CN1711350A - 擦拭制品及其使用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浸渍了尤其适用于手洗餐具洗涤的清洁组合物的擦拭物。如本发明所述，提供了包括已在其上应用了清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含：(a)表面活性剂，(b)水溶性增稠聚合物，所述聚合物具有阴离子侧链，优选为多糖或多糖衍生物，最优选为黄原胶或其衍生物，和(c)能够从表面活性剂移开水的水转移剂，优选为二氧化硅，最优选为热解法二氧化硅。

Description

擦拭制品及其使用

发明领域

本发明涉及适用于清洁表面尤其是手洗餐具洗涤的擦拭物。具体地讲，本发明涉及浸渍了适用于手洗餐具洗涤的清洁组合物的制品。

发明背景

适于清洁，尤其是适于手洗餐具洗涤和硬质表面清洁的擦拭物已被知晓一段时间，其中该制品浸渍有表面活性剂。由于这类制品便于消费者、不必分开存放清洁工具和清洁组合物，并且使用快速容易，因此该制品是期望的。例如，EP 211 664公开了一种清洁制品，其中表面活性剂被夹带进聚合物并浸渍到片状的制品中。US 4 515 703公开了一种擦拭制品，其包括形成具有隔室的封闭夹层结构的两层，该隔室用于盛放活性物质。

尽管浸渍表面活性剂的擦拭物是已知的，但迄今为止它们会另人讨厌地快速释放活性的表面活性剂物质，从而导致令人不满意的清洁性能。当表面活性剂非常快速地溶解时，最初使用擦拭物会得到高的泡沫含量，但在短期内表面活性剂的供给就会耗尽。这种释放特征导致在洗涤开始时的泡沫过量。尽管消费者认为高的泡沫含量通常是有益的，但过量泡沫的存在会使漂洗困难。并且由于表面活性剂只能短时间内可利用，因此在洗涤最后会得到差的清洁性能。

已尝试来克服这些问题。例如，EP 161 911公开了一种用于清洁硬质表面的擦拭物，其中洗涤剂的释放被包含疏水材料例如蜡的隔水层控制。然而，除了包含表面活性剂的清洁组合物之外，为了将疏水材料应用于擦拭物，还需要单独的应用步骤。

在我们较早的公布WO 02/41748中，我们描述了浸渍盘碟洗涤组合物的盘碟洗涤抹布。本公开建议使用羟丙基甲基纤维素HMPC，其为基本中性的聚合物，作为增稠剂控制组合物从擦拭物中的释放。还有单独的建议，在与诸如酶和其它精细成分的成分混合物中使用多孔的疏水二氧化硅，作为载体将这些材料加入至组合物中。疏水二氧化硅能吸附疏水材料。

期望提供适于硬质表面清洁尤其是手洗餐具洗涤的擦拭物，其被浸渍清洁组合物并且其内的清洁组合物经过可控制的一段时间释放。

发明概述

现已发现，通过将用于表面活性剂的新型可控制释放体系掺入到清洁擦拭物中，有可能增加表面活性剂体系的寿命，并能在较长的一段时间内得到改进的清洁性能。

因此如本发明的第一个方案所述，提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，

(b)水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，和

(c)能够从表面活性剂移开水的水转移剂。

通过将表面活性剂与设定的水溶性增稠聚合物及能够从表面活性剂移开水的水转移剂结合，已发现表面活性剂可从擦拭物中以更慢的速度释放，克服了上文概述的问题。

我们认为包含水溶性增稠聚合物和水转移剂造成了结构化环境，其促进水从清洁组合物的快速蒸发，使得清洁组合物比没有水转移剂和水溶性增稠聚合物的清洁组合物更干燥。我们认为这有助于控制表面活性剂的释放。优选地，本发明擦拭物使清洁组合物中游离水的含量不超过15％，优选不超过10％。按全部组合物的重量计，游离水可作为水的百分比测量，其可通过共沸蒸馏容易地除去。

通过选择具体数量的水溶性增稠聚合物，有可能根据具体需要控制表面活性剂的释放特征。优选地，按所述组合物的重量计，应用于基质的组合物包含2.5％至15％的水溶性增稠聚合物，更优选为5％至10％，甚至更优选为5％至9％。最优选地，组合物包含约7％的水溶性增稠聚合物。

因此，如本发明的另一个方案所述，提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)5％重量至9％重量的水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

已发现黄原胶是本发明擦拭物中尤其有用的水溶性增稠聚合物。因此，如本发明的另一个方案所述，提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性(原文为水溶性)基质的擦拭物，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)按应用于基质的所述组合物的重量计，至少3％的黄原胶或其衍生物。

优选实施方案详述

表面活性剂

优选地，用于本发明组合物的表面活性剂选自：阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂，以及它们的混合物。优选地，所述组合物包含阴离子表面活性剂。优选的阴离子表面活性剂包括烷基乙氧基硫酸盐。优选的非离子表面活性剂包括醇乙氧基化物。优选的两性表面活性剂包括胺氧化物。

表面活性剂可与另外的成分结合以改进清洁性能。例如，可使用(甲基)丙烯酸酯聚合物如聚二甲基氨基乙基异丁烯酸酯以改进泡沫特征。通过使用胺如1，3-环己烷双(甲胺)可改进油脂清洁。多价阳离子如Mg²⁺也可用于改进油脂清洁。

在本发明的一个优选实施方案中，表面活性剂以浓缩的表面活性剂糊剂的形式应用于基质。所谓“糊剂”是指为固体状态且当受到给定的屈服应力时不连续改变其形状的物质。清洁糊剂在增加的压力下流动，并且粘度随温度的升高而减小。

水溶性增稠聚合物

应用于基质的组合物包含水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。我们认为这种聚合物在水不溶性基质上形成了三维点，这有利于表面活性剂胶束的聚集。我们认为当使用所述擦拭物时，这种聚合物还能在与水接触区增加包含表面活性剂组合物的界面溶液粘度，从而当擦拭物与润湿的盘碟接触时可限制水进入表面活性剂。因此使用擦拭物时可控制表面活性剂从擦拭物中的释放。

聚合物具有当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，并优选地pKa在4至20的范围内。

因此这些侧链可能为酸基，前提条件是那些酸基的pKa足够低使得在清洁组合物中占优势的pH条件下它们为盐的形式。通常pKa为8.5或更低的酸基在清洁组合物中形成阴离子侧链，优选pKa不超过8。通常至少为4，并且优选为4至7。

