CN1705184A - 电机定转子铁心 - Google Patents

电机定转子铁心 Download PDF

Info

Publication number
CN1705184A
CN1705184A CN 200410027458 CN200410027458A CN1705184A CN 1705184 A CN1705184 A CN 1705184A CN 200410027458 CN200410027458 CN 200410027458 CN 200410027458 A CN200410027458 A CN 200410027458A CN 1705184 A CN1705184 A CN 1705184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
iron core
electric machine
machine rotor
labeled slots
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410027458
Other languages
English (en)
Other versions
CN1319246C (zh
Inventor
林中华
郑家江
张金涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BYD Co Ltd
Original Assignee
BYD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BYD Co Ltd filed Critical BYD Co Ltd
Priority to CNB2004100274582A priority Critical patent/CN1319246C/zh
Publication of CN1705184A publication Critical patent/CN1705184A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1319246C publication Critical patent/CN1319246C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机定转子铁心(5),包括多个叠装压制在一起的冲片(1),每一冲片(1)为环形片且在其外圆周上具有标记槽(3)并在其内圆周上具有绕线片(2),其特征在于:各冲片(1)上的标记槽(3)在铁心(5)的外圆周上呈无规律的杂乱分布。通过对磁场分布进行优化,从而减小大功率电机定转子铁心中磁场的均匀性受标记槽影响的程度。

Description

电机定转子铁心
【技术领域】
本发明涉及一种电机定转子铁心,特别是涉及一种对磁场分布进行优化的大功率电机定转子铁心。
【背景技术】
电机的定子、转子铁心一般为叠片式结构,在其制造过程中,主要工序包括硅钢片(多为0.5mm,0.35mm)剪切、冲片冲制、冲片表面绝缘处理和铁心压装等四大工艺。其中,冲片所应用的条料和卷料,按照工艺要求分别采用剪板机和滚剪机剪裁而成;冲片冲制是一道关键工序,其加工质量直接影响铁心性能,通常采用专用的冲制设备如高速自动压力机或者普通压力机,对剪切好的硅钢片进行冲制,得到类似如图1所示的冲片1,所述的冲片1是一种环行结构,内圆周上均匀冲出若干绕线片2,另外,大功率电机由于体积较大,绕线片较多,且下线困难也较复杂,所以一般定转子冲片设计有标记槽3,并在冲制过程中同时在外圆周上冲制生成;冲片表面绝缘处理采用涂漆方法。
铁心压装工艺是铁心制造的重要工序,通常采用专有的压装工具和压机。为保证压装的几何尺寸精确度,小型或小功率电机,通常是在各绕线片2之间放入槽楔,而使冲片保持对齐;而对于大功率电机,则通常采用槽样棒进行定位。这样,一般有标记槽的电机定转子铁心4中,标记槽3都是呈对齐或对称分布,如图2所示,而后将槽样棒置于其中,以保持槽形整齐,再对定位好的冲片1进行压制焊接,从而完成铁心4的制造。
目前,如上所述的电机定转子铁心的生产工艺业界仍在使用,但是,经过对铁心中磁路分析,因为磁场中的磁通量是一个与面积有着密切关系的物理量,所以添加了标记槽的冲片势必会对铁心中磁通量的均匀程度产生影响,而且在大功率电机中,特别是磁通量很高的时候,影响会比较明显,从而造成磁场中磁通量分布不均衡的现象,进而影响电机的性能,使电机振动大、噪音大。
因此,有必要对现有的铁心进行优化以避免上述情况。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是,提供一种电机定转子铁心,其磁场分布进行了优化,而使磁场中的磁通量分布整体呈现均衡的状态。
为解决上述技术问题,本发明一种电机定转子铁心,其包括多个叠装压制在一起的冲片,每一冲片为环形片且在其外圆周上具有标记槽并在其内圆周上具有绕线片,其特征在于:各冲片上的标记槽在铁心的外圆周上呈无规律的杂乱分布。
本发明的电机定转子铁心在各冲片之间可以通过绕线片对齐定位。
优选的是,在所述铁心的两个端部其标记槽的相对位置不同。
本发明具有以下优点:
所述的电机定转子铁心,由于对其磁场分布进行了优化,而可以减小大功率电机定转子铁心中磁场的均匀性受标记槽影响的程度。
【附图说明】
下面参照附图结合实例对本发明作进一步详细的说明:
图1为电机定转子冲片的结构图;
图2为现有电机定转子铁心的结构图;
图3为本发明电机定转子铁心的结构图。
【具体实施方式】
下面对本发明作出进一步的说明。
请参阅图3,本发明电机定转子铁心5,经由冲片1叠装并压制而成,且冲片1的内圆周上冲制有绕线片2,外圆周上冲制有标记槽3。在冲片1叠装成铁心5时,从侧面观察,冲片1上的标记槽3在铁心5上呈无规律的杂乱分布。
为制造出这样的电机定转子铁心5,其叠装工艺流程如下:
冲片1进行叠片时采用绕线片2定位,即通过在绕线片2之间放入槽楔,而不用标记槽3定位。在这个过程中,各冲片1是仅内圆周上的绕线片2呈对齐排列的,而标记槽3并不要求排列对齐,这样,从叠装的铁心5侧面来看,标记槽3不是按照有规律地或者是呈均匀、对称式地分布,而呈现出随意性杂乱分布。
在叠装工艺完成后,再经过压制焊接,即可完成电机定转子铁心5的制造。
将制造完成的电机定转子铁心5再进行下线工序,此时,通过标记槽3辨别下线的顺序,即可制造出电机的定转子。
另外,标记槽3在铁心5的两个端部应有所区别,以起标记铁心两端的作用,其可以是一端采用数个标记槽对齐的方式。
通过这样的优化方式,磁场中的磁通量不会因定位槽对齐排列,而在某一单位面积上产生磁通不均的现象,反之,杂乱分布的定位标记槽会对某一单位面积上的磁通进行适当的补偿,从而整体上保证了磁场分布的平均性。
上述实施例只是体现本发明技术方案的优选方案,本技术领域的技术人员对其中的某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1,一种电机定转子铁心(5),包括多个叠装压制在一起的冲片(1),每一冲片(1)为环形片且在其外圆周上具有标记槽(3)并在其内圆周上具有绕线片(2),其特征在于:各冲片(1)上的标记槽(3)在铁心(5)的外圆周上呈无规律的杂乱分布。
2,如权力要求1所述的电机定转子铁心,其特征在于:各冲片(1)之间通过绕线片(2)对齐定位。
3,如权力要求1所述的电机定转子铁心,其特征在于:在所述铁心(5)的两个端部其标记槽(3)的相对位置不同。
CNB2004100274582A 2004-05-31 2004-05-31 电机定转子铁心 Expired - Lifetime CN1319246C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100274582A CN1319246C (zh) 2004-05-31 2004-05-31 电机定转子铁心

