CN1720015A - 一次性尿布 - Google Patents

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Abstract

一种一次性尿布在前腰和后腰区域(6、7)中的一个区域中形成有第一翼片(18)，所述第一翼片(18)在围绕腰部的方向上是可弹性拉伸的并且这些第一翼片(18)在相应的面对身体的表面(2)上设有第一系紧件装置(23)。另一个腰部区域在其面对内衣的表面(3)上除了设有第二系紧件装置(26)以外还设有防滑区(44)，所述防滑区(44)相对于第一翼片(18)的面对身体的表面(2)具有所需的平均运动摩擦力。

Description

一次性尿布
技术领域
本发明涉及一种一次性尿布。
本背景技术
在敞开式一次性尿布中，公知的是，在前腰区域中翼面的面对内衣的表面和后腰区域中的翼面的面对身体的表面中的至少一个中提供防滑移元件，从而减少这两个衬面之间可能发生的滑移。例如，日本未审定公开专利申请No.1988-256702A披露了在这两个表面之间显示出0.8或更高静摩擦系数的一次性尿布。为了实现所述摩擦系数，这两个表面中的至少一个涂覆有粘合剂、丙烯酸防滑剂、氨基甲酸乙酯板等。
在上述专利申请中披露的尿布被穿在穿着者的身体上时，可以可靠地防止沿前后腰区域的横向区域相互叠置的前翼和后翼移位和/或相对于彼此扭曲，并且还可可靠地防止体液泄漏。然而，在公知技术中不能发现任何有效的措施使得相互叠置的这些翼片平滑地遵循穿着者身体的移动。因此，穿在穿着者的身体上的前后腰部区域的横向部分较为僵硬并且难以拉伸，对于穿着者来说不可避免地产生不舒服的感觉。
考虑到如上所述的问题，本发明的一个目的是改进上述公知技术的尿布，以使得甚至在前后腰部区域的横向相对的横向区域相互叠置时都可保持穿着尿布的舒适感觉。
发明内容
依照本发明，提供了由前腰区域、后腰区域和在这两个腰部区域之间延伸的裆部区域构成的敞开式一次性尿布，这些区域具有面对身体的表面和与所述面对身体的表面相对的面对内衣的表面，所述尿布的轮廓由沿腰部环绕方向彼此平行延伸的前端和后端区和沿与腰部环绕方向相交的前后方向彼此平行延伸的横向相对的横向区形成，前和后腰区域的一个中的横向相对的横向区由沿腰部环绕方向延伸的第一翼片形成，所述第一翼片分别被设在具有第一系紧件装置的面对身体的表面上和前和后腰区域的另一个的具有第二系紧件装置的面对内衣的表面上，其中第一系紧件装置可拆卸地锚定在第二系紧件装置上。
本发明还包括可沿腰部环绕方向弹性拉伸的第一翼片和设在第二系紧件装置附近具有防滑区的另一个腰部区域中的面对内衣的表面，当第一系紧件装置被锚定在第二系紧件装置上时，每个防滑区都适合于与翼片的面对身体的表面相接触并且相对于面对身体的表面在58.23g/9cm2的负荷下显示出0.5N或更高的平均运动摩擦力以及在340g/9cm2的负荷下显示出5N或更低的平均运动摩擦力。
本发明包括以下实施例：
(1)裆部区域中的横向相对的横向区设有进一步延伸到前和后腰区域中的腿部弹性元件并且防滑区被形成得覆盖腿部弹性元件的部分或被形成得沿所述前后方向位于腿部弹性元件的相应延伸部分上。
(2)防滑区被如此形成，即，使其从横向区朝向平分所述尿布的宽度的中心线被布置在旁边，并且在相应的防滑区与相应的横向区之间设有滑移区，其中每个滑移区显示出的平均运动摩擦力都低于每个防滑区所显示的平均运动摩擦力。
