压轴承的流道结构。
【背景技术】
现阶段,流体动压轴承已被越来越多地应用至小型马达中。流体动压轴承一般包括一轴套、一位于轴套内并与轴套间存在一定间隔的主轴及间隔地设置于轴套或主轴上的压力产生槽,其中,该间隔内存储有润滑流体。当主轴和轴套间具有一定的相对运转速度时,在主轴和轴套间形成一定的润滑流体层,由于压力产生槽的作用,该润滑流体层对主轴产生一定的压力,支撑主轴旋转,使主轴在运转过程中产生的振动较小,运转稳定,且主轴旋转时和轴承不直接接触,从而防止磨损和噪音,延长轴承的使用寿命。
压力产生槽是影响流体动压轴承性能的重要指标,现有技术中流体动压轴承的压力产生槽一般采用“人”字形沟槽,图1所示为该“人”字形沟槽100的圆周展开图。当主轴旋转时,润滑油从“人”字形沟槽100的上、下边缘102、104流向中部的交叉区域108,在该交叉区域108产生较大的压力,使主轴悬浮在润滑油中,处于较为稳定的运转状态。但是,由于“人”字形沟槽的上、下边缘102、104用于分流的沟槽数目较少,使润滑流体向外泄漏的机会较大。因此,业界希望设计出一种具较好分流效果、能有效防止润滑油泄露的流体动压轴承。
【发明内容】
本发明解决的技术问题是提供一种具有改进的防漏效果的流体动压轴承。
为解决上述技术问题,本发明流体动压轴承,包括可相对转动的二支撑面,其中一支撑面包括设置有流道的第一流道区和第二流道区,该第一流道区包括若干间隔排列的第一流道及第二流道,第二流道区包括若干间隔排列的第三流道及第四流道,任一第一流道与相邻的一第二流道相交于第一流道区远离该第二流道区一边,任一第三流道与相邻的一第四流道相交于第二流道区远离该第一流道区的一边。
该动压轴承工作时,位于第一、第二流道和第三、第四流道相交处的润滑流体可经过各流道分流,在其相交处形成较现有技术更低的低压区,因此防漏效果更理想。
【附图说明】
为了更好的理解本发明和展示实施本发明的情况,将结合附图,借助实例进行介绍。附图说明如下:
图1为现有技术流体动压轴承沟槽结构的圆周展开图。
图2为本发明流体动压轴承第一实施例的局部剖视图。
图3为本发明流体动压轴承第一实施例流道的圆周展开图。
图4为本发明流体动压轴承另一实施例的平面图。
【具体实施方式】
请参阅图2和图3,本发明流体动压轴承包括一转轴20及一轴套30,该流体动压轴承二相对运动的支撑面,即转轴20的外表面与轴套30的内表面之间设有润滑流体,轴套30的内表面设有用于引导润滑流体的流道结构10。该流道结构10也可设置于转轴20的外表面。润滑流体在轴承20及轴套30之间产生动态的压力分布,用于支撑转轴20在轴套30中旋转。轴套30的内表面设有第一流道区11和第二流道区12,流道结构10分布于该第一、第二流道区11、12,第一、第二流道区11、12有一分界线18。
第一流道区11包括若干间隔排列的第一流道13和第二流道14。各第一流道13及各第二流道14分别相互平行,第一流道13和第二流道14分别沿分界线18向上倾斜一定的角度,与分界线18间形成互不相等的夹角,使任一第一流道13与相邻的一第二流道14相交于第一流道区11的上缘或下缘。
第二流道区12包括若干间隔排列的第三流道15及第四流道16,各第三流道15、各第四流道16分别相互平行,第三流道15和第四流道16分别沿分界线18向下倾斜一定的角度,其倾斜方向分别与第一流道13及第二流道14的倾斜方向相对,与分界线18间形成互不相等的夹角,使任一第三流道15与相邻的一第四流道16相交于第二流道区12的上缘或下缘。
各流道与分界线18的夹角可为一定值或一逐渐变化的值,当其为定值时,各流道的边线为直线。当其为一逐渐变化的值时,各流道的边线为光滑曲线。本实施例中,各流道与分界线18的夹角为定值。
本实施例中,第一流道区11的下缘和第二流道区12的上缘相连,使第一、第二流道13、14在第一流道区11下缘的相交区域和第三、第四流道15、16在第二流道区12上缘的相交区域在流道结构10中部连通,形成一集流区17。这样,第一流道区11的第一流道13与第二流道区12对应的一个第三流道15连通,形成一人字形流道;第一流道区11的第二流道14与第二流道区12对应的一个第四流道16连通,形成另一人字形流道。在这些人字形流道中,任一人字形流道与前后的两个人字形流道相邻,该任一人字形流道与其中一个相邻的人字形流道在人字形的中部尖端连通,而与另一相邻的人字形流道在人字形的两端连通,这样所有的人字形流道都与其相邻的流道连通,形成一网状结构。
当转轴运转时,润滑流体沿着流道从第一流道区11的上缘和第二流道区12的下缘流向流道结构10中部的集流区17。具体而言,位于第一流道区11上缘的润滑流体经过各相交的第一流道13和第二流道14流向集流区17;位于第二流道区12下缘的润滑流体经过各相交的第三流道15和第四流道16流向集流区17,在集流区17形成高压区,产生较高的压力,支撑转轴运转。同时,在第一流道区11的上缘和第二流道区12的下缘形成低压区。由于低压区的润滑流体能够经过若干条互相交叉的流道流向高压区,使低压区可形成比现有技术中更低的低压,从而使具有该流道结构10的流体动压轴承具良好的防漏效果。
如图4所示,本发明流道结构10也可设置于止推轴承的支撑面上,此种情况下,第一、第二流道13′、14′在止推轴承的外缘相交,第三、第四流道15′、16′在止推轴承的内缘相交,当止推轴承旋转时,润滑流体从止推轴承的内缘和外缘流向流道结构10中心的集流区17′,在集流区17′产生高压,支撑转轴旋转。同时,在止推部件外缘和内缘形成低压区,低压区的润滑流体经过第一、第二流道13′、14′及第三、第四流道15′、16′的分流作用,达到良好的防漏效果。

