CN1706552B - 乙烯齐聚催化剂及其用途 - Google Patents

乙烯齐聚催化剂及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN1706552B
CN1706552B CN2005100252766A CN200510025276A CN1706552B CN 1706552 B CN1706552 B CN 1706552B CN 2005100252766 A CN2005100252766 A CN 2005100252766A CN 200510025276 A CN200510025276 A CN 200510025276A CN 1706552 B CN1706552 B CN 1706552B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethylene
catalyst
groups
nickel
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2005100252766A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1706552A (zh
Inventor
唐勇
郭阳辉
孙秀丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Organic Chemistry of CAS
Original Assignee
Shanghai Institute of Organic Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Organic Chemistry of CAS filed Critical Shanghai Institute of Organic Chemistry of CAS
Priority to CN2005100252766A priority Critical patent/CN1706552B/zh
Publication of CN1706552A publication Critical patent/CN1706552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1706552B publication Critical patent/CN1706552B/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种乙烯齐聚催化剂及在催化乙烯齐聚反应中的应用。该催化剂是一类新型二亚胺类的镍系金属配合物，结构如下：
Figure D200510025276601A00011
其中，M是镍或钯；该催化剂与助催化剂组合用于催化乙烯齐聚，短链烯烃的选择性和催化活性很高，在乙烯压力为1.4Mpa，聚合温度为30℃时，达到2.3×106g/mol·Ni·h，产物主要为C4-C8烯烃，C4烯烃含量大于80％，α-烯烃含量最高达92％。

Description

乙烯齐聚催化剂及其用途
技术领域
本发明涉及用于乙烯齐聚反应的催化剂、合成方法及用途。该催化剂是一类新型二亚胺类的镍系金属配合物，这类配合物由二亚胺类配体和镍系金属化合物作用合成。在助催化剂的作用下，这类配合物能高效地催化乙烯齐聚得到以1-丁烯为主的乙烯齐聚物。 
背景技术
乙烯齐聚是用于生产高纯度的偶碳原子数的α-烯烃最重要的一种方法。在上世纪60年代末，Gulf Oil公司和Ethyl公司分别工业化了以三乙基铝为催化剂的齐格勒法来生产线性α-烯烃[Fernald，H.B.，U.S Patent 3 444 263，1969；Fernald，H.B.Hay，R.G..Kresge，A.Gulf Research，U.S.Patent 3 510 539，1970；Lanier，C.，U.S.Patent 3 789 081，1974]，但是由于反应中应用大量的烷基铝作为催化剂，使得反应较难于控制。稍后以膦氧双齿镍配合物为催化剂的著名的SHOP催化体系是乙烯齐聚领域的一大突破，[R.S.Bauer，H.Chung，P.W.Glocker，W.Keim，U.S.Patent，3644563，1972]，SHOP法活性高、产品质量好，但多次异构化和歧化，致使工艺流程冗长，投资大。而日本Idemitsu公司以四氯化锆与烷基铝组成的体系进行的催化乙烯齐聚一步法工艺，反应条件温和，产品中α-烯烃选择性好，该方法进一步推动了过渡金属配合物在催化乙烯齐聚中的应用。[Y.Shiraki，S.Kono，JP，62 59 225，1987；Y.Shiraki，S.Kono，JP，62 00 430，1987；Y.Shiraki，Ah.Kawano，K.Takeuchi，EP，241 596，1987；H.Nakashima，K.Takeuci，U.Fujita，EP，320571，1989]。 
在众多的乙烯齐聚催化剂中，铬系、铁系和镍系金属催化剂尤为引人注意，其中比较优秀的催化剂的结构式如下图所示： 
Figure A20051002527600071
Figure A20051002527600072
