CN1715474A - 半针距针织方法及由此所获产品 - Google Patents

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杰罗姆·波伊利
米歇尔·A·博宁
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Abstract

本发明公开了半针距针织方法及由此所获产品。其使用纬纱弯纱的织机进行纺织品的半针距针织，该织机包括由沉降片(4)间隔开的织针(1)，在预先从织机中移除两个沉降片(4)中的一个沉降片之后，利用两个织针(1)中的一个织针来针织该产品。由此获得平衡的针织品。

Description

半针距针织方法及由此所获产品
技术领域
本发明涉及半针距针织方法及由此所获产品。
背景技术
众所周知，在利用纬纱弯纱(换句话说，以小于常规针距的针距进行工作)的针织机上，可以对织机进行“半针距化”，尤其是为了降低材料消耗和针织时间，或者为了采用更粗的纱线。
对于圆型针织机，最常采用的方法是改变机器针筒。例如，这是Santoni制造商对其针距22的具有1056个0.5mm粗的织针的15″(38.1cm)机器所进行的改变，使其变成针距24的1104个0.41mm粗的织针、针距26的1248个0.41mm粗的织针、针距28的1344个0.41mm粗的织针、以及针距32的1488个0.34mm粗的织针。因为库存中必须有针筒、环、沉降片和锯组件，此外进行这种改变需要两个技术员工作三天，所以该方法非常昂贵。
其他传统方法是在每两个织针中移除或者不选择一个织针。例如，可以将具有针距28的1344个0.41mm粗的织针的15″Santoni SM8织机改变为用一半的织针(即用672个织针)进行针织。该方法非常快速，不涉及任何成本并且可以节省材料消耗和机器循环时间，以制造同等产品；但是所生产的针织物的质量外观很差。这种较差质量方面是由线圈和线圈间尺寸两者之间的较大差异造成的。
发明内容
本发明的目的在于以令人满意的质量(换句话说，具有平衡针织物的外观)对产品进行半针距针织。
本发明的目的通过使用利用纬纱弯纱的织机(weft stitches loom)进行纺织品的半针距针织的方法实现，该织机包括由沉降片间隔开的织针，在该类织机中利用每两个织针中的一个织针来针织该产品，其特征在于，从该织机上移除两个沉降片中的一个沉降片。
由于形成的线圈具有同等的线圈尺寸和线圈间尺寸，从两个沉降片中移除一个沉降片的事实使纱线能够更良好的滑动。
本发明可以应用于所有按照纬纱弯纱来工作的织机，但是尤其适用于圆型织机。
本发明也涉及利用根据本发明的方法获得的产品。尤其是在圆型织机上，所获得的产品可以用于制造无缝产品，所述无缝产品设计用来穿着在躯干上(汗衫、露腰上衣、文胸等)或者穿戴于腿上(长袜、紧身裤、短袜等)。
附图说明
通过以下对示例性实施例的说明，本发明的其他特征和优点将变得清楚。参照附图，其中：
图1是以常规针织方法在传统织机上形成线圈的简图。
图2示出以传统半针距针织方法在相同织机上形成线圈的相应简图。
图3示出以根据本发明的半针距针织方法在变形的相同织机上形成线圈的相应简图。
图4示出传统半针距针织物的线圈的视图。
图5示出根据本发明的半针距针织物的线圈的视图。
具体实施方式
图1-3示出纬编针织机的一部分，该针织机可以是平型的(为了简便起见，图中示出直型的)或者圆型的。一般它包括织针1，所述织针具有针钩2和移动臂(针舌)3，该针钩用来集束纱线。此时，针是竖直的并且由沉降片4间隔开。
在表示常规针织方法的图1中，织机的所有织针1与其相关的沉降片4a，4b，4c，4d，4e一起在A，B，C，D，E位置上工作，从而形成纱线线圈6a，6b，6c，6d和6e。所获针织物的外观是常规的，线圈是平衡的(此时为平针针织物)。
在示出传统半针距针织方法的图2中，其中两个织针中的一个位于如图1中所示的相同织机上，只有处于A，C，E位置上的织针工作，以形成与图1所示形状大致相同的线圈6a，6c，6e。但是由于在两个工作织针之间存在两个沉降片(例如在A和C位置上的织针之间存在沉降片4b和4c)，在这两个沉降片之间形成大的线圈间距5，其在针织物中在两列线圈6之间是非常明显的(参见图4)。