侧链可为如羧酸根、硫酸根或磺酸根并且聚合物可以酸或盐的形式提供给组合物，前提条件是盐的形式存在于组合物中。

我们认为包含具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中为阴离子的侧链的聚合物比使用中性聚合物更有利，至少部分由于阴离子聚合物更强的形成网络的能力，该网络可抑制表面活性剂的分解。其有益效果也超过阳离子聚合物，我们认为这是因为在盘碟洗涤清洁组合物中使用的大多数表面活性剂为阴离子表面活性剂，而使用阴离子聚合物防止了表面活性剂与聚合物间的过度络合，过度络合可能会导致不能释放所有所需的表面活性剂。

优选地，阴离子侧链为羧酸根基团，并且我们发现具有羧酸根侧链的一类尤其优选的物质是多糖和多糖衍生物。它们给出特别好的可控制的释放效果。

优选的聚合物还包含羟基或其它能够显示具有氢键的基团，因为我们认为这有利于对释放的控制。

优选地，多糖或多糖衍生物具有的分子量为1×10⁵至9×10⁷，优选为5×10⁵至5×10⁶。

在本发明的另一个优选实施方案中，多糖或多糖衍生物选自黄原胶、纤维素、改性纤维素、瓜耳胶和阿拉伯树胶以及它们的混合物。优选地，多糖或多糖衍生物选自黄原胶和瓜耳胶。最优选为黄原胶，优选具有的分子量为约10⁶。可使用黄原胶的衍生物，前提条件是它们保留阴离子侧链并优选为羟基。

在本发明的另一个优选实施方案中，水溶性聚合物为聚乙烯醇(PVA)。通过羟基的去质子化在组合物中形成阴离子电荷，将羟基转化为pKa在8和14之间的醇化物基团。PVA的分子量优选在0.016(10,000)和0.099ag(60,000道尔顿)之间，并优选部分水解以改进其在清洁组合物中的可分散性。水解度优选为85％至90％。在部分水解形式中，PVA具有像表面活性剂一样的阴离子和疏水特征，从而导致极好的起泡特征。同样地，它们可作为促泡剂并有助于最初的起泡(这可进一步解释)。

当在清洁组合物本身中时形成阴离子侧链的其它优选的聚合物为聚丙烯酸和聚乙烯吡咯烷酮。

水溶性增稠聚合物可与表面活性剂密切结合或者可供选择地位于基质上一个单独的位置。

水转移剂

应用于基质的清洁组合物还包含结构剂，其为能够从表面活性剂移开水的水转移剂。我们认为这种结构剂在几个方面有助于实现本发明的有益效果。首先，水转移剂可从表面活性剂本体相除去水，并由此构成表面活性剂体系。具体地讲，优选的是水转移剂可诱导表面活性剂成为层状不溶形式。其次，水转移剂可促进表面活性剂与水溶性增稠聚合物之间的粘合。第三，水转移剂也可增加包含表面活性剂的组合物的粘度和收率值，以限制水进入包含表面活性剂的组合物本体层中。

具体地讲，我们发现在水溶性增稠聚合物和水转移剂之间会发生增效相互作用。我们认为水转移剂相当于水从组合物中蒸发的导管，并且可增加水从组合物中流失的速率。

所谓“具有从表面活性剂移开水的能力”是指在水与水转移剂之间具有比水与表面活性剂之间更大的亲和力。

在本发明的一个优选实施方案中，水转移剂选自无机氧化物和盐，尤其是可水合的氧化物和盐，具体地讲是硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐，以及它们的混合物。实施例包括硅酸盐、硅酸和二氧化硅、柠檬酸、拧檬酸盐、三聚磷酸钠和钾、硫酸钠和钾、硫酸镁和钙。优选地，水转移剂选自二氧化硅、镁盐以及它们的混合物。

更优选地，水转移剂是二氧化硅，优选地是无定形热解法二氧化硅。疏水二氧化硅不用作水转移剂是因为它不具有必需的亲水性。

优选地，水转移剂具有由BET(在DIN 66131中有描述，最初是由Brunauer，Emmet和Teller在JACS，第60卷，1938年，第309页有所描述)测量的表面积为5m²/g至800m²/g。更优选地，水转移剂的表面积为100m²/g至400m²/g。

在一个可供选择的优选实施方案中，二氧化硅的平均粒径为0.05μm至1μm，优选为0.2μm至0.3μm。

优选地，应用于基质的组合物包含2.5％至15％的水转移剂，更优选为5％至10％，最优选为约6％。

水不溶性基质

优选地，所述基质包括至少两层，至少一个第一层和至少一个第二层(优选地为棉絮层)。本发明的层具有一个内表面和一个外表面(层的面)。在两种情况下，层的内表面是面向本发明擦拭物内部或最深处部分的那些，而层的外表面是面向制品外部或最外面部分的那些。实际上，所述第一层和所述第二层的两个内侧面或表面相互面对且相互邻近。然而，如本发明下文所述，在所述第一层和所述第二层之间也可能有一个或多个附加层。当这些附加层存在时，它们被夹在所述第一层和所述第二层之间。

优选地，基质层为不同的结构，第一层比第二层更软。基质另外可在擦拭物的外表面之一上包括研磨剂层。

通常，本发明擦拭物的方向可以这样定义，使得所述第一层更靠近制品适于抓握的那一面(即抓握面)，而外表面附有研磨剂层的第二层更靠近制品与被清洁表面相接触的那一面(即盘碟接触面)。然而，制品的两面都适于同盘碟接触。

据信上述水不溶性基质的设计增强了本文擦拭物的清洁性能。基质在每一层或面上都具有不同的结构，因此制品的抓握面具有与盘碟接触面不同的结构。基质可以作为有效的研磨剂或甚至擦洗工具。通过同盘碟的物理接触，具有研磨剂涂层的第二层，基质可以显著地有助于清洁和去除灰尘和污垢，如油脂、粘上的残余食物和其它碎片。此外，优选地较柔软的第一层适于擦拭表面和/或为本发明擦拭物的使用者提供柔软的感觉。

另外，第一层和第二层，以及附加层(如果存在)，优选地互相粘合以保持制品的整体性。优选地，这些层通过热点，更优选地是使用超声波产生的热粘合在一起。可将这种这种粘合排列使得在各层和所得制品的外表面上产生如菱形、圆形、正方形等的几何形状和图案。

第一层

优选地，用于本发明的水不溶性基质包括至少一个第一层，其中所述第一层是部分疏水无纺物。本发明中，“部分疏水的”是指无纺物至少部分地包括疏水材料。优选地，第一层的无纺物包括至少约40％，更优选至少约50％，甚至更优选约55％至约75％的疏水材料。

