CN1729544A - 通信电缆以及通信线用保护管 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种虽然能容易地用较小的力弯曲到规定的弯曲直径，但在将其弯曲到该弯曲直径以下时，需要较大的力，使其难以弯曲，从而提高防止弯曲的效果的通信电缆以及通信线用保护管。本发明具备用由2层或2层以上的合成树脂层构成的蒙皮(13、13A)、以松散的状态保护通信线(11、11A)的通信电缆(10、10A)或插入通信线的通信线用保护管。蒙皮(13、13A)的最硬的硬质树脂层(13a、13aA)具有到达内径面的环切状或螺旋状的沿长度方向连续的环状槽(14)、或切口(14A)，用由比硬质树脂层(13a、13aA)软的树脂构成的保护层(13b、13bA)制成蒙皮(13、13A)的最外层，在弯曲通信线(11、11A)时，环状槽(14)或切口部(14A)的邻接的棱边部(14a、14aA)相互接触，阻止其弯曲到规定的弯曲直径以下。

Description

通信电缆以及通信线用保护管

技术领域

本发明涉及一种用合成树脂的蒙皮以松散状态或紧贴的状态保护光纤、分层绞线等通信线的通信电缆，特别涉及在室内配线时使用的插入通信电缆以及通信线的保护管。

背景技术

在车辆或通信装置内以及室内等，为了各种信息的传输、控制而使用通信电缆。作为该通信电缆，使用光通信用的光纤或电气通信用的导线，用蒙皮直接或以松散状态覆盖单芯线或多芯线的外周而加以使用。另外，作为用蒙皮覆盖通信线的电缆形式，有时也预先布设作为通信线的蒙皮的保护管，然后，根据需要将通信线插入到保护管内进行使用。

这些通信线，有时由于弯曲或侧压而导致传输特性恶化，所以必须防止过度弯曲。以往，在使用光纤的通信电缆中，作为以防止由于弯曲而增加传输损失为目的的通信电缆，众所周知，有的结构是在蒙皮上设置环状的凹凸(例如，参照专利文献1)。

图18是表示上述专利文献1所公开的具备防止弯曲的覆盖层的通信电缆的图，在图中，1表示光纤，2表示外皮，3表示防止弯曲覆盖层。图18所示的光纤1，由对通过丙烯类树脂或聚碳酸酯类树脂制成的芯部的周围，用折射率比芯部稍稍低一点的同样的树脂包围的光纤(通常称为塑料纤维)制成。

对于该光纤1，用具有伸缩性的聚乙烯树脂或聚氯乙烯树脂等外皮2覆盖其外周，用由与外皮2同等的树脂制成的防止弯曲覆盖层3覆盖其外侧。防止弯曲覆盖层3为通过沿表面的圆周设置多个环状切缝而设置凹凸的形状。按该结构制成的通信电缆，在弯曲时，防止弯曲覆盖层3的邻接的凸部和凸部接触，从而能防止弯曲成某种角度以上。

但是，上述防止弯曲覆盖层3，由于其结构是在用与具有伸缩性的聚乙烯树脂或聚氯乙烯树脂等相同的树脂制成的覆盖部上设置凹凸，所以，在邻接的凸部相互接触的前后，弯曲所需要的力的差较小。因此，在弯曲通信电缆时，存在由于惯性等被弯曲到规定的弯曲直径以下的危险。另外，若邻接的凸部相互接触，则覆盖层变形，不能获得充分的防止弯曲的效果。因此，若为了减少凸部的变形，用硬质树脂制成具有凹凸的防止弯曲覆盖层3，则在反复弯曲通信电缆时，容易产生凹部出现弯曲白化、龟裂加深等不相宜的情况。

专利文献1日本国公开专利公报11-223752号

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而提出的，其目的是提供一种虽然能很容易地用较小的力弯曲到规定的弯曲直径，但在进一步弯曲到该弯曲直径以下时，需要较大的力，使其难以弯曲，从而提高防止弯曲的效果的通信电缆以及通信线用保护管。

本发明的通信电缆，是用由2层或2层以上的合成树脂层构成的蒙皮以松散的状态保护通信线的通信电缆，蒙皮的最硬的硬质树脂层具有到达内径面的环切状或螺旋状的沿长度方向连续的环状槽，用由比硬质树脂层软的树脂构成的保护层制成蒙皮的最外层，在弯曲通信线时，环状槽的邻接的棱边部相互接触，阻止其弯曲到规定的弯曲直径以下。

另外，本发明的通信线用保护管，是以松散的状态插入通信线的、由2层或2层以上的合成树脂层构成的通信线用的保护管，保护管的最硬的硬质树脂层具有到达内径面的环切状或螺旋状的沿长度方向连续的环状槽，用由比硬质树脂层软的树脂构成的保护层制成蒙皮的最外层，在弯曲保护管时，环状槽的邻接的棱边部相互接触，阻止其弯曲到规定的弯曲直径以下。

另外，对于本发明的通信线用保护管，是具有由合成树脂构成的覆盖层的通信线用保护管，其中：在覆盖层中的至少1层的覆盖层上形成螺旋状或圆周状的切口，使其完全贯穿该覆盖层。

另外，对于本发明的通信线用保护管的制造方法，是具有由合成树脂构成的覆盖层的通信线用保护管的制造方法，其中：在通过挤压成型挤出合成树脂的管之后，切成螺旋状或圆周状，使其贯穿上述管。

另外，对于本发明的通信电缆的制造方法，是具有由合成树脂构成的覆盖层的通信电缆的制造方法，其中：在通过挤压成型挤出合成树脂的管之后，切成螺旋状或圆周状，使其贯穿上述管。