在表示根据本发明的针织方法的图3中，已经通过取消两个沉降片4中的一个(对应于不工作的B和D位置上的织针1的沉降片4b和4d)来对图1和2中的织机进行变形，从而所保留的是沉降片4a，4c和4c。从而，在由织针1形成线圈6的过程中，线圈不会由于过分靠近的沉降片而受阻碍并且可以变得更宽，从而线圈间距5和线圈尺寸6是等量的并且是平衡的，如所获针织物的外观所示(参见图5)。
下面将对特定示例性实施例进行说明。
Santoni SM8 15″圆型织机原始配备有针距28的1344个0.41mm粗的织针，以用所有织针进行针织。在测量为4.3kg的82cm宽预定形(例如通过蒸汽固定)伸展基底组织(extension base)上，用双股聚酰胺66纱线，110分特克斯34变形纱全针织进给地来针织筒状织物。从而，在5g张力下被吸收的纱线长度是每针筒转为4.50m。基于800行的这样针织的筒状织物用于确定初始参数：针织物的规则外观、耗纱量、针织时间、每转所采用的纱线长度、平整时筒状织物的宽度、在6kg力下的体积以及每平米重量。在所附表I的相应行中给出了这些参数。
无需改变机器的机械设置，使用两个织针中的一个织针，由此采用672个织针就可针织半针距筒状织物，表I包括相应的参数。
最后，通过移除两个沉降片中的一个沉降片来改变机器，对环绕沉降片环并且用于将沉降片推向针筒中心的圆形弹簧进行改变，以补充两个沉降片中的一个的缺失，提供比常规使用稍小的弹力，例如对已移除两个沉降片中的一个的15″(38.1cm)机器采用14″(35.5cm)机器弹簧。参数也示于表I中。
在表I中给出的三种针织模式的对比示出根据本发明的针织物的定形平整筒状织物的宽度窄于其他两种模式的宽度，并且每平米的重量介于这些重量之间。这就证实了该针织物相对于通过简单减少针的数量而获得的针织物得到了更好的平衡，如所获得的针织物的可视外观所示。
以相同方式，对于传统半针距产品来说，根据本发明的针织的实质降低了针织物的厚度，但是这可以通过按照每平米所测重量的比率增加所采用的纱线厚度来进行补偿。
例如，准备根据本发明变形的织机需要一个技术人员工作约8小时；从而其显著快于包括完全改变机器针筒的方法。
                                                         表I
基于800行 用原始配置的1344针进行针织   采用2个织针中的一个织针，即672个织针的半针距织机进行针织 根据本发明的针织
  耗纱量   90.63g   59.75g   55.29g
  针织时间   2分21秒   2分21秒   2分21秒
  每针筒转所采用的纱线长度 4.50米/转 2.65米/转 2.57米/转
  平整的预定形筒状织物的宽度 49.5cm 33cm 30cm
  平整的预定形筒状织物的高度 43.5cm 45cm 42cm
  预定形筒状织物伸长   82cm   63cm   58cm
  预定形筒状织物体积   62cm   84cm   75cm
  针织物每平米重量   176g   152g   165g
  对于相同高度的平整的预定形筒状织物   较低耗纱量   36％   37％
  较短针织时间   4％   3％
  对于相同体积的预定形筒状织物   较低耗纱量   51％   50％
  较短针织时间   26％   17％

Claims (2)

1.使用纬纱弯纱的织机进行纺织品半针距针织的方法，该织机包括由沉降片(4)间隔开的织针(1)，在该类织机中利用每两个织针中的一个织针来针织该产品，其特征在于，从该织机上移除两个沉降片(4)中的一个沉降片。
2.针织品，其特征在于，其利用根据权利要求1的方法而获得。
CNA2005100814104A 2004-07-02 2005-06-30 半针距针织方法及由此所获产品 Pending CN1715474A (zh)

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