CN1718440A - 标签印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于可以实现在从标签卷筒纸剥离印刷的标签的剥离模式或用于连续地输出印刷的标签而不从标签卷筒纸分离标签的非剥离模式中选择的标签印刷机。印刷配置选择单元(27)可以选择使用哪一个印刷配置。为了在非剥离模式操作，标签纸(11)装载到第一纸输送路径(A)。为了在剥离模式操作，标签纸装载到第二纸输送路径(B)。盖单元(2)可以自由开启和关闭以处理标签纸，并当盖单元开启时，使标签印刷机脱机。当盖单元开启时，模式选择开关(19)变为可操作并操作模式选择开关使印刷配置选择单元(27)改变印刷配置。通过采用上述方案，解决了当操作者将标签纸装载到不匹配的所需分配模式的输送路径时标签印刷并浪费的问题。

Description

标签印刷机

技术领域

本发明涉及一种具有用于将印刷的标签从卷筒纸衬剥离的标签剥离机构的标签印刷机。

背景技术

我们已经从文献中知道了用于印刷和将标签从输送标签的卷筒纸衬剥离的标签印刷机。例如，在日本未审查专利申请公开号H08-295323中已经说明，标签印刷机输送具有粘贴到穿过印刷单元从而印刷标签的卷筒纸的已知恒定长度的带粘性剂标签的标签纸。然后，此标签印刷机以锐角输送印刷的标签纸，标签剥离单元一个接一个连续从卷筒纸上剥离标签，并在用剥离标签检测器检测标签的同时，从分配器开口分配印刷的剥离标签。

此一个接一个地印刷并剥离标签的模式称为“剥离模式”。

前述标签印刷机还可以以连续印刷规定数目的标签而不进行相应标签剥离操作的“非剥离模式”进行操作。在此模式中，输出标签而不从衬上剥离。

因为标签以非剥离模式分配而不从卷筒纸上剥离标签，所以，来自印刷单元的纸输送路径的下游对于非剥离模式和剥离模式不同。因此，当装载标签纸时，操作者必须根据将使用的标签分配模式选择从印刷单元使用下游的纸输送路径。

当在剥离模式和非剥离模式印刷和分配标签时，也使用不同的纸进给操作。更具体地说，在非剥离模式中连续输送标签纸，在剥离模式中间断输送标签纸。因此，改变分配模式不局限于简单改变纸的输送路径，还需要改变纸的进给控制和印刷控制。

然而，无论是将标签纸安装到用于非剥离模式还是剥离模式的纸输送路径上，都不能通过根据先前技术的印刷机识别。结果，用于识别标签分配命令的分配模式的子命令加到从主计算机发送到印刷机的印刷机命令中，并发送到印刷机以改变标签分配模式。

然而，当标签分配模式必须在标签印刷的地方改变时，此方法很难改变标签分配模式。为了解决标签纸装载到非剥离模式和剥离模式中的不同纸输送路径的问题，日本未审查专利申请的公开号H08-295323中说明了在用于剥离模式中的输送路径中设置卷筒纸传感器，以便当标签纸装载用于剥离模式时，标签印刷机可以检测，因此自动选择用于印刷和标签分配的标签分配模式。

前述标签印刷机还具有开启和关闭印刷机外壳以更换标签纸和去除卡在输送路径中的纸的印刷机盖。因此，可以开启印刷机盖以打开标签纸室，以便可以更换标签纸。还可以开启印刷机盖以打开纸输送路径以便可以去除卡纸。

在日本未审查专利申请公开号H08-295323说明的印刷机中，前盖(印刷机盖)设置到印刷机外壳的前面，以便可以自由开启和关闭用于保持标签纸辊和剥离单元(标签剥离机构)的储纸器(标签纸室)。

具有此印刷机盖的问题在于即使只简单地改变标签分配模式而不改变标签纸，也必须完全开启印刷机盖。当盖较大时，因为需要大的空间开启和关闭盖，因此就成为特别大的问题。

此外，当改变标签纸输送路径以改变标签分配模式时，主计算机必须通知模式改变。然而，日本未审查专利申请公开号H08-295323中说明的设备将标签传感器设置到剥离模式输送路径以检测标签分配模式，并因此自动印刷。因此，如果操作者将标签纸装到错误的输送路径上，则标签将以错误的模式印刷，因此，通常最终的标签为废标签。例如，如果标签正常分配到剥离模式并一次施加到产品，而标签纸错误地装到用于非剥离模式的输送路径，则标签将连续印刷并完整地分配到卷筒纸上。如果分配大量的标签，则将导致整卷的标签浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，本发明的目的在于提供一种标签印刷机，从而当改变标签分配模式时，纸输送路径可以在较小的开启和关闭空间方便地改变，且当操作者根据需要改变标签分配模式时，不会浪费印刷的标签。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于可以实现在从标签卷筒纸剥离印刷的标签的剥离模式或用于连续地输出印刷的标签而不从标签卷筒纸分离标签的非剥离模式中选择的标签印刷机。此标签印刷机具有在非剥离模式中标签纸插进到其中的第一纸输送路径；在剥离模式中标签纸插进到其中的第二纸输送路径；为自由地可开启以处理印刷机外壳内标签纸的盖单元；模式选择开关，其中当盖单元被开启时，其变为可操作，并且当模式选择开关被操作时根据选择的标签分配模式输出选择信号；以及标签分配模式选择单元，其用于选择根据模式选择开关输出的选择信号进行操作的标签分配模式。