疏水材料通常基于合成的有机高分子。本发明中合适的疏水材料选自例如丙烯酸纤维、改良的丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它们的组合物的合成有机高分子。

适合于第一层的材料选自纤维质无纺物，非蓬松有弹性的无纺物和吸收剂无纺物以及它们的组合。优选地，第一层是非蓬松有弹性的无纺物。本文所用“无纺物”是指所述层不包括被织入织物的纤维。无纺物中的纤维可以是随机的(即随机排列)，或者是经梳理的(即被梳理定向到主要在一个方向)。

第一层可包括各种天然和合成纤维或材料。本发明中使用的“天然的”是指材料来自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产品。传统的基础原料通常是包含任何普通合成的或天然的纺织品长度的纤维或它们组合物的纤维网。

适用于本发明的合适的天然材料包括，但不限于，丝绸纤维、角蛋白纤维和纤维素纤维。合适的角蛋白纤维包括选自羊毛纤维、驼毛纤维等等。合适的纤维素纤维包括选自木浆纤维、棉纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维，以及它们的组合。在本发明中，纤维素纤维材料是优选的。

本发明中所用的合适的合成材料包括选自醋酸纤维、丙烯酸纤维、改良丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它们的组合。

天然材料制成的无纺物由纤维网或薄板组成，这些网或薄板通常是在细丝筛网上由纤维的液体悬浮液形成的。参见C.A.Hampel等人的“The_Encyclopedia of Chemistry”，第三版，1973年，第793至795页(1973)；“The Encyclopedia Americana”，第21卷，第376至383页(1984)；和G.A.Smook的“Handbook of Pulpand Paper_Technologies”，Technical Association for the Pulpand Paperindustry(1986)；这些文献均全文引入本文以供参考。

适用于本发明的天然材料无纺物可由多种商业渠道获得。

制备无纺物的方法在本领域是众所周知的。通常，这些无纺物可由气铺法、水铺法、熔吹法、共成形法、纺粘法或梳理法进行制备。在这些制备方法中，首先从长股中将纤维或长丝剪成所需的长度，再放入水或气流中，然后沉积在筛网上，负载纤维的空气或水从筛网中穿过。与其制备方法或组成无关，所得层至少进行几种类型中的一种结合操作，以将单根的纤维固定在一起形成自持网。在本发明中，无纺层可通过多种方法制备，这些方法，包括但不限于，气缠结法、水缠结法、热结合法和这些方法的组合。

适用于本发明的由合成材料制成的无纺物可通过多种商业渠道获得。

优选地，基质的重量为约20gm^-2至约200gm^-2。更优选地，基质的重量为至少约20gm^-2，更优选小于约150gm^-2，更优选基重在约20gm^-2至约120gm^-2范围内，最优选为约30gm^-2至约110gm^-2。基质可具有任意厚度。典型地，当基质是由水缠绕法制成时，在约689.4Pa(0.1磅/平方英寸)的压力下，基质的平均厚度小于约1.2mm。更优选地，在约689.4Pa(0.1磅/平方英寸)(约0.007千克/平方米)的压力下，基质的平均厚度为约0.1mm至约1.0mm。依照标准的EDANA无纺物工业操作法来测量基质厚度，参见方法#30.4-89。

在如本发明所述的一个优选实施方案中，所述第一层是一种经过梳理、水刺部分疏水无纺物。

在如本发明所述的另一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物由至少约40％，优选约50％至约75％，更优选约55％至约65％的合成纤维组成。

在如本发明所述的又一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物包括聚丙烯和人造丝纤维。

第二层

优选地，本发明的水不溶性基质进一步包括至少一个第二层，其中所述第二层是一种低密度无纺物。优选地，所述第二层是棉絮层。所谓“棉絮层”在本发明中是指具有高蓬松、高回弹力和低密度的无纺结构。

所谓“低密度”或蓬松有弹性的无纺物在本文中是指此层的密度为约0.00005g/cm³至约0.1g/cm³，优选地为约0.001g/cm³至约0.09g/cm³，且厚度在76Pa(5gms/in²)下为约0.10cm(0.04in)至约5.08cm(2in)。

在如本发明所述的一个优选实施方案中，所述第二层具有至少约1mm，优选约2mm至约4mm的蓬松度。

在如本发明所述的另一个优选实施方案中，所述第二层的密度为约0.00005g/cm³至约0.1g/cm³，优选为约0.001g/cm³至约0.09g/cm³。

适于第二层的材料选自纤维质无纺物、膨松有弹性的无纺物和吸收性无纺物以及它们的组合。优选地，第二层是蓬松有弹性的无纺物。

第二层可包括多种天然和合成纤维或材料。本发明中使用的“天然的”是指材料衍生自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产品。传统的基础原料通常是包含任何普通合成的或天然的纺织品长度的纤维或它们组合物的纤维网。

适用于本发明的由合成材料制成的低密度无纺物可通过多种商业渠道获得。

在如本发明所述的优选实施方案中，所述低密度无纺物由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及由聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的双组分鞘核纤维组成。

在如本发明所述的一个优选实施方案中，所述第二层是由高蓬松、低密度无纺物，优选梳理通过空气粘合的结构制成。

在一个尤其优选的实施方案中，基质包括两个均为棉絮层的第二层。

附加层

可任选地，本文的基质可包括位于所述第一层和所述第二层之间的一个或多个任选层。在如本发明所述的一个优选实施方案中，本文的水不溶性基质另外还包括一个第三基本水不渗透层，该第三层位于所述第一层和所述第二层之间。所谓“基本水不渗透的”在本文中是指该层具有低的但不显著水平的水渗透性。优选地，所述第三基本水不渗透层是塑性薄膜，更优选地，塑性薄膜由线性低密度聚乙烯(LLDPE)或茂金属催化的低密度聚乙烯制成。优选地，所述塑性薄膜的厚度在0.02至0.07mm的范围内。

如本发明的另一个方案所述，提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)能够从表面活性剂移开水的水转移剂，前提条件是基质不是水不溶性基质，该水不溶性基质包括：