Claims (8)

1.一种流体动压轴承,包括可相对转动的二支撑面,其中一支撑面包括设置有流道的第一流道区和第二流道区,其特征在于:该第一流道区包括若干间隔排列的第一流道及第二流道,第二流道区包括若干间隔排列的第三流道及第四流道,任一第一流道与相邻的一第二流道相交于第一流道区远离该第二流道区的边缘,任一第三流道与相邻的一第四流道相交于第二流道区远离该第一流道区的边缘。
2.如权利要求1所述的流体动压轴承,其特征在于:所述各第一流道、各第二流道、各第三流道、各第四流道分别相互平行。
3.如权利要求1所述的流体动压轴承,其特征在于:所述第一、第二、第三、第四流道在第一流道区与第二流道区之间对应连通。
4.如权利要求3所述的流体动压轴承,其特征在于:所述第一流道与对应的第三流道连通构成人字形流道。
5.如权利要求3所述的流体动压轴承,其特征在于:所述第二流道与对应的第四流道连通构成人字形流道。
6.如权利要求3所述的流体动压轴承,其特征在于:所述第一流道与对应的第三流道连通构成人字形流道,所述第二流道与对应的第四流道连通构成人字形流道,上述人字形流道中,任一人字形流道与前后的两个人字形流道相邻,该任一人字形流道与其中一个相邻的人字形流道在人字形的中部尖端连通,而与另一相邻的人字形流道在人字形的两端连通。
7.如权利要求1所述的流体动压轴承,其特征在于:所述流道设在径向轴承的支撑面上。
8.如权利要求1所述的流体动压轴承,其特征在于:所述流道设在止推轴承的支撑面上。
CNB2004100511605A 2004-08-14 2004-08-14 流体动压轴承 Expired - Fee Related CN100357620C (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100511605A CN100357620C (zh) 2004-08-14 2004-08-14 流体动压轴承
US11/012,420 US7625122B2 (en) 2004-08-14 2004-12-14 Fluid dynamic bearing
JP2005225821A JP4638296B2 (ja) 2004-08-14 2005-08-03 流体動圧軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100511605A CN100357620C (zh) 2004-08-14 2004-08-14 流体动压轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1734110A true CN1734110A (zh) 2006-02-15
CN100357620C CN100357620C (zh) 2007-12-26

Family

ID=35800040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100511605A Expired - Fee Related CN100357620C (zh) 2004-08-14 2004-08-14 流体动压轴承

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7625122B2 (zh)
JP (1) JP4638296B2 (zh)
CN (1) CN100357620C (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4512831B2 (ja) * 2006-10-11 2010-07-28 国立大学法人鳥取大学 すべり直動案内装置
GB2442969A (en) * 2006-10-19 2008-04-23 Ford Global Tech Llc Friction bearing
WO2012046749A1 (ja) 2010-10-06 2012-04-12 イーグル工業株式会社 摺動部品
US8764296B2 (en) * 2010-10-26 2014-07-01 Ihi Corporation Spiral-grooved thrust bearing
US20120243812A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 John Wun-Chang Shih Fluid dynamic bearing
JP5638455B2 (ja) * 2011-05-06 2014-12-10 キヤノンマシナリー株式会社 摺動面構造
EP3112078B1 (en) * 2014-02-24 2020-04-15 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding member and sliding member processing method
JP6859832B2 (ja) * 2017-04-27 2021-04-14 日本電産株式会社 流体軸受装置、モータおよびディスク駆動装置
US11959513B2 (en) * 2019-03-26 2024-04-16 Ntn Corporation Fluid dynamic bearing device
CN111997999B (zh) * 2020-08-20 2022-04-12 浙江申发轴瓦股份有限公司 一种可倾瓦滑动轴承轴瓦结构和可倾瓦滑动轴承