因此，即使因为模式选择开关位于印刷机外壳内，标签印刷机操作时，操作者也可以根据需要改变标签分配模式。结果，如果标签纸装到错误的纸路径上，操作者也可以快速地改变分配模式，因此可以减少印刷的废标签纸。

此外，因为当盖单元关闭时造成模式选择开关不能操作，因此，与模式选择开关暴露到外面的设置相比，可以减少开关错误操作的可能性。

在优选方式中，标签印刷机还具有开启用于当盖单元开启时使标签印刷机脱机的盖开启检测单元。

当盖单元开启时，此设置可以使印刷机脱机。

在优选方式中，模式选择开关为滑动开关且开关的位置可以从外面看到。

因此，可以方便地视觉地确定当盖关闭时不能操作的模式选择开关当前的设置。

在优选方式中，模式选择开关为当盖单元开启时只可以被操作一次的按钮开关，且此单一的操作可以使标签分配模式选择单元改变标签分配模式。

这样，当模式选择开关无意地操作大于一次时，可以防止标签分配模式变为未知。

在优选方式中，标签印刷机还具有用于检测第二纸输送路径中标签卷筒纸存在的纸检测器，并当通过标签分配模式选择单元选择的标签分配模式和装载标签纸的纸路径不匹配时，显示错误。

因此，操作者可以知道选择的标签分配模式和标签纸的路径不匹配，因此可以快速改正错误。

在优选方式中，盖单元包括用于通过弯曲印刷的标签纸与后侧成锐角从弯曲路径输送的卷筒纸上剥离标签的标签剥离机构。此标签剥离机构还具有用于检测剥离的标签的剥离标签检测器。标签剥离机构设置为自由地可开启和可关闭到印刷机盖，所述印刷机盖自由地可开启和可关闭地附着到印刷机外壳的标签纸装载单元，以便可以开启第一纸输送路径和第二纸输送路径。

因为当标签剥离机构开启以改变标签分配模式时印刷机盖保持关闭，所以，需要较少的空间开启第一纸输送路径和第二纸输送路径以改变在此设置中装载标签纸的路径。

因此，因为不需要开启需要较大空间开启的印刷机盖，所以可以在较小的工作空间改变标签分配模式。

在优选方式中，模式选择开关通过标签剥离机构覆盖，以便当标签剥离机构关闭时不能操作开关。

因为当标签剥离机构关闭时开关不能操作，所以，与当模式选择开关暴露到外面时相比，可以减少开关意外操作的可能性。

印刷机盖传感器还设置为当印刷机盖开启时使印刷机脱机，并当印刷机盖关闭时，使印刷机返回到在线。模式选择开关检测当印刷机盖关闭以及印刷机返回到在线时模式的设定。

因此，当印刷机盖不打开时，禁止使用者使用模式选择开关。除非印刷机盖开启，否则使用者不能操作模式选择开关。本发明的此方面防止了使用者容易地意外改变模式。

在另外的优选方式中，标签印刷机还具有显示装置，其用于显示与模式选择开关相应的标签分配模式选择内容向外到印刷机外壳上。

因此，可以方便地视觉确定当标签剥离机构关闭时位于印刷机外壳内且不能操作的模式选择开关的位置。

[本发明的技术效果]

因为模式选择开关位于根据本发明标签印刷机的印刷机外壳内，因此，即使操作标签印刷机，操作者也可以根据需要改变标签分配模式。结果，如果标签纸装到错误的纸路径上，操作者也可以快速地改变分配模式，因此可以减少印刷的废标签纸。

此外，因为当开启标签剥离机构以改变标签分配模式时印刷机盖保持关闭，所以，需要较少的空间开启第一纸输送路径和第二纸输送路径以改变装载标签纸的路径。

因此，本发明提供了一种当标签分配模式改变时，在小开启和关闭空间改变纸输送路径，并防止当操作者根据需要改变标签分配模式时出现废印刷标签的标签印刷机。

结合对应的附图，参照下面的说明和权利要求可以使本发明的其它方面和优点变得更清晰和容易理解。

附图说明

图1是显示根据本发明第一实施方式中的标签印刷机的斜外部视图；

图2是显示根据本发明第一实施方式中的标签印刷机的斜外部视图；

图3是显示根据本发明第一实施方式中的标签印刷机的斜外部视图；

图4是显示图3所示的标签印刷机的截面简图和方框图；

图5是显示当图4所示的模式选择开关为滑动开关时的标签印刷机截面视图；

图6是显示根据本发明第一实施方式的标签印刷机的控制系统方框图；

图7(a)是显示纸装载过程的流程图，而图7(b)是显示用于改变印刷机配置过程的流程图；

图8是显示错误处理过程的流程图；

图9是显示根据本发明第二实施方式中的标签印刷机的斜外部视图；

图10是显示图9所示标签印刷机的斜外部视图，其中盖单元处于开启状态；

图11是显示用于通过滑动开关改变印刷配置的过程流程图；

图12是显示根据本发明第二实施方式中当印刷机盖和剥离单元关闭时的标签印刷机的斜外部视图；

图13是显示剥离单元开启时，图12所示标签印刷机的斜外部视图；

图14是显示图12所示从不同角度观看标签印刷机的斜外部视图；

图15是显示图12所示当印刷机盖开启时标签印刷机的斜外部视图；

图16是显示图15所示标签印刷机的侧截面视图；

图17是显示图12所示标签印刷机的主要内部设置的侧截面视图；

图18是显示当图12所示的标签印刷机中的剥离单元释放杆操作时，遮板和印刷机盖释放杆之间关系的侧截面视图；

图19是显示当图12所示标签印刷机中的剥离单元释放杆操作时，遮板和印刷机盖释放杆之间关系的侧截面视图；

图20是显示当图12所示标签印刷机中的剥离单元释放杆操作时，遮板和印刷机盖释放杆之间关系的侧截面视图；

图21是显示当图12所示标签印刷机中的剥离单元释放杆操作时，遮板和印刷机盖释放杆之间关系的侧截面视图；以及

图22是显示说明在不同标签分配模式中卷筒纸输送路径之间的差别，(a)是显示在剥离模式中卷筒输送路径的视图，而(b)是显示在非剥离模式中卷筒输送路径的视图。

[附图标号说明]