(3)在防滑区中，由塑料弹性体制成并且具有5到100mm纤维长度的弹性纤维与由具有5到100mm纤维长度的热塑性材料制成的非弹性纤维相混合。
(4)在防滑区中，由塑料弹性体制成的连续弹性纤维与由热塑性材料制成的连续非弹性纤维相混合。
(5)在防滑区中弹性纤维和非弹性纤维的重量比在8∶2到5∶5的范围内。
(6)防滑区是通过将混合在一起的弹性纤维和非弹性纤维粘结于无纺织物、机织织物和膜中的任何一种上而形成的。
(7)非弹性纤维和无纺织物包含具有基本相同熔点的热塑性材料，而机织织物和膜包含具有基本相同熔点的热塑性材料。
(8)横向区沿腰部环绕方向局部变宽以便于在另一个腰部区域中形成第二翼片，并且防滑区被如此形成，即，使其从第二翼片的远端部分朝向平分所述尿布的宽度的中心线被布置在旁边。
(9)第二翼片在布置于远端部分旁边的区域中设有滑移区，所述滑移区的平均运动摩擦力低于所述防滑区的平均运动摩擦力。
在本发明中，使用JIS(日本工业标准)P 8147的段3.1所述的方法测量平均运动摩擦力。使用3cm×3cm并且适合于施加58.23g/9cm2或340g/9cm2的负荷的砝码进行该测量。所述砝码的移动速率被设定为10cm/min。下面将参照附图的图5详细描述该测量方法。通过双面胶带(未示出)将限定了一次性尿布的第一翼片中的面对身体的表面的板102的整个区域固定于固定板101的光滑上表面。可移动板103具有3cm×3cm的下表面并且该可移动板103的总重量由砝码W调节以使得58.23g/9cm2或340g/9cm2的负荷被施加于下表面。这种可移动板被用作砝码。之后沿箭头Y所指示的方向拉动可移动板103从而使其移动5cm。在该移动的过程中从所测量的摩擦力的数值中计算出平均运动摩擦力(单位：N)。
附图说明
图1是依据本发明提出的一次性尿布的透视图；
图2是所述一次性尿布的展开平面图；
图3是沿图1中的线III-III所截的截面图；
图4是依据本发明一个优选实施例提出的一次性尿布与图2相似的视图；以及
图5是示出了用于平均运动摩擦力的测量方法的视图。
具体实施方式
从下文中参照附图所给出的描述中将更全面地理解本发明所涉及的一次性尿布的细节。
图1是作为穿在穿着者身体上的依据本发明提出的敞开式一次性尿布1的透视图而图2是所述一次性尿布1的展开并局部切掉的平面图。参照图2所示，中心线C平分尿布1的宽度。尿布1是敞开式的并且具有面对穿着者身体的表面2和面对穿着者内衣的表面3。如沿前后方向所看到的，尿布1由前腰区域6、后腰区域7和在这些腰部区域6、7之间延伸的裆部区域8构成。尿布1的轮廓由一对腰部环绕上端区11和一对沿前后方向(即，沿图2中所示的竖直方向)延伸从而与这些腰部环绕上端区11相交的横向区12形成。图1示出了尿布1，其中表面2在内部、面对穿着者的身体，而表面3在外部面对穿着者的内衣。图2示出了尿布1，其中面对内衣的表面3位于上侧上而面对身体的表面2位于后侧上。
如图2中可看到的，尿布1具有矩形主体部分16、一对前翼片17和一对后翼片18，所述对前翼片17沿腰部环绕方向从主体部分16中的前腰区域6的横向相对的横向区延伸，所述对后翼片18沿腰部环绕方向从主体部分16中的后腰区域7的横向相对的横向区延伸。一对带式系紧件23从相应的后翼片18的远端部分21处延伸，带式系紧件23中的每个都包括钩元件22(见图3)，所述钩元件22是构成例如商标“VELCRO”的所谓的公知机械式系紧件的一个组件。这些带式系紧件23沿腰部环绕方向延伸并且用作第一系紧件装置。