CN1718150A - 真空吸尘器的抽吸刷 - Google Patents

Abstract

一种用于真空吸尘器的抽吸刷，具有可转动地设置在盖下面的底板，以与清洁表面相接触。即使在清洁操作期间当抽吸刷与清洁表面相分离时，底板通过向下转动与清洁表面保持紧密接触，从而提高了清洁效率。

Description

真空吸尘器的抽吸刷

引用相关申请

本申请要求2004年7月9日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.2004-53312的优先权，其公开内容在此通过引用其全文被合并。交叉引用的相关申请

本申请涉及共同待审的美国专利申请No.10/195,595，申请日为2002年7月16日，题目为“suction brush assembly having rotation roller for sweepingdust”和No.10/851,080，申请日为2004年5月24日，题目为“Bendablesuction brush for vacuum cleaner”。

技术领域

本发明涉及真空吸尘器。本发明尤其涉及一种改进的抽吸刷，其适于不同的清洁表面特性，例如地毯或地板，以便提高清洁效率和精确性。

背景技术

真空吸尘器一般利用由驱动设置在真空吸尘器主体中的真空源产生的抽吸力来抽吸清洁表面上的灰尘和污物。参照图1，真空吸尘器包括吸尘器主体10、抽吸刷30和延伸通路20。吸尘器主体10容纳产生抽吸力的电动机(未示出)，抽吸刷30设置有面对清洁表面的入口39，通过该入口灰尘被抽吸。通过抽吸刷30吸入的灰尘流过通向吸尘器主体10的延伸通路20。

抽吸刷30包括上壳体34和由多个螺栓40连接的下壳体38。入口39设置在下壳体38上，通过入口从清洁表面抽吸灰尘。延伸通路20包括可旋转地装配到抽吸刷30中的连接器26、与连接器26配合的延伸管24以及抽吸软管22，抽吸软管22的一端装配到延伸管24中，另一端与吸尘器主体10连接。

如上结构和构造的真空吸尘器在用户来回移动抽吸刷30时从诸如地毯或地板的清洁表面上抽吸灰尘和污物。然而，抽吸刷30向后移时，抽吸刷30的后端经常提升或离开清洁表面。当抽吸刷30的后端离开清洁表面时，下壳体38的底部不能紧密地接触清洁表面，从而引起抽吸力的损失和清洁精确性变差。并且，当使用真空吸尘器时，下壳体38的底部经常直接接触清洁地板等表面，从而擦伤地板。

另外，由于需要多个螺栓40来连接上壳体34和下壳体38，所以，会因部件数量和所需的装配的增加，而使制造成本增加，生产率降低。

发明内容

为了解决上述传统配置的缺点和问题，本发明提供了一种改进的用于真空吸尘器的抽吸刷，其通过在清洁操作过程中使底板与清洁表面紧密地接触来提高清洁精确性和清洁效率。

根据本发明的一个方面，提供了一种改进的用于真空吸尘器的抽吸刷，其能够防止清洁操作过程中底板擦伤地板。

本发明另一个方面是提供一种用于真空吸尘器的抽吸刷，其提供不需要坚固件如螺栓的改进的装配。

上述的目的主要通过一种用于真空吸尘器的抽吸刷获得，所述抽吸刷具有盖和底板，所述底板具有抽吸口，通过抽吸口灰尘由设置在真空吸尘器主体中的真空源产生的抽吸力从被清洁表面上吸入。所述底板可旋转地设置在盖上。

所述抽吸刷还包括设置在底板和盖之间的弹性件，用于沿预定方向弹性地偏压底板的端部。

所述抽吸刷还包括设置在底板和盖中的至少一个上的底板制动器，用于限制底板的转动。因此，底板在预定的角度内转动。

所述抽吸刷还包括设置在盖和底板之间的底板固定装置，用于有选择地将底板固定到盖上。所述底板固定装置具有可转动地设置在盖中的脚踏开关、通过盖上的开口暴露到外部的操作钮、第一锁定部分、可旋转地设置在盖中以随着脚踏开关转动的刷板以及第二锁定部分，所述第二锁定部分用于和第一锁定部分一起以互补的方式锁定和解锁刷板。