Brookhart报道了二亚胺结构1的镍系催化剂在MAO的作用下能够高活性的使乙烯齐聚得到线性低碳烯烃[Brookhart M.等，J.Am.Chem.Soc.1995，117，6414；Kiliam，C.M.，Johnson，L.K.，Brookhart，M.，Organometallics，1997，2005]。Brookhart等的研究表明，当铁催化剂2的吡啶双亚胺配体上的取代基为单取代的甲基时，它们与MAO组成的催化体系对于乙烯齐聚也有很好的活性。钱长涛等人的研究表明通过改变催化剂2中的苯环上取代的烷基为卤素可以高活性地催化乙烯齐聚[CN：01113057.1]。唐勇等人研究的基于水杨醛亚胺骨架的三齿镍系配合物同样对乙烯齐聚表现出了非常高的活性[CN200310122715.6]。 
发明目的 
本发明的目的是提供一种乙烯齐聚催化剂。该催化剂是一类新型双齿二亚胺类镍系金属催化剂，系由二亚胺类配体和镍系金属化合物作用生成。 
本发明的目的是提供一种上述双齿二亚胺类镍系配合物的合成方法。 
本发明的目的是提供一种上述乙烯齐聚催化剂的用途，即所述配合物单独在助催化剂作用下用于催化乙烯齐聚或所述配合物先负载于无机多孔材料如二氧化硅、氯化镁或有机高分子材料如聚苯乙烯后再与助催化剂一起用于催化乙烯齐聚。 
发明概要 
本发明所提供的是一种新型高效的乙烯齐聚催化剂。该类催化剂中的主催化剂为双齿二亚胺类镍系金属配合物，系由二亚胺类化合物和镍系金属化合物作用得到；该二亚胺类化合物可通过取代的二酮类化合物与苯胺衍生物或萘胺衍生物在有机溶剂中用酸或铝化合物和硅化合物的复合物作催化剂，反应1-50小时生成。所述的该类配合物与助催化剂组合用于催化乙烯齐聚，短链烯烃的选择性和 催化活性均很高。在乙烯压力为1.4MPa聚合温度为30℃时，配合物的催化活性可达到107g/mol·Ni·h，产物主要为C8以下烯烃，C4烯烃含量大于80％。 
发明内容
本发明的目的是提供一种乙烯齐聚催化剂。该催化剂中主催化剂是一类新型双齿二亚胺类镍系金属配合物，系由二亚胺类配体和镍系金属化合物作用生成。 
本发明的目的是提供一种上述双齿二亚胺类镍系配合物的合成方法。 
本发明的目的是提供一种上述乙烯齐聚催化剂的用途，即所述配合物在助催化剂作用下用于催化乙烯齐聚。 
本发明提供的乙烯齐聚的催化剂，是一种结构式如下的二亚胺类镍系金属配合物I： 
Figure A20051002527600081
其中： 
A：指C1-C30的烃基；C1-C30的取代烃基特别是指芳基及/或取代的芳基； 
M：镍、钯； 
X：是包括芳基、卤原子、氢原子、C1-C30的烃基、含氧基团、含氮基团、含硫基团、含硼基团、含铝基团、含磷基团、含硅基团、含锗基团或含锡基团在内的阴离子或配位基团； 
这里的卤原子包括氟、氯、溴或碘； 
结构式中阴离子负电荷总数绝对值应与金属氧化态相同； 
Z：指氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基特别是指卤代的烃基，如-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团、可以与镍系金属配位的基团特别是指含氮基团、含氧基团、含硫基团、含硒基团、含磷基团，其中N、O、S、Se、P为配位原子或与中心金属成键； 
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8：氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基特别是指卤代的烃基，包括-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团， 
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8可以相同也可以不同，其中相邻取代基如R1、R2可以彼此成键成环。 
所述的烃基指含C1-C30的烷基、C3-C30的环状烃基、C2-C30的含碳碳双键的基团、C2-C30的含碳碳三键的基团、C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30 杂环化合物； 
取代的烃基指烃基上含有一个或一个以上的取代基团，在使用含取代烃基的化合物的过程中，这些取代基是惰性的，即这些取代基对所涉及的过程没有实质性的干扰，换而言之，这些取代基一般不与金属配位。如非特殊说明，一般指含1-30碳原子的基团，且取代基也包括C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4 -C30杂环化合物； 
芳基指C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30杂环化合物，包括苯基、萘基、蒽基；取代的芳基指芳基上含有一个或一个以上的取代基团，在使用含取代烃基的化合物的过程中，这些取代基是惰性的，即这些取代基对所涉及的过程没有实质性的干扰，换而言之，这些取代基一般不与金属配位。如非特殊说明，一般指含1-30个碳原子的基团，且取代基也包括C6-C30的芳香烃基、C8-C30 的稠环烃基或C4-C30杂环化合物； 
下述结构式IA和IB将有助于更清楚地了解本催化体系： 
Figure A20051002527600102
其中： 
M、X、R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、与前述结构式I中所述相同； 
