CN1706656A - 在热敏介质上印刷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在热敏介质上印刷的方法。该方法中，具有第一和第二侧的热敏介质进给到印刷开始位置，并判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧。与判定的印刷侧相应的彩色图像而后印刷在热敏介质上，并且与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像印刷在热敏介质的相反侧上，从而形成正确印刷的图像。

Description

在热敏介质上印刷的方法
技术领域
本发明涉及一种在热敏介质上印刷的方法。更具体地，本发明涉及这样一种在热敏介质上印刷的方法，其中，检测热敏介质的印刷侧，以使热敏印刷机能够正确地在热敏介质的被检测的印刷侧上印刷相应的彩色图像。
背景技术
热敏印刷机可被分成两种设备类型，包括使用热敏感介质(即，热敏介质)的类型和使用热敏感墨带的类型。在前一类型的印刷机中，通过向热敏介质施加热可使彩色图像印刷在热敏介质上。在后一类型的印刷机中，热施加到墨带以将墨带的墨转移到印刷介质，从而在印刷介质上印刷图像。后一类型的印刷机需要操作墨带的设备，导致结构复杂并且制造成本较高。此外，后一类型的印刷机需要定期更换墨带，从而增加了每张纸的印刷成本。
图1是传统热敏介质的截面图。参照图1，传统热敏介质10包括基片11、第一侧10a、第二侧10b和反射层13。基片11可以是透明的。墨层形成于第一和第二侧10a和10b上，例如，第一侧10a上的黄色(Y)和品红色(M)层，第二侧10b上的青色(C)层。反射层13反射光，以使图像可显现在第一侧10a上。热敏介质10的一个例子公开在2003-0125206号美国专利申请中，这里结合该专利全部公开的内容作为参考。
使用热敏介质10的热敏印刷机包括感热式印刷头(TPH)，加热元件以与热敏介质10的进给方向成直角布置在该感热式印刷头中。为了用一个TPH在热敏介质10的两侧10a和10b上加热，热敏介质10被送入TPH两次，先是第一侧10a面对TPH，然后第二侧10b面对TPH。随后，就可在热敏介质10的第一侧10a上看到彩色图像了。
图2是示出传统热敏印刷机的结构的视图。参照图2，传统热敏印刷机包括进纸辊2、导纸辊(idle roller)5、压纸辊3和TPH 4。进纸辊2传送热敏介质10。当热敏介质10穿过进纸辊2和导纸辊5时，导纸辊5将热敏介质10推向进纸辊2。压纸辊3支承热敏介质10紧靠TPH 4。TPH 4对热敏介质10加热以形成图像。TPH 4可以被改变位置或热敏介质10可被翻转以在热敏介质10的两侧10a和10b上加热。
其它类型的印刷机可在印刷介质的任一侧上印刷图像，而不改变印刷质量。然而，热敏印刷机设计成TPH在热敏介质10的每侧上应用不同的热轮廓(thermal profile)来形成图像。因此，如果印刷的是热敏介质10的错误侧，则错误的彩色图像就被印刷在热敏介质10上。
因此，需要检测热敏介质的印刷侧以保证正确印刷的系统和方法。
发明内容
本发明基本解决了上述和其它问题，并提供了用于热敏印刷机在热敏介质上印刷的系统和方法，其中，热敏介质的印刷侧在印刷前被检测。
根据本发明的一方面，提供了一种在热敏介质上印刷的方法，该方法包括如下步骤：将热敏介质进给到印刷开始位置，其中热敏介质包括第一和第二侧；判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；以及印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
判断印刷侧的步骤可通过使用检测印刷侧特征的传感器而实现。
与相反侧相应的彩色图像的印刷还可包括旋转感热式印刷头(TPH)以面对热敏介质相反侧的步骤。
根据本发明的另一方面，提供了一种在热敏介质上印刷的方法，该方法包括如下步骤：将热敏介质进给到印刷开始位置，其中所述热敏介质包括第一和第二侧；在热敏介质的预定位置处印刷测试图样；通过检测所述测试图样，判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；和印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