与本发明的上述方面一致，所述用于真空吸尘器的抽吸刷具有盖、可转动地设置在盖上的底板以及设置在盖和底板之间的底板固定装置。所述底板固定装置具有可转动地设置在盖中的脚踏开关和可转动地设置在盖中以随着脚踏开关转动的刷板。所述脚踏开关具有暴露到外部的操作钮，以便用户可以转动脚踏开关。在脚踏开关的两端形成第一锁定部分。在刷板上对应第一锁定部分的位置形成第二锁定部分。当第二锁定部分随着第一锁定部分的转动而转动时，设置在刷板前部的刷相对于盖突出。在刷板的前部和底板之间设置弹性部件，用于将刷板的前部和底板压在一起。

用户可通过操作钮选择底板转动模式和固定模式。如果用户选择转动模式，底板的前端被弹性部件向下偏压，其后端被底板制动器支撑。当抽吸刷的后侧从清洁表面上分离时，由于清洁表面和底板这间的抽吸力以及用户作用在抽吸刷上的力，使底板转动并紧密地接触清洁表面。

当用户选择固定模式并使用操作钮转动脚踏开关时，第一锁定部分向下压在第二锁定部分上，从而向下转动抽吸刷。刷板前端的刷从底板上向下突出。由于抽吸刷被刷后端的轮支撑，清洁在距离清洁表面预定间隙的情况下进行。因此，诸如地板的清洁表面不会被擦伤。另外，随着刷板向下转动，弹性部件向下压底板的前端。这样，底板的前端被弹性部件支撑，底板后端处的底板制动器被在盖上形成的刷板支撑凸耳的端部支撑，从而底板相对于盖被固定。

脚踏开关、刷板和底板分别具有旋转轴。盖设置有支撑凸耳，支撑凸耳具有对应所述旋转轴的轴孔。旋转轴和支撑凸耳是倾斜的，从而旋转轴平滑地插入到轴孔中。如上构造的抽吸刷的装配被改进，部件减少，不需要附加的诸如螺栓的紧固装置。

附图说明

通过以下结合附图对本发明的典型实施例的描述，本发明的上述和/或其它方面和优点将变得更加明显和更易于理解。

图1是传统真空吸尘器的透视图；

图2是根据本发明一个实施例的真空吸尘器的抽吸刷的透视图，示出了被装配的抽吸刷；

图3是图2示出的真空吸尘器的抽吸刷的分解视图；

图4A和4B分别是沿着图3的线4A-4A和线4B-4B截取的抽吸刷的部分剖面图；

图5是图3所示的抽吸刷的底板的透视图；

图6是沿着图3的VI-VI线截取的抽吸刷的剖面图；

图7是沿着图3的VII-VII线截取的抽吸刷的剖面图；

图8A和8B是根据本发明的一个实施例的真空吸尘器的抽吸刷的侧视图，其中抽吸刷的一部分被除去；和

图9A和9B是根据本发明的一个实施例的真空吸尘器的抽吸刷的侧视图，其中抽吸刷的一部分被除去。

具体实施方式

以下将详细说明本发明的实施例，其例子在附图中示出，其中相同的附图标记在全文中表示相同的部件。以下对实施例的描述旨在参照附图说明本发明。

参照图2和3，根据本发明的一个典型实施例的用于真空吸尘器的抽吸刷包括形成上壳体的盖100、可转动地固定在盖100下的底板150、底板固定装置300、轮418和轮轴420。底板固定装置300可转动地设置在盖100和底板150之间。装置300允许根据清洁表面的类型(如地毯或地板)选择在底板转动和底板固定之间进行选择。轮418和轮轴420可转动地固定到盖100的后端102。