R15：指氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基特别是指卤代的烃基，如-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团、可以与镍系金属配位的基团特别是指含氮基团、含氧基团、含硫基团、含硒基团、含磷基团，其中N、O、S、Se、P为配位原子或与中心金属成键； 
D：可以与镍系金属配位的基团特别是指含氮基团、含氧基团、含硫基团、含硒基团、含磷基团，其中N、O、S、Se、P为配位原子或与中心金属成键； 
R9、R10、R11、R12、R13、R14：氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代的烃基特别是指C1-C30的卤代的烃基，如-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团； 
本发明的催化剂的合成 
本发明中，催化剂是在有机溶剂中由下述结构式的配体与金属化合物以摩尔比1∶0.1～6混合，在-78℃到回流的温度范围内反应1～50小时得到，有机溶剂指四氢呋喃、石油醚、甲苯、苯、二氯甲烷、CCl4、乙醚、2，4-二氧六环或1，2-二氯乙烷。 
Figure A20051002527600111
其中： 
A：指C1-C30的烃基、C1-C30的取代烃基特别是指芳基及取代的芳基； 
Z：指氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基特别是指卤代的烃基，如-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团、可以与镍系金属配位的基团特别是指含氮基团、含氧基团、含硫基团、含硒基团、含磷基团，其中N、O、S、Se、P为配位原子或与中心金属成键； 
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8：氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基特别是指卤代的烃基，包括-CH2Cl，-CH2CH2Cl或惰性功能性基团，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8可以相同也可以不同，其中相邻取代基如R1、R2，可以彼此成键成环； 
所述的金属化合物指MY2、MY2·nH2O、(DME)NiBr2、Pd(OAc)2、Pd(MeCN)2Cl2、Pd(MeCN)4(BF4)2。其中，n：指1到10；M：镍、钯；Y：是卤素负离子，包括负一价的氟、氯、溴和碘离子；DME：指乙二醇二甲醚；OAc：指乙酸根负离子； 
本发明所采用的部分配体如下： 
Figure A20051002527600121
催化剂的用途---反应物、聚合与聚合产物 
本发明的催化剂可用于催化乙烯齐聚反应，通常可与助催化剂一起直接使用。 
本发明涉及下述的乙烯齐聚反应过程，即在-50～150℃将下述物质相互作用包括：①结构式I所示催化剂；②乙烯；③助催化剂W，如烷基铝氧烷化合物尤其是甲基铝氧烷(MAO)或改性的甲基铝氧烷MMAO；或者也可组合使用两种化合物：烷基铝化合物如AlEt3，AlMe3或Al(i-Bu)3等，和Na[B(3，5-(CF3)2C6H3)4]、AgOSO2CF3或硼烷B(C6F5)3等的组合。 
本发明的上述催化剂在助催化剂的作用下可用于催化乙烯齐聚反应 
聚合一般在惰性溶剂中进行，例如烃类、环烃类或芳烃类。惰性溶剂可使用小于12个碳的烃类，举例如下但并不仅限于此：丙烷、异丁烷、正戊烷、2-甲基丁烷、己烷、甲苯、氯苯、二氯甲烷及其混合物。尤其二氯甲烷、甲苯价格低廉且便于使用。 
聚合温度维持在-50～150℃，优选0～50℃。 
聚合压力可在0.1-7MPa内变化，优选在0.4-3MPa内操作。 
催化剂浓度可在10-6～10-3M，优选在10-5～10-4M内使用。 
助催化剂为MAO(甲基铝氧烷)，MMAO(修饰的甲基铝氧烷)，EAO(乙基铝氧烷)，BAO(丁基铝氧烷)，AlR28 3，AlR29 mClq或硼烷如B(C6F5)3等。 
乙烯的齐聚反应在高压釜中进行。乙烯压力为50～7Mpa，聚合温度为-50～150℃，以卤代烃、C4-8烷烃或芳烃为溶剂，以MAO(甲基铝氧烷)，MMAO(修饰的甲基铝氧烷)、EAO(乙基铝氧烷)、BAO(丁基铝氧烷)、AlR28 3、AlR29 mClq作助催化剂，其中R28＝C1-4的烷基，R29＝C1-4的烷基，m＝0-3，q＝0-3。反应一定时间后，将反应釜冷却后，称重以及进行色谱分析。 
下面将对上述内容部分使用的部分术语说明如下，这些说明将有助于更清楚的了解本发明的内容。 
催化体系指包括结构式I所示催化剂及其与下述物质中的部分或全部相互作用所形成的体系： 
①结构式I所示催化剂； 
②助催化剂W。 
助催化剂是指烷基铝氧烷化合物尤其是甲基铝氧烷(MAO)或改性的甲基铝氧烷MMAO；或者也可组合使用两种化合物：烷基铝化合物尤其是AlEt3，AlMe3或Al(i-Bu)3，和Na[B(3，5-(CF3)2C6H3)4]、AgOSO2CF3或硼烷B(C6F5)3。 
烃基指含C1-C30的烷基、C3-C30的环状烃基、C2-C30的含碳碳双键的基团、C2-C30的含碳碳三键的基团、C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30 杂环化合物； 