附图说明

图1是用于说明本发明的结构简图。

图2是用于说明本发明的作用的图。

图3是用于说明本发明的通信电缆的一个例子的图。

图4是用于说明本发明的通信电缆的其它例子的图。

图5是用于说明本发明的制造例的一个例子的图。

图6是用于说明本发明的通信线用保护管的一个例子的图。

图7是用于说明本发明的通信线用保护管的其它例子的图。

图8是用于说明本发明的其它实施方式的结构简图。

图9是用于说明本发明的其它实施方式的作用的图。

图10是用于说明本发明的其它实施方式的通信电缆的一个例子的图。

图11是用于说明本发明的其它实施方式的通信电缆的其它例子的图。

图12是用于说明本发明的其它实施方式的通信电缆的其它例子的图。

图13是用于说明本发明的其它实施方式的制造例的一个例子的图。

图14是用于说明本发明的其它实施方式的通信电缆的其它例子的图。

图15是用于说明本发明的其它实施方式的通信电缆的其它例子的图。

图16是用于说明本发明的其它实施方式的通信线用保护管的一个例子的图。

图17是用于说明本发明的其它实施方式的通信线用保护管的其它例子的图。

图18是用于说明现有技术的图。

在图中的符号中，10、10A是通信电缆，10′、10′A是通信线用保护管，11、11A、11B、11C是光纤芯线，12、12A是抗拉纤维，13、13A、13B、13C是蒙皮(覆盖层)，13AA是硬质管，13a、13aA、13aB、13aC是硬质树脂层，13b、13bA、13bB、13bC是保护层，13c、13cA是软质树脂层，14是环状槽，14A、14B、14C是切口部，14a、14aA是棱边部分，15、15A是接触部，16、16A是抗拉纤维，17、17A是凹槽，17′、17′A是小凸起，18是供给电缆盘，19、19′是十字头，20、20′是树脂罐，21是环状槽加工部，22是牵引辊，23是卷绕电缆盘，24是旋转夹具，24a是加工突起，100是通信电缆，101是高拉力体，200是制造工序，201是绕线架，202是光纤芯线绕线架，203是挤压机，204是第1水槽，205是第2水槽，206是测量仪器，207是牵引辊，208是切口加工机，208是刀具，208B是压辊，209是第3水槽，210是旋转式牵引辊，211是张力调节辊，212是卷绕绕线架，300是通信电缆，400是通信电缆。

具体实施方式

根据图1、图2对本发明的简要情况进行说明。图1是用于说明本发明的结构简图，图2是用于说明本发明的作用的图。在图中，10表示通信电缆、11表示光纤芯线、12表示抗拉纤维、13表示蒙皮、13a表示硬质树脂层、13b表示保护层、13c表示软质树脂层、14表示环状槽、14a表示棱边部分、15表示接触部。

本发明的通信电缆10，在通信线是光纤的场合，以中间隔着或不隔着抗拉纤维12的状态、且以松散状态用蒙皮13覆盖光纤芯线11的形式为对象。另外，在通信线是导线的场合，以中间隔着或不隔着屏蔽导体的状态、且以松散状态用蒙皮13覆盖扭双线导体或扭四线导体的形式为对象。

信号线(光纤芯线11)的蒙皮13，将2层或2层以上的合成树脂层层叠成管状而制成。例如，作为最内侧的树脂层，配置由较软的热塑性树脂构成的软质树脂层13c，在其外侧配置由比软质树脂层13c和保护层13b硬的热塑性树脂构成的硬质树脂层13a，在最外层配置厚度比由热塑性树脂构成的硬质树脂层13a薄的软质树脂层作为保护层13b。另外，硬质树脂层13a沿周向制成，使其沿长度方向连续地具有到达软质树脂层13c的(沿径向切断的状态)环切状或螺旋状的环状槽14。而且，环状槽14的槽宽、槽距等，可以根据通信线的最小允许弯曲直径适当地选定。

如图1所示，若弯曲上述那样的结构的通信电缆10，在弯曲的内侧，环状槽14闭合，而在外侧环状槽14张开。若进行弯曲，弯曲直径变小，则在弯曲的内侧，邻接的环状槽14的硬质树脂层13a的棱边部分14a相互接触，以由于棱边部分14a的接触而产生的接触部15为起点，进行弯曲。

在以接触部15为起点进一步弯曲的场合，在硬质树脂层13a的接触部15出现压缩变形。但是，由于硬质树脂层13a本身用较硬的热塑性树脂制成，所以，难以产生压缩变形。而且，由于保护层13b和软质树脂层13c，使弯曲的外径侧部分伸长而使内径侧压缩，所以，难以弯曲。

图2是用于说明上述作用的图，示出了通信电缆10的弯曲直径和弯曲所需要的力的关系。在图中，对于区域A，弯曲直径比较大，硬质树脂层13a的棱边部分14a处于非接触状态；而对于区域B，弯曲直径变小，硬质树脂层13a的棱边部分14a处于接触状态。由于内侧的软质树脂层13c用在环状槽14的底部露出且弹性模量小的较软的树脂材料制成，所以，在区域A中，在弯曲刚性的范围内，能用较小的力弯曲。但是，在区域B中，由于在保护层13b和软质树脂层13c上产生拉伸应力，所以，弯曲所需要的力急剧增大。

如图18所示，即使在专利文献1所公开的现有技术中，由于防止弯曲覆盖层沿表面的圆周加工有多个环状的切缝，从而成为设置了凹凸的形状，所以，存在区域A和区域B，在区域B，稍微弯曲一点所需要的力就变大。但是，凹部(相当于本发明的环状槽)仅形成到用单一的树脂制成的具有伸缩性的防止弯曲覆盖层的中途部分。因此，即使凸部相互接触，在产生接触的前、后，弯曲所需要的力的差较小，从区域A到区域B的状态变化并不显著，从而能弯曲到进入区域B的弯曲直径。

与此相对，在本发明的场合，环状槽14制成沿径向切入到在硬质树脂层13a的内径面并到达软质树脂层13c。因此，在区域A和区域B弯曲所需要的力的差较大，在使弯曲直径变小的阶段，能很容易地感知成为区域B的状态的点。其结果是，能可靠地防止弯曲到规定的弯曲直径以下。

在图1、图2，虽然对在硬质树脂层13a的内侧具有软质树脂层13c的例子进行了说明，但，当在硬质树脂层13a的内侧没有软质树脂层13c的场合，即，在硬质树脂层13a为蒙皮13的最内层的场合，也能以同样的作用防止弯曲到规定的弯曲直径以下。另外，由于光纤芯线11能相对蒙皮13松散地自由运动，所以，弯曲对拉力的影响小，能降低传输损失的增加。

图3和图4，是用于说明本发明的实施方式的图，以使用光纤作为通信线的例子进行说明。图3(A)是表示在硬质树脂层的内侧具有软质树脂层的例子的图，图3(B)是表示在硬质树脂层的内侧没有软质树脂层的例子的图，图4(A)是表示在硬质树脂层和保护层之间配置抗拉纤维的例子的图，图4(B)是表示在硬质树脂层的外面设置凹凸、防止抗拉纤维滑动的例子的图。在图中，16表示抗拉纤维，17表示凹槽，17′表示小凸起，其它符号使用与在图1中使用的相同的符号，且省略其说明。

作为通信线使用的光纤芯线11，用1层或2层紫外线硬化树脂覆盖由芯部和包层部构成的玻璃纤维。而且，光纤芯线11，在未着色的场合，也有时称为光纤线材，在本发明中，所谓光纤芯线11，意味着所使用的也包含光纤线材。例如，光纤芯线11，使用在公称外径为0.125mm的玻璃纤维上覆盖了外径为0.24mm～0.26mm左右的紫外线硬化型树脂的材料。