盖100的内侧壁上设置有第一底板转动轴152，用于固定底板150。两个底板支撑凸耳157上设置有对应第二底板转动轴156(图5)的第二底板轴孔158。第二底板转动轴156与第一底板转动轴152同轴地设置。抽吸管108形成于第二底板支撑凸耳157之间，与延伸管连接器500流体连通。开口104形成于盖100的上侧，用于容纳操作钮314。四个刷板支撑凸耳384形成在盖100中，用于可转动地固定刷板350。每个刷板支撑凸耳384设置有刷板轴孔380(图4B)。两个脚踏开关支撑凸耳336形成在刷板支撑凸耳384的前面，用于将脚踏开关310可转动地固定到盖100上。每个脚踏开关支撑凸耳336设置有脚踏开关轴孔334，用于插入脚踏开关转动轴330，后面将详细描述。在盖100的后端，形成轮容纳部分400，用于容纳延伸管连接器500和轮418。轮容纳部分400设置有轮轴孔410，用于侧向插入轮轴420。轴孔(未示出)形成于延伸管连接器500的前端对应轮轴孔410的位置处。轮轴420穿过轴孔和轮轴孔410，以便延伸管连接器500和轮418可转动地固定在盖100上。

底板150的两个侧壁均设置有对应第一底板转动轴1 52的第一底板轴孔154。第一底板轴孔154与形成在盖100的内侧壁上的第一底板转动轴152配合，以便使底板150能够相对于盖100转动。相应地，即使当抽吸刷下面的后侧与清洁表面分开时，底板150相对于盖100转动以紧密接触清洁表面。在底板150的底部形成通向抽吸口176的灰尘传送通道172。在抽吸口176的前面和后面中设置间隔件174，用于在底板150和清洁表面之间保持空间。橡胶凸缘安装部分160(图5)形成于底板5下侧后端，橡胶凸缘168安装在其上，用于清扫未吸入抽吸口176而传递到后端的灰尘和污物。

底板固定装置300包括可旋转地固定在盖100上的脚踏开关310以及刷板350，刷板350安装在盖100中和脚踏开关310之下，用于随着脚踏开关310转动。

脚踏开关310一端设置有操作钮314。操作钮314通过形成于盖100上的开口104显露，从而真空吸尘器用户可以从外部控制脚踏开关310。第一脚踏开关制动器324形成在操作钮314的后端，用于限制脚踏开关310的过度旋转。第一锁定部分318形成在脚踏开关310的另一端，并从操作钮314向下延伸。第一锁定部分318是从脚踏开关310另一端的操作钮314下侧向下延伸的凸耳。脚踏开关310的每一端设置有脚踏开关转动轴330。脚踏开关转动轴330被插入到盖100的脚踏开关轴孔334中，从而脚踏开关310可转动地固定在盖100上。脚踏开关转动轴330具有斜面S，以便于平滑地插入到脚踏开关轴孔334中。第二脚踏开关制动器328形成在脚踏开关310的中心，用于连接脚踏开关310的两端，并限制脚踏开关310沿着另一方向旋转。第二脚踏开关制动器328通过接触形成在盖100上的抽吸管108限制脚踏开关310经过预定角度沿第二方向转动。

两个刷板转动轴376形成在刷板350的后端。刷板转动轴376被插入到形成在盖100上的刷板轴孔380(图4B)中，以便刷板350可转动地固定在盖100上。一对第二锁定部分358形成在刷板转动轴376的前面，并接触第一锁定部分318。弹性部件容纳部分210形成在刷板350前部的中心，用于容纳弹性部件200。弹性部件200优选是螺旋弹簧，但也可以是具有各种弹性的各种弹性部件。弹性部件200的一端被牢固地插入到弹性部件接收部分210中，另一端被固定在底板150的前端，以便沿方向A偏压底板150。刷板350的前端设置有刷安装部分368，用于安装刷372。刷372被安装在刷板350的前端，并根据刷板350的转动相对于盖100垂直地移动。刷板350在第一锁定部分318压第二锁定部分358和转动第二锁定部分358时转动。