取代的烃基指烃基上含有一个或一个以上的取代基团，在使用含取代烃基的化合物的过程中，这些取代基是惰性的，即这些取代基对所涉及的过程没有实质性的干扰，换而言之，这些取代基一般不与金属配位。如非特殊说明，一般指含 1-30碳原子的基团，且取代基也包括C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30杂环化合物； 
惰性功能性基团在本专利中指不同于烃基与取代烃基的其他含碳功能基团，该功能基团对在含该功能性基团的化合物可能参与的反应中均无实质性干扰，这里所指功能性基团包括卤素(氟，氯，溴，碘)，醚(如-OR15或-TOR15)，C1-C10 酯基，C1-C10胺基，C1-C10烷氧基，硝基等含氧基团，含氮基团，含硅基团，含硫基团，当功能性基团靠近金属原子时，其与金属的配位能力不强于含配位原子的Z基团和配体中两个亚胺氮原子，即这些功能性基团不应取代所希望的配位基团； 
含氧基团指羟基、烷氧基或带有醚键的烷基； 
含硫基团指-SR16、-T-SR16、-S(O)R17或-T-SO2R17； 
含硼基团指BF4 -、(C6F5)4B-或(R18BAr3)-； 
含磷基团指-PR19R20、-P(O)R19R20或-P(O)R21(OR22)； 
含氮基团指-NR23R24及-T-NR23R24或-N(O)R23R24； 
含硅基团指-T-SiR25； 
含硒基团指-SeR26或-T-SeR26； 
含铝基团指烷基铝化合物、AlPh4 -、AlF4 -、AlCl4 -、AlBr4 -、AlI4 -或R27AlAr3 -； 
T：是C1-C30的烃基或C1-C30的取代烃基或惰性功能性基团； 
烷基铝化合物指至少有一个烷基与铝原子相连，其他基团也与铝原子相连。如甲基铝氧烷(MAO)、AlEt3，AlMe3，Al(i-Bu)3； 
R15、R16、R17、R18、R19、R20、R21、R22、R23、R24、R25、R26、R27是氢、C1-C30的烃基、卤素原子、C1-C30的取代烃基或惰性功能性基团，上述基团彼此间可以相同也可以不同，其中相邻基团可以彼此成键成环。 
Ar是芳基及取代的芳基，芳基指C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30杂环化合物，包括苯基、萘基、蒽基；取代的芳基指芳基上含有一个或一个以上的取代基团，在使用含取代烃基的化合物的过程中，这些取代基是惰性的，即这些取代基对所涉及的过程没有实质性的干扰，换而言之，这些取代基一般不与金属配位。如非特殊说明，一般指含1-30碳原子的基团，且取代基也包括C6-C30的芳香烃基、C8-C30的稠环烃基或C4-C30杂环化合物； 
小结： 
本发明提供了一种乙烯齐聚催化剂、合成方法及其用途。该催化剂是一类新型二亚胺类的镍系金属配合物，这类配合物由二亚胺类配体和镍系金属化合物作用合成。在助催化剂的作用下，这类配合物能高效地催化乙烯齐聚得到以1-丁烯为主的乙烯齐聚物。 
具体实施方法 
下面的实施例将更好地说明本发明，但需强调的是本发明绝不仅限于下述实例所表述内容。 
下述实例显示了本发明的不同侧面，所给出的数据包括配体的合成、金属络合物的合成，齐聚反应操作及齐聚产物。除非特别注明，齐聚反应都在氩气或氮气气氛下进行。原料和溶剂都用标准方法纯化处理。实验中使用的温度计未经校正。1H NMR在Varian EM-390，Bruker AMX-300型核磁仪上测定。IR由Bio RadFTS-185型红外分析仪上测定，固体用KBr压片。常规质谱(MS)由HP-5989A型质谱仪测定，元素分析由上海有机所分析中心测定。化合物A1和B1根据下述文献合成：R.Kikumoto and T.Kobayashi Tetrahedron，1966，3337-3343；Baiocchi，Leandro；Giannangeli，Marilena；Rossi，Vilma；Ambrogi，Valeria；Grandolini，Giuliano；Perioli，Luana Farmaco，1993；487-501。 
                            实施例一 
配体L1的合成 
氮气保护下，在100mL三颈圆底烧瓶瓶上加装电磁搅拌和恒压滴液漏斗。置换氮气后，将化合物A1(0.50g，2.1mmol)、2，6-二异丙基苯胺(0.36g，2mmol)、 三乙胺(1.5mL)和二氯甲烷(30mL)加入到三颈瓶中。冰水浴冷却至0℃，缓慢滴入四氯化钛(0.3g，1.5mmol)的二氯甲烷溶液(15mL)，滴完后撤去冰水浴，继续搅拌20小时。加入水(10mL)，过滤，分出有机层。水层用二氯甲烷萃取，合并有机相，加入无水硫酸钠干燥。过滤除去固体，滤液减压除去溶剂，重结晶(二氯甲烷/石油醚)得红色固体0.500g，产率64％。 
元素分析：实测(计算值)：C：78.79(78.80)，H：6.90(7.10)，N：10.17(10.21). 
1H NMR(300MHz，CDCl3/TMS)：δ(ppm)7.6(d，j＝8.1Hz，1H，Aryl)；7.4-7.1(m，7H，Aryl)；6.8(d，j＝8.1Hz，1H，Aryl)；6.7(t，j＝7.5Hz，1H，Aryl)；7.6(d，j＝7.5Hz，1H，Aryl)；5.0(s，2H，CH2)；2.9(hepta，j＝6.6Hz，2H，CHMe2)；1.2(d，j＝6.6Hz，6H，CH3)；0.9(d，j＝6.6Hz，6H，CH3). 