1、201标签印刷机

2盖单元

4盖开启开关

7、202印刷机外壳

8、302标签

9、301卷筒纸

10标签分配开口

11、300标签纸

12、204滚筒纸室(标签纸室)

16、207卷筒纸排出槽

10、208标签分配槽

14、240印刷机构

15标签剥离单元

19模式选择开关

119滑动开关

21、250剥离单元(标签剥离机构)

25、203印刷机盖

27印刷配置选择单元(分配模式选择单元)

A第一纸输送路径

B第二纸输送路径

214卷筒纸弯曲导向器

221标签引导路径(第一纸输送路径)

222卷筒纸引导路径(第二纸输送路径)

252剥离单元释放杆

260印刷机盖释放杆

270遮板(shutter)

305模式显示器

400剥离标签检测器

具体实施方式

下面将参照相应的附图对根据本发明优选实施方式的标签印刷机进行说明。

图1到图3是显示根据本发明第一实施方式中的标签印刷机的斜外部视图。图4是显示图3所示标签印刷机的截面简图和方框图。图5是显示当图4所示的模式选择开关为滑动开关时的标签印刷机截面视图。图6是显示根据本发明第一实施方式标签印刷机的控制系统方框图。图7(a)是显示纸装载过程的流程图，而图7(b)是显示用于改变印刷机配置过程的流程图。图8是显示错误处理过程的流程图。

如图1到图3所示，根据本发明第一实施方式的标签印刷机1具有装配到印刷机外壳7前面的盖单元2，以便盖单元2可以打开印刷机外壳7的前面。电源开关3、盖开口开关4和进给开关(标签进给开关)5设置在印刷机外壳7的表面。具有纸排出、错误、以及电指示器(LED)的显示单元6设置为以便可以确定标签印刷机1操作状态。

盖单元2由印刷机盖25和剥离单元(标签剥离机构)21组成。

剥离单元21轴向支撑以便剥离单元21可以在印刷机盖25的顶边枢轴旋转。如图1所示，剥离单元21可以从印刷机盖25向前面拉出。

当在其中标签纸11的卷筒纸9通过第二纸输送路径B的剥离配置(剥离模式)时，标签纸11如图1所示拉出，且只有标签纸11的卷筒纸9部分通过如图2所示的规定路径进给。然后，剥离单元21如图3所示关闭以便标签8和卷筒纸9从单独的路径排出。

当在标签配置(非剥离模式)中时，标签纸11插进第一纸输送路径A，而标签8从标签分配开口10排出，同时仍然粘贴到卷筒纸9上。

因此，标签纸11可以通过开启盖单元2进行处理。更具体地说，打开剥离单元21可以将标签纸11装到所需的纸输送路径，而打开印刷机盖25可以更换标签纸11的辊筒。

图4是显示标签印刷机内部结构的方框图和截面视图。

滚筒纸室12形成于印刷机外壳的内部。此滚筒纸室12为标签纸室并保持标签纸11缠绕成卷。标签纸11的前端通过辊筒13从滚筒纸室12拉出用于将标签纸11输送到印刷单元，并通过印刷机构14印刷。

当在标签配置中时，标签纸11从标签分配开口10(第一纸输送路径A)排出。当在剥离结构中时，标签纸11通过标签剥离单元15卷曲，因此，将卷筒纸9与标签8分离。因此，卷筒纸9通过纸检测器17，并从卷筒纸出口(第二纸输送路径B)16排出。剥离的标签8从标签分配开口10排出。

打开的印刷机盖25还露出模式选择开关19。除非开启印刷机盖25，否则不能操作模式选择开关19。

在本发明的此实施方式中，模式选择开关19为按钮开关，但也可以为如图5所示的滑动开关191。

按压模式选择开关19将模式选择信号发送到控制单元26，并将当前的印刷配置(标签分配模式)改变为不同的印刷配置。当盖开启检测单元18检测到盖单元2，更具体地说，印刷机盖25为开启时，将盖开启信号输出到控制单元26，控制单元26确定标签印刷机1为脱机，并从模式选择开关19输入选择信号。

当模式选择开关19在脱机模式输出模式选择信号并改变印刷配置后，模式选择信号失效。

因此只有每次盖开启时，才可以操作开关，并按压开关一次使印刷配置选择单元(分配模式选择单元)27改变印刷配置。然后，当盖关闭且盖开启检测单元18输入盖关闭信号时，开关复位。

应该注意，本发明也设置为每次模式选择开关19操作时改变印刷配置，而不是只有每次盖开启时来激活开关。在此设置中，显示单元6中的LED可以打开或关闭以显示选择的印刷配置。

如图5所示的滑动开关191也可以用于分配模式选择开关。此滑动开关191的位置与控制单元26的印刷配置选择单元27同步，因此，滑动开关191可以定位为选择具体需要的印刷配置。