参照图3，描述根据本发明一个典型实施例的抽吸刷的装配。脚踏开关310被固定到盖100上。脚踏开关310的操作钮314被插入开口104中，脚踏开关转动轴330被按压和插入盖100的脚踏开关轴孔334中。接着，刷板350被固定到盖100上。刷板转动轴376被推压并插入到盖100的刷板轴孔380(图4B)中。刷板350的一对第二锁定部分358接触固定了刷板350的脚踏开关310的第一锁定部分318。弹性部件200被插入到刷板350的弹性部件容纳部分210中。最后，底板150被固定在盖100上。底板150的固定通过分别将第一底板轴孔154和第二底板转动轴156推压和插入第一底板转动轴152和第二底板轴孔158中来实现。弹性部件200的一端推压和接触底板150的前端。这样，弹性部件200偏压底板150的前端使其沿另一方向B转动，底板150的后端被底板制动器164(图5)偏压。如上结构和装配的底板150与清洁表面保持水平位置。

参照图4A和4B，刷板支撑凸耳348、脚踏开关支撑凸耳336、第一底板转动轴152和第二底板支撑凸耳157各自具有斜面S。当底板固定装置300(图3)被固定到盖100上时，斜面S便于将转动轴152、156、330和376平滑地插入到相应的轴孔154、158、334和380中。

参照图5，两个第二底板转动轴156对应同一轴线上的第一底板轴孔154。抽吸口176通过穿过抽吸刷形成在第二底板转动轴156之间，灰尘通过抽吸孔被吸入。抽吸口176与抽吸管108(图3)流体连通。底板150的后端设置有向上突出的橡胶凸缘安装部分160。橡胶凸缘安装部分160的两端均设置有底板制动器164，用于限制底板150经过预定的角度沿另一方向B转动。优选的是，橡胶凸缘安装部分160用作底板制动器164，但是也可以不同于这种结构和配置的单独部件，只要实现了底板制动器164的功能即可。如果底板150经过预定角度转动到另一方向B，底板制动器164接触形成在盖100(图3)后端102处的刷板支撑凸耳384的终端，从而限制底板150进一步转动到另一方向B。

图6示出了与刷板350相关连的另一脚踏开关310。参照图6，第一锁定部分318通过操作钮314在预定的角度内和第一和第二位置P1和P2之间转动。第一位置P1是指当限制脚踏开关310沿一个方向C进一步转动时第一锁定部分318的位置。脚踏开关310被限制沿一个方向C进一步转动是因为第二脚踏开关制动器328(图3)接触抽吸管108。第二位置P2是当脚踏开关310被限制沿另一个方向D进一步转动时第一锁定部分318的位置。脚踏开关310被限制沿另一个方向D进一步转动是因为第一脚踏开关制动器324接触盖100。第二锁定部分358包括第一接触部分360，它在第一锁定部分318处于第一位置P1时接触第一锁定部分318；以及第二接触部分362，它在第一锁定部分318处于第二位置P2时接触第一锁定部分318。第二接触部分362在第一接触部分360上方，以便与第一接触部分360接触的第一锁定部分318的端部在第一锁定部分318从第一位置P1移动到第二位置P2时接触第二接触部分362。第一锁定部分318向下压第二锁定部分358以便刷板350绕着刷板转动轴376向下转动。

图7示出了固定在盖100上的轮轴420。参照图7，在轮轴420一侧的外圆周上设置有锁定突出424。锁定凹陷414对应于锁定突出424形成于盖100后端的轮轴孔410的内侧上。如上述形状和配置的延伸管连接器500被插入盖100的后端中，轮418被装配在轮容纳部分400中。接着，轮轴420被插入到在盖100上形成的轮轴孔410和延伸管连接器500(图3)中，从而将延伸管连接器500和轮418可转动地固定在盖100上。轮轴420的锁定突出424被连接到盖100的轮轴孔410的锁定凹陷414上。利用这种简单的锁定结构，轮418和延伸管连接器500被可转动地连接到抽吸刷上。因此，改进了抽吸刷的装配，并减少了部件的数量。