MS：393(M+1.17)，350(100.00)，227(34.31)，351(27.79)，219(15.56)，233(12.20)，121(10.64)，218(10.57)，220(9.92). 
IR(KBr)cm-1：2959，1657，1635，1606，1592，1457，1313，767，754。 
                        实施例二 
配体L2的合成 
氮气保护下，在250mL三颈圆底烧瓶瓶上加装电磁搅拌和恒压滴液漏斗。置换氮气后，将化合物A1(1.1g，4.7mmol)、2，6-二氟苯胺(0.61g，4.7mmol)、三乙胺(3.3mL)和二氯甲烷(100mL)加入到三颈瓶中。冰水浴冷却至0℃，缓慢滴入四氯化钛(0.45g，2.4mmol)的二氯甲烷溶液(15mL)，滴完后撤去冰水浴，继续搅拌40小时。加入水(10mL)，过滤，分出有机层。水层用二氯甲烷萃取，合并有机相，加入无水硫酸钠干燥。过滤除去固体，滤液减压除去溶剂，重结晶(二氯甲烷/石油醚)得红色固体1.06g，产率65％。 
元素分析：实测(计算值)：C：73.17(73.04)，H：3.72(3.79)，N：12.08(12.17). 
1H NMR(300MHz，CDCl3/TMS)：δ(ppm)7.6-6.8(m，13H，Aryl)；5.0(s，2H，CH2)； 4.9(s，0.35H，CH2). 
19F NMR(282MHz，CDCl3)：δ(ppm)-121，-123. 
MS(EI)：345(M+6.21)，73(100.00)，44(42.92)，236(24.52)，59(20.55)，77(16.24)，156(14.91)，74(12.34)，43(11.76)。 
                         实施例三 
配体L3的合成 
氮气保护下，在100mL三颈圆底烧瓶瓶上加装电磁搅拌和恒压滴液漏斗。置换氮气后，将化合物A1(1.0g，4.3mmol)、苯胺(0.39g，4.2mmol)、三乙胺(2.9mL)和二氯甲烷(50mL)加入到三颈瓶中。冰水浴冷却至0℃，缓慢滴入四氯化钛(0.57g，3.0mmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，滴完后撤去冰水浴，继续搅拌40小时。加入水(10mL)，过滤，分出有机层。水层用二氯甲烷萃取，合并有机相，加入无水硫酸钠干燥。过滤除去固体，滤液减压除去溶剂，重结晶(二氯甲烷/石油醚)得红色固体1.1g，产率85％。 
1H NMR(300MHz，CDCl3/TMS)：δ(ppm)7.5-6.6(m，13H，Aryl)；5.0(s，2H，CH2)。 
                         实施例四 
配体L4的合成 
Figure A20051002527600181
氮气保护下，在250mL三颈圆底烧瓶瓶上加装电磁搅拌和恒压滴液漏斗。置换氮气后，将化合物A1(1.1g，4.7mmol)、苯基-2-胺基苯基硫醚(0.94g，4.7mmol)、三乙胺(3.3mL)和二氯甲烷(100mL)加入到三颈瓶中。冰水浴冷却至0℃，缓慢滴入四氯化钛(0.45g，2.4mmol)的二氯甲烷溶液(15mL)，滴完后撤去冰水浴，继续搅拌40小时。加入水(10mL)，过滤，分出有机层。水层用二氯甲烷萃取，合并有机相，加入无水硫酸钠干燥。过滤除去固体，滤液减压除去溶剂，快速柱层析(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺＝8/1/0.1)得黄色固体1.55g，产率79％。 
1H NMR(300MHz，CDCl3/TMS)：δ(ppm)7.6-6.5(m，17H，Aryl)；5.0(s，2H)。 
                          实施例五 
配体L5的合成 
Figure A20051002527600182
氮气保护下，在100mL三颈圆底烧瓶瓶上加装电磁搅拌和恒压滴液漏斗。置换氮气后，将化合物B1(0.55g，1.5mmol)、2，6-二氟苯胺(0.19g，1.5mmol)、三乙胺(1.7mL)和二氯甲烷(50mL)加入到三颈瓶中。冰水浴冷却至0℃，缓慢滴入四氯化钛(0.23g，1.2mmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，滴完后撤去冰水浴，继续搅拌40小时。加入水(10mL)，过滤，分出有机层。水层用二氯甲烷 萃取，合并有机相，加入无水硫酸钠干燥。过滤除去固体，滤液减压除去溶剂，快速柱层析(石油醚/乙酸乙酯/三乙胺＝8/1/0.1)得黄色固体0.43g，产率59％。 