主体部分16中的前腰区域6被形成在具有套圈区26的面对内衣的表面3上，所述套圈区26具有环元件24(见图3)，所述环元件24为构成机械系紧件的另一个组件。该套圈区26用作第二系紧件装置。为了将这样的尿布1穿在穿着者的身体上，可将前腰区域6布置在穿着者的腹部侧上，将后腰区域7布置在穿着者的后部侧上，之后可将后翼片18从外侧布置在前翼片17上，可沿腰部环绕方向拉动带式系紧件23并将其锚定在套圈区26上。带式系紧件23和套圈区26可被充分地相互固定，而无需担心这些带式系紧件23和套圈区26可能相对于彼此移位或一个从另一个上脱落。在以这种方式穿着尿布的情况下，尿布1形成有腰部孔10a和一对腿部孔10b。
图2所示的主体部分16包括限定了面对身体的表面2的可渗透液体的顶层32、限定了面对内衣的表面3的不可渗透液体的后层33以及插在这两层32、33之间的液体吸收芯34。向外延伸得超过了芯34的周缘的顶层32和后层33的部分通过粘合剂或热密封被连接在一起。沿着平放在一起的顶层32和后层33的部分，在拉伸状态下沿腰部围绕方向延伸的腰部弹性元件36和在拉伸状态下在裆部区域8上延伸到前和后腰部区域6、7中的腿部弹性元件37被插在顶层32和后层33之间，并且通过粘合剂(未示出)被连接于顶层32和后层33中至少一个的内表面上。
图3是沿图1中的线III-III所截的截面图。图3中所示的每个前翼片17都是由诸如无纺织物、机织织物或塑料膜等片材制成的，最好由可透气的片材制成，更好的是由可透气并且可吸汗性的片材制成。每个前翼片17都具有沿腰部环绕方向远离中心线C(见图2)的远端部分41和位于朝向中心线C的旁边并且通过热密封或粘合剂连接于主体部分16的面对穿着者的内衣的表面3的近端部分42。如沿前后方向所看到的，近端部分42刚好覆盖在相关的腿部弹性元件37上以便于覆盖这些元件37的端部区或覆盖相关的腿部弹性元件37的延伸部分(见图2)。如图2中由多个点表示的，近端部分42在邻近于套圈区26的区域中形成有防滑区44。每个前翼片17在相对于防滑区44的位于朝向远端部分41的旁边的区域中形成有滑移区46。在所示的实施例中，防滑区44沿腰部环绕方向具有5到70mm范围内的尺寸A，而滑移区46沿腰部环绕方向具有0到50mm范围内的尺寸B。防滑区44在58.23g/9cm2的负荷下显示出0.5N或更高的平均运动摩擦力以及在340g/9cm2的负荷下显示出5N或更低的平均运动摩擦力。滑移区46在58.23g/9cm2的负荷下显示出低于0.5N的平均运动摩擦力，最好是低于0.3N的平均运动摩擦力。
为了获得具有所述防滑区44的前翼片17，例如，在已用具有1到4分特范围内的细度和30到100g/m2的范围内的基重的聚丙烯连续纤维制成的无纺织物形成了前翼片17的基本主体之后，其近端部分42被连接于主体部分16的横向相对的横向区。由具有0.1到3分特范围内细度的诸如SEBS、SEPS或SBBS等苯乙烯基嵌段共聚物的弹性纤维和具有0.1到3分特范围内细度的诸如聚丙烯基纤维的非弹性纤维构成的片状纤维混合物可被布置在无纺织物的期望区域上并且断续地热密封于无纺织物的期望区域上。在每个所述前翼片17中，没有纤维性混合物布置于其上的区域限定了滑移区46。在防滑区44中，构成纤维性混合物并且露在外部的弹性纤维显示出足够高的平均运动摩擦力从而抵制与该防滑区44相接触的对应物的滑移。如从该示例中可理解的，用于形成前翼片17的基本主体的诸如无纺织物等片材最好包含显示出基本与包含在防滑区44中的非弹性纤维的熔点相同熔点的塑料成分。更好的是，形成前翼片17的基本主体的片材包含与构成防滑区44的非弹性纤维的塑料成分完全相同的塑料成分。