(1)第一层，其中所述第一层是部分疏水的无纺物；和

(2)第二层，其中所述第二层是低密度无纺物，并且其中所述第二层邻近所述第一层，并且在背离所述第一层的侧面上附有热塑性材料小块或吊钩的研磨剂涂层。

清洁组合物的形成及应用

应用于基质的组合物可均等地分布在基质的整个表面上，或可应用于部分表面上。优选地，组合物应用于部分基质上。更优选地，组合物应用在条状图案中。更优选地，条状图案具有至少一条，优选1至6条，更优选3至6条，甚至更优选约5条。优选地，条纹延伸到擦拭物的整个长度。条纹宽度优选为至少3mm，并优选宽度为5mm至15mm。

在应用清洁组合物的条纹期间，通过控制应用于擦拭物的热量和压力，组合物可保持为条状形式或者促使合并成单个的连续膜。

当使用擦拭物时，可利用擦拭物上组合物的表面积改变表面活性剂释放的速率。通常，越少、越薄的条纹导致表面活性剂从擦拭物越慢的释放。这被认为是由于在使用期间暴露于水的组合物的表面积减少的结果。

在本文的一个优选实施方案中，本文含水组合物(并因此为成品中的清洁组合物)覆盖本文至少一个层(优选为所述第二层)表面的至少约30％，并优选覆盖本文至少一个层(优选为所述第二层)表面的约70％至约95％。当组合物作为单层应用时，这是尤其优选的。优选地，组合物不延伸至基质的边缘。因此在基质的边缘，基质面积的优选至少2％，更优选至少5％没有应用的清洁组合物。这有利于控制表面活性剂的释放。

还优选地，组合物在远离基质的中央区域被浓缩。由于组合物在远离消费者在应用的擦拭物上施加最多压力的区域被浓缩，这还使释放的控制最佳化。

可将构成应用于基质的组合物的组分预混合，所得预混合的组合物被应用于基质。可供选择地，所述组分可作为一个或多个组合物组分单独应用于基质。所谓“应用于基质的组合物”是指以一个或多个组合物组分应用于水不溶性基质的全部物质。

具体地讲，在一些实施方案中，应用于基质的浓缩表面活性剂糊剂还包含水溶性增稠聚合物。在其它优选的实施方案中，其还包含水转移剂。优选地，其包含水溶性增稠聚合物和水转移剂。

然而，当包含表面活性剂的第一组合物组分被应用于基质和包含水溶性增稠聚合物的第二组合物组分被离散地应用于基质时，由本发明也能得到好的结果。如果需要，包含水转移剂的第三组合物组分可被离散应用，但优选地将水转移剂包括在与表面活性剂相同的组合物组分中。

通常应用于基质的清洁组合物以及形成应用于基质的组合物的任何组合物组分作为含水组合物被提供，该含水组合物被应用于基质并容许干燥。优选地，基于全部含水组合物，这种含水组合物的水含量为5％重量至60％重量，优选为10％重量至50％重量，更优选为15％重量至45％重量。

应用于基质的优选的包含表面活性剂的含水组合物包含2％重量至85％重量的水，优选为4％重量至81％重量，更优选为16％重量至61％重量。水溶性增稠聚合物在包含表面活性剂的组合物中的优选含量为1％重量至10％重量，优选为1.5％重量至8％重量，更优选为3％重量至7％重量。水转移剂/结构剂在包含表面活性剂的含水组合物中的优选含量为1％重量至10％重量，优选为1.5％重量至8％重量，更优选为2.75％重量至7％重量。阴离子表面活性剂的优选含量为5％重量至75％重量，优选为10％重量至70％重量，更优选为25％重量至60％重量。两性表面活性剂的优选含量为2％重量至15％重量，优选为2.7％重量至13.4％重量，更优选为2.7％重量至13.4％重量，最优选为5.4％重量至11.8％重量。非离子表面活性剂的优选含量为0.1％重量至10％重量，优选为0.4％重量至5％重量，更优选为1.5％重量至4.5％重量。

优选地，为改进清洁和起泡性能，包含表面活性剂的含水组合物还包括附加组分，含量为0.25％重量至2％重量，优选为0.6％重量至1.5％重量。

表面活性剂糊剂(或其它应用于基质的包含表面活性剂的含水组合物)的尤其优选的组分及它们的优选含量如下。优选的表面活性剂糊剂包含所有列出的组分。

组分                           优选的           更优选的

阴离子表面活性剂                12.3至61％        25至54％

胺氧化物                        2.7至13.4％       5.4至11.8％

非离子表面活性剂                0.9至4.8％        1.9至4.2％

1，3-环己烷双(甲胺)             0.2至1.2％        0.45至1％

聚二甲基氨基乙基异丁烯酸酯      0.08至0.4％       0.15至0.35％

热解法二氧化硅                  1.4至7％          2.75至8％

黄原胶                          1.5至7.5％        3至7％

水                              4至81％           16至61％

由上述讨论可以看出，水溶性增稠聚合物可被包含在与表面活性剂相同的组合物组分中。然而，还有可能提供包含表面活性剂的含水组合物(经常以表面活性剂糊剂的形式)，其被应用于基质并干燥形成第一组合物组分，并提供包含水溶性增稠聚合物的第二含水组合物，以及可任选地其它成分。在这种含水组合物中，基于含水组合物，水溶性增稠聚合物的含量为例如0.5％重量至12％重量，优选为1％重量至10％重量，更优选为3％重量至8％重量。

水不溶性基质可包括多层。本发明的擦拭物可通过以常规方法将所述组合物应用于水不溶性基质来制造，此方法包括，但不限于，喷洒、浸渍涂敷、喷射、槽式涂敷和辊转移(如加压辊或轻触辊)。剩余层(如果存在)可优选地放置在包含表面活性剂的组合物之上。在其中水不溶性基质包括多层的擦拭物中，各层可优选地通过热点密封法封闭在一起。可通过网版印刷热塑性材料(优选为热熔融粘合剂)或通过应用聚合稀松布将研磨剂涂层应用到层上。然后将擦拭物分割成小单元供消费者使用。任选的制造步骤可包括压光以弄平擦拭物、干燥和起绉。

优选地，所述清洁组合物包含香料。发现使用水溶性增稠聚合物和水转移剂可稳定香料，且在这种情况下可通过热熔融添加剂的方法应用清洁组合物。

基质上清洁组合物在应用和干燥后总的含量(如果使用单独组分则为所有组合物组分总的含量)优选在0.05％重量至2g/cm²的范围内，优选为0.01％重量至1g/cm²，更优选为0.02％重量至0.08g/cm²。

擦拭物

优选地，本发明擦拭物使用前基本为接触干燥的。

所谓“接触干燥的”是指擦拭物中水或其它溶剂的含量不使擦拭物感到接触潮湿或湿润，例如接触湿擦拭物或预潮湿的擦拭物，其中基质被浸渍(即浸湿)液体和通常低粘度组合物。因此本发明的擦拭物优选地不是湿或预潮湿类型。