如图8A和8B所示，底板150相对盖100以转动模式转动或以固定模式被固定。当在诸如地毯的清洁表面上清洁时，使用者以转动模式操作真空吸尘器的原因是：由于抽吸刷的后端与清洁表面隔开，底板150不与清洁表面紧密接触。因此，使用者选择转动模式以获得底板150与清洁表面的紧密接触。即使抽吸刷的后端与清洁表面相隔，底板150在转动模式下相对盖100转动。相反，诸如地板等清洁表面会因直接接触底板150而被擦伤。为了在底板150和清洁表面之间保持适当的间隙以避免擦伤，使用者以固定模式操作真空吸尘器，其中，抽吸刷372从其前端向下延伸，并且抽吸刷的前端靠在清洁表面上，其后端由轮418支撑。

图8A示出了底板150相对盖100的转动模式，图8B示出了固定模式。参照图8A，第二脚踏开关制动器328(图3)由抽吸管108(图3)偏压，并禁止转动到另一方向C(图6)。在脚踏开关310两端部分处的第一锁定部分318接触在刷板350的两侧形成的第二锁定部分358的第一接触部分360。底板150的前端由弹性部件200向下偏压，底板150的后端由于底板制动器164与刷板支撑凸耳384的终端相接触而受到支撑。刷板350的前端由弹性部件200向上偏压，并且刷板350的后端由于第二锁定部分358的第一接触部分360受到第一锁定部分318的支撑而被支撑。

当使用者以固定模式在如地板之类的清洁表面上操作真空吸尘器时，使用者按压操作钮314的后端并改变为固定模式。再参照图8A和8B，在脚踏开关310的一端上和操作钮314下面形成的第一锁定部分318绕脚踏开关转动轴330向下转动。当第一锁定部分318从第二锁定部分358的第一接触部分360移动到第二接触部分362时，第一锁定部分318按压第二锁定部分358。这样，刷板350绕刷板转动轴376向下转动，以便刷372移动并从底板150的下面向下突出。设置在刷板350的前端并向上偏压刷板350的弹性部件200因由第一锁定部分318所传递的力矩而被压缩。利用被压缩的弹性部件200，底板150的前端在转动模式下接受朝下的较大的恢复力。因此，与转动模式相比，由于底板150的前端被受压的弹性部件200以较大的恢复力偏压，底板150变为固定，并且，由于底板制动器164受到刷板支撑凸耳384的终端的支撑，其后端被固定。结果，在固定模式下防止了底板150对地板的擦伤。

图9A和9B为在转动模式下转动的底板150的视图。图9A示出了与清洁表面完全接触的抽吸刷的后端。底板150在前端被弹性部件200向下偏压，在后端受到与刷板支撑凸耳384的终端相接触的底板制动器164的支撑。因此，底板150与清洁表面平齐。

图9B示出了抽吸刷的后端与清洁表面因抽吸刷转动到特定角度θ而相隔的情形。使用者施加在抽吸刷上的力经盖100、脚踏开关310和刷板350被传递到弹性部件200上。该力沿着向下压缩弹性部件200的方向施加。底板150在抽吸力的作用下吸附在清洁表面上的力产生围绕旋转轴152和156的顺时针方向的力矩。该力矩向上压缩偏压底板150前端的弹性部件200。因此，底板150的向上压缩弹性部件200的力大于向下压缩弹性部件200的力，从而底板150沿顺时针方向转动，并与清洁表面保持平齐。即使由于使用者施加到抽吸刷上的力的方向和抽吸刷的力矩方向不同，引起抽吸刷的后端与清洁表面分开时，底板150仍可保持与清洁表面紧密接触，因此，提高了清洁效率。

当抽吸刷的后端在与清洁表面分离后返回到起始位置时，底板150在向下压底板150前端的弹性部件200作用下沿逆时针方向转动。如图9A所示，底板150转动到底板制动器164与刷板支撑凸耳384的终端相接触为止，从而返回到其起始位置。

根据前述，即使抽吸刷的后端与清洁表面分离，也可保持与清洁表面紧密接触，从而提高了清洁效率。当在诸如地板之类的清洁表面上清洁时，使用者变换为固定模式。接着，在清洁表面和底板150之间保持适当的间隙，以避免擦伤清洁表面。这是因为刷372移动并从底板150向下突出，并支撑抽吸刷的前端，并且后端由轮418支撑。