通过印刷特定颜色可提供印刷测试图样。
判断印刷侧的步骤可通过使用检测所印刷的测试图样的特定颜色特征的传感器而实现。
热敏介质可包括印刷区域和位于沿介质进给方向上的所述印刷区域前部的修剪区域。用于印刷测试图样的预定位置位于所述修剪区域中。
根据本发明的另一方面，提供了一种在热敏介质上印刷的方法，该方法包括如下步骤：将热敏介质进给到印刷开始位置，其中所述热敏介质包括第一侧、第二侧和测试图样；通过检测测试图样，判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；以及印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
判断印刷侧的步骤还包括使用传感器检测测试图样的至少一个特征的步骤，并将检测到的特征与已知测试图样的一系列预定特征相比较。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施例，本发明的上述及其它特征和优点将变得更加明显，附图中：
图1是传统热敏介质的截面图；
图2是示出传统热敏印刷机的结构的视图；
图3是示出应用根据本发明实施例的在热敏介质上印刷的方法的热敏印刷机结构的视图；
图4是示出应用根据本发明实施例的在热敏介质上印刷的方法的热敏印刷机的示意性平面图；
图5是图4所示的热敏印刷机的示意性侧视图；
图6是根据本发明实施例的热敏介质的视图；
图7是示出根据本发明第一实施例的在热敏介质上印刷的方法的流程图；
图8A和8B是描述根据本发明实施例的在热敏介质上印刷的方法的视图；
图9是示出根据本发明第二实施例的在热敏介质上印刷的方法的流程图；
应当理解，所有附图中相同的标记所指的是相同的部件、元件和结构。
具体实施方式
下面参照附图更加详细地描述本发明，附图中示出了本发明的示例性实施例。
图3是示出应用根据本发明实施例的在热敏介质上印刷的方法的热敏印刷机结构的视图。
参照图3，热敏印刷机包括至少三条路径，包括第一路径、第二路径和第三路径。图3的热敏印刷机还包括用于存储将被印刷的热敏介质10的介质盒70、用于拾取介质的搓纸辊72、介质导向机构65、传送部件40、成像部件50和出纸部件60。传送部件40包括用于传送热敏介质10的进纸辊41和将热敏介质10压向进纸辊41的导纸辊42。成像部件50包括感热式印刷头(TPH)51和压纸辊55。出纸部件60包括输出辊61和导纸辊62。在本发明的另一实施例中，一个辊可同时用作输出辊61和搓纸辊72。
热敏介质10可沿三条路径传送。具体地，第一路径和第二路径在一点相连接，该点处热敏介质10为印刷需要可沿箭头B指示的向后进给方向进给，然后沿箭头F指示的向前进给方向进给。热敏介质10的一侧印刷完之后，热敏介质10从第二路径传送到第三路径，然后为了印刷另一侧再从第三路径传送回第二路径。而后热敏介质10从第二路径传送到第三路径，并送出热敏印刷机。
介质导向机构65安置于第一路径和第三路径之间，用于将热敏介质10从第一路径导向第二路径，以及将热敏介质10从第二路径导向第三路径。并且，介质导向机构65防止热敏介质10从第二路径向第一路径前进。此外，介质导向机构65防止热敏介质10从第一路径直接被传送到第三路径。由于本领域的技术人员熟知介质导向机构65的结构和设计，因此这里将省去对介质导向机构65的详细描述。
成像部件50置于第二路径处，用于在热敏介质10上印刷图像。虽然图像印刷可通过两次或多次操作完成，但在本发明的该实施例中，在热敏介质10的每一侧上进行一次印刷操作，这样共有两次印刷操作。为了在热敏介质10的两侧上印刷，TPH 51的位置可被旋转。例如，TPH 51位于位置C以在热敏介质10的第一侧上印刷，然后旋转到位置D以在热敏介质10的第二侧上印刷。优选地，位置C和位置D之间的转换可通过围绕压纸辊55旋转TPH51而实现。为了避免在TPH 51旋转期间TPH 51和热敏介质10之间发生冲突，TPH 51在如下期间旋转：在热敏介质10从第一路径向第二路径进给之前，或在已印刷完一侧的热敏介质10从第三路径传送回第二路径之前。
