CN1715017A - 一种输送带接头部的切削装置 - Google Patents

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CN1715017A CN 200410025574 CN200410025574A CN1715017A CN 1715017 A CN1715017 A CN 1715017A CN 200410025574 CN200410025574 CN 200410025574 CN 200410025574 A CN200410025574 A CN 200410025574A CN 1715017 A CN1715017 A CN 1715017A
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任英广
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Abstract

一种输送带接头部的切削装置,由传动装置、压紧装置和切割装置构成,所述的传动装置由两个驱动辊、链轮和链条构成,所述的一对驱动辊平行设置在机架内,并通过链轮和链条相互连接,所述的压紧装置由两个压紧辊、旋转支架和压紧辊调节螺杆构成,所述的切割装置由滑块、刀片调节螺杆和刀片构成,至少有一个所述的驱动辊的轴上设置有一个旋转手柄。本发明和现有技术相对照,设置了传动装置和压紧调节装置,可以实现剥皮厚度和宽度的调节,提高了剥皮精度,皮带经过剥去表层后,订上的带扣总厚度与皮带的厚度保持一致,从而减少了对输送机滚筒和托辊的冲击,提高了带扣的使用寿命。

Description

一种输送带接头部的切削装置
技术领域:
本发明涉及皮带输送机械,特别涉及输送皮带,尤其是一种输送带接头部的切削装置。
背景技术:
现有技术中,输送带机械接头的高度略高于输送带厚度,当该接头经过滚筒和托辊时,会产生较大的振动和冲击,加快了带扣磨损,降低了皮带扣的使用寿命。为了避免这种情况的发生,通常在使用现场,用手工刀具将输送带接头部位的表层皮剥下来,使其高度与输送带高度基本一致。因为采用手工刀具操作,效率低,剥皮厚度和宽度不均匀,费力费时,质量难以保证。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:由于现有技术中,用手工刀具给输送带机械接头部位剥皮,效率低、剥皮厚度和宽度不均匀、费力费时、质量难以保证。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种输送带接头部的切削装置,所述的这种输送带接头部的切削装置由传动装置、压紧装置和切割装置构成,所述的传动装置、压紧装置和切割装置安装在一个机架中,其中,所述的传动装置由两个驱动辊、链轮和链条构成,所述的一对驱动辊平行设置在机架内,并通过链轮和链条相互连接,所述的压紧装置由两个压紧辊、旋转支架和压紧辊调节螺杆构成,在所述的机架的下部对称设置有一对旋转支架,所述的旋转支架的中间通过销轴与机架连接,所述的旋转支架的外端设置有压紧辊,所述的压紧辊与所述的驱动辊相互平行,所述的压紧辊调节螺杆垂直设置在机架上,其下端位于两个旋转支架相接触处,所述的切割装置由滑块、刀片调节螺杆和刀片构成,所述的滑块设置在机架的滑槽内,所述的刀片用压板固定在滑块上,在所述的滑块上方的机架上设置有刀片调节螺杆,所述的刀片调节螺杆的下端与滑块相接触。
进一步的,至少有一个所述的驱动辊的轴上设置有一个旋转手柄。
进一步的,所述的刀片的头部成弯曲状,刀片的刃口向前倾。
进一步的,所述的驱动辊表面带有尖齿,可以增加对皮带的摩擦力。
本发明的工作过程是:首先将输送带穿入驱动辊和压紧辊之间,再向下调节压紧辊调节螺杆,使旋转支架的末端向上旋起,并抬起压紧辊,将输送带夹在压紧辊与驱动辊之间,然后调节刀片调节螺杆,使刀片的刀刃切入输送带一定的厚度,最后用旋转手柄,旋转驱动辊的转轴,并利用驱动辊和压紧辊之间的压紧摩擦力,驱动切削装置向前行走,刀片即按预定深度对皮带进行切削。
本发明和现有技术相对照,设置了传动装置、压紧装置和刀片调节装置,所以可以实现剥皮厚度和宽度的调节,提高了剥皮精度,减少了输送带机滚筒和托辊的冲击,提高了皮带扣的使用寿命。
附图说明:
图1是本发明一种输送带接头部的切削装置的主视结构示意图。
图2是本发明一种输送带接头部的切削装置的俯视结构示意图。
图3是本发明一种输送带接头部的切削装置的左视结构示意图。
具体实施方式:
如图1、图2和图3所示,本发明一种输送带接头部的切削装置,由传动装置、压紧装置和切割装置构成,所述的传动装置、压紧装置和切割装置安装在一种输送带接头部的切削装置的机架1上,所述的传动装置由驱动辊2、驱动辊3、链轮和链条构成,所述的驱动辊2和驱动辊3平行设置在机架1内,并通过链轮和链条相互连接,所述的压紧装置由压紧辊4、压紧辊5、旋转支架6、旋转支架7和压紧辊调节螺杆8构成,所述的旋转支架6和旋转支架7对称设置在所述的机架1的下部,所述的旋转支架6通过销轴9与机架1连接,所述的旋转支架7通过销轴10与机架1连接,所述的压紧辊4设置在所述的旋转支架6的外端,所述的压紧辊5设置在所述的旋转支架7的外端,所述的压紧辊4、压紧辊5与所述的驱动辊2、驱动辊3相互平行,所述的压紧辊调节螺杆8垂直设置在机架1上,其下端位于两个旋转支架6、7相接触处,所述的切割装置由滑块11、刀片调节螺杆12和刀片13构成,所述的滑块11设置在机架1的滑槽内,所述的刀片13用压板14固定在滑块11上,在所述的滑块11上方的机架1上设置有刀片调节螺杆12,所述的刀片调节螺杆12的下端与滑块11相接触。

Claims (4)

1,一种输送带接头部的切削装置,由传动装置、压紧装置和切割装置构成,所述的传动装置、压紧装置和切割装置安装在一个机架上,其特征在于:所述的传动装置由两个驱动辊、链轮和链条构成,所述的两个驱动辊平行设置在机架内,并通过所述的链轮和链条相互连接,所述的压紧装置由两个压紧辊、两个旋转支架和压紧辊调节螺杆构成,所述的旋转支架对称设置在所述的机架的下部,所述的旋转支架分别通过销轴与机架连接,所述的压紧辊分别设置在所述的旋转支架的外端,所述的压紧辊与所述的驱动辊相互平行,所述的压紧辊调节螺杆垂直设置在机架上,所述的切割装置由滑块、刀片调节螺杆和刀片构成,所述的滑块设置在机架的滑槽内,所述的刀片固定在所述的滑块上,所述的刀片调节螺杆设置在所述的滑块上方的机架上。
2,根据权利要求1所述的输送带接头部的切削装置,其特征在于:至少有一个所述的驱动辊的轴上设置有一个旋转手柄。
3,根据权利要求1所述的输送带接头部的切削装置,其特征在于:所述的刀片的头部成弯曲状,刀片的刃口向前倾。
4,根据权利要求1所述的输送带接头部的切削装置,其特征在于:所述的驱动辊表面带有尖齿。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101767342B (zh) * 2008-12-29 2013-08-21 中国神华能源股份有限公司 胶带剥皮机
CN103372874A (zh) * 2013-07-19 2013-10-30 长兴华宝宠物玩具有限公司 一种割皮机
CN109534867A (zh) * 2018-10-15 2019-03-29 苏州极汇科技有限公司 一种利用秸秆制作生物肥的装置

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