通信电缆10用蒙皮13覆盖光纤芯线11的外周，作为车辆内或通信装置内的配线、其它引入电缆或室内电缆使用。本发明的蒙皮13，至少用硬质树脂层13a和保护层13b这两层结构制成。硬质树脂层13a用比保护层13b和软质树脂层13c硬的热塑性树脂制成，成形后的表面硬度最好是在洛氏硬度R100以上。

作为硬质树脂层13a的树脂材料，适合于使用例如酰胺纤维12、酰胺纤维6、聚碳酸酯树脂、聚丙烯树脂、聚对苯二甲酸酯树脂、ABS树脂等。另外，最好是在这些树脂中添加玻璃纤维、碳纤维、无机粉末、金属粉末等填料，其重量比为30％左右，以减小硬质树脂层13a的线膨胀系数，从而减小与光纤的线膨胀系数的差异。由于减小了与光纤的线膨胀系数的差异，所以，特别是，在低温情况下使用时，能防止由蒙皮13和光纤产生线长差所带来的增加传输损失的问题。

保护层13b覆盖硬质树脂层13a的环状槽14，使其具有缓和冲击的缓冲功能，而且，防止异物进入到环状槽14内。另外，可使电缆外观美观，即使在配线在室内露出来的场合，也能使难看的程度减轻。再有，当在硬质树脂层13a的外面具备抗拉纤维16的场合，能具有压住该抗拉纤维16使其不滑动的功能。

保护层13b用比硬质树脂层13a软的、具有伸缩性的热塑性树脂制成。因此，在弯曲部分，弯曲的外径一侧容易伸展，内径一侧产生松弛，如在图2中说明的那样，不妨碍弯曲特性。作为保护层13b的树脂材料，适合于使用聚乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类人造橡胶、聚氨酯等。

另外，在本发明中，当在蒙皮13的硬质树脂层13a的内侧具备软质树脂层13c的场合，该软质树脂层13c也可用与保护层13b同样的软质树脂材料制成。另外，在这种场合，内侧的软质树脂层13c的弹性模量最好为50MPa～1000MPa，外侧的硬质树脂层13a的弹性模量最好为2500MPa～10000MPa。

图3(A)是表示在硬质树脂层13a的内侧具备软质树脂层13c的形式的电缆的例子的图。在这种场合，在光纤芯线11的外周，通过中间隔着或不隔着抗拉纤维12，拉下软质树脂层13c制成，软质树脂层13c以不紧贴在光纤芯线11上的松散状态制成管状。在该软质树脂层13c的外周，通过挤压成型形成与之紧密贴合的硬质树脂层13a。在挤压成型时，可以在硬质树脂层13a上用成型模设置螺旋状的环状槽14，或在树脂为硬化或半硬化的状态下进行槽加工来设置环状槽14。

以到达内侧的软质树脂层13c的表面的深度(沿径向切断的状态)，沿长度方向连续地形成硬质树脂层13a的环状槽14。而且，在内侧具备软质树脂层13c的结构中，可以以软质树脂层13c为基体，将硬质树脂层13a切成筒状来形成环状槽14。以紧贴在形成环状槽14的硬质树脂层13a的外周面上的形式，通过挤压成型形成保护层13b。而且，在保护层13b的树脂材料的粘度较低的场合，也可以通过拉下来制成。

图3(B)是表示在硬质树脂层13a的内侧不具备软质树脂层13c的形式的电缆的例子的图。这种情况，在光纤芯线11的外周，通过中间隔着或不隔着抗拉纤维12′，拉下硬质树脂层13a制成，硬质树脂层13a以不紧贴在光纤芯线11上的松散状态制成管状。可以在硬质树脂层13a上，在树脂为硬化或半硬化的状态下进行槽加工来设置螺旋状的环状槽14。而且，也可以使夹在光纤芯线11的外周的抗拉纤维12′为埋设在软质树脂中的形式。

以到达内径面的深度，沿长度方向连续地形成硬质树脂层13a的环状槽14。而且，在不具备该图3(B)的软质树脂层13c的结构中，由于不能将环状槽14制成环切状，所以，成为螺旋状的环状槽。保护层13b与图3(A)的情况同样，制成紧贴在形成环状槽14的硬质树脂层13a的外周面上的状态。

图4(A)是表示在硬质树脂层13a和保护层13b之间配置抗拉纤维16的例子的图。虽然能由硬质树脂层13a检测规定直径以下的弯曲来抑制进一步弯曲，但，如果硬要弯曲，则也能弯曲。但是，如图4(A)所示，通过在硬质树脂层13a的外面配置抗拉纤维16，能制止弯曲到规定弯曲直径以下，能防止光纤芯线11的弯曲。

抗拉纤维16可以使用例如芳族聚酰胺纤维、碳纤维、玻璃纤维等。这些纤维的每根纤维直径，最好是在弯曲电缆时，位于弯曲的内径一侧的纤维即使折弯也不会断的几μm～几十μm的程度。如图4(A)所示，虽然抗拉纤维16也可以配置成沿硬质树脂层13a的长度方向纵向铺设，但，除此之外，也可以配置成向与环状槽14的螺旋方向相反的方向卷绕。通过调整卷绕的螺距，能调整允许弯曲的范围。另外，也可以沿硬质树脂层13a的长度方向编织配置抗拉纤维16。

图4(B)是在硬质树脂层13a的外面设置轴向的凹槽17或多个小凸起17′的例子。虽然抗拉纤维16通过制成紧贴着保护层13b能使其不滑动，但，若对其进行弯曲则有时多少会有些滑动，若抗拉纤维16滑动，则会降低防止弯曲的效果。因此，如图4(B)所示，通过在硬质树脂层13a的外面设置凹凸，能防止抗拉纤维16滑动，能用抗拉纤维16有效地防止弯曲到规定直径以下。而且，在图4(A)和图4(B)中，虽然示出了在硬质树脂层13a的内侧没有软质树脂层形状的电缆，但同样也能适用于具有软质树脂层形状的电缆。

图5是表示上述通信(光纤)电缆的制造例的一个例子的图，图5(A)是整体结构简图，图5(B)是表示加工环状槽的一个例子的图。在图中，10表示形成保护层后的通信电缆，10a表示刚刚形成硬质树脂层之后的电缆，10b表示加工了槽之后的电缆，11表示光纤芯线，18表示供给电缆盘，19、19′表示十字头，20、20′表示树脂罐，21表示环状槽加工部，22表示牵引辊，23表示卷绕电缆盘，24表示旋转夹具，24a表示加工突起。