弹性纤维和非弹性纤维以在8∶2到5∶5的范围内的重量比相互混合。可适当地选择混合物中弹性纤维的含量以改变当尿布1被穿在穿着者身体上时指定与防滑区44平放在一起的朝向后翼片18暴露的弹性纤维的总面积。弹性纤维的总面积越大，防滑区44的平均运动摩擦力越高。相反，非弹性纤维的总面积越大，防滑区44的平均运动摩擦力越低。如果纤维性混合物中弹性纤维的含量超过了80％的话，平均运动摩擦力将太高以致于无法拉起(raise)弹性纤维。如果纤维性混合物中弹性纤维的含量低于50％的话，平均运动摩擦力将过低因此后翼片18将易于相对于相关的前翼片17滑动。防滑区44中的非弹性纤维可与构成相关的前翼片的片材热密封在一起以确保与非弹性纤维相混合的弹性纤维可被牢固地固定于所述片材。当这些非弹性纤维的塑料成分具有的熔点接近于形成前翼片17的基本主体的片材中的塑料成分所显示出的熔点时，弹性纤维可被可靠地固定于片材。当包含在形成前翼片17的基本主体的片材中的塑料成分与包含在防滑区44中的塑料成分完全相同时，弹性纤维可被更可靠地固定于片材。以这种方式，甚至当弹性纤维由与弹性纤维紧密接触的后翼片18拉动时，也不会涉及到弹性纤维可能在前翼片17上提升和或从前翼片17上跌落的问题。
在防滑区44中，可以具有5到100mm长度的连续纤维或短纤维的形式使用弹性纤维和非弹性纤维。由连续的弹性纤维和连续的非弹性纤维形成的防滑区44的有利之处在于可防止防滑区44起毛但是不利之处在于弹性纤维和非弹性纤维的混合比率没有必要地反映在弹性纤维和非弹性纤维的暴露区域比率中。这是由于难于使得这两种类型的连续纤维均匀地混合，而且通常是它们中的一种比另外一种更明显地暴露。除了上述问题外，甚至当这些连续纤维中的每种都在其多个点处被粘结于形成前翼片17的片材时，一旦该纤维已在这些点的一点处被拉脱，那么该纤维可在相应点处连续地从片材处被拉脱。
由都是短纤维的弹性纤维和非弹性纤维形成的防滑区44的不利之处在于必须提供多个热密封点以便于将这两种类型的纤维粘结于形成前翼片17的片材。然而，这两种类型的纤维可被容易地相互混合并且它们的混合比率如实地反映在弹性纤维和非弹性纤维的暴露面积比率中。另外，假如这些短纤维中的一个在其结合点处从前翼片17上被拉脱的话，无需担心任何其他的纤维可能受其影响从而容易地从前翼片17上被拉脱。而且，存在于防滑区44上的短纤维的许多远端紧密地进入到与相关的前翼片17平放在一起的后翼片18上的纤维的空隙中并且用于增强平均运动摩擦力。
参照图3，每个后翼片18都是沿腰部环绕方向可弹性拉伸的并且包括由塑料弹性体制成的无纺织物或由塑料弹性体制成的膜形成的基层61以及适合于遵循基层61的拉伸和收缩并且限制基层61的面对身体的表面和/或面对内衣的表面的纤维层62。纤维层62最好由非弹性纤维制成以便于确保后翼片18可相对于穿着者的身体足够平滑。可由褶皱组合纤维制成纤维层62或者可沿腰部环绕方向为纤维层62提供波纹以便于确保基层61可被平滑地拉伸和收缩。