1H NMR(300MHz，CDCl3/TMS)：δ(ppm)7.6-6.8(m，9H，Aryl)；5.0(s，2H，CH3)；1.4(s，9H，tBu)；1.3(s，9H，tBu)。 
                      实施例六 
按照与上述相似的方法合成配体L6、L7、L8、L9和L10： 
分析数据如下所示： 
L6：MS(EI，m/z，rel.intensity)：453([M]+，100％)； 
元素分析：实测(理论值)：C：71.32(71.51)，H：3.77(3.78)，N：9.30(9.27)； 
L7：MS(EI，m/z，rel.intensity)：465([M]+，100％)； 
元素分析：实测(理论值)：C：69.71(69.83)，H：4.15(4.12)，N：9.11(9.05)； 
L8：MS(EI，m/z，rel.intensity)：401([M]+，100％)； 
元素分析：实测(理论值)：C：80.99(80.78)，H：4.79(4.77)，N：10.47(10.47)； 
L9：MS(EI，m/z，rel.intensity)：379([M]+，100％)； 
元素分析：实测(理论值)：C：69.01(66.41)，H：3.26(3.18)，N：10.99(11.06)； 
L10：MS(EI，m/z，rel.intensity)：501([M]+，100％)； 
元素分析：实测(理论值)：C：78.73(79.00)，H：6.33(6.23)，N：8.51(8.38)。 
                          实施例七 
配合物C1的合成 
Figure A20051002527600201
氮气保护下，在Schlenk反应管中加入化合物L1(0.73g，1.9mmol)和乙二醇二甲醚合溴化镍(0.54g，1.8mmol)，置换氮气。加入二氯甲烷(30mL)，反应混合物在室温下搅拌24小时。减压除去大部分溶剂，加入乙醚(10mL)，过滤除去溶液。固体用乙醚洗涤(2×10mL)，真空干燥得红色粉末0.94g，产率88％。 
元素分析：实测(计算值)：C：52.54(52.99)，H：4.52(4.45)，N：7.00(6.87). 
IR(KBr)cm-1：2962，1676，1629，1609，1456，1717，1317，1236，1153，766，751。 
                        实施例八 
配合物C2的合成 
Figure A20051002527600202
氮气保护下，在Schlenk反应管中加入化合物L2(0.55g，1.6mmol)和乙二醇二甲醚合溴化镍(0.48g，1.6mmol)，置换氮气。加入二氯甲烷(30mL)，反应混合物在室温下搅拌48小时。减压除去大部分溶剂，加入乙醚(10mL)，过滤除去溶液。固体用乙醚洗涤(2×10mL)，真空干燥得红色粉末0.83g，产率92％。 
元素分析：实测(计算值)：C：44.55(44.73)，H：2.84(2.32)，N：7.13(7.45)。 
                       实施例九 
配合物C3的合成 
氮气保护下，在Schlenk反应管中加入化合物L3(0.31g，1.0mmol)和乙二醇二甲醚合溴化镍(0.31g，1.0mmol)，置换氮气。加入二氯甲烷(20mL)，反应混 合物在室温下搅拌48小时。减压除去大部分溶剂，加入乙醚(10mL)，过滤除去溶液。固体用乙醚洗涤(2×10mL)，真空干燥得红色粉末0.48g，产率90％。 
元素分析：实测(计算值)：C：47.37(47.78)，H：2.94(2.86)，N：7.73(7.96)。 
                        实施例十 
配合物C4的合成 
氮气保护下，在Schlenk反应管中加入化合物L4(0.42g，1.0mmol)和乙二醇二甲醚合溴化镍(0.31g，1.0mmol)，置换氮气。加入二氯甲烷(20mL)，反应混合物在室温下搅拌48小时。减压除去大部分溶剂，加入乙醚(10mL)，过滤除去溶液。固体用乙醚洗涤(2×10mL)，真空干燥得红色粉末0.55g，产率86％。 
元素分析：实测(计算值)：C：50.54(50.99)，H：3.46(3.01)，N：6.17(6.61). 