在图5(A)中，从供给电缆盘18抽出光纤芯线11，由第1十字头19形成软质树脂层以及硬质树脂层。向第1十字头19，从树脂罐20分别供给软质树脂层用的热塑性树脂以及硬质树脂层用的热塑性树脂。在图5(A)中虽然示出了用1个十字头19形成软质树脂层和硬质树脂层的例子，但，也可以用各自的十字头分别形成软质树脂层和硬质树脂层。另外，在不设置软质树脂层的场合，仅进行硬质树脂层的成型。

相对于由第1十字头19形成硬质树脂层之后的电缆10a，用环状槽加工部21在硬质树脂层上形成环状槽14。在形成有环状槽4的电缆10b外侧，由第2十字头19′形成保护层。比较软的热塑性树脂从树脂罐20′供给到第2十字头19′。当在硬质树脂层的外面配置抗拉纤维的场合，将抗拉纤维供给到环状槽加工部21和第2十字头19′之间，铺设在电缆10b的外面，并通过形成保护层将其紧贴地固定。形成了保护层之后的通信电缆10用牵引辊22取回，卷绕在卷绕电缆盘23上。

如图5(B)所示，环状槽加工部21，例如可以采用具备圆筒形的旋转夹具24的结构，而圆筒形的旋转夹具24在内侧具有加工突起24a。旋转夹具24能旋转地配置在刚刚具有硬质树脂层之后的电缆10a上，在硬质树脂层上形成螺旋状的对于环状槽14。环状槽14，可以通过从外周按压处于硬化或半硬化状态的硬质树脂层来形成加工突起24a，或通过切削树脂层的一部分来形成加工突起24a。

以上，虽然对在光纤芯线的外周以松散的状态直接形成蒙皮的例子进行了说明，但，也可以预先仅形成蒙皮，作为管状的通信线用保护管，然后，将光纤芯线插入到上述保护管内进行使用。通信用保护管的结构，是图3～图4的形状，可以示为除掉光纤芯线的管状体。

图6和图7，是表示上述通信线用保护管的简要情况的图，图6(A)是表示在硬质树脂层的内侧具有软质树脂层的例子的图，图6(B)是表示在硬质树脂层的内侧不具有软质树脂层的例子的图，图7(A)是表示在硬质树脂层和保护层之间配置有抗拉纤维的例子的图，图7(B)是表示在硬质树脂层的外面设置凹凸、防止抗拉纤维滑动的例子的图。对于图中的符号，由于使用与在图3～图4中相同的符号，所以，省略其说明。

图6(A)所示的例子，是在硬质树脂层13a的内侧具备软质树脂层13c的形式的通信线用保护管10′的例子。在该场合，将软质树脂层13c制成圆形管状，在其外周形成比软质树脂层13c硬的硬质树脂层13a，在该硬质树脂层13a上形成环切状或螺旋状的环状槽14。环状槽14以到达内侧的软质树脂层13c的深度，沿长度方向连续地形成。而且，在硬质树脂层13a的外面形成用比硬质树脂层13a软的树脂制成的保护层13b。

图6(B)所示的例子，是在硬质树脂层13a的内侧不具备软的软质树脂层13c的形式的通信线用保护管10′的例子。在这种场合，将硬质树脂层13a制成圆形管状，在该硬质树脂层13a上形成螺旋状的环状槽14。环状槽14以到达内径面的深度沿长度方向连续地形成。而且，在硬质树脂层13a的外面，形成用比硬质树脂层13a软的树脂制成的保护层13b。

图7(A)所示的例子，是在硬质树脂层13a和保护层13b之间配置抗拉纤维16的形式的通信线用保护管10′的例子。抗拉纤维16沿硬质树脂层13a的长度方向纵向铺设，用缠绕、编织的各种方法进行设置。

另外，图7所示的例子，是为了抑制抗拉纤维16的滑动、在硬质树脂层13a的外面形成凹凸的形式的通信线用保护管10′的例子。在图7(A)和图7(B)，虽然示出了在硬质树脂层13a的内侧没有软质树脂层形状的电缆，但同样也可以应用于具有软质树脂层形状的电缆。

上述图6～图7所示的通信线用保护管10′，与在图1～图4中以通信电缆为例说明的同样的结构和作用，能防止弯曲。另外，通信线用保护管10′，预先布设在屋内等，根据需要，能插入光纤或信号导线等通信线而作为通信电缆使用。向通信线用保护管10′内插入通信线(例如，光纤芯线11)，可以使用众所周知的各种通线方法。

以下，对本发明这样的通信电缆以及通信线用保护管的其它实施方式进行说明。图8是用于说明通信电缆的其它实施方式的结构简图，图9是用于说明通信电缆的其它的实施方式的作用的图。在图中，10A表示通信电缆，11A表示光纤芯线，12A表示抗拉纤维，13A表示蒙皮(覆盖层)，13aA表示硬质树脂层，13bA表示保护层，13cA表示软质树脂层，14A表示切口部，14aA表示切口部的棱边部分，15A表示接触部。

在本发明这样的通信电缆10A中，在通信线是光纤的场合，以中间隔着或不隔着抗拉纤维12A、以松散状态用蒙皮13A覆盖光纤芯线11A的形式为对象。另外，在通信线是导线的场合，以中间隔着或不隔着屏蔽导体、以松散状态用蒙皮13A覆盖扭双线导体或扭四线导体的形式为对象。

信号线(光纤芯线11A)的蒙皮13A，将1层或多层的合成树脂层层叠成管状制成。例如，作为最内侧的树脂层，配置有由较软的热塑性树脂构成的软质树脂层13cA，在其外侧配置有由比软质树脂层13cA和保护层13bA硬的热塑性树脂构成的硬质树脂层13aA，在最外层配置厚度比由热塑性树脂构成的硬质树脂层13aA薄的软质树脂层作为保护层13bA。另外，硬质树脂层13aA沿周向制成，使其沿长度方向连续地具有到达软质树脂层13cA的(沿径向切断的状态)圆周状或螺旋状的切口部14A。而且，沿长度方向分布该切口部14A以使其具有宽度，或也能在切入的同时形成宽度，从而其宽度可以根据通信线的最小允许弯曲直径适当地选定。

如图8所示，若弯曲上述那样的结构的通信电缆10A，在弯曲的内侧，切口部14A闭合，在外侧切口部14A张开。若进行弯曲，弯曲直径变小，则在弯曲的内侧，邻接的切口部14的硬质树脂层13aA的棱边部分14aA相互接触，以由于棱边部分14aA的接触而产生的接触部15A为起点，进行弯曲。

