CN1715249A - 动物性发泡混凝土墙体砌块 - Google Patents

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Abstract

一种动物性发泡混凝土墙体砌块，其配方是：粉煤灰20－30份、水泥50－60份、石灰8－10份、动物性发泡剂10－12份。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品，本发明隔热性能优良、约为普通混凝土的20－35倍，隔音性能好、吸音能力可达普通混凝土的5－6倍，容重低、约为普通混凝土的1/5－1/10，吸收率低、可保证产品的质量的稳定性，在外力作用下能有效分散压力、提高抗震性能；可广泛做为各类建筑的墙体砌块。

Description

动物性发泡混凝土墙体砌块
技术领域：本发明涉及一种混凝土墙体砌块。
背景技术：目前建筑使用的松香引气剂的引气混凝土砌块，发泡倍数低、稳定性不好；使用蛋白型的发泡剂的发泡混凝土砌块，生产技术要求高、难以达到质量要求，因此没能推广使用；使用表面活性剂发泡剂的发泡混凝土砌块，生产中泡壁薄、消泡快、稳定性不好；加气混凝土砌块、加气粉煤灰砖等，都是采用铝粉、铝膏与碱作用做发气剂，是化学发气方法，气泡稳定性差，料浆易分层、甚至沉淀。解决这些问题已成为急需。
发明的内容：克服现有技术的不足，提出一种隔热性能优良、隔音性能好、容重低、吸收率低、抗震性能好的动物性发泡混凝土墙体砌块。动物性发泡混凝土墙体砌块的配方是：粉煤灰20-30份、水泥50-60份、石灰8-10份、动物性发泡剂10-12份。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品。本发明与现有技术相比具有如下优点：隔热性能优良、约为普通混凝土的20-35倍，隔音性能好、吸音能力可达普通混凝土的5-6倍，容重低、约为普通混凝土的1/5-1/10，吸收率低、可保证产品的质量的稳定性，在外力作用下能有效分散压力、提高抗震性能。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式，如图，取粉煤灰200KG、水泥600KG、石灰80KG、动物性发泡剂100KG。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品。
本发明的第二个实施例，取粉煤灰300KG、水泥500KG、石灰100KG、动物性发泡剂120KG。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品。

Claims (2)

1、一种动物性发泡混凝土墙体砌块，其特征在于：各其配方是：粉煤灰20-30份、水泥50-60份、石灰8-10份、动物性发泡剂10-12份。
2、如权利要求1所述墙体砌块的生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品。
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