因此，由于每一转动轴和每一轴孔设置有对应的斜面，所以，改进了抽吸刷部件的装配，不再需要如螺栓之类紧固装置。此外，由于不需要紧固装置，从而减少了所需的部件数量。

尽管描述了本发明的典型实施例，但本领域技术人员在理解了基本发明构思的情况下，可想出对本发明的实施例的其它变化和改进。因此，所附的权利要求旨在包括上述实施例和落入本发明实质和范围内的所有这些变化和改变。

Claims (11)

1.一种用于真空吸尘器的抽吸刷，包括：

盖；和

可转动地连接到盖的底板，所述底板具有抽吸口，灰尘通过该抽吸口被从清洁表面吸入，并且，灰尘通过设置在真空吸尘器主体中的真空源产生的抽吸力被吸入。

2.根据权利要求1所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括设置在底板和盖之间的弹性件，用于沿预定方向弹性地偏压底板的端部。

3.根据权利要求2所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括设置在底板和盖中的至少一个上的底板制动器，用于限制底板的转动。

4.根据权利要求3所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括设置在盖和底板之间的底板固定装置，用于有选择地将底板固定到盖上。

5.根据权利要求4所述的抽吸刷，其特征在于，所述底板固定装置包括：

脚踏开关，所述脚踏开关可转动地设置在盖中，并具有通过盖上的开口延伸的操作钮和第一锁定部分；

刷板，所述刷板可转动地设置在盖中以随着脚踏开关转动，并具有第二锁定部分，用于和第一锁定部分一起以互补的方式锁定和解锁刷板。

6.根据权利要求5所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括设置在刷板上的刷，所述刷根据刷板的转动在盖和底板之间突出。

7.根据权利要求4所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括脚踏开关支撑凸耳，所述脚踏开关支撑凸耳以特定的间隔在盖上形成并具有可与脚踏开关的脚踏转动轴相连接的轴孔，

其中，脚踏开关转动轴和刷板支撑凸耳中的至少一个设置有斜面，以便推压脚踏开关转动轴并将其插入轴孔中。

8.根据权利要求4所述的抽吸刷，其特征在于，所述抽吸刷还包括刷板支撑凸耳，所述刷板支撑凸耳以特定的间隔在盖上形成并具有可与刷板的刷板转动轴相连接的轴孔，

其中，刷板转动轴和刷板支撑凸耳中的至少一个设置有斜面，以便推压刷板转动轴并将其插入轴孔中。

9.根据权利要求1所述的抽吸刷，还包括：

底板转动轴，其在底板和盖中的至少一个上形成；和

底板支撑凸耳，其具有可与底板转动轴相连接的轴孔，并且，底板支撑凸耳对应底板转动轴在盖和底板中的至少一个上形成；

其中，底板转动轴和底板支撑凸耳中的至少一个设置有斜面，以便推压底板转动轴并将其插入轴孔中。

10.根据权利要求1所述的抽吸刷，还包括：

轮和轮轴；

轮容纳部分，其在盖的后部形成以容纳轮，所述轮容纳部分具有轴孔，轮轴通过轴孔插入；

锁定突出，其在轮轴上形成；和

锁定凹陷，其对应锁定突出在轴孔上形成，以便将轮轴插入轴孔中并与轴孔锁定在一起。

11.一种用于真空吸尘器的抽吸刷，包括：

盖；

可转动地连接到盖的底板，所述底板具有抽吸口，灰尘通过抽吸口从清洁表面被吸入，并且，灰尘由设置在真空吸尘器主体中的真空源产生的抽吸力被吸入；

脚踏开关，所述脚踏开关可转动地设置在盖中，并具有通过盖上的开口延伸的操作钮和第一锁定部分；

刷板，所述刷板可转动地设置在盖中以随着脚踏开关转动，并具有第二锁定部分，用于和第一锁定部分一起以互补的方式锁定和解锁刷板，和

设置在刷板上的刷，所述刷根据刷板的转动在盖和底板之间突出。

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