在以接触部15A为起点进一步弯曲的场合，在硬质树脂层13aA的接触部15A出现压缩变形。但是，由于硬质树脂层13aA本身用较硬的热塑性树脂制成，所以，难以产生压缩变形。而且，由于保护层13bA和软质树脂层13cA，使弯曲的外径侧部分伸长而使内径侧压缩，所以，难以弯曲。

图9是用于说明上述的作用的图，表示通信电缆10A的弯曲直径和弯曲所需要的力的关系。在图中，对于区域A，弯曲直径比较大，硬质树脂层13aA的棱边部分14aA处于非接触状态；而对于区域B，弯曲直径变小，硬质树脂层13aA的棱边部分14aA处于接触状态。由于内侧的软质树脂层13cA用在切口部14A的底部露出且弹性模量小的较软的树脂材料制成，所以，在区域A中，在弯曲刚性的范围内，能用较小的力弯曲。但是，在区域B中，由于在保护层13bA和软质树脂层13cA上产生拉伸应力，所以，弯曲所需要的力急剧增大。

如图18所示，即使在专利文献1所公开的现有技术中，由于防止弯曲覆盖层沿表面的圆周加工有多个环状的切缝，从而成为设置了凹凸的形状，所以，存在区域A和区域B，在区域B，稍微弯曲一点所需要的力就变大。但是，凹部仅形成到用单一的树脂制成的具有伸缩性的防止弯曲覆盖层的中途部分。因此，即使凸部相互接触，在产生接触的前、后，弯曲所需要的力的差较小，从区域A到区域B的状态变化并不显著，从而能弯曲到进入区域B的弯曲直径。

与此相对，在本发明的场合，切口部14A制成沿径向切入到在硬质树脂层13aA的内径面并到达软质树脂层13cA。因此，在区域A和区域B弯曲所需要的力的差较大，在使弯曲直径变小的阶段，能很容易地感知成为区域B的状态的点。其结果是，能可靠地防止弯曲到规定的弯曲直径以下。

在图8、图9中，虽然对在硬质树脂层13aA的内侧具有软质树脂层13cA的例子进行了说明，但，当在硬质树脂层13aA的内侧没有软质树脂层13cA的场合，即在硬质树脂层13aA为蒙皮13A的最内层的场合，也能以同样的作用防止弯曲到规定的弯曲直径以下。另外，由于光纤芯线11A能相对蒙皮13A松散地自由运动，所以，弯曲对拉力的影响小，能降低传输损失的增加。

图10和图11，是用于说明本发明的其它实施方式的图，以使用光纤作为通信线的例子进行说明。图10(A)是表示在硬质树脂层的内侧具有软质树脂层的例子的图，图10(B)是表示在硬质树脂层的内侧没有软质树脂层的例子的图，图11(A)是表示在硬质树脂层和保护层之间配置抗拉纤维的例子的图，图11(B)是表示在硬质树脂层的外面设置凹凸、防止抗拉纤维滑动的例子的图。在图中，16A表示抗拉纤维，17A表示凹槽，17′表示小凸起，其它符号使用与在图8中使用的相同的符号，且省略其说明。

作为通信线使用的光纤芯线11A，用1层或2层紫外线硬化树脂覆盖由芯部和包层部构成的玻璃纤维。而且，光纤芯线11A，在未着色的场合，也有时称为光纤线材，在本发明中，所谓光纤芯线11A，意味着所使用的也包含光纤线材。例如，光纤芯线11A，使用在公称外径为0.125mm的玻璃纤维上覆盖了外径为0.24mm～0.26mm左右的紫外线硬化型树脂的材料。

通信电缆10A用蒙皮13A覆盖光纤芯线11A的外周，作为车辆内或通信装置内的配线、其它引入电缆或室内电缆使用。本发明的蒙皮(覆盖层)13，可以用由1层构成的硬质树脂层13aA制成，另外，也可以用至少硬质树脂层13aA和保护层13bA这两层结构制成。硬质树脂层13aA用比保护层13bA和软质树脂层13cA硬的热塑性树脂制成，成形后的表面硬度最好是在洛氏硬度R100以上。

作为硬质树脂层13aA的树脂材料，适合于使用例如酰胺纤维12、酰胺纤维6、聚碳酸酯树脂、聚丙烯树脂、聚对苯二甲酸酯树脂、ABS树脂等。另外，最好是在这些树脂中添加玻璃纤维、碳纤维、无机粉末、金属粉末等填料，其重量比为30％左右，以减小硬质树脂层13aA的线膨胀系数，从而减小与光纤的线膨胀系数的差异。由于减小了与光纤的线膨胀系数的差异，所以，特别是，在低温情况下使用时，能防止蒙皮13A和光纤产生线长差所带来的增加传输损失的问题。

保护层13bA覆盖硬质树脂层13aA的切口部14A，使其具有缓和冲击的缓冲功能，而且，防止异物进入到切口部14内。另外，可使电缆外观美观，即使在配线在室内露出来的场合，也能使难看的程度减轻。再有，当在硬质树脂层13aA的外面具备抗拉纤维16A的场合，能具有压住该抗拉纤维16A使其不滑动的功能。

保护层13bA用比硬质树脂层13aA软的、具有伸缩性的热塑性树脂制成。因此，在弯曲部分，弯曲的外径一侧容易伸展，内径一侧产生松弛，如在图9中说明的那样，不妨碍弯曲特性。作为保护层13bA的树脂材料，适合于使用聚乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类人造橡胶、聚氨酯等。

另外，在本发明中，当在蒙皮13A的硬质树脂层13aA的内侧具备软质树脂层13cA的场合，该软质树脂层13cA也可用与保护层13bA同样的软质树脂材料制成。另外，在这种场合，内侧的软质树脂层13cA的弹性模量最好为50MPa～1000MPa，外侧的硬质树脂层13aA的弹性模量最好为2500MPa～10000MPa。

图10(A)是表示在硬质树脂层13aA的内侧具备软质树脂层13cA的形式的电缆的例子的图。在这种场合，在光纤芯线11A的外周，通过中间隔着或不隔着抗拉纤维12A，拉下软质树脂层13cA制成，软质树脂层13cA以不紧贴在光纤芯线11A上的松散状态制成管状。在该软质树脂层13cA的外周，通过挤压成型形成与之紧贴的硬质树脂层13aA。在挤压成型时，可以在硬质树脂层13aA上用成型模设置螺旋状的切口部14A，或在树脂为硬化或半硬化的状态下进行切口加工来设置切口部14A。