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100274582A CN1319246C (zh) 2004-05-31 2004-05-31 电机定转子铁心

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1705184A true CN1705184A (zh) 2005-12-07
CN1319246C CN1319246C (zh) 2007-05-30

Family

ID=35577592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100274582A Expired - Lifetime CN1319246C (zh) 2004-05-31 2004-05-31 电机定转子铁心

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1319246C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101989770A (zh) * 2010-08-12 2011-03-23 许晓华 一种电机定子结构
CN103795160A (zh) * 2011-12-31 2014-05-14 许晓华 一种铸铝转子
CN103840582A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 德昌电机(深圳)有限公司 电机及其转子
CN106026543A (zh) * 2015-03-27 2016-10-12 株式会社三井高科技 层叠铁芯和层叠铁芯的制造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04344137A (ja) * 1991-05-20 1992-11-30 Sanyo Electric Co Ltd 電動機の固定子及び固定子の製造方法
US5365132A (en) * 1993-05-27 1994-11-15 General Electric Company Lamination for a dynamoelectric machine with improved cooling capacity
JP2002142390A (ja) * 2000-11-06 2002-05-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd モータ及びそれを用いた圧縮機

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101989770A (zh) * 2010-08-12 2011-03-23 许晓华 一种电机定子结构
CN103795160A (zh) * 2011-12-31 2014-05-14 许晓华 一种铸铝转子
CN103840582A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 德昌电机(深圳)有限公司 电机及其转子
CN106026543A (zh) * 2015-03-27 2016-10-12 株式会社三井高科技 层叠铁芯和层叠铁芯的制造方法
US10581303B2 (en) 2015-03-27 2020-03-03 Mitsui High-Tec, Inc. Laminated iron core and manufacturing method of laminated iron core
CN106026543B (zh) * 2015-03-27 2020-04-07 株式会社三井高科技 层叠铁芯和层叠铁芯的制造方法
US11632023B2 (en) 2015-03-27 2023-04-18 Mitsui High-Tec, Inc. Laminated iron core and manufacturing method of laminated iron core

Also Published As

Publication number Publication date
CN1319246C (zh) 2007-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101253689B1 (ko) 고정자 철심 및 그 제조 방법
CN101166590B (zh) 制造车辆转速脉冲轮的仪器和方法及用该方法制造的车辆转速脉冲轮
CN1290243C (zh) 内转型电动机的定子及其制造方法
CN1242531C (zh) 缠绕式汽车发电机定子铁芯的制造方法
CN1705184A (zh) 电机定转子铁心
CN107689716B (zh) 三针扭斜式定子铁芯叠压模具
CN1808643A (zh) 分段式铁心结构变压器/电抗器
CN104588480A (zh) 电机冲片的加工方法
JP2008271648A (ja) 回転電機ロータ及び該回転電機ロータの製造方法
CN108847341A (zh) 一种可调空载电流的低噪音变压器及其制造工艺
CN101588114B (zh) 一种电机扇形冲片铁芯斜槽制造方法
JP4989877B2 (ja) 回転子積層鉄心の製造方法
CN100568675C (zh) 电机定子铁心与转子铁心的制造方法
CN105680588A (zh) 非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套的固定方法
CN1204676C (zh) 端子的制造方法及电动机的制造方法
KR20170027912A (ko) 철재 코일 포장용 내주링 및 외주링 제조장치
KR100260397B1 (ko) 모우터 코어의 제조방법
CN2898555Y (zh) 钢瓶切底机进出料电磁吸盘
CN210069066U (zh) 一种无人机氢燃料用减压阀的加工装置
CN215468632U (zh) 一种矩形柱状叠片铁芯的圆弧槽成型及叠压工装
CN200953516Y (zh) 电机内定子卷绕铁心内外径调节装置
CN114629309B (zh) 一种硅钢片叠压装置及定子扭槽铁芯硅钢片叠压方法
CN1558475A (zh) 换向器的铜卷式制造方法
CN221454037U (zh) 微小孔冲压模具
CN214639442U (zh) 一种自动插料开料机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070530