CN1730413A - 一种清除水垢的试剂及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种清除水垢的试剂及其使用方法。该试剂包括以下重量配比的原料:氨基磺酸9600-9800份,六亚甲基四胺50-100份,天津若丁10-50份,氯化亚锡10-20份,渗透剂JFC 100-200份。根据被除垢器具的容积和水垢厚度将该试剂以一定比例加入注满水的器具中,然后浸泡,排出水垢,还可以用氯化钠和钝化剂溶液浸泡以钝化保养。使用本发明的除垢试剂清除水垢,操作简便,不会产生硫氧化物、氮氧化物气体和粉尘以及其它有害物质,除垢率可达98%以上,对铁壁的腐蚀率≤0.6g/h·m2,可以提高锅炉的使用寿命。

Description

一种清除水垢的试剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及水垢处理,尤其涉及清除水垢的试剂及其使用方法。
背景技术
水垢是生产生活中常见的有害产物,其主要成分是碳酸钙和碳酸镁。水垢通常由三层组成,最外层是浮垢,该层水垢非常疏松;其次是软质垢层,该层水垢密度增大,但水垢还没有完全硬结;再是硬质垢层,水垢已经完全硬结,水垢密度最大。如果水垢于锅炉等铁质器壁容器内产生,则水垢由四层组成,前三层如上所述,最内层是由于水垢沉淀,锅炉铁壁发生电化学反应而生成氧化铁层。
对于工业锅炉来说,产生水垢容易导致锅炉传热性能差,而且会有爆炸等危险;对于诸如暖瓶、烧水器等生活器皿来说,水垢被人饮用后容易导致结石等疾病。所以及时清除生产生活中产生的水垢,尤其是锅炉内的水垢,是十分必要的。
目前,除垢是针对水垢本身进行,即除去碳酸钙和碳酸镁,对于锅炉等铁质器具除垢也是如此,并没有着意除去氧化铁层。而如果不除去氧化铁层,其会继续发生电化学反应从而继续侵蚀铁质器壁,会严重影响锅炉等铁质器具的使用寿命。现在,主要使用酸性或碱性物质除去水垢,也可加入某些促进水垢溶解的物质或保护物质。对于锅炉除水垢试剂,通常选用盐酸或有机酸等为主要功效成分,如CN1226520A专利申请公开了一种由水溶性有机酸、阴离子表面活性剂、铵盐助溶剂和缓蚀剂组成的水垢清除剂,但该试剂对锅炉具有较强的侵蚀作用;还有CN1123343A公开了一种用于汽车水箱的除垢剂,其含有一种或多种选自硝酸、羟基乙酸、氨基磺酸和EDTA-Na2、一种或多种选择LW-2广谱清洗缓蚀剂和六次甲基四胺的缓蚀剂、水,还可以包括一种或多种选自渗透剂BX和二壬基奈磺酸钡的反应速度促进剂,和/或一种或多种选自聚乙二醇辛基苯基醚和十二烷基苯磺酸钠的除油脂剂,和/或除油脂助剂氯化钾,和/或一种或多种选自二环己胺辛酸酯、二壬基奈磺酸钠和LW-5广谱清洗缓蚀剂的锡、锌镀层保护剂,该除垢剂主要用于汽车水箱除垢,而且成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于除垢、尤其是清除锅炉水垢的试剂。
本发明还要解决的技术问题是提供上述除垢试剂的使用方法。
本发明的主要构思是以氨基磺酸为主,配以助溶剂六亚甲基四胺、缓蚀剂天津若丁(主要成分是二邻甲苯硫脲,可在天津市一商化工贸易有限公司购买)、还原剂氯化亚锡和渗透剂JFC(可在天津市一商化工贸易有限公司购买),使所得除垢试剂能快速除垢,尤其是除去锅炉水垢,包括氧化铁层,并且对锅炉铁质器壁的侵蚀率非常低,而且该试剂价格低廉、使用简便、利于环境保护。
本发明的申请人长期从事锅炉水垢清洗工作,本发明的渗透剂是申请人经过大量实际工作发现的一种非常有效的锅炉水垢清洗除垢剂。本发明提供的除垢试剂包括以下重量配比的原料成分:
氨基磺酸9600-9800份,六亚甲基四胺50-100份,天津若丁10-50份,氯化亚锡10-20份,渗透剂JFC 100-200份;
优选,氨基磺酸9700-9750份,六亚甲基四胺70-90份,天津若丁20-40份,氯化亚锡10-18份,渗透剂JFC 130-180份;
更优选,氨基磺酸9717份,六亚甲基四胺80份,天津若丁30份,氯化亚锡13份,渗透剂JFC 160份。
所用原料:氨基磺酸、六亚甲基四胺和氯化亚锡均为化学纯,均可从化学化工试剂商店购买得到。
其中,氨基磺酸是一种有机弱酸,其可以同水垢的主要成分碳酸钙、碳酸镁和氧化铁反应,而将不溶性物质转化为可溶性物质;
渗透剂JFC可以加快除垢剂同碳酸钙和碳酸镁的反应速度,促进碳酸钙和碳酸镁的溶解;
六亚甲基四胺是一种助溶剂,其可以通过络合等方式促进氧化铁的溶解;
氯化亚锡是一种还原剂,可以将氧化铁溶于酸后生产的三价铁离子转化为二价铁离子,从而防止对铁壁的侵蚀;
天津若丁是一种缓蚀剂,可以预防对铁壁的侵蚀。
本发明还提供了使用上述试剂清除水垢的方法,该方法包括:向被除垢器具注满水并按比例加入除垢试剂,浸泡,排出溶解的水垢和水溶液;还可以钝化保养。
具体而言:将被除垢器具注满水并加入除垢试剂,如果水垢厚度≤3mm,则投入被除垢器具的容积水重量4%的除垢试剂,至少浸泡8小时;在此基础上,水垢厚度每增加1mm,除垢试剂投入量增加1%,浸泡时间至少增加2小时,如水垢厚度为4mm,投入被除垢器具的容积水重量5%的除垢试剂,至少浸泡10小时以上,然后从器具中排出溶解的水垢和水溶液;还可以用氯化钠和钝化试剂,例如联氨,水溶液浸泡保养器具。
本发明的除垢试剂,成本非常低,仅约2.4元/千克试剂,使用其除垢,尤其是对锅炉除垢,除垢率可达98%以上,而且铁壁的腐蚀率≤0.6g/h·m2,可以提高锅炉的使用寿命。本发明的除垢试剂在常温下使用,操作简便,除垢时不会产生硫氧化物、氮氧化物气体和粉尘以及其它有害物质,利于环保和工人身体健康。该除垢试剂呈粉状,易于保藏和运输。
具体实施方式
以下结合实施例进一步描述本发明。
实施例1
将氨基磺酸97170g、六亚甲基四胺800g、天津若丁300g、氯化亚锡130g和渗透剂JFC 1600g混合均匀,得到本发明的除垢试剂100000g。
一台蒸气量为1吨的锅炉,其容积为1.75立方米,可储水1.75吨,其水垢厚度为3mm,将70kg上述试剂溶于10升水中,在1小时用水泵将该溶液混同水经锅炉加水口加入到锅炉中,注满,使形成均一溶液,浸泡20小时,炉内水垢和氧化铁层全部脱落成泥状,用循环泵注水循环一次把烟火管、水冷壁中脱落的水垢冲洗到锅炉的底部和联箱管,然后把水垢排出。如此加水循环冲洗两次。将溶有氯化钠3重量%、溶有钝化剂联氨0.8重量%的水溶液加入到锅炉内进行钝化保养。
经测定除垢率100%,锅炉铁壁腐蚀率0.45g/h·m2
实施例2
同实施例1,区别仅在于:将氨基磺酸97300g、六亚甲基四胺900g、天津若丁400g、氯化亚锡100g和渗透剂JFC 1800g;水垢厚度4mm,投入试剂87.5kg,浸泡15小时。
经测定除垢率99%,锅炉铁壁腐蚀率0.50g/h·m2
实施例3
同实施例1,区别仅在于:将氨基磺酸97050g、六亚甲基四胺700g、天津若丁250g、氯化亚锡180g和渗透剂JFC 1400g;水垢厚度3mm,投入试剂70kg,浸泡10小时。
经测定除垢率98.5%,锅炉铁壁腐蚀率0.44g/h·m2
实施例4
同实施例1,区别仅在于:将氨基磺酸98000g、六亚甲基四胺500g、天津若丁150g、氯化亚锡200g和渗透剂JFC 200g;水垢厚度4mm,投入试剂87.5kg,浸泡10小时。
经测定除垢率98%,锅炉铁壁腐蚀率0.51g/h·m2
实施例5
同实施例1,区别仅在于:将氨基磺酸96000g、六亚甲基四胺950g、天津若丁500g、氯化亚锡100g和渗透剂JFC 110g;水垢厚度4mm,投入试剂87.5kg,浸泡16小时。
经测定除垢率98.5%,锅炉铁壁腐蚀率0.50g/h·m2