以到达内侧的软质树脂层13cA的表面的深度(沿径向切断的状态)，沿长度方向连续地形成硬质树脂层13aA的切口部14A。而且，在内侧具备软质树脂层13cA的结构中，可以以软质树脂层13cA为基体，将硬质树脂层13aA切成筒状来形成切口部14A。以紧贴在形成切口部14的硬质树脂层13aA的外周面上的形式，通过挤压成型形成保护层13bA。而且，在保护层13bA的树脂材料的粘度较低的场合，也可以通过拉下来制成。

图10(B)是表示在硬质树脂层13aA的内侧不具备软质树脂层13cA的形式的电缆的例子。这种情况，在光纤芯线11A的外周，通过中间隔着或不隔着抗拉纤维12′A，拉下硬质树脂层13a制成，硬质树脂层13aA以不紧贴在光纤芯线11A上的松散状态制成管状。可以在硬质树脂层13aA上，在树脂为硬化或半硬化的状态下进行切口加工来设置螺旋状的切口部14A。而且，也可以使夹在光纤芯线11A的外周的抗拉纤维12′A为埋设在软质树脂中的形式。

以到达(贯通)内径面的深度，沿长度方向连续地形成硬质树脂层13aA的切口部14A。而且，在不具备该图10(B)的软质树脂层13cA的结构中，由于不能将切口部14A制成圆周状，所以，成为螺旋状的切口。保护层13bA与图10(A)的情况同样，以紧贴在形成切口部14A的硬质树脂层13aA的外周面上的状态形成。

图11(A)是表示在硬质树脂层13aA和保护层13bA之间配置抗拉纤维16A的例子的图。虽然能由硬质树脂层13aA检测规定直径以下的弯曲来抑制进一步弯曲，但，如果硬要弯曲，则也能弯曲。但是，如图11(A)所示，通过在硬质树脂层13aA的外面配置抗拉纤维16A，能制止弯曲到规定弯曲直径以下，能防止光纤芯线11A的弯曲。

抗拉纤维16A可以使用例如芳族聚酰胺纤维、碳纤维、玻璃纤维等。这些纤维的每根纤维直径，最好是在弯曲电缆时，位于弯曲的内径一侧的纤维即使折弯也不会断的几μm～几十μm的程度。如图11(A)所示，虽然抗拉纤维16A也可以配置成沿硬质树脂层13aA的长度方向纵向铺设，但，除此之外，也可以配置成向与切口部14A的螺旋方向相反的方向卷绕。通过调整卷绕的螺距，能调整允许弯曲的范围。另外，也可以沿硬质树脂层13aA的长度方向编织配置抗拉纤维16A。

图11(B)是在硬质树脂层13aA的外面设置轴向的凹槽17A或多个小凸起17′A的例子。虽然抗拉纤维16A通过制成紧贴着保护层13bA能使其不滑动，但，若对其进行弯曲则有时多少会有些滑动，若抗拉纤维16A滑动，则会降低防止弯曲的效果。因此，如图11(B)所示，通过在硬质树脂层13aA的外面设置凹凸，能防止抗拉纤维16A滑动，能用抗拉纤维16A有效地防止弯曲到规定直径以下。而且，在图11(A)和图11(B)中，虽然示出了在硬质树脂层13aA的内侧没有软质树脂层形状的电缆，但同样也能适用于具有软质树脂层形状的电缆。

图12所示是本发明的通信电缆的其它实施方式，表示在作为覆盖层的硬质树脂层13aA的内部配置有光纤芯线11A和高拉力体101的通信电缆100的一个例子。该高拉力体101其截面是椭圆形状，沿椭圆的短轴方向，以夹在2根高拉力体101、101之间的方式配置光纤芯线11A。作为高拉力体101的材料的一个例子，可以举出“维克特莱恩”(ベクトラン)(“克拉莱”(クラレ)公司制商品名)，如果使用该材料，则在制造时，能不与硬质树脂层13aA紧密贴合而保持松散状态。光纤芯线11A、高拉力体101的外侧，用形成有螺旋形状的切口部14A的硬质树脂层13aA覆盖。该切口部14A在不弯曲通信电缆100的状态下，为几乎没有切口宽度的状态。或者，也可以根据使用条件预先设定切口的宽度。切口部14A的宽度l最好是没有切口的部分的宽度L的10％以下。若切口部14A的宽度l变大，超过上述的10％，则由于在制造通信电缆时保护层13bA收缩、或由于长期在高温条件下使用等而收缩，切口宽度变小，高拉力体101或光纤芯线11A在硬质树脂层13aA的内部弯曲，从而也许会降低通信的传输特性。如果在上述的10％以下，则能尽量防止对传输特性的不利影响。

作为内藏在通信电缆100中的光纤芯线11A的特性，波长为1.31μm的模场直径(MFD)最好是在8.8μm以下，截止波长(λ_cc)最好是在1.26μm以下，光纤芯线11A的筛选级最好是在1.2％以下。使用具有这样的特性的光纤芯线11A的通信电缆100，即使在将通信电缆100弯曲到较小时(例如：弯曲半径为15mm)，也能以良好的状态保持光纤芯线11A的传输特性。在光纤芯线11A外侧的硬质树脂层13aA中含有钛酸钾的填料，其低收缩性、耐冲击性、耐侧压性优异。若硬质树脂层13A中含有填料，则也有在挤压成型时能尽量防止挤压机的油缸损伤的优点。硬质树脂层13aA的外周，用弹性模量比该硬质树脂层的低的保护层13bA覆盖。

若通信电缆100被弯曲，则将硬质树脂层13aA的切口部14A作为起点，一侧的切口部14A的棱边部14aA接触，另一侧的棱边部14aA离开，通信电缆100开始弯曲(参照图8)。若进一步弯曲，则作用有与2根高拉力体101、101以及保护层13bA的弯曲相对应的阻力(抗拉力)，所以，若要进一步弯曲，则难以弯曲。这样一来，弯曲和与弯曲相对应的阻力平衡，而且能防止通信电缆100纵弯曲或折曲等，能形成优美的弯曲。

图13(A)示出了图12所示的通信电缆100的制造工序200的一个例子。从上游侧左端的2个绕线架201、201送出高拉力体101、101。然后，在光纤芯线绕线架202处，光纤芯线11A像是夹在2个高拉力体101、101中间一样合流。若将其送到挤压机203，则从挤压机203挤出硬质管13AA，使其覆盖高拉力体101、101以及光纤芯线11A的外侧。被挤出的硬质管13AA由第1水槽204、第2水槽205进行冷却，由测量仪206测量硬质管13AA的直径。测量后，穿过牵引辊207输送到切口加工机208，进行螺旋状的切口加工。