优选地，当应用以下水分测试时，擦拭物在等级上降到4和5以内：将一次性Bounty(商品名)Kitchen Towel的干燥薄板放置在擦拭物上使得整个擦拭物被Bounty Kitchen Towel的一层覆盖。将一个3cm乘3cm 50克的砝码放置在擦拭物和Bounty薄板的上面。将砝码放1分钟然后移去。在上述测试方法中，水分从擦拭物转移到Bounty薄板上的量为擦拭物润湿度的测量。对水分标志的存在依照下面的等级在视觉上将Bounty薄板分级，当将Bounty薄板举向亮源时其在外观上的视觉差别可被察觉。等级是基于水分标志在Bounty薄板的3cm×3cm面积的覆盖百分比，该薄板被砝码(砝码面积)覆盖。

等级         ％砝码面积的覆盖

1             大于80％

2             75％至80％

3             40％至75％

4             小于10％

5             小于5％

还优选地，擦拭物为基本干燥。换句话讲它们显示具有小于约12mg/cm²，优选小于约6mg/cm²，更优选小于约2mg/cm²的保湿量。保湿量是使用者接触本发明擦拭物时所感觉到的、与“湿”擦拭物的感觉相反的干燥感的指标。

为确定本擦拭物的保湿量，需要下面的设备和材料。

Bounty白色纸巾	Procter & Gamble SKU 37000 63037基重＝42.14gsm(克/平方米)
		余量	精确至0.0g
Lexan(硬的、透明的聚碳酸酯聚合物嵌段)	1.27cm(0.5″)厚度大到足以将样本完全覆盖，并且重1000g
		砝码	2000克的砝码或等于2000克的组合

接下来，单独称重2片纸巾，并记录每一重量。将一片纸巾放置在平坦的表面(例如实验台上)。将样本擦拭物放置在纸巾的上面。将其它纸巾放置在样本擦拭物的上面。接下来，将Lexan^和随后的2000克砝码放置在夹层样本擦拭物的上面。等待1分钟。1分钟后，除去砝码和Lexan^。称重上面和下面的纸巾，并记录重量。

通过将上面和下面纸巾(1分钟后)的终重量减去初始纸巾重量来计算保湿量。将由上面和下面纸巾所获得的重量差相加。假定测试的是多个样本擦拭物，将总的重量差平均以获得保湿量。

如本发明所述的擦拭物通常为片状。它们的长度可以为约10至约20cm，宽度为约10至约20cm，并且厚度为约2至约5mm。

本发明擦拭物优选为“一次性的”。所谓“一次性的”在本文中是指一旦耗尽表面活性剂，就将擦拭物扔掉。这并不意味着消费者将任何附加清洁组合物应用于擦拭物以取代使用期间从擦拭物释放的包含表面活性剂的组合物。优选地，消费者将在擦拭物被处理掉前使用擦拭物至少两次。作为实施例，在手洗盘碟护理应用中一次使用是指通过手洗餐具洗涤清洁一次很多的盘子，例如四人家庭一天积累的。

本发明的优点之一是可得到的改进的“哩数”。换句话讲，本发明使得表面活性剂可控制释放因而在比现有技术更长的时间内(具体地讲在更多数量的被清洁项上)具有有效的起泡和/或有效的清洁。

哩数被定义为用1个擦拭物有效地清洁掉24cm直径盘子上的5g污垢的盘子数目(使用下文的标准程序)。优选地，本发明擦拭物给出的哩数为每个擦拭物清洁至少16个，优选至少18个，更优选至少20个并且在优选的情况下至少22个盘子。在尤其优选的实施方案中，哩数为至少25个，优选至少30个并且在一些情况下至少35个盘子。

还可根据起泡等级确定哩数。具体地讲，本发明擦拭物在清洁至少12个，优选至少15个，更优选至少20个盘子后(使用下述的标准程序)显示具有起泡等级至少为3(按下文讨论的等级)。在尤其优选的实施方案中，在清洁至少25个，优选至少30个盘子后起泡等级至少为3。

本发明需要使用水溶性增稠聚合物的方案的优点可通过包含水溶性增稠聚合物以改进哩数来图示说明。因此，如果将本发明需要使用水溶性增稠聚合物的方案中的擦拭物与除了水溶性增稠聚合物被省略以外其它完全相同的擦拭物进行比较，可定义哩数的增加。哩数的增加可被定义为有效清洁的盘子增加的数目或起泡等级为3或更高时盘子增加的数目。用这种比较，改进为优选至少2个，更优选至少5个，并且在一些情况下至少8个盘子。

擦拭物的水分含量影响初始泡沫的产生以及擦拭物的哩数。初始泡沫是泡沫产生的一个重要的消费者信号。据信，水分置换了聚合物链间的一些分子内H-键相互作用，从而导致更多孔的结构。这使得表面活性剂在洗涤期间漏出并溶解，从而导致在洗涤初期有较高含量的泡沫。然而，这会导致表面活性剂更快地耗尽，从而降低哩数。因此，为了获得高初始泡沫和长哩数的最佳效果，擦拭物的水分含量必须与聚合物含量及类型平衡。

优选地，本发明擦拭物使清洁组合物中游离水的含量不超过15％，优选不超过10％。按所述全部组合物的重量计，游离水可作为水的百分比测量，其可通过共沸蒸馏容易地除去。

除了其它因素之外，使擦拭物释放适宜量的表面活性剂的洗涤次数还将取决于使用者应用于擦拭物的压力数值。典型地，期望擦拭物在50Pa至6000Pa，尤其是160Pa至4500Pa压力下使用。

通过润湿擦拭物或表面并将擦拭物应用于表面以去除污垢，本发明所有方案的擦拭物可用来清洁污面。它们尤其适用于清洁“盘碟”的手洗盘碟护理，所述盘碟包括盘子、杯子、餐具、玻璃器具、食品存储容器、烹饪用具、炊具等。它们还可用于清洁家用硬质表面，具体地讲为存在于厨房的硬质表面如洗碗池、操作面、固定装置、器具等。

如本发明的另一个方案所述，提供了一种盘碟护理方法，该方法包括以下步骤：

提供一次性擦拭物，其包括已将组合物应用于其上的水不溶性基质，该组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。用水润湿所述擦拭物，并将所述润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟以除去污垢。