按照与C4类似方法，分别由L5-L10与乙二醇二甲醚合溴化镍合成化合物C5-C10，化合物分析数据如下： 
配合物C5：元素分析：实测(计算值)：C：51.27(51.52)，H：4.46(4.32)，N：6.08(6.22)； 
配合物C6：元素分析：实测(计算值)：C：48.61(48.26)，H：2.33(2.55)，N：6.11(6.25)； 
配合物C7：元素分析：实测(计算值)：C：47.93(47.49)，H：2.61(2.80)，N：6.34(6.15)； 
配合物C8：元素分析：实测(计算值)：C：52.74(52.31)，H：3.27(3.09)，N：6.66(6.78)； 
配合物C9：元素分析：实测(计算值)：C：41.98(42.16)，H：2.07(2.02)，N：6.79(7.02)； 
配合物C10：元素分析：实测(计算值)：C：55.46(55.03)，H：4.31(4.34)，N：5.98(5.83)。 
                         实施例十一 
配合物C11的合成 
氮气保护下，在Schlenk反应管中加入化合物L5(0.49g，1.0mmol)和CODPdMeCl(0.26g，1.0mmol)，置换氮气。加入乙醚(20mL)，反应混合物在室温下搅拌48小时。过滤除去溶液。固体用乙醚洗涤(2×10mL)，真空干燥得棕红色粉末0.61g，产率95％。 
元素分析：实测(计算值)：C：58.35(58.64)，H：5.51(5.25)，N：6.73(6.84)。 
                        实施例十二 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(84g，100mL)，置于50℃油浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7MPa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C1(10μmol)的甲苯溶液(16.9g，20mL)，通入乙烯，保持压力为1.4MPa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重23g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为86％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量60％。 
                    实施例十三 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(84g，100mL)，置于50℃油浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7MPa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C2(10μmol)的甲苯溶液(16.9g，20mL)，通入乙烯，保持压力为1.4MPa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重6.2g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为83％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量为78％。 
                    实施例十四 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(84g，100mL)，置于50℃油浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C3(10μmol)的甲苯溶液(16.9g，20mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重3.7g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为88％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量为81％。 
                     实施例十五 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(84g，100mL)，置于50℃油浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C4(10μmol)的甲苯溶液(16.9g，20mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重4.8g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为91％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量为78％。 
                     实施例十六 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(84g，100mL)，置于50℃油浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C5(10μmol)的甲苯溶液(16.9g，20mL)，通入乙烯，保持压力为1.4MPa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重6.1g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为89％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量为87％。 
                      实施例十七 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入甲苯(85g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa。恒温10分钟后，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C5(10μmol)的邻二氯苯溶液(16.9g，4.8mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重 9.3g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为89％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量92％。 
                    实施例十八 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C11(10μmol)的二氯甲烷溶液(11.8g，10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重7.9g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为84％。用1H NMR测定齐聚物中α-烯烃含量59％。 
                     实施例十九 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C6(10μmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重8.3g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为85％。 
                     实施例二十 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C7(10μmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重9.4g。用 GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为83％。 
                     实施例二十一 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C8(10μmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重9.6g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为90％。 
                     实施例二十二 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C9(10μmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重9.1g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为93％。 
                     实施例二十三 
在反应釜中放入电磁搅拌子，然后将反应釜密闭，加热110℃真空干燥3小时。通入乙烯，冷却至室温。反应釜中加入二氯甲烷(129g，100mL)，置于0℃冰水浴中，开动电磁搅拌，通入乙烯，保持压力为0.7Mpa，恒温10分钟，释放乙烯，加入MMAO甲苯溶液(2.7g，3.1mL)，搅拌十分钟。加入催化剂C10(10μmol)的二氯甲烷溶液(10mL)，通入乙烯，保持压力为1.4Mpa，反应1小时。停止通入乙烯，将反应釜置于干冰桶中冷却，开釜后称量溶液重量，增重9.0g。用GC测定齐聚物的组成，C4烯烃含量为81％。 