当已印刷完一侧的热敏介质10在箭头B的向后进给方向上再次向TPH51进给时，TPH 51转换到位置D，并当热敏介质10由传送部件40沿箭头F的向前进给方向传送时，在热敏介质10的另一侧上印刷图像。此后，热敏介质10由出纸部件60沿第三路径输出。
图4是示出应用根据本发明实施例的在热敏介质10上印刷的方法的设备的示意性平面图，图5是图4中所示设备的示意性侧视图。
参照图4和5，热敏介质10由进纸辊41在TPH 51和压纸辊55之间进给。标记53表示用于检测热敏介质10的边缘和可形成在热敏介质10上的测试图样的光学传感器。
TPH 51包括多个与热敏介质10的进给方向成直角布置的加热元件52。虽然在图4中加热元件52布置成一行，但加热元件52可以布置成多种构型，如布置成两行或更多行加热元件。每个加热元件52根据取决于将被印刷的彩色图像而施加的电压信号被加热预定时间并达到期望温度。
进纸辊41在箭头B的向后进给方向和箭头F的向前进给方向传送热敏介质10。进纸辊41还包括在该辊41轴的一端的编码器盘45。编码器盘45包括沿外轮缘均匀布置的狭缝45a。还在编码器盘45的外轮缘提供旋转的编码器46，旋转的编码器46包括发光元件46a和光接收元件46b，编码器盘45的外轮缘置于发光元件46a和光接收元件46b之间。发光元件46a向编码器盘45的外轮缘发光，并且通过狭缝45a的光使光接收元件46b产生一脉冲信号。该脉冲信号被送入控制器80，并且控制器80对该脉冲信号进行计数以测量由进纸辊41进给的热敏介质10的移动距离。根据该测量的距离，控制器80控制用于驱动进纸辊41的电机47。
热敏印刷机还包括由图5中双箭头简单表示的旋转装置57和垂直移动装置59。在热敏介质10的一侧印刷完之后，旋转装置57将至少TPH 51和压纸辊55中的一个旋转至另一位置，以在热敏介质10的另一侧上印刷。垂直移动装置59用于在相对于压纸辊55和热敏介质10的垂直方向上改变TPH51的位置。例如，垂直移动装置59可以从压纸辊55提升TPH 51大约1至2mm，以使热敏介质10可容易地沿箭头B的向后进给方向从TPH 51和压纸辊55之间通过。
传感器53用于检测可印刷在热敏介质10上的测试图样，并将输出信号送入控制器80。
图6是根据本发明实施例的热敏介质的视图。参照图6，热敏介质10包括印刷区域PR、第一修剪区域(trim region)TR1和第二修剪区域TR2。例如，印刷区域PR可具有6英寸的横向尺寸D1和4英寸的纵向尺寸D4。第一修剪区域TR1可具有1英寸的横向尺寸D2，并且第二修剪区域TR2可具有1/3英寸的横向尺寸D3。箭头F表示热敏介质10的向前进给方向。即，热敏介质10在向前进给方向进给的同时被印刷。第一修剪区域TR1处的参考字符T表示测试图样。测试图样T的形状不限于图6中所描绘的形状，并且只要传感器53可以检测到测试图样T，其可以包括各种形状。
下面将参考附图详细描述根据本发明实施例的在热敏介质10上印刷的方法，附图中示出本发明的示例性实施例。
图7是示出根据本发明第一实施例的在热敏介质10上印刷的方法的流程图。参照图7和图3，当连接到热敏印刷机的计算机或主设备发出印刷命令时，在步骤101中，搓纸辊72从介质盒70拾取热敏介质10，并沿第一路径送入热敏介质10。
在步骤102中，介质导向机构65将热敏介质10导向进纸辊41，并且进纸辊41使热敏介质10沿第二路径在箭头B的向后进给方向上进给，图8A中更加清晰地示出。这里，提升TPH 51以使热敏介质10容易地通过。
在步骤103中，当第一修剪区域TR1中的预定点到达TPH 51下方的点时，热敏介质10的向后进给中止。然后传感器53检测热敏介质10的印刷侧，并将输出信号送入控制器80。这里，术语“热敏介质10的印刷侧”或“印刷侧”指的是当热敏介质10进给用于印刷时面对TPH 51的一侧，因此热敏介质10的每一侧都可以是印刷侧，因为热敏印刷机在热敏介质10的每一侧上都印刷图像。传感器53可以是光学传感器，该光学传感器包括用于向热敏介质10发光的光发射器(未示出)和用于接收来自热敏介质10的反射光的光接收器(未示出)。传感器53的输出信号可以根据热敏介质10的印刷侧而改变。
在步骤104中，控制器80将传感器53的输出信号和查找表格(LUT)中的值进行比较，以判断所检测的印刷侧是热敏介质10的第一侧还是热敏介质10的第二侧。