图13(B)放大示出了切口加工机208的主要部位。切口加工机208具备圆盘状的刀具208A和与该刀具208A邻接的1对压辊208B、208B。刀具208A和压辊208B、208B以相对形成有硬质管13AA以及切口部14A的硬质树脂层13aA的长度方向的轴、具有所希望的角度的状态进行配置，该角度为切口部14A的螺旋角。若将硬质管13AA输送到切口加工机208中，则硬质管13AA被1对压辊208B、208B压着，而且，用刀具208A形成贯通硬质管13AA的切口。刀具208A以及压辊208B、208B各自向箭头所示的方向旋转，且刀具208A和压辊208B、208B整体绕硬质管13AA(硬质树脂层13aA)向箭头T所示的方向旋转，由此形成螺旋状的切口。在取代螺旋状的切口、在硬质管13AA上形成圆周状的切口时，配置刀具208A以及压辊208B、208B，使其垂直于硬质管13AA(硬质树脂层13aA)的长度方向的轴，进行圆周状的切口的加工。

用第3水槽209冷却形成有螺旋状的切口部14A的硬质树脂层13aA，经由旋转牵引辊210、张力调节辊211卷绕在卷绕绕线架212上。再有，在未图示的下一道工序中，从卷绕绕线架212送出收容了光纤芯线11A以及高拉力体101、101的硬质树脂层13aA，用挤压机将保护层13bA覆盖在硬质树脂层13aA的外周上。在此，制成在硬质树脂层13aA和保护层13bA之间、内藏弹性模量比保护层13bA高的高弹性纤维或高弹性带材等的通信电缆的场合，最好是在挤压机的上游，在硬质树脂层13aA的外周配置高弹性纤维或高弹性带材等。能用以上制造工序制造图12所示的通信电缆100。

如以上所述，作为本发明的通信电缆的实施方式的一个例子，虽然用光纤芯线和蒙皮(覆盖层)不紧贴的松散型的通信电缆进行了说明，但本发明也能适用于光纤芯线和蒙皮(覆盖层)紧贴的通信电缆形式。图14所示是本发明的通信电缆的其它实施方式，是光纤芯线和蒙皮(覆盖层)紧贴的通信电缆的例子。对于该通信电缆300，光纤芯线11B和覆盖该光纤芯线11B的外周的硬质树脂层13aB紧贴着，而且，在硬质树脂层13aB上形成有贯通的螺旋状的切口部14B。再有，在硬质树脂层13aB的外周填充有抗拉纤维16B，保护层13bB覆盖在这些硬质树脂层13aB、抗拉纤维16B的周围。该通信电缆300，在光纤芯线11B的周围通过挤压成型形成硬质管作为覆盖层，在冷却后，在硬质管上形成切口部14B，制造硬质树脂层13aB。然后，供给抗拉纤维16B，通过挤压成型在硬质树脂层13aB、抗拉纤维16B的周围形成保护层13bB，制造通信电缆300。这样制造的通信电缆300，光纤芯线11B和硬质树脂层13aB紧贴着，而在硬质树脂层13aB的切口部14B处，两者却不紧贴。因此，虽然在弯曲通信电缆300时，能很容易地弯曲到所希望的弯曲直径，但若想要进一步弯曲，则由于光纤芯线11B和硬质树脂层13aB的紧贴力，或抗拉纤维16B以及保护层13bB，产生对弯曲的阻力，而不易弯曲，能防止通信电缆300的纵弯曲等。

虽然图12、图14所示的通信电缆100、300是管状或环状的覆盖层，但其形状并不限于此。图15所示是大致为长方形的矩形的通信电缆的一个例子。该通信电缆400在形成有切口部14C的矩形的硬质树脂层13aC的内部，收容有光纤芯线11C，也可以根据需要收容高拉力体等。硬质树脂层13aC的外侧被矩形的保护层13bC覆盖，可以根据需要在硬质树脂层13aC和保护层13bC之间配置抗拉纤维等。若使用这样的矩形的通信电缆，则在室内配线的场合，可以稳定地将通信电缆配置在墙壁或地板中。另外，通信电缆的形状，并不限于矩形，例如，即使对于具有多边形的截面形状的通信电缆也可以应用本发明。另外，对于与本发明相关的通信电缆，即使其覆盖层是1层、且形成有切口部，也能使切口部的端部相互接触，从而限制其过分弯曲。当在覆盖层是由1层构成的通信电缆(通信电缆用保护管)上形成螺旋状的切口部的场合，在弯曲的内侧，切口部的端部相互接触，限制其弯曲，而在外侧，作用有与由于弯曲而产生的延伸相对应的阻力，能限制其弯曲成比所希望的弯曲直径更小。

另外，当在覆盖层是由1层构成的通信电缆(通信电缆用保护管)上形成有圆周状的切口部的场合，将抗拉纤维等局部地或周期性地固定在切入的覆盖层的长度方向的外周，在通信电缆的弯曲的内侧切口部相互接触，限制其弯曲，而且，在外侧作用有由抗拉纤维等产生的与弯曲相对应的阻力，能限制其弯曲成比所希望的弯曲直径更小。

虽然对在光纤芯线的外周、以松散的状态直接形成蒙皮的例子进行了说明，但也可以仅预先形成蒙皮，作为管状的通信线用保护管，然后将光纤芯线插入到上述的保护管内。通信用保护管的结构是图10～图11所示的形状，能使其为去掉了光纤芯线的管状体。

图16和图17是表示上述通信线用保护管的其它实施方式的简要情况的图，图16(A)是表示在硬质树脂层的内侧具有软质树脂层的例子的图，图16(B)是表示在硬质树脂层的内侧没有软质树脂层的例子的图，图17(A)是表示在硬质树脂层和保护层之间配置有抗拉纤维的例子的图，图17(B)是表示在硬质树脂层的外面设置凹凸、防止抗拉纤维滑动的例子的图。图中的符号，由于使用与在图10～图11的使用的相同的符号，所以省略其说明。

图16(A)所示的例子，是在硬质树脂层13aA的内侧具备软质树脂层13cA形式的通信线用保护管10′A的例子。在这种场合，将软质树脂层13cA制成圆形管状，在其外周形成比软质树脂层13cA硬的硬质树脂层13aA，在该硬质树脂层13aA上形成环切状或螺旋状的切口部14A。切口部14A以到达内侧的软质树脂层13cA的深度，沿长度方向连续地形成。而且，在硬质树脂层13aA的外面，形成用比硬质树脂层13aA软的树脂制成的保护层13bA。