Claims (5)

1.一种乙烯齐聚催化剂，其特征结构式如下：
其中：
M为镍或钯，X为卤原子，R1～R8为H；
R9为H、卤素或C1-C30的烃基；R10～R12为H；R13为H、卤素、C1-C30的烃基或DR14：D是与镍或钯配位的含氮基团、含氧基团、含硫基团或含硒基团，其中N、O、S、Se为配位原子或与镍或钯成键；R14为苯基、2，6-二氟苯基、或2，6-二异丙基苯基。
2.如权利要求1所述的一种乙烯齐聚催化剂，其特征结构式如下：
其中：
M、X、R1～R12.D和R14如述权利要求1中所定义相同。
3.一种如权利要求1所述的一种乙烯齐聚催化剂的用途，其特征是与助催化剂一起催化乙烯齐聚得到低分子量的齐聚物；所述的助催化剂是烷基铝氧烷化合物。
4.如权利要求3所述的一种乙烯齐聚催化剂的用途，其特征是与助催化剂一起催化乙烯齐聚得到C4烯烃含量高于80％，α-C4烯烃含量高于60％的齐聚物。
5.如权利要求4所述的一种乙烯齐聚催化剂的用途，其特征是催化剂与助催化剂的摩尔比是1∶1～5000。
CN2005100252766A 2005-04-21 2005-04-21 乙烯齐聚催化剂及其用途 Expired - Fee Related CN1706552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100252766A CN1706552B (zh) 2005-04-21 2005-04-21 乙烯齐聚催化剂及其用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100252766A CN1706552B (zh) 2005-04-21 2005-04-21 乙烯齐聚催化剂及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1706552A CN1706552A (zh) 2005-12-14
CN1706552B true CN1706552B (zh) 2012-02-08

Family

ID=35580772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005100252766A Expired - Fee Related CN1706552B (zh) 2005-04-21 2005-04-21 乙烯齐聚催化剂及其用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1706552B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449186B (zh) * 2019-06-28 2022-08-09 天津科技大学 一种乙烯选择性齐聚的反应方法、催化剂体系及其应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1323766A (zh) * 2001-06-01 2001-11-28 中国科学院上海有机化学研究所 乙烯齐聚催化剂、合成方法和用途
CN1361184A (zh) * 2000-12-25 2002-07-31 中国科学院长春应用化学研究所 双核α－二亚胺镍烯烃聚合催化剂
CN1374281A (zh) * 2001-03-09 2002-10-16 中国石油天然气股份有限公司 一种乙烯齐聚的铁系催化剂组合物及a－烯烃的制备方法
CN1389443A (zh) * 2001-05-31 2003-01-08 中国科学院化学研究所 一种镍配合物烯烃齐聚催化剂及其制法和应用
CN1394834A (zh) * 2001-07-06 2003-02-05 中国科学院化学研究所 乙烯齐聚后过渡金属配位催化剂及其用途
US20040157728A1 (en) * 2002-10-25 2004-08-12 Guo-Xin Jin Polymerized catalyst composition

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1361184A (zh) * 2000-12-25 2002-07-31 中国科学院长春应用化学研究所 双核α－二亚胺镍烯烃聚合催化剂
CN1374281A (zh) * 2001-03-09 2002-10-16 中国石油天然气股份有限公司 一种乙烯齐聚的铁系催化剂组合物及a－烯烃的制备方法
CN1389443A (zh) * 2001-05-31 2003-01-08 中国科学院化学研究所 一种镍配合物烯烃齐聚催化剂及其制法和应用
CN1323766A (zh) * 2001-06-01 2001-11-28 中国科学院上海有机化学研究所 乙烯齐聚催化剂、合成方法和用途
CN1394834A (zh) * 2001-07-06 2003-02-05 中国科学院化学研究所 乙烯齐聚后过渡金属配位催化剂及其用途
US20040157728A1 (en) * 2002-10-25 2004-08-12 Guo-Xin Jin Polymerized catalyst composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CN 1389443 A,全文.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1706552A (zh) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6810198B2 (ja) エチレンの選択的オリゴマー化の方法及びその触媒
US7056995B2 (en) Catalyst System for the trimerization of olefins
KR101074202B1 (ko) 에틸렌 사량체화 촉매계 및 이를 이용한 1-옥텐의 제조방법
US9375709B2 (en) Catalyst systems for preparing 1-hexene and/or 1-octene from ethylene
KR102280005B1 (ko) 리간드 기재 크롬 촉매 및 에틸렌 올리고머화를 촉매하는 데 있어서의 이의 용도
CN101855015B (zh) 催化剂组合物以及乙烯低聚的方法
EP3268127B1 (en) Chromium complex with a phosphacycle-containing ligand and olefin oligomerisation catalyst therefrom
US8829218B2 (en) Highly active and selective ethylene oligomerization catalyst and method of preparing hexene or octene using the same
MXPA02007672A (es) Ligandos no simetricos y sistemas catalizadores de los mismos para oligomerizacion de etileno a alfa olefinas lineales.
JP2006501067A (ja) エチレンをオリゴマー化して直鎖α−オレフィンを合成するための触媒系
JP6598846B2 (ja) １−ヘキセンおよび／または１−オクテンを生成するためのエチレンオリゴマー化のための触媒組成物および方法
CN114789067B (zh) 一种乙烯选择性齐聚催化剂组合物及其制备方法
EP3285923B1 (en) Bridged bi-aromatic ligands and olefin polymerization catalysts prepared therefrom
JP2001261731A (ja) 二座ジイミノニッケルおよびパラジウム錯体およびこれから得られた重合触媒
WO2002066405A1 (en) Catalyst system for the trimerisation of olefins
CN1706552B (zh) 乙烯齐聚催化剂及其用途
US8575056B2 (en) Method of preparing a catalytic composition for dimerization, co-dimerization and oligomerization of olefins
CN110449186B (zh) 一种乙烯选择性齐聚的反应方法、催化剂体系及其应用
US20120178939A1 (en) Chromium and nickel catalysts for oligomerization recations and process for obtaining alpha-olefins using said catalysts
CN116726998B (zh) 一种含双膦配体的乙烯选择性四聚用催化剂及其制备方法和应用
CN1422874A (zh) 烯烃聚合催化剂、合成方法及其用途
CN117983299A (zh) 一种含pnnp-f配体的乙烯选择性四聚用催化剂及其制备方法和应用
CN109174190B (zh) 用于乙烯选择性齐聚的催化剂体系
CN108137625A (zh) 配体化合物、有机铬化合物、用于烯烃低聚的催化剂体系及使用其使烯烃低聚的方法
Müller et al. Palladium complexes with bidentate P, N ligands: Synthesis, characterization and application in ethene oligomerization

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120208

Termination date: 20210421