在如此构成的尿布1已以带式系紧件23被固定在套圈区26上的方式被穿在穿着者的身体上时，由于这些防滑区44中的每个相对于与相应的前翼片17平放在一起的相应后翼片18在58.23g/9cm2的负荷下具有0.5N或更大的平均运动摩擦力，因此可避免后翼片17相对于相应的防滑区44易于滑动。换句话说，前翼片17通过设置在该前翼片17上的防滑区44被半固定于相关后翼片18的面对身体的表面2上，并且在尿布1的使用期间无需担心前翼片17可能移位和/或相对于与该前翼片17平放在一起的相关后翼片18扭曲。在后翼片18在正常情况下可弹性拉伸时，后翼片18在其布置于防滑区44上的区域中难以容易地拉伸。然而，在其与滑移区46平放在一起的区域中的后翼片18可容易地拉伸，并且可有效地发挥弹性后翼片18的功能。防滑区44和与之平放在一起的后翼片18的区域之间的平均运动摩擦力可被调节为在340g/9cm2的负荷下为5N或更低，以确保当后翼片18被有意地拉动以使得前后腰部区域6、7可沿腰部环绕方向互换位置时，后翼片18可相对于相关的防滑区44滑动。因此，该尿布1不存在由于防滑区44的存在而导致不舒适地勒紧穿着者腰部的问题。
如前面所述的，设在前翼片17上的防滑区44以这样一种方式与相关后翼片18平放在一起，从而防止前翼片17以及后翼片18被迫变形。防滑区44所形成的范围不局限于所示出的，而是可被进一步增大。例如，防滑区44可延伸到前翼片17的远端部分41，并且，如果期望的话，防滑区44可在后层33的整个面积上延伸。然而，前翼片17的远端部分41最好被剩下(left)以利于滑移区46的形成，从而避免后翼片18的弹性拉伸可能受到限制的不利情况。如图1和图2中所示的，防滑区44最好被形成在腿部弹性元件37的正上方或腿部弹性元件37的延长部分上，以使得腿部弹性元件37与后翼片18通过防滑区44的媒介以形成适合于围绕穿着者的腿部的弹性可拉伸的连续环。以这种方式，改进了围绕穿着者腿部的适合度并且可防止体液的泄漏。
图4示出了与图2类似的视图，其中示出了依据本发明的一个优选实施例的一次性尿布1。依据本实施例的尿布1与前面所述的实施例的不同之处在于，尿布1具有后翼片18但没有前翼片17并且横向相对的横向区域12从裆部区域8朝向前腰区域6直线延伸，另一方面，沿着围绕腰部方向在后腰区域7中发散以形成后翼片18。对于该尿布1，防滑区域44形成在前腰区域6中的横向区域12的面对内衣的表面3上并且套圈区域26形成在这些防滑区域44之间。后翼片18与图2所示的类似并且可弹性拉伸。
作为图1和图2所示的实施例的一种变型，本发明可以这样一种尿布的形式实现，即，其中每一个前翼片17在围绕腰部的方向上是可弹性拉伸的并且设有带系紧件23，而后翼片18无弹性并且设置在面对内衣的表面3上，并且在其近端部分附近设有防滑区域44。作为图4所示的实施例的一种变型，本发明可以这样一种尿布的形式实现，即，其中前翼片是可弹性拉伸的并且设有带系紧件，不设有任何一个后翼片。另外，用作第一系紧件装置的在带系紧件23上的钩元件22可被压敏粘合剂代替并且限定前腰区域6的面对内衣的表面3的后层33用作第二系紧件装置。
依据本发明的一次性尿布在于，在前腰区域和后腰区域中的一个中的面对内衣的表面设有防滑区域和在两个防滑区域内的套圈区域，在前腰区域和后腰区域中的另一个设有翼片，所述翼片是可在围绕腰部的方向上弹性拉伸的以使这些翼片的面对内衣的表面可与防滑区域一起被平放。这样的一种布置能够有效地防止防滑区域和与其平放在一起的翼片的附近区域相互之间产生相对移动和扭曲。另外，当有意沿着围绕腰部的方向拉这些翼片时，翼片中与防滑区域平放在一起的部分也可在围绕腰部的方向上拉伸，因此，不用担心这些翼片会不舒适地拉紧穿戴者的腰部。

Claims (10)