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7213192A (zh) * 1972-09-29 1974-04-02
US4961122A (en) * 1987-05-11 1990-10-02 Hitachi, Ltd. Hydrodynamic grooved bearing device
JPH03163211A (ja) * 1989-11-17 1991-07-15 Nippon Seiko Kk 動圧流体軸受
JP2902262B2 (ja) * 1993-03-29 1999-06-07 光洋精工株式会社 動圧軸受
JPH06333331A (ja) * 1993-05-20 1994-12-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd ディスク回転装置
US5427456A (en) 1994-04-12 1995-06-27 Synektron Corporation Fluid bearing with asymmetrical groove pattern
US5407281A (en) 1994-07-22 1995-04-18 Quantum Corp. Self-replenishing hydrodynamic bearing
US5908247A (en) 1994-11-14 1999-06-01 Seagate Technology, Inc. Sinusoidal grooving pattern for grooved journal bearing
WO1997025543A1 (en) * 1996-01-08 1997-07-17 Seagate Technology, Inc. Grooved hydrodynamic thrust bearing
JP3395524B2 (ja) * 1996-06-10 2003-04-14 松下電器産業株式会社 縦型流体軸受装置
US5795074A (en) 1996-10-08 1998-08-18 Seagate Technology, Inc. Grooved hydrodynamic thrust bearing
JP3514958B2 (ja) 1996-12-13 2004-04-05 三星電子株式会社 流体ベアリング装置
JP3362618B2 (ja) 1996-12-24 2003-01-07 松下電器産業株式会社 動圧軸受
US6296391B1 (en) 1997-06-09 2001-10-02 Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. Hydrodynamic bearing apparatus
JP4006810B2 (ja) * 1998-02-27 2007-11-14 松下電器産業株式会社 電動機及びそれを用いたヒートシンク装置
JP2000199520A (ja) 1999-01-06 2000-07-18 Konica Corp 回転装置
JP3687570B2 (ja) * 2001-06-13 2005-08-24 松下電器産業株式会社 動圧軸受装置及びこれを用いたモータ及びディスク記録装置
US6626577B1 (en) * 2002-04-05 2003-09-30 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Radially inner surface structure of a bearing
US7296932B2 (en) * 2003-01-20 2007-11-20 Minebea Co. Ltd Fluid dynamic bearing having an acute-angled shaft recess
CN100370158C (zh) * 2004-08-17 2008-02-20 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 流体动压轴承

Also Published As

Publication number Publication date
JP4638296B2 (ja) 2011-02-23
CN100357620C (zh) 2007-12-26
JP2006052847A (ja) 2006-02-23
US20060034554A1 (en) 2006-02-16
US7625122B2 (en) 2009-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102748390B (zh) 流体动力轴向轴承
CN104169622B (zh) 滑动部件
CN104185755B (zh) 滑动部件
CN100357620C (zh) 流体动压轴承
DE19539678A1 (de) Wellenlager zur Verwendung bei einer Hochdrehzahlwellenlagerung
JP5477930B1 (ja) 低振動形フローティングメタルベアリング
CN103842667A (zh) 增压器的止推轴承装置
US4545586A (en) Damping seal for turbomachinery
CN106122482A (zh) 一种低泄漏非接触机械密封端面结构
JP2006052847A6 (ja) 流体動圧軸受
CN1667302A (zh) 一种实现机械密封零泄漏非接触的方法
CN102588600A (zh) 具有回流功能的型槽端面非接触式机械密封
CN100370159C (zh) 流体轴承
CN1940322A (zh) 流体动压轴承
CN106763150A (zh) 仿生变结构圆锥螺旋槽轴承
CN100370158C (zh) 流体动压轴承
CN2713229Y (zh) 一种机械密封装置
CN205780782U (zh) 具有改进强度和油孔布置的变速器齿轮轴
CN206361009U (zh) 一种仿生变结构圆锥螺旋槽轴承
CN2775378Y (zh) 双k值、双圆弧球兜浪形轴承保持器
CN2563351Y (zh) 全钢基镶嵌型自润滑调心、关节轴承
CN108105391B (zh) 一种具有三维立体单向螺旋槽的干气密封结构
JPH0874851A (ja) 二重反転プロペラ用反転軸受
CN208831684U (zh) 拖拉机变速箱内的压力润滑结构
CN1699800A (zh) 一种机械密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20150814

EXPY Termination of patent right or utility model