如本发明的还有另一个方案所述，提供了一种盘碟护理方法，该方法包括以下步骤：

提供一次性擦拭物，其包括已将组合物应用于其上的水不溶性基质，该组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

提供带有污垢的盘碟，

润湿所述带有污垢的盘碟并

将所述擦拭物应用于所述润湿的带有污垢的盘碟以除去污垢。

然而如本发明的另一个方案所述，提供了一种清洁带有污垢的盘碟的方法，该方法包括以下步骤：

提供一次性擦拭物，其包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)2.5％至10％重量的水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

用水润湿所述擦拭物，并

将所述润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟以除去污垢。

如本发明的另一个方案所述，提供了一种清洁带有污垢的盘碟的方法，该方法包括以下步骤：

提供一次性擦拭物，其包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，该清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)2.5％至10％重量的水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

润湿所述带有污垢的盘碟并

将所述擦拭物应用于所述润湿的带有污垢的盘碟以除去污垢。

盘碟洗涤海绵

本发明的清洁组合物还可有利地应用于盘碟洗涤海绵，并在本发明的另一个方案中，我们提供了在其内浸渍清洁组合物的盘碟洗涤海绵，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，

(b)水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，和

(c)能够从表面活性剂移开水的水转移剂。

可供选择地，所述组合物可包含(a)表面活性剂，和(b)按所述清洁组合物的重量计，至少3％的黄原胶或其衍生物。

可供选择地，所述组合物可包含(a)表面活性剂，(b)按所述清洁组合物的重量计，5％至9％的水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

可供选择地，所述组合物可包含(a)表面活性剂，和(b)能够从表面活性剂移开水的水转移剂。

在这些方案中，可作为应用使用上述组合物的优选特征。

海绵还可具有研磨剂层。海绵可由例如天然纤维素或合成材料形成。

任选附加成分

用于如本发明所述的擦拭物的清洁组合物可包含已知用于盘碟护理或硬质表面清洁的任何其它合适的组分。

组合物还可包含二胺、聚合物泡沫稳定剂、成膜聚合物、着色剂、香料和香料递送剂、稳定剂、溶剂、密度控制剂、干燥剂、水溶助长剂、盐、固化剂、防腐剂、水分测定点位/成膜/干燥控制剂、以及它们的混合物。

实施例1

通过如下应用表面活性剂糊剂组合物，可将包含表面活性剂的组合物组分提供给基质(基质的制备方法会在下文讨论)：

48％每分子具有平均0.6E0基团的烷基乙氧基硫酸盐

5.4％Neodol 91-8非离子表面活性剂

10.8％胺氧化物两性表面活性剂

0.9％1，3-环己烷双(甲胺)

0.4％聚二甲基氨基乙基丙烯酸酯

余量水。

将7.5g这种组合物作为一系列的条纹应用于5层水不溶性基质。基质包括一个聚合稀松布层、两个棉絮层、一个高分子膜层和一个无纺物顶片层(按此顺序排列)。组合物位于一个棉絮层和高分子膜层之间(下文给出详细内容)。这些是对照擦拭物A。

通过混合95％重量的清洁组合物和5％重量的黄原胶，并将7.5g这种混合物以同样的方式应用于基质制备本发明擦拭物B。

通过混合95％重量(是否应为92.5％重量)的清洁组合物和7.5％重量的黄原胶，并将7.5g这种混合物以同样的方式应用于基质制备本发明擦拭物C。

通过混合88％重量的清洁组合物和5％重量的无定形热解法二氧化硅及7％重量的黄原胶，并将7.5g这种混合物以同样的方式应用于基质制备本发明擦拭物D。

通过在室温下固化7天，或者在50℃时烘干8小时，可使擦拭物的水分含量稳定在约5％。

显示当被清洁盘子数增加时的起泡等级的结果列于下面的表1中。

                              表1：

哩数(盘子数)	起泡等级擦拭物A	起泡等级擦拭物B	起泡等级擦拭物C	起泡等级擦拭物D
					1	5	5	3	7
2	5	7	5	7
					3	5	7	5	7
4	7	9	5	7
					5	7	9	7	7
6	7	9	7	7
					7	7	7	7	7
8	7	7	7	7
					9	7	7	7	9
10	7	7	7	7
					11	5	7	7	7
12	5	7	7	5
					13	5	5	7	9
14	3	5	7	7
					15	3	3	5	7
16	1	3	5	7
					17	1	1	5	7
18	1	1	5	7
					19	1	1	5	7
20	1	1	5	7
					21	0	1	5	7
22		0	3	5
					23			3	5
24			1	5
					25			1	5

26			1	3
					27			0	3
27至30				3
					31				5
32至35				3
					35至39				1
40				0

这些结果显示如本发明所述的擦拭物B和C尤其是D比不如本发明所述的擦拭物A在较长时间内显示具有更高的起泡等级。

实施例2

通过如下应用表面活性剂糊剂组合物，可将包含表面活性剂的组合物组分提供给基质(基质的制备方法会在下文讨论)：

62.3％每分子具有平均0.6E0基团的烷基乙氧基硫酸盐

4.70％Neodol 91-8非离子表面活性剂

14.11％胺氧化物两性表面活性剂

1.20％1，3-环己烷双(甲胺)

0.5％聚二甲基氨基乙基丙烯酸酯

1％NaOH

0％至4％聚合物(聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮)

余量H₂O

将0％聚合物与4.5g上述组合物加入到水不溶性基质中制备本发明擦拭物E。这些是对照擦拭物。

用4％的聚乙烯醇并将4.5g这种混合物应用于基质制备本发明擦拭物F。

用4％的聚丙烯酸聚合物并将4.5g这种混合物应用于基质制备本发明擦拭物G。

用4％的聚乙烯吡咯烷酮并将4.5g这种混合物应用于基质制备本发明擦拭物H。

哩数(盘子数)	起泡等级擦拭物E	起泡等级擦拭物F	起泡等级擦拭物G	起泡等级擦拭物H
					1	7	1	1	1
2	9	1	1	2
					3	9	2	1	3
4	9	3	1	4
					5	9	3	1	5
6	9	6	2	7
					7	8	6	2	7
8	5	7	3	8
					9	4	7	3	8
10	1	7	3	8
					11	0	8	4	8
12		8	4	7
					13		8	4	7
14		7	4	7
					15		7	4	5
16		7	6	4
					17		5	6	4
18		4	6	3
					19		4	5	3
20		4	5	3
					21		3	5	3
22		2	4	3
					23		2	4	3
24		2	4	2
					25		1	4	1
26		1	4	1
					27至33		0	3	0
34至36			2
					36至42			1
43			0