1.一种由前腰区域、后腰区域和在所述前腰区域和后腰区域之间延伸的裆部区域构成的敞开式一次性尿布，所述前腰和后腰区域具有面对身体的表面和与所述面对身体的表面相对的面对内衣的表面，所述尿布的轮廓由沿腰部环绕方向彼此平行延伸的前和后端区和沿与腰部环绕方向相交的前后方向彼此平行延伸的横向相对的横向区形成，所述前和后腰区域的一个中的所述横向相对的横向区形成有沿所述腰部环绕方向延伸的第一翼片，所述第一翼片分别被设在具有第一系紧件装置的所述面对身体的表面上和所述前和后腰区域的另一个中的具有第二系紧件装置的面对内衣的表面上，所述第一系紧件装置以可拆卸的方式固定在第二系紧件装置上，所述一次性尿布还包括：
可沿腰部环绕方向弹性拉伸的所述第一翼片和设在第二系紧件装置附近具有防滑区的所述另一个腰区域中的所述面对内衣的表面，当所述第一系紧件装置被固定在第二系紧件装置上时，每个防滑区都适合于与所述翼片的所述面对身体的表面相接触并且相对于所述面对身体的表面在58.23g/9cm2的负荷下显示出0.5N或更高的平均运动摩擦力以及在340g/9cm2的负荷下显示出5N或更低的平均运动摩擦力。
2.如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于，在所述裆部区域中的所述横向相对的横向区设有进一步延伸到所述前和后腰区域中的腿部弹性元件，并且所述防滑区被形成得覆盖所述腿部弹性元件的部分或被形成得沿所述前后方向位于所述腿部弹性元件的相应延伸部分上。
3.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于，所述防滑区被如此形成，即，使其从所述横向区朝向平分所述尿布的宽度的中心线被布置在旁边，在相应的所述防滑区与相应的所述横向区之间设有滑移区，每个滑移区显示出的平均运动摩擦力低于每个所述防滑区所显示的所述平均运动摩擦力。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的一次性尿布，其特征在于，在所述防滑区中，由塑料弹性体制成并且具有5到100mm纤维长度的弹性纤维与由具有5到100mm纤维长度的热塑性材料制成的非弹性纤维相混合。
5.如权利要求1至3中任何一项所述的一次性尿布，其特征在于，在所述防滑区中，由塑料弹性体制成的连续的弹性纤维与由热塑性材料制成的连续的非弹性纤维相混合。
6.如权利要求4或5所述的一次性尿布，其特征在于，在所述防滑区中所述弹性纤维和非弹性纤维的重量比在8∶2到5∶5的范围内。
7.如权利要求4至6中任何一项所述的一次性尿布，其特征在于，所述防滑区是通过将混合在一起的所述弹性纤维和非弹性纤维粘结于无纺织物、机织织物和膜中的任何一种上而形成的。
8.如权利要求7所述的一次性尿布，其特征在于，所述非弹性纤维和所述无纺织物包含具有基本相同熔点的热塑性材料，而所述机织织物和膜包含具有基本相同熔点的热塑性材料。
9.如权利要求1至8中任何一项所述的一次性尿布，其特征在于，所述横向区沿所述腰部环绕方向局部变宽以便于在所述另一个腰区域中形成第二翼片，并且所述防滑区被如此形成，即，使其从所述第二翼片的远端部分朝向平分所述尿布的宽度的所述中心线被布置在旁边。
10.如权利要求9所述的一次性尿布，其特征在于，所述第二翼片在布置于所述远端部分旁边的区域中设有滑移区，所述滑移区的平均运动摩擦力低于所述防滑区的所述平均运动摩擦力。
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