电冰箱门及其制造方法
技术领域
本发明涉及电冰箱的门及其制造方法,更具体说,涉及可抑制色彩偏差的产生、从而可以使用多种色彩,而且制造简单、减低成本的电冰箱门及其制造方法的。
背景技术
图1是以往电冰箱的斜视图,图2是图1中电冰箱门部分结构的纵剖面图。如上述图中所示,电冰箱包括:由冷藏室(未图示)及冷藏室(31)组成的箱体(11);为开闭冷藏室及冷藏室(31),与箱体(11)铰链连接的冷藏室门(23)及冷藏室门(33)。冷藏室门(23)和冷藏室门(33)具有装饰玻璃部件安装的相应结构,相互雷同,因此下面仅对冷藏室门(23)做说明。
冷藏室门(23)的前面中部,安装着不必打开冷藏室就可以拿出冰或水的自动售货口(42),而自动售货口(42)的上侧及下侧分别有装饰玻璃部件(51)。装饰玻璃部件(51)的各边沿上,分别配有与其结合成一体的支撑部件(45)。支撑部件(45)具备了可收容装饰玻璃部件(51)各边沿的收容槽(46)。
冷藏室门(23)包括:为开闭冷藏室,与箱体铰链连接的门体(41);为防止门体(41)的正面出现划痕及(或)碰伤等门体(41)的损伤而安装的装饰玻璃部件(51)。
门体(41)由在关闭时可使内外绝热的绝热材质构成。门体(41)的各边,分别配有具备了可收容支撑装饰玻璃部件(51)各边沿的收容槽(46)的多个支撑部件(45),并与其结合成一体。
装饰玻璃部件(51)通常由钢化玻璃或超强玻璃构成,背面有多种图案和色彩印刷或喷涂等方法形成的涂料层(52)。形成有涂料层(52)的板面上附着保护薄膜(53)。
但是,在这种电冰箱门中,在由钢化玻璃或超强玻璃构成的装饰玻璃部件(51)背面,以丝网印刷或喷涂等方法形成了涂料层(52),从而出现玻璃部件特性上的工艺变得复杂,出现因耗时增加等使整体制造费用上升的问题。而且,玻璃部件的特性受涂料的限制,印刷后表面需进行热处理,因此还产生较大色彩偏差及可用色彩受限制的问题。
发明内容
本发明的目的是提供可抑制色彩偏差的产生,从而可以使用多种色彩,而且制作简单、降低成本的电冰箱门及其制造方法。
本发明所涉及的电冰箱门包括:可开闭冷藏室的门体;在门体前面向门体厚度方向设置的透明钢化部件;贴在透明钢化部件的门体侧板面上的装饰部件。
其中,上述装饰部件包括合成树脂薄板和透明薄膜。合成树脂薄板一侧面上形成有第1涂料层;透明薄膜的一侧形成第2涂料层,另一侧形成可除去式粘贴层。而且,上述第1涂料层和第2涂料层相互接触,使合成树脂薄板与透明薄膜结合为一体。
第1涂料层由陶瓷涂料及聚氨酯涂料中的任意一种构成为宜。
透明薄膜由PET(聚酯树脂)构成为宜。
合成树脂薄板和透明薄膜相互热融接为宜。
第2涂料层,将含有云母及金属成份中的任意一种涂料凹版印刷形成为宜。
本发明所涉及的电冰箱门制造方法包括:分别准备开闭冷藏室的门体,准备设置在门体前面的透明钢化部件,准备能粘贴在透明钢化部件上一侧形成粘贴层、并有可保护粘贴层离型纸的装饰部件的阶段;除去离型纸,将装饰部件粘贴在透明钢化部件一侧板面上的阶段;将贴有装饰部件的透明钢化部件结合在门体前面的阶段。
其中,准备装饰部件的阶段包括:分别准备一侧面形成由陶瓷涂料及聚氨酯涂料中的任意一种构成的第1涂料层的合成树脂薄板、一侧形成含有云母及金属成份的第2涂料层的透明薄膜阶段;为了使第1涂料层和第2涂料层相互接触,在安装的状态下将合成树脂薄板和透明薄膜相互热融接的阶段;在热融接的透明薄膜表面上形成可除去式粘贴层的阶段;在可除去式粘贴层上粘贴离型纸的阶段。
如上所述,本发明采用在开闭冷藏室的门体前面设置的透明钢化部件背面贴上装饰部件,不同于以往在钢化玻璃等板面上将欲表现的色彩及形态用丝网印刷或喷涂等方法形成涂料层,从而避免了产生色彩偏差、使工艺复杂化、增加耗时和成本上升的情况。本发明提供可抑制色彩偏差产生、从而可表现出多种色彩的,而且制作简单、可缩短耗时、减少成本的电冰箱门及其制造方法。