Claims (6)

1、一种清除水垢试剂,其特在在于,包括以下重量配比的原料成分:氨基磺酸9600-9800份,六亚甲基四胺50-100份,天津若丁10-50份,氯化亚锡10-20份,渗透剂JFC 100-200份。
2、如权利要求1的清除水垢试剂,其特在在于,各原料成分的重量配比为:氨基磺酸9700-9750份,六亚甲基四胺70-90份,天津若丁20-40份,氯化亚锡10-18份,渗透剂JFC 130-180份。
3、如权利要求1的清除水垢试剂,其特在在于,各原料成分的重量配比为:氨基磺酸9717份,六亚甲基四胺80份,天津若丁30份,氯化亚锡13份,渗透剂JFC 160份。
4、使用权利要求1-3的试剂清除水垢的方法,该方法包括以下步骤:向被除垢器具注满水并按比例加入除垢试剂,浸泡,排出溶解的水垢和水溶液。
5、如权利要求4的清除水垢的方法,其特征在于,水垢厚度≤3mm,加入的除垢试剂重量占被除垢器具的容积水重量4%;在此基础上,水垢厚度每增加1mm,除垢试剂加入量增加1%。
6、如权利要求4的清除水垢的方法,其特征在于,排出溶解的水垢和水溶液后,还对所述器具进行钝化保养。
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