在优选方式中，窗口24设置到盖单元2的印刷机盖25部分，以便可以看到滑动开关191。这样可以视觉确定滑动开关191的位置以及用于标签印刷机选择的印刷配置。

只有当盖单元2开启且标签印刷机1脱机时，才激活此滑动开关191。因此，操作滑动开关191将模式选择信号发送到控制单元26，则当前的印刷配置改变到另一印刷配置。

根据本发明此实施方式的标签印刷机1由输入系统(纸检测器17、盖开启检测单元18、模式选择单元19、28)、控制单元26、以及具有控制整个标签印刷机操作的控制单元26的输出系统(显示单元6、辊筒13、印刷机构14)组成。

打开盖单元2更换标签纸11可以使盖开启检测单元18检测到盖开启并使标签印刷机1脱机，并使控制单元26停止纸进给和印刷机操作，并进入暂停模式。

然后，标签纸11装到第一纸输送路径A或第二纸输送路径B。然后，关闭盖单元2将实现取消暂停模式。

如果标签纸11的卷筒纸9通过第二纸输送路径B进给且设定剥离模式，则纸检测器17检测到卷筒纸9的存在，因此控制单元26控制在剥离模式中的纸输送和印刷操作。

如果标签纸11装到第一纸输送路径A，则纸检测器17检测不到卷筒纸9的存在，因此控制单元26控制在非剥离模式中的纸输送和印刷操作。

通过按压模式选择单元19操作标签印刷机1的同时改变印刷配置。此外，因为模式选择单元19在印刷机外壳7的内部，因此除非打开盖单元2，否则不能操作模式选择单元19。定位模式选择单元19在盖单元2内可以防止在操作印刷机时错误操作开关。

标签印刷机1还具有通信接口23。通信接口23可以通过来自外部主计算机确定的控制信号管理控制单元26，纸输送和印刷操作可以通过此控制信号进行控制。

设置到印刷机外壳7表面的显示单元6通过控制单元26驱动以指示是否装载标签纸11、错误，以及印刷机是否启动。例如，如果外主计算机29确定命令在非剥离模式，但是标签纸11装载到用于剥离模式的输送路径(也就是说，第二纸输送路径B)，则驱动错误指示器显示错误。

图6是显示标签印刷机1的控制系统方框图。

控制器或CPU 30通过总线31与其他部分通信运行各种程序。ROM32和RAM 33都连接到总线31。关于改变到印刷配置(分配模式变化)的信息暂时储存到RAM 33，并通过CPU 30从其中读取以控制其它处理单元。

同样连接到总线31并通过CPU 30控制的为电动机驱动器34和印刷机驱动器36、传感器电路38和开关电路40。电动机驱动器34和印刷机驱动器36使辊筒和印刷机构根据选择的印刷配置操作。传感器电路38得到是否装载纸的信息显示。开关电路40提供用于根据电力是否开启、印刷配置的改变、以及开启或关闭盖以停止或驱动纸输送和印刷操作的功能。显示单元45确定处理单元的状态并通过CPU 30控制开启或关闭。

外部装置也通过通信接口44连接，因此可以使存储器存储并遥控标签印刷机1。

图7(a)是显示纸装载操作的流程图。开启盖单元2，同时运行标签印刷机1(S1)，且标签纸11装载进滚筒纸室12。因为此时不需要改变印刷配置，所以，关闭盖单元2而不按压模式选择开关19，采用先前的印刷配置的操作重新开始(S3)。

图7(b)是显示印刷机操作的同时改变印刷配置过程的流程图。

为了改变印刷配置，首先开启盖单元(S11)。在开启盖单元2的同时按压模式选择开关19以改变印刷配置(S12)。如果在按压模式选择开关19之前印刷机设定为剥离模式(S13返回是)，则储存在RAM 33中的印刷配置信息(标签分配模式信息)从剥离模式改变为非剥离模式(S14)。

然后，标签纸11从用于剥离模式的第二纸输送路径B改变到用于非剥离模式的第一纸输送路径A(S15)。

如果在按压模式选择开关19之前印刷机不是设定为剥离模式(S13返回否)，则储存在RAM 33中的印刷配置信息(标签分配模式信息)从非剥离模式改变为剥离模式(S16)。然后，标签纸11的卷筒纸9从用于非剥离模式的第一纸输送路径A移动到用于剥离模式的第二纸输送路径B(S17)。

当完成此任务后关闭盖单元2(S18)，以使印刷利用改变的印刷配置继续进行。

如果在步骤S12中不按压模式选择开关19，则不改变印刷配置且当盖单元2再次关闭后印刷重新恢复到同样的模式。

图8是显示用于当标签纸不装载到匹配设定的印刷配置选择单元的输送路径时，错误处理过程的流程图。

控制单元使用存储器开关作为印刷配置选择单元，而初始的印刷配置可以用此存储器开关设置。因此，将写进存储器中的印刷配置和标签纸11实际装载的输送路径相比(S31)。如果印刷配置和输送路径不匹配(S3 1返回否)，则错误显示在显示单元6上(S32)。然后，开启盖单元2(S33)，将纸重新装载到正确的输送路径(S34和S35)，并再次关闭盖单元2(S37)。然后，重新开始操作。

如果已经正确装载了标签纸11，则选择的印刷配置可以通过开启盖单元2并按压模式选择开关19的印刷配置选择单元改变(S36)。这样重新写入存储器开关的内容。然后关闭盖单元2(S37)以重新开始操作。应该注意，即使在开启盖单元2的同时按压多次模式选择开关19，设定的存储器开关也只改变一次。