图16(B)所示的例子，是在硬质树脂层13aA的内侧不具备软的软质树脂层13cA的形式的通信线用保护管10′A的例子。在这种场合，将硬质树脂层13aA制成圆形管状，在该硬质树脂层13aA上形成螺旋状的切口部14A。切口部14A以到达内径面的深度，沿长度方向连续地形成。而且，在硬质树脂层13aA的外面，形成用比硬质树脂层13aA软的树脂制成的保护层13bA。

图17(A)所示的例子，是在硬质树脂层13aA和保护层13bA之间配置有抗拉纤维16A的形式的通信线用保护管10′A的例子。抗拉纤维16A沿硬质树脂层13aA的长度方向纵向铺设，用卷绕、编织的各种方法进行设置。

另外，图17(B)所示的例子，是为了抑制抗拉纤维16A的滑动，在硬质树脂层13aA的外面形成凹凸的形式的通信线用保护管10′A的例子。而且，在图17(A)和图17(B)中，虽然示出了在硬质树脂层13aA的内侧没有软质树脂层的形状的电缆，但同样也可以适用于具有软质树脂层的形状的电缆。

上述图16～图17所示的通信线用保护管10′A，与在图8～图11中以通信电缆为例说明的同样的结构和作用，能防止弯曲。另外，通信线用保护管10′A，预先布设在屋内等，根据需要，能插入光纤或信号导线等通信线而作为通信电缆使用。向通信线用保护管10′A内插入通信线(例如，光纤芯线11A)，可以使用众所周知的各种通线方法。

根据本发明，在夹着环状槽或切口部而邻接的硬质树脂层的棱边部分相互接触之前和之后，能使弯曲所需要的力的差在2倍或2倍以上。因此，虽然用较小的力很容易地弯曲到规定的弯曲直径，但能使其在进一步弯曲时需要较大的力而难以弯曲。另外，由于在硬质树脂层的外面配置有抗拉纤维，所以，能防止其弯曲到规定直径以下。

Claims (26)

1.一种通信电缆，用由2层或2层以上的合成树脂层构成的蒙皮、以松散的状态保护通信线，其特征是：上述蒙皮的最硬的硬质树脂层具有到达内径面的环切状或螺旋状的沿长度方向连续的环状槽，用由比上述硬质树脂层软的树脂构成的保护层来制成上述蒙皮的最外层，在弯曲上述通信线时，上述环状槽的邻接的棱边部相互接触，阻止其弯曲到规定的弯曲直径以下。

2.根据权利要求1所记载的通信电缆，其特征是：上述蒙皮的最内层是上述硬质树脂层。

3.根据权利要求1或2所记载的通信电缆，其特征是：在上述硬质合成树脂层的外面具备抗拉纤维。

4.根据权利要求3所记载的通信电缆，其特征是：在上述硬质合成树脂层的外面形成有抑制上述抗拉纤维滑动的凹凸。

5.根据权利要求1～4的任意1项所记载的通信电缆，其特征是：上述通信线是光纤芯线。

6.一种通信线用的保护管，是以松散的状态插入通信线的、由2层或2层以上的合成树脂层构成的，其特征是：上述保护管的最硬的硬质树脂层具有到达内径面的环切状或螺旋状的沿长度方向连续的环状槽，用由比上述硬质树脂层软的树脂构成的保护层制成上述蒙皮的最外层，在弯曲上述保护管时，上述环状槽的邻接的棱边部相互接触，阻止其弯曲到规定的弯曲直径以下。

7.根据权利要求6所记载的通信线用保护管，其特征是：上述蒙皮的最内层是上述硬质树脂层。

8.根据权利要求6或7所记载的通信线用保护管，其特征是：在上述硬质合成树脂层的外面具备抗拉纤维。

9.根据权利要求8所记载的通信线用保护管，其特征是：在上述硬质合成树脂层的外面形成有抑制上述抗拉纤维滑动的凹凸。

10.一种通信线用保护管，具有由合成树脂构成的覆盖层，其特征是：在上述覆盖层中的至少1层的覆盖层上形成螺旋状或圆周状的切口，使其完全贯穿该覆盖层。

11.根据权利要求10所记载的通信线用保护管，其特征是：在形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层的外周设有保护层。

12.根据权利要求11所记载的通信线用保护管，其特征是：形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层的合成树脂比其外周的保护层的合成树脂硬。

13.根据权利要求10～12的任意1项所记载的通信线用保护管，其特征是：在形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层的合成树脂中含有填料。

14.根据权利要求13所记载的通信线用保护管，其特征是：填料中含有钛酸钾。

15.根据权利要求10～14的任意1项所记载的通信线用保护管，其特征是：形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层的切口的宽度为没有切口部分的宽度的10％以下。

16.根据权利要求11～15的任意1项所记载的通信线用保护管，其特征是：在形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层和该覆盖层的外周的保护层之间，配置弹性模量比上述保护层高的纤维或带材。

17.根据权利要求16所记载的通信线用保护管，其特征是：在形成有螺旋状或圆周状的切口的覆盖层的外周设有长度方向的槽。

18.根据权利要求10～17的任意1项所记载的通信线用保护管，其特征是：覆盖层和/或保护层的形状，看其截面，大致是矩形形状。

19.一种通信电缆，其特征是：在权利要求10～18的任意1项所记载的通信线用保护管中内藏通信线。

20.根据权利要求19所记载的通信电缆，其特征是：通信线是光纤芯线。

21.根据权利要求20所记载的通信电缆，其特征是：在光纤芯线的周围配置有高抗拉纤维。

22.根据权利要求20所记载的通信电缆，其特征是：光纤芯线的1.31μm的模场直径(MFD)在8.8μm以下，截止波长(λ_CC)在1.26μm以下，光纤芯线的筛选级在1.2％以上。

23.一种通信线用保护管的制造方法，该保护管具有由合成树脂构成的覆盖层，其特征是：在通过挤压成型挤出合成树脂的管之后，切成螺旋状或圆周状，使其贯穿上述管。

24.一种通信电缆的制造方法，该通信电缆具有由合成树脂构成的覆盖层，其特征是：在通过挤压成型挤出合成树脂的管之后，切成螺旋状或圆周状，使其贯穿上述管。

25.根据权利要求23所记载的通信线用保护管的制造方法，其特征是：使圆盘状的刀具以相对挤出的管的轴向具有所希望的角度抵在上述管上，上述刀具一边绕上述管旋转一边将其切成螺旋状。

26.根据权利要求24所记载的通信电缆的制造方法，其特征是：使圆盘状的刀具以相对挤出的管的轴向具有所希望的角度抵在上述管上，上述刀具一边绕上述管旋转一边将其切成螺旋状。

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