由于包含在表面活性剂糊剂中的聚合物的阴离子电荷形式，擦拭物F、G和H显示具有持续的起泡和更高的哩数。

擦拭物的制备

表面活性剂糊剂经过涂层头连续挤出应用到基质的棉絮层一面上，分成约12mm宽的五排，穿过纤维网横向测量分开距离是20mm，在纤维网的每边成平行线。

早已带有糊剂的第二层连续供给到第一层基质上，使第一层同含表面活性剂的层接触。纤维网连续供给到超声密封器，密封器密封出一种颚化符号(tilde)形状点图案，该图案包括穿过纤维网均匀地分隔成8mm长密封点的网格。将该纤维网分割为独立的具有圆角的约120mm×160mm的长方形制品，每块制品具有总共约70个密封点。

确定起泡等级的标准程序

所需材料：

擦拭物

污垢：(参见下文污垢制备的描述)

陶瓷盘(黑色，直径为～24cm)

餐具架

手套

用于弄污盘子的刷子

余量

温度计

流动的自来水/洗碗池水源

设定水流速的定时器

测试条件：

每个盘子的污垢量：5克(+/-0.1克)

水的硬度：        120mg/L(7gpg)(格令每US加仑，1格令＝64.8mg

                  CaCO3)(US条件。欧洲条件257mg/L(15gpg))

水温：            33℃(+/-1℃)

水流速：          6L/分钟

准备污垢的步骤：

·如下所述准备污垢，并在食品处理机中充分混合以确保稠度均匀一致。

·将盘子放在天平上称出5克的污垢。用一个小的刷子将污垢在每个盘子上展开直到其均匀分布(污垢的直径为～10cm)。

·将盘子放在餐具架上。带有污垢的盘子必须在第一个盘子被弄污后的30分钟内使用。在测试方法期间，首先清洁第一个被弄污的盘子。

洗涤步骤：

1.使流动的自来水温度为33℃，流速为6L/分钟。

2.将手套带在操作员的手上。

3.向擦拭物上倒20mL的水(均匀展开)。

4.取第一个盘子并使它快速经过(几乎垂直地)水流(～1秒)，带污垢的那一面对着水流。开始清洁前保持盘子垂直。

5.使用擦拭物的粗糙面，用圆周运动在盘子的前后面清洁带有污垢的盘子：在盘子前面顺时针圆周运动10次并逆时针10次，在盘子背面旋转6次。洗涤时保持擦拭物在拇指与其余的手指之间。

6.基于泡沫等级标准将盘子分级。

7.在自来水下漂洗盘子并放在一边(即使残留少量的污垢)。

8.将擦拭物来回通过水流3次将其漂洗。

9.漂洗掉手套上的泡沫。

10.从架上取下下一个盘子并使其快速通过水流。

11.重复清洁步骤4至10。步骤7至10应在15秒内完成。

12.每清洁10个盘子后，在使擦拭物通过水流3次后轻轻地挤压擦拭物一次。挤压后再通过水流一次。这可使任何过量的积聚污垢从擦拭物中去除，并且还有利于泡沫的释放，这在测试过程中是必需的。这与消费者需要做什么来保持洗涤有关。

13.一旦没有泡沫在盘子、手套或擦拭物上残留，就达到了终点。为确保达到终点，完成这样的测试：在手指间压擦拭物一次；如果只有污垢经过手指间，则达到了终点。

污垢的制备

1.预备工作

1.将烩牛肉(牛肉块)放在烧杯中

2.在微波炉内放置2分钟(780瓦)

3.用刀将烩牛肉切成细片

4.混合烩牛肉(用手搅拌)

5.称出100克污垢，其组成为：

烩牛肉                    10克

直接捣碎的马铃薯          5克

面粉                      22克

全脂奶                    2克

干奶粉(低脂肪)            15克

水                        19克

橄榄油                    2克

Mazola油                  2克

白牛肉(牛肉脂肪)          2克

人造黄油                  2克

黄油                      2克

猪肉脂肪                  2克

6.打碎一个鸡蛋并准确称量15克

7.将水倒入全脂奶中

8.在一个烧杯中一起称量全部含量的油脂(白牛肉、人造黄油、黄油、猪肉脂肪)和油(mazola油和橄榄油)，并放置在微波炉内1分钟(780瓦)。然后用茶匙轻轻搅拌(加入到污垢混合物前)使其全部充分混合。

2.混合(用手搅拌)：在烧杯内按下面顺序加入所有成分：

1.将奶粉倒入面粉内

2.将水+牛奶倒入面粉+奶粉内

3.开始搅拌

4.加精确重量的混合烩牛肉

5.继续搅拌

6.加50％直接捣碎的马铃薯和50％打碎的鸡蛋

7.继续搅拌并轻轻地加入剩余的直接捣碎的马铃薯和打碎的鸡蛋

8.继续搅拌

9.将油脂和油的混合物轻轻加入并继续搅拌

10.不时地停止搅拌器并取走还悬挂在边缘上的固体，继续搅拌直到污垢均匀(约15分钟)。

泡沫等级标准

0没有泡沫

1非常轻微可见颗粒的泡沫

2轻微不规则片的泡沫

3大多数盘子上的更明显的不规则一般化泡沫

4大多数盘子上的一些具有可变厚度的泡沫

5整个盘子上较平的泡沫

6整个盘子上轻微较厚的一般化泡沫

7整个盘子上较厚的一般化泡沫

8整个盘子上很密集的不规则一般化泡沫

9整个盘子上厚的很密集的不规则泡沫

10整个盘子上非常厚的很密集的不规则泡沫

包含聚乙烯醇、聚丙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮作为水溶性增稠聚合 物的擦拭物的制备

混合前，将水溶性增稠聚合物和表面活性剂糊剂(名义上水分为35％)加热至聚合物的熔点温度以上。然后利用几个市售干燥设备之一将聚合物和表面活性剂糊剂的混合物干燥至水分为15％或更少，干燥设备选自擦拭薄膜蒸发器、转筒干燥器、旋转真空干燥器、连续盘式隧道干燥器、真空盘架间歇式干燥器或其它合适的通过密切控制过程温度来去除蒸汽相内水的设备。必须特别注意避免混合物的显著通风，尤其是如果使用真空干燥设备。优选地，为防止混合物的降解，混合物暴露于高于120℃的温度下不能超过5分钟至10分钟，高于110℃的温度下不能超过30分钟。将所得干燥的、热的糊剂保持在60℃至80℃。可通过后来的产品分化过程将香料和着色剂加入，该过程在非常接近将所述糊剂应用于所述擦拭物基质时包括静止搅拌器。通过泵送混合物通过一个具有开口的狭窄孔口(该孔口可使糊剂得到所需的宽度和厚度)，现在可将完全混合的结构化糊剂应用于基质。必须做好准备以确保应用的糊剂被快速冷却到聚合物的熔点以下，从而防止该糊剂的粘性对擦拭物的进一步加工产生负面影响。