关闭盖单元2保存印刷配置并将印刷配置选择写入存储器开关。如果改变的初始设置不适合，则不需要将印刷配置选择写到存储器开关。

因此，显示的配置错误使操作者方便和快速地看到并改正问题。因此可以减少废标签。

图9是显示根据本发明第二实施方式的标签印刷机101。在此标签印刷机101和先前本发明第一实施方式标签印刷机1中同样的部分通过同样的标号表示，并在下面省略其进一步的说明。

根据本发明第二实施方式的标签印刷机101使用滑动开关119作为模式选择开关。

窗口124形成于盖单元102的印刷机盖125部分的顶部，以便当关闭盖单元102时，可以通过窗口124确定滑动开关119的位置。此外，当关闭盖单元102时，就不能操作滑动开关119。

当开启根据本发明第二实施方式的标签印刷机101中的剥离单元121后，可以开启印刷机盖125。开启印刷机盖125也可以使标签印刷机101脱机。

此标签印刷机101以与先前本发明第一实施方式标签印刷机1同样的方式控制。

图11是显示用于通过滑动开关119改变印刷配置过程的流程图。在图11中和图7(b)流程图中同样的步骤用同样的标号表示，并在下面省略其进一步的说明。

印刷配置由图8所示步骤中的滑动开关119的位置进行确定。设定的当前印刷配置可以通过利用滑动开关119视觉地确定(S22)。

图12到图15是显示根据本发明第三实施方式标签印刷机的斜外部视图。图17是显示标签印刷机主要内部设置的侧截面视图。图18到图21是显示当操作剥离单元释放杆时，遮板和印刷机盖释放杆之间关系的侧截面视图。图22是显示说明在不同标签分配模式中卷筒纸输送路径之间的差别。

如图12到图16所示，根据本发明第三实施方式的标签印刷机201具有长盒型的印刷机外壳202。组成盖单元的印刷机盖203连接到印刷机外壳202的前面，以便印刷机盖203可以自由开启和关闭。开启印刷机盖203可以开启滚筒纸室204，即印刷机外壳202内的标签纸室，以便标签纸300可以装到印刷机中。

印刷机盖203通过旋转轴205更具体地连接到印刷机外壳202的底部，因此使印刷机盖203自由地枢转开启和关闭。标签分配槽208形成于印刷机盖203的顶部，而卷筒纸排出槽207形成于标签分配槽208下方。

当输送具有多个标签302的标签纸300可剥离地粘贴到长辊筒的卷筒纸301上时(参见图15)，用于印刷标签302的印刷机构240设置在由如图17所示印刷机外壳202和印刷机盖203组成箱体的内部。

在本发明此实施方式中的印刷机构240具有热印刷头213和压印辊筒212。热印刷头213为设置到相对标签纸300的印刷机外壳202的印刷机头。压印辊筒212设置到印刷机盖203以将标签纸300压印到热印刷头213。

一卷标签纸209装载到形成于印刷机外壳202内下部分的滚筒纸室204中。此卷标签纸209为缠绕成卷的标签纸300。标签纸300为具有粘贴到卷筒纸301的多个典型矩形标签302的恒定宽度的长卷筒纸301。

在本发明的此实施方式中，剥离单元(标签剥离机构)250设置到组成盖单元的印刷机盖203的顶端部分。剥离单元250通过插入枢轴销206(参见图15)在其底端部分连接到印刷机盖203，以便剥离单元250可以自由摆动。标签分配槽208设置在剥离单元250的顶边和印刷机外壳202的上壁之间。卷筒纸排出槽207设置在印刷机盖203和剥离单元250的底端。卷筒纸切刀227设置到卷筒纸排出槽207，而剥离标签检测器400和手动切刀228设置到标签分配槽208。

剥离单元250输送绕与压紧卷筒纸弯曲导向器214的卷筒纸的背面成锐角的印刷标签纸300，从而将标签302从通过弯曲路径输送的卷筒纸301分离开。

剥离单元250形成标签导向路径221(第一纸输送路径)和卷筒纸导向路径222(第二纸输送路径)。

当剥离单元250关闭到规定的位置时，标签导向路径221引导从卷筒纸301剥离的标签302到标签分配槽208(参见图12)。卷筒纸导向路径222引导压紧卷筒纸弯曲导向器214的标签纸300并从标签分配槽208排出已经剥离标签302的卷筒纸301(参见图12)。

当剥离单元250开启时，标签导向路径221和卷筒纸导向路径222都开启并向外露出。

卷筒纸压力辊216、标签输送辊217、标签导向辊218以及剥离辊219都设置为自由旋转到剥离单元250的外壳251，以便形成标签导向路径221和卷筒纸导向路径222。

剥离辊219压紧压印辊筒212，卷筒纸301位于其之间，因此，剥离辊219跟随旋转的压印辊筒212旋转，并与压印辊筒212一起工作以沿卷筒纸导向路径222输送卷筒纸301。

剥离单元250通过剥离辊219保持在关闭位置，剥离辊219与压印辊筒212的外表面相交的辊轮旋转路径结合作用。

卷筒纸压力辊216设置为最靠近卷筒纸弯曲导向器214的下游侧导向面，因此在将压力施加到卷筒纸301的同时旋转。

标签输送辊217自由旋转设置到最靠近卷筒纸导向器214的下游侧导向面。剥离辊219的旋转通过未示出的齿轮链或其他驱动传送机构传递到标签输送辊217，并输送与卷筒纸301分离的标签302。

标签导向辊218在基本同样的高度自由可旋转地设置为靠近标签输送辊217的标签分配槽208侧，并支撑剥离的标签302。剥离的标签302通过剥离标签检测器400检测。