附图说明
图1是以往电冰箱的斜视图。
图2是图1中电冰箱门的部分结构纵剖面图。
图3是本发明实例的电冰箱门部分结构纵剖面图。
图4是本发明实例的电冰箱门的制造方法说明图。
图5是图4中的装饰部件形成的说明图。
图中主要部分的符号说明:
42:门体, 45:支撑部件,
46:收容槽, 61:装饰部件,
63:合成树脂薄板, 64:第1涂料层,
67:透明薄膜, 68:第2涂料层。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明做详细说明。
图3是本发明一实例的电冰箱门部分结构纵剖面图,图4是本发明一实例的电冰箱门的制造方法说明图,图5是图4中的装饰部件形成的说明图。为说明中的方便,对在前文中叙述或图示过的结构相同及相当的部分,以相同的符号标注作以说明。
如图3所示,本发明所涉及的电冰箱门(60)的构成包括:为开闭冷藏室而结合在箱体(11)上的门体(41);在门体(41)前面向门体(41)厚度方向并排设置的透明钢化部件(71);贴在透明钢化部件(71)背面上的装饰部件(61)。
门体(41)的各边上,分别配有具备了可收容透明钢化部件(71)及装饰部件(61)各边沿的收容槽(46)的多个支撑部件(45),并与其结合成一体。
透明钢化部件(71)由厚度为3至12mm的钢化玻璃和超强玻璃中的任意一种构成。
装饰部件(61)用PVC(聚氯乙烯)等材料制成,具有可覆盖门体(41)前面的大小。装饰部件(61)的构成包括:一侧面形成有第1涂料层(64)的合成树脂薄板(63);呈层状位于合成树脂薄板(63)一侧,一侧上形成有第2涂料层(68),另一侧上形成有可粘贴在透明钢化部件(71)上的可除去式粘贴层(69)的透明薄膜(67);为保护可除去式粘贴层(69)而粘贴的一般的离型纸(未图示)。在这里,装饰部件(61)的厚度大约为100μm;而离型纸,因为在粘贴在透明钢化部件(71)背面之前已被除去,因此未图示。
合成树脂薄板(63)的一侧板面上,用丰富的色彩,如红、蓝、米黄等调出的陶瓷涂料或聚氨酯涂料,形成第1涂料层(64)。
透明薄膜(67)是在PET(聚酯树脂)薄膜一侧板面上,用含有云母及金属成份的耐热陶瓷涂料(或墨水),在常温下以凹版印刷的方法,将想表现的色彩及形态印刷成10至15μm厚度的膜,并加热干燥5至10分钟形成。在这里,也可以使用平版印刷等其它方法。
下面,参照图4及图5对具有上述结构特征的电冰箱门的制造方法做说明。
本发明所涉及的电冰箱门的制造方法包括:分别准备门体(41)和配置在门体(41)前面的透明钢化部件(71)及装饰部件(61)(S10);除去粘贴在装饰部件(61)的可除去式粘贴层(69)上的离型纸,使可除去式粘贴层(69)外露(S20);在透明钢化部件(71)的一侧板面上粘贴可除去式粘贴层(69)(S30);使透明钢化部件(71)及装饰部件(61)的各边沿收容到支撑部件(45)各收容槽(46)中,从而使粘贴着装饰部件(61)的透明钢化部件(71)成一体结合在门体(41)前面(S40)。
同时,装饰部件(61)的形成过程是:在PVC(聚氯乙烯)等合成树脂薄板(63)的一侧板面上,形成构成装饰部件(61)的基本色彩的第1涂料层(64)(S110);在PET(聚酯树脂)等透明薄膜(67)的一侧板面上,用含有云母及金属成份的耐热陶瓷涂料,以凹版印刷的方法,形成想表现的色彩及形态的第2涂料层(S120)。
并且,在合成树脂薄板(63)的第1涂料层(64)和透明薄膜(67)的第2涂料层(68)相互接触的状态下,将合成树脂薄板(63)和透明薄膜(67)压着加热,使其相互热融接(S130);在透明薄膜(67)外面涂抹可除去式粘贴剂,形成可除去式粘贴层(69)(S140);为保护可除去式粘贴层(69),粘贴上在一侧形成涂层并且易分离的离型纸,从而形成了装饰部件(61)(S150)。