Claims (33)

1.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，

(b)水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，和

(c)水转移剂，所述水转移剂能够从表面活性剂移开水。

2.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链。

3.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述侧链为羧酸根侧链。

4.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物为多糖或多糖衍生物。

5.如权利要求4所述的擦拭物，其中所述多糖或多糖衍生物的分子量为约1×10³至约9×10⁷，优选约5×10⁵至约5×10⁶。

6.如权利要求4所述的擦拭物，其中所述多糖或多糖衍生物选自黄原胶及其衍生物、纤维素、改性纤维素、瓜耳胶和阿拉伯树胶以及它们的混合物，并优选为黄原胶或其衍生物。

7.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物选自聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮，以及它们的混合物。

8.如权利要求7所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物为分子量在10,000和60,000道尔顿之间的聚乙烯醇，并部分水解，优选85％至90％水解。

9.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述水转移剂无机氧化物和盐，优选为能水合的氧化物和盐，更优选为硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐以及它们的混合物，并且最优选选自二氧化硅、镁盐以及它们的混合物。

10.如权利要求9所述的擦拭物，其中所述水转移剂包含二氧化硅，优选无定形热解法二氧化硅。

11.如权利要求10所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的表面积由BET测量为约50m²/g至约800m²/g。

12.如权利要求10所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的平均粒径为约0.05μm至约1μm，优选为约0.2μm至约0.3μm。

13.如权利要求1所述的擦拭物，其中应用于所述基质上的所述清洁组合物的量为约0.005至约2g/cm²水不溶性基质，优选为约0.01g/cm²至约1g/cm²。

14.如权利要求1所述的擦拭物，其中按所述清洁组合物的重量计，所述清洁组合物包含约2.5％至约15％，优选约5％至约10％的水溶性增稠聚合物。

15.如权利要求1所述的擦拭物，其中按所述清洁组合物的重量计，所述清洁组合物包含约2.5％至约15％，优选约5％至约10％的水转移剂。

16.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述清洁组合物应用于所述基质，可(a)作为覆盖所述基质面积的约70％至约95％的单个的均匀一致的层，或者(b)以条状图案，所述条状图案包括1至6个条纹，优选3至6个条纹，并且每个条纹的宽度为约3mm至约15mm。

17.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)按所述清洁组合物的重量计，至少约3％的黄原胶或其衍生物。

18.如权利要求17所述的擦拭物，其中所述清洁组合物还包含能够从所述表面活性剂移开水的水转移剂。

19.一种清洁表面的方法，所述方法包括以下步骤：

提供已将清洁组合物应用于其上的一次性擦拭物，所述清洁组合物包含：

表面活性剂，

水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，和

水转移剂，所述水转移剂能够从所述表面活性剂移开水，

用水润湿所述擦拭物，和

将所述润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟以除去污垢。

20.一种清洁表面的方法，所述方法包括以下步骤：

提供已将清洁组合物应用于其上的一次性擦拭物，所述清洁组合物包含：

表面活性剂，

水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，和

水转移剂，所述水转移剂能够从所述表面活性剂移开水，

润湿污面并将所述擦拭物应用于所述润湿的带有污垢的盘碟以去除污垢。

21.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，

(b)按所述清洁组合物的重量计，约5％至约9％的水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

22.如权利要求21所述的擦拭物，其中按所述组合物的重量计，水溶性增稠聚合物的含量为约6％至约7％。

23.如权利要求21所述的擦拭物，其中所述组合物还包含能够从所述表面活性剂移开水的水转移剂。

24.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)水转移剂，所述水转移剂能够从所述表面活性剂移开水，前提条件是所述基质不是水不溶性基质，所述水不溶性基质包括：

(1)第一层，其中所述第一层是部分疏水的无纺物；和

(2)第二层，其中所述第二层为低密度无纺物，并且其中所述第二层邻近所述第一层，并且在背离所述第一层的所述侧面上附有热塑性材料小块或吊钩的研磨剂涂层。

25.如权利要求24所述的擦拭物，其中所述组合物进一步包含水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

26.一种盘碟护理方法，所述方法包括以下步骤：

提供一次性擦拭物，所述一次性擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，

提供带有污垢的盘碟并(1)用水润湿所述擦拭物，并将所述润湿的擦拭物应用于所述带有污垢的盘碟以去除污垢或(2)润湿所述带有污垢的盘碟并将所述擦拭物应用于所述润湿的带有污垢的盘碟以去除污垢。

27.如权利要求26所述的方法，其中所述组合物还包含能够从所述表面活性剂移开水的水转移剂。

28.一次性盘碟洗涤抹布，利用本文所述的标准程序，所述一次性盘碟洗涤抹布能够有效清洁至少16个，优选至少18个，更优选至少20个，甚至更优选至少25个，最优选至少30个直径为24cm的带有5g污垢的盘子。

29.一次性盘碟洗涤抹布，利用本文所述的标准程序，所述一次性盘碟洗涤抹布在清洁至少12个，优选至少15个，更优选至少20个，最优选至少25个盘子后能够显示具有的泡沫等级为至少3。

30.一种盘碟洗涤海绵，所述盘碟洗涤海绵内浸渍有清洁组合物，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，

(b)水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，

和水转移剂，所述水转移剂能够从所述表面活性剂移开水。

31.一种盘碟洗涤海绵，所述盘碟洗涤海绵内浸渍有清洁组合物，所述清洁组合物包含：

(a)表面活性剂，和

(b)按所述清洁组合物的重量计，至少3％的黄原胶或其衍生物。

32.一种盘碟洗涤海绵，所述盘碟洗涤海绵内浸渍有清洁组合物，所述清洁组合物包含

(a)表面活性剂，和

(b)按所述清洁组合物的重量计，5％至9％的水溶性增稠聚合物，所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。

33.一种盘碟洗涤海绵，所述盘碟洗涤海绵内浸渍有清洁组合物，所述清洁组合物包含：(a)表面活性剂，和(b)能够从所述表面活性剂移开水的水转移剂。