肋板215设置在卷筒纸弯曲导向器214的上方并相对卷筒纸弯曲导向器214，以从上向下压紧标签302和卷筒纸301。用于根据需要切割卷筒纸301的手动切刀228设置在标签输送辊217的上方。

形成部分卷筒纸导向路径222的肋板220也设置到剥离辊219和卷筒纸压力辊216之间的外壳251。肋板215和肋板220减少了标签302和卷筒纸301的接触面积，因此也减少了与标签粘合的粘合力。

当压印辊筒212在规定的位置时，热印刷头213和压印辊筒212在标签纸300输送路径211的相对侧，而压印辊筒212将标签纸300压到热印刷头213，同时将纸输送到下游侧。

压印辊筒212和卷筒纸弯曲导向器214设置到印刷机盖203，因此，开启印刷机盖203开启了输送路径211。

根据本发明第三实施方式的标签印刷机201可以选择为两种标签分配模式的任意一种：剥离模式(剥离配置)和非剥离模式(连续标签配置)。

在图22(a)所示的剥离模式中，印刷的标签302从卷筒纸301上剥离出，而标签302和卷筒纸301分别从标签导向路径221和卷筒纸导向路径222的标签分配槽208和卷筒纸排出槽207排出。

在图22(b)所示的非剥离模式中，卷筒纸301通过标签导向路径221输送并从标签分配槽208排出，而印刷的标签不与卷筒纸301剥离。

这些模式通过开启标签导向路径221和卷筒纸导向路径222并改变装载卷筒纸301的路径而机械地配置。

如图12所示，用于开启印刷机盖203的印刷机盖释放杆260设置在印刷机盖203的侧面。此印刷机盖释放杆260如图15所示连接到摇臂263。当操作者用手指在印刷机盖释放杆260的顶部向前拉动时，摇臂263旋转并脱离印刷机外壳202内的作用部分(未示出)，因此，使印刷机盖203开启。当印刷机盖203关闭时，摇臂263自动与此印刷机外壳202内的作用部分作用并锁住。

如图19所示，用于抓住印刷机盖释放杆260顶边的凹进部分261设置在印刷机盖释放杆260顶部的后面。遮板270(操作控制机构)也设置到凹进部分261以防止操作者用手意外钩到凹进部分261。

遮板270可以在如图12所示的关闭凹进部分261的位置和如图13所示的开启凹进部分261的位置之间枢轴旋转，并装配以与剥离单元250的剥离单元释放杆252的操作一起操作。

如图18所示，剥离单元释放杆252通过支撑轴253旋转并连接到剥离单元250的外壳251，并如图13所示位于剥离单元250侧面的印刷机盖释放杆260旁边。

如图20所示，剥离单元250可以通过在剥离单元释放杆252的顶端部分252a上弯曲手指并向前拉动杆252而开启。

如图13所示，锁紧单元(锁紧装置)280也设置到剥离单元250以用于将关闭的剥离单元250锁紧到印刷机盖203。此锁紧单元280连接到剥离单元释放杆252，并与剥离单元释放杆252的旋转一起操作剥离单元250。

当操作者关闭剥离单元释放杆252时，锁紧单元280根据剥离单元释放杆252旋转的方向，在剥离单元250内凸出并与作用部分(在图中未示出)作用的方向移动并锁紧。

当剥离单元释放杆252开启时，锁紧单元280随着剥离单元释放杆252的旋转方向在缩回到剥离单元内的方向移动，并打开印刷机盖203。

因为剥离单元250可以可靠地锁紧在关闭的位置，所以，即使非常大的拉力施加到剥离单元250，如当切割从标签分配槽208或卷筒纸排出槽207排出的卷筒纸301时，剥离单元250也不会意外地开启。

如图19所示，设置到印刷机盖释放杆260背面上的凹进部分261的遮板270基本为半圆管，其外壁具有径向排列到所述管的直壁271，以及从印刷机盖释放杆260的顶边连续覆盖到凹进部分261入口的弯曲壁272。遮板270在设置在半圆端壁273中间的轴274上的凹进部分261内圆形地移动。此遮板270在与印刷机盖释放杆260同样的旋转平面内圆形地移动，如图21所示为通过弹簧件(在图中未示出)可旋转地推进到开启凹进部分261的位置。

销275从遮板270端壁273的外表面凸出。如图14所示，此销275穿过印刷机盖203壁中的凹口，露到剥离单元250外壳251的储存空间(在印刷机盖203中的开口)内，并作用到形成于剥离单元250的外壳251上的凸轮表面259上(参见图18)。

当剥离单元250从开启位置关闭到印刷机盖203并容纳在储存空间时，凸轮表面259如图18所示提升起销275，遮板270从图19看顺时针旋转，而弯曲壁272关闭到凹进部分261的入口。

当剥离单元250开启时，销275通过凸轮表面259释放并如图20所示处于自由状态。因此，遮板270从图21看逆时针旋转，直壁271到达前面，因此开启到凹进部分261的入口。

根据本发明第三实施方式标签印刷机201中的遮板270、销275和凸轮表面259形成操作控制机构，从而当剥离单元250开启时，遮板270移动到开启到达凹进部分261入口的位置，因此，可以操作印刷机盖释放杆260，且当剥离单元250关闭时，遮板270移动到关闭到凹进部分261开口的位置，因此，不能操作印刷机盖释放杆260。

此外，根据本发明第三实施方式标签印刷机201中的模式选择开关19设置到只有当形成盖单元的剥离单元250如图14所示开启时才能操作开关的位置。更具体地说，模式选择开关设置在当剥离单元250开启时开关露出，并当剥离单元250关闭时开关隐藏位置的印刷机外壳202内。