在步骤105中，控制器80将与被检测的印刷侧一致的图像数据送到TPH51以在被检测的印刷侧上印刷。例如，如果被检测的印刷侧是热敏介质10的第一侧，则控制器80可以将黄色或品红色图像数据送入TPH 51以在热敏介质10的第一侧上印刷。
在步骤106中，在被检测的印刷侧上印刷之后，旋转成像部件50以将TPH 51转换到使TPH 51可在热敏介质10的相反侧上印刷的位置，如图8A和8B中所示。这里，在成像部件50旋转之前，热敏介质10仍沿箭头F的向前进给方向进给，以防止旋转期间成像部件50和热敏介质10之间发生冲突。成像部件50的旋转、热敏介质10的进给以及TPH 51的垂直移动可通过控制器80提供的控制信号完成。
在步骤107中，TPH 51远离压纸辊55垂直移动以在TPH 51和压纸辊55之间产生一适当的间隙，以及传送部件40使热敏介质10穿过该间隙并沿着第二路径在箭头B的向后进给方向上进给。
在步骤108中，完成热敏介质10的向后进给后，TPH 51向着压纸辊55和热敏介质10的相反侧垂直移动。随后，当热敏介质10由传送部件40沿箭头F的向前进给方向进给时，TPH 51印刷与相反侧相应的图像。例如，如果相反侧是热敏介质10的第二侧，则TPH 51可在相反侧上印刷青色图像。
在步骤109中，当热敏介质10的相反侧印刷之后，热敏介质10由传送部件40向第三路径传送，并且而后由出纸部件60从热敏印刷机中送出。
在本发明的该示例性实施例中，图3中所示的热敏印刷机只是用于实现本发明方法的热敏印刷机结构的一个例子。即，在本发明的其它实施例中，可以使用能够同时在热敏介质10两侧上印刷并包括两个TPH的热敏印刷机。在这种情况下，可以省去如步骤106和107中所述的TPH 51的旋转，并且可以同时执行印刷步骤105和108。
图9是示出根据本发明第二实施例的在热敏介质10上印刷的方法的流程图。参照图9，在步骤201中，当连接到热敏印刷机的计算机或主设备发出印刷命令时，搓纸辊72从介质盒70拾取热敏介质10，并沿第一路径送入热敏介质10。
在步骤202中，介质导向机构65将热敏介质10导向进纸辊41，并且进纸辊41使热敏介质10沿第二路径在箭头B的向后进给方向上进给，如图8A中更加清晰地示出。
在步骤203中，当第一修剪区域TR1的第一位置到达TPH 51下方的点时，热敏介质10的向后进给中止，并且包括特定颜色(如品红色)的测试图样T被印刷在第一位置，如图6所示。这里，为了判断第一修剪区域TR1的位置是否在TPH 51的下方，可以使用传感器53和旋转的编码器46来检测热敏介质10的边缘并测量热敏介质10的向后进给距离。
在步骤204中，通过进纸辊41的反向旋转，热敏介质10沿向前进给方向进给，并且传感器53检测形成于热敏介质10的印刷侧上的测试图样T，并将输出信号送给控制器80。
在步骤205中，控制器80将所述输出信号和LUT 82中存储的值进行比较，以判断所检测的印刷侧是热敏介质10的第一侧还是热敏介质10的第二侧。例如，当步骤203中品红色测试图样T被印刷在第一位置，并且通过检测形成于第一侧上的品红色图样，传感器53的输出信号与存储在LUT 82中的信号一致时，控制器80判定印刷侧是第一侧。
在步骤206中，控制器80将与被检测的印刷侧一致的图像数据送到TPH51以在被检测的印刷侧上印刷。例如，如果被检测的印刷侧是热敏介质10的第一侧，则控制器80可以将黄色或品红色图像数据送入TPH 51以在热敏介质10的第一侧上印刷。
在步骤207中，在被检测的印刷侧上印刷之后，旋转成像部件50以将TPH 51转换到使TPH 51可在热敏介质10的相反侧上印刷的位置，如图8A和8B中所示。这里，在成像部件50旋转之前，热敏介质10仍沿箭头F的向前进给方向进给，以防止旋转期间成像部件50和热敏介质10之间发生冲突。
在步骤208中，TPH 51远离压纸辊55垂直移动以在TPH 51和压纸辊55之间提供一适当的间隙，以及传送部件40使热敏介质10穿过该间隙并沿着第二路径在箭头B的向后进给方向上进给。
在步骤209中，完成热敏介质10的向后进给后，TPH 51向着压纸辊55和热敏介质10的相反侧垂直移动，随后，当热敏介质10由传送部件40沿箭头F的向前进给方向进给时，TPH 51印刷与相反侧相应的图像。例如，如果相反侧是热敏介质10的第二侧，则TPH 51可在相反侧上印刷青色图像。
