CN1706329A - 吸尘器扇电机叶轮组装结构 - Google Patents

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CN1706329A
CN1706329A CN 200410019533 CN200410019533A CN1706329A CN 1706329 A CN1706329 A CN 1706329A CN 200410019533 CN200410019533 CN 200410019533 CN 200410019533 A CN200410019533 A CN 200410019533A CN 1706329 A CN1706329 A CN 1706329A
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朴株宏
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Abstract

一种吸尘器扇电机叶轮组装结构,把叶轮组装在转轴端部,在叶轮底盘的中心部位向内侧方向突出形成结合部,在结合部的内圆周面形成螺母部,使转轴的螺栓部与螺母部结合。本发明通过简单的结构把叶轮组装在转轴上,减少部件数和组装工序。

Description

吸尘器扇电机叶轮组装结构
技术领域
本发明涉及一种吸尘器扇电机叶轮组装结构。
背景技术
下面,参照图1,图2,对现有吸尘器扇电机进行说明。
如图1、2所示,现有的吸尘器扇电机中,在下侧开放的电机外壳1内部设置定子2,在定子2的内侧,与定子2相隔一定间隙,以可旋转的方式设置转子3。转子3的中心部压入转轴。
在转子3的上侧设置整流子5。整流子5用于把交流电转换成直流电,其内部压入转轴4。在整流子5的两侧,设有一对碳极刷6。碳极刷6具有弹性,并与整流子5的外侧面接触,使整流子5与电源接通。
在电机外壳1的下侧,结合有电机罩7,在电机罩7上固定导流叶片8。在导流叶片8的下侧设有叶轮9。叶轮9用于吸入空气,固定在转轴4上,在叶轮9的下侧设有叶轮罩10。
具有上述结构的现有吸尘器扇电机,其工作过程如下。在定子2的线圈中接通交流电源后,电源通过定子2的线圈和极刷6与整流子5相接。整流子5把上述交流电源转换成直流电源供给转子3的线圈。电流流过转子3线圈后通过另一侧定子极刷6和定子2线圈,向外流出。转子3在上述电流产生的磁场作用下进行旋转。
转子3旋转时,与转子3结合在一起的叶轮9也进行旋转。这时叶轮9产生吸力,让外部空气流入。这种设有扇电机的吸尘器可以把空气和灰尘一起吸入。
如图3所示,在上述转轴4的一端部依次插入轴衬21和叶轮9。插入在转轴4的叶轮9底盘支撑垫片23,垫片23插入在转轴4上。在上述状态下,垫片23外侧的转轴4上组装螺母24。
另外,在转轴4的一端部形成螺栓部4a,螺母24按叶轮9旋转方向的反方向组装在螺栓部4a上。因此,叶轮9旋转时使螺母24更加拧紧。
但是,具有上述结构的现有吸尘器扇电机叶轮组装结构存在如下问题。为了把叶轮9组装在转轴4上,需要使用各种部件(轴衬、垫片、螺母等)。因此,组装工序较复杂,制造成本较高。
发明内容
为了克服现有吸尘器扇电机存在的上述缺点,本发明提供一种吸尘器扇电机叶轮组装结构,通过简单的结构把叶轮组装在转轴上,减少部件数和组装工序。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吸尘器扇电机叶轮组装结构,其特征在于,把叶轮组装在转轴端部,在叶轮底盘的中心部位向内侧方向突出形成结合部,在结合部的内圆周面形成螺母部,使转轴的螺栓部与所述螺母部结合。
前述的吸尘器扇电机叶轮组装结构,其中螺母部的拧紧方向与叶轮的旋转方向相反。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有的吸尘器扇电机结构的部分断面图。
图2为图1所示吸尘器扇电机的分解结构示意图。
图3为现有的扇电机叶轮组装结构的纵断面图。
图4为本发明叶轮组装结构的扇电机纵断面图。
图5为图4所示A部的放大示意图。
图6为图5所示部件的分解结构断面图。
图中标号说明:
104:转轴      104a:螺栓部
109:叶轮      131:轴承加工部
132:螺母部
具体实施方式
如图4、图5、图6所示,本发明的吸尘器扇电机具有如下结构。在电机外壳101内部设置定子102,在定子102的内侧设置可旋转的转子103。转子103的中心部压入转轴104。
上述转轴104的一端部设有整流子105。在整流子105的两侧,设有一对碳极刷106。碳极刷106与整流子105的外侧面接触。接通电源时,上述转子103、转轴104以及整流子105同时进行旋转。
在上述电机外壳101的一侧开口部依次组装电机罩107、导流叶片108、叶轮109、叶轮罩110。
上述叶轮109由顶盘111、底盘112以及数个导流叶片113组成。顶盘111的中心部位形成有空气流入孔111a,用于吸入空气。与顶盘111相距一定间隔设置底盘112。导流叶片113设置在顶盘111和底盘112之间,把通过空气流入孔111a流入的空气向侧面方向导流。
在上述底盘112的中心部位,向内侧方向突出形成与底盘112形成一体的结合部131,并对结合部131进行去毛刺加工。结合部131的内圆周面,通过滚轧成型螺母部132。螺母部132组装在上述转轴104另一端的螺栓部104a,其拧紧的方向与叶轮109的旋转方向相反。
图中未说明的标号133是轴衬。
具有上述结构的本发明吸尘器扇电机叶轮组装结构,其组装叶轮109的过程如下。首先在转轴104的另一端上套入轴衬133,然后在转轴104的螺栓部104a上,组装叶轮109底盘112结合部131的螺母部132。这样组装叶轮109时,因为叶轮109本身具有组装结构,因此不必使用其他组装部件,可以减少部件数。
另外,由于叶轮109本身具有组装结构,因此组装叶轮109时不必使用其他组装部件,可以简单地进行组装,简化叶轮109的组装工序。
发明效果
综上所述,本发明的吸尘器扇电机叶轮组装结构,在叶轮的底盘中心部位,向内侧方向突出形成已进行去毛刺加工的结合部,并在结合部的内圆周面形成组装在转轴螺栓部的螺母部。组装叶轮时,通过把叶轮底盘结合部的螺母部组装在转轴螺栓部的方式,可以简单地组装叶轮,从而可以减少部件数和组装工序,降低制造成本。

Claims (2)

1、一种吸尘器扇电机叶轮组装结构,其特征在于,把叶轮组装在转轴端部,在叶轮底盘的中心部位向内侧方向突出形成结合部,在结合部的内圆周面形成螺母部,使转轴的螺栓部与所述螺母部结合。
2、根据权利要求1所述的吸尘器扇电机叶轮组装结构,其特征在于所述螺母部的拧紧方向与叶轮的旋转方向相反。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012024954A1 (zh) * 2010-08-26 2012-03-01 莱克电气股份有限公司 直流吸尘器电机
CN103098350A (zh) * 2011-05-27 2013-05-08 莱克电气股份有限公司 直流吸尘器电机
CN105640432A (zh) * 2016-03-28 2016-06-08 苏州凯弘橡塑有限公司 风动地刷

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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