当标签分配模式通过改变装载卷筒纸301的输送路径而改变时，印刷机外壳202内的控制单元(在图中未示出)识别模式变化，并改变纸的输送控制以及印刷控制。模式选择开关19为手动开关，用于将此模式变化(也就是说，设定标签分配模式)报告到主计算机，并根据开关的位置将相对应选择的标签分配模式的选择信号发送到主计算机。

模式选择开关19的位置可以从设置到印刷机外壳202前面或其他外部分的模式指示器(显示装置)视觉确定。此模式指示器305可以设置到当剥离单元250关闭时可以看到模式指示器305外部上的任意位置，并且模式指示器305可以为例如，机械指示器或使用多个LED的电指示器。同时还设置进给开关200(标签进给开关)。

下面将说明根据本发明第三实施方式标签印刷机201的操作。

当标签分配模式设定为剥离模式时，此第三实施方式的印刷机201间断地向前移动具有粘接到卷筒纸301上的多个标签302的标签纸300，同时如图17和图22(a)所示用热印刷头213印刷标签312。

当标签纸300在卷筒纸301的背面压紧并绕剥离单元250的卷筒纸弯曲导向器214弯曲成锐角的情况下输送时，标签302从输送的弯曲路径剥离卷筒纸301。

当从卷筒纸301剥离后，印刷的标签纸302通过标签导向路径22 1输送到标签分配槽208，并通过剥离标签检测器400检测，同时卷筒纸301穿过卷筒纸导向路径222并从卷筒纸排出槽207排出。根据来自剥离标签检测器400的检测结果，印刷机外壳202内的控制器(在图中未示出)控制纸的输送和印刷操作，并将检测结果(无论是否有纸)发送到主计算机。

如果剥离标签检测器400为反射型光电检测器，则剥离标签检测器400通过检测发射到标签302的光线的反射来检测标签302。如果操作者去除剥离的标签302，则发射的光线将不反射，剥离标签检测器400可以感知到标签302不存在。因为当在非剥离模式操作时，印刷的标签纸300总是存在于标签分配槽208中，所以，发射的光线通过剥离标签检测器400连续检测，并可以确定标签是否存在。

因此，即使标签302设定到非剥离模式，但如果剥离标签检测器400检测到发射的光线没有反射，操作者可能错误地将标签纸装载到用于剥离模式的输送路径。因此，标签印刷机201停止印刷，错误LED 401闪烁以通知操作者错误，且将不正确装载纸的信息发送到主计算机。

此外，即使标签纸输送了大于标签302规定的长度距离后，如果标签302设定到剥离模式，但剥离标签检测器400检测到发射的光线连续地反射，则操作者也可能错误地将标签纸装载到用于非剥离模式的输送路径。因此，标签印刷机201停止印刷，错误LED 401闪烁以通知操作者错误，且将不正确装载纸的信息发送到主计算机。

根据此信息，主计算机可以停止输出印刷数据或显示要求操作者改正错误的提示。

如果标签分配模式设定到非剥离模式，则标签302通过热印刷头213连续印刷，同时如图22(b)所示连续地输送标签纸300。然后，印刷的标签纸300穿过标签导向路径221，并从标签分配槽208排出。

为了改变标签分配模式，印刷机盖203保持关闭且只有剥离单元250开启。这样同时开启标签导向路径221和卷筒纸导向路径222，并可方便地使标签纸300螺旋穿过所需的路径。更具体地说，标签纸300的卷筒纸301通过卷筒纸导向路径222进给以设定剥离模式，而标签纸300通过标签导向路径221进给以设定非剥离模式。

因此，需要更多空间开启的印刷机盖203不需要被开启以改变标签分配模式，小的开启和关闭空间就足够了，且可以简化操作。

此外，因为不需要开启印刷机盖203，所以，标签纸300保持在热印刷头213和压印辊筒212之间，不改变标签302的位置，且当改变分配模式后可连续进行印刷。

因此，只有当需要清理进入到印刷机外壳202的内部时，如当更换纸卷209时，印刷机盖203才开启。

此外，通过将遮板270提供到此标签印刷机201，印刷机盖203的印刷机盖释放杆260不能操作，除非开启剥离单元250，且在开启剥离单元250之后开启印刷机盖203的顺序操作自动地执行。

更具体地说，只有当在印刷机盖203前开启剥离单元250后，才允许开启印刷机盖203，标签导向路径221和卷筒纸导向路径222被开启，并且标签纸300的导向端部分被释放。这样，可以消除保持在剥离单元250中标签纸300的导向端部分由于意外开启印刷机盖203而不必要地拉出，因此避免了标签302的浪费。

更具体地说，当如图19所示通过遮板270关闭凹进部分261时，不能操作印刷机盖释放杆260，但当如图21所示开启遮板270时，可以开启印刷机盖释放杆260。

因此，操作可以通过简单的结构可靠地限制。此外，因为显示是否允许印刷机盖释放杆260操作的遮板270设置到操作者可以直接用手指施加力的印刷机盖释放杆260，所以，不会错误地操作印刷机盖释放杆260，且不会有过大的力施加到印刷机盖203。

此外，因为剥离单元250组装到根据本发明第三实施方式的标签印刷机201中的印刷机盖203，所以，开启印刷机盖203打开了印刷机外壳202的滚筒纸室204，并从印刷机外壳202露出剥离单元250。

这样可以将标签纸300装到标签印刷机201中，并方便地移出卡在剥离单元250的标签导向路径221或卷筒纸导向路径222中的卷筒纸301和标签302。

此外，通过在印刷机盖203侧上安装印刷机构240的压印辊筒212，开启印刷机盖203打开热印刷头213和压印辊筒212之间的标签纸300的输送路径，可以使标签纸300通过印刷机构240，并改进去除卡在输送路径211中的标签纸300的方便性。