在步骤210中，当热敏介质10的相反侧印刷完成后，热敏介质10由传送部件40向第三路径传送，而后由出纸部件60从热敏印刷机中送出。
在本发明的该示例性实施例中，在步骤203中测试图样印刷在热敏介质10上，然而，本发明并不限于必需此步骤。例如，在本发明的另一实施例中，热敏介质10可以带有供使用的已做好的测试图样，从而步骤203可以省去。
如上所述，热敏介质的印刷侧在印刷之前被检测，从而即使热敏介质在不正确的颠倒位置进给时，热敏印刷机仍可以正确地在热敏介质的两侧上印刷图像。
虽然本发明已参考示例性实施例进行了具体显示和描述，但本领域的普通技术人员应当理解，在不偏离由所附权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，可作形式和细节上的各种改变。
本申请要求于2004年6月10日向韩国知识产权局提交的申请号为10-2004-0042502的韩国专利申请的优先权，其全部公开的内容在此引用作为参考。

Claims (14)

1.一种在热敏介质上印刷的方法，包括：
将热敏介质进给到印刷开始位置，其中所述热敏介质包括第一和第二侧；
判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；
印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；和
印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
2.如权利要求1的方法，其中判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧的步骤通过使用检测印刷侧特征的传感器而实现。
3.如权利要求1的方法，其中印刷与相反侧相应的彩色图像的步骤还包括旋转感热式印刷头以面对热敏介质的相反侧的步骤。
4.一种在热敏介质上印刷的方法，包括：
将热敏介质进给到印刷开始位置，其中所述热敏介质包括第一和第二侧；
在热敏介质的预定位置处印刷测试图样；
通过检测所述测试图样，判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；
印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；和
印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
5.如权利要求4的方法，其中印刷测试图样的步骤包括印刷特定颜色的步骤。
6.如权利要求5的方法，其中判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧的步骤通过使用检测所印刷的测试图样的特定颜色特征的传感器而实现。
7.如权利要求4的方法，其中印刷与相反侧相应的彩色图像的步骤还包括旋转感热式印刷头以面对热敏介质的相反侧的步骤。
8.如权利要求4的方法，其中热敏介质包括：
印刷区域；和
位于沿介质进给方向上的所述印刷区域前部的修剪区域，其中所述预定位置位于所述修剪区域中。
9.一种在热敏介质上印刷的方法，包括：
将热敏介质进给到印刷开始位置，其中所述热敏介质包括第一侧、第二侧和测试图样；
通过检测测试图样，判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧；
印刷与判定的印刷侧相应的彩色图像；和
印刷与判定的印刷侧的相反侧相应的彩色图像。
10.如权利要求9的方法，其中判断热敏介质的印刷侧是热敏介质的第一侧还是第二侧的步骤包括：
使用传感器检测测试图样的特征；和
将检测到的特征与一系列预定特征相比较。
11.如权利要求9的方法，其中印刷与相反侧相应的彩色图像的步骤还包括旋转感热式印刷头以面对热敏介质的相反侧的步骤。
12.如权利要求2的方法，其中所述传感器包括光学传感器。
13.如权利要求6的方法，其中所述传感器包括光学传感器。
14.如权利要求10的方法，其中所述传感器包括光学传感器。
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