如图13和图14所示，可以开启标签导向路径221和卷筒纸导向路径222，且装载标签纸300的路径可以通过开启剥离单元250改变，同时为了改变标签分配模式，印刷机盖203保持关闭。

因此，如图16所示，需要大空间开启的开启主盖203已经不是必要，而只需要较小的开启和关闭空间以改变标签分配模式。

用于改变标签分配模式的模式选择开关19也位于印刷机外壳202内。

因此，即使在标签印刷机201操作的时候，操作者也可以根据需要改变操作模式，如果操作者已经将标签纸300装载到错误的标签导向路径221或卷筒纸导向路径222，或选择的错误的标签分配模式，剥离标签检测器也可以检测到。因此，操作者可以快速地改变设定的模式，从而减少废标签302。

此外，如果在印刷机操作期间开启剥离单元250，则未示出的盖开启检测单元可以检测到剥离单元250开启，因此，标签印刷机1可以脱机，如果标签纸300仍然在输送且印刷机构240正在印刷，则印刷机控制单元可以停止操作。然后，操作者可以操作模式选择开关19，并改变标签印刷机201的标签分配模式。

此外，因为当剥离单元250关闭时，不能操作模式选择开关19，因此，与模式选择开关19位于印刷机外面的设置相比，可以减少在标签印刷机201操作的同时开关被意外地操作的可能性。

根据本发明第三实施方式的标签印刷机201还具有用于显示何种标签分配模式根据印刷机外壳202前面的模式选择开关19进行选择的模式指示器305。结果，可以方便地视觉确定位于印刷机外壳202内且当剥离单元250关闭时不能操作的模式选择开关19的位置。模式指示器305优选为LED，且可以为顶部连接到模式选择开关19的键。

如果模式选择开关19具有可以使开关位置已知的杆，则模式选择开关19可以设置在模式指示器305的位置。在此情况下，模式选择开关19还设置在更靠近标签印刷机201的内部，以便当剥离单元250关闭时，不能操作模式选择开关19。因此，只有当剥离单元250开启时，才可以操作模式选择开关19。何种分配模式被设定可以通过操作者外部检测模式选择开关19的位置而得知。

根据本发明第三实施方式的标签印刷机201还可以在很小的工作空间内改变标签纸300的输送路径为标签导向路径221或卷筒纸导向路径222，即使在印刷机操作的同时，操作者也可以根据需要改变分配模式，并通过检测何时模式选择开关19的位置和标签纸300的输送路径不匹配来防止标签浪费。

根据本发明标签印刷机中印刷机构、标签剥离机构、印刷机外壳、印刷机盖、模式选择开关、以及显示装置的设置不局限于本发明前述的实施方式，其可以做出各种变更而不会脱离由相应权利要求所限定的发明保护范围和主题精神。

例如，在前述实施方式中说明了具有热印刷头213的印刷机构240，但还可以另外使用包括喷墨印刷头的其他形式印刷头的印刷机构240。

虽然本发明通过优选实例根据附图进行了说明，但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出各种改变和变更。此改变和变更不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神，本发明的保护范围由权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种用于可以实现在从标签卷筒纸剥离印刷的标签的剥离模式或用于连续地输出印刷的标签而不从标签卷筒纸分离标签的非剥离模式中选择的标签印刷机，所述标签印刷机包括：

在非剥离模式中标签纸插进到其中的第一纸输送路径；

在剥离模式中标签纸插进到其中的第二纸输送路径；

自由地可开启以实现处理印刷机外壳内部的标签纸的盖单元；

模式选择开关，其中当盖单元被开启时，其变为可操作，并且当模式选择开关被操作时根据选择的标签分配模式输出选择信号；以及

标签分配模式选择单元，其用于选择根据模式选择开关输出的选择信号进行操作的标签分配模式。

2.根据权利要求1所述的标签印刷机，还包括用于当盖单元开启时使标签印刷机脱机的盖开启检测单元。

3.根据权利要求1所述的标签印刷机，其特征在于：

模式选择开关为滑动开关且该开关的位置可以从外面看到。

4.根据权利要求1所述的标签印刷机，其特征在于：

模式选择开关为当盖单元开启时只可以被操作一次的按钮开关，且此单一的操作可以使标签分配模式选择单元改变标签分配模式。

5.根据权利要求1到4中任何一项所述的标签印刷机，还包括用于检测第二纸输送路径中的标签卷筒纸存在的纸检测器；

其中当通过标签分配模式选择单元选择的标签分配模式和装载标签纸的纸路径不匹配时，指示错误。

6.根据权利要求1所述的标签印刷机，其特征在于：

盖单元包括用于通过弯曲印刷的标签纸与所述后侧成锐角从弯曲路径输送的卷筒纸上剥离标签的标签剥离机构，并具有用于检测剥离的标签的剥离标签检测器；

其中标签剥离机构设置成自由地可开启和可关闭到印刷机盖，所述印刷机盖自由地可开启和可关闭地附着到印刷机外壳的标签纸装载单元，以便可以开启第一纸输送路径和第二纸输送路径。

7.根据权利要求6所述的标签印刷机，其特征在于：

模式选择开关通过标签剥离机构覆盖，以便当标签剥离机构关闭时开关不能操作。

8.根据权利要求7所述的标签印刷机，还包括显示装置，其用于显示与模式选择开关相应的标签分配模式选择的内容向外到印刷机外壳。

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