CN1704526A - 多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺，属于精细化工产品技术领域，其主要技术特点是由组分硫酸锌、硫酸铝、硫酸钠、硝酸镧、醋酸和水组成，经过制液、制取结晶物、干燥结晶物工艺制备而成。本发明原料组分少，制备工艺简单，在皮革染色时与同类增深助剂相比可使皮革颜色增深25～33％，又可对白湿皮起鞣剂作用，可显著提高皮革质量和档次。本发明中原料组分为无毒金属离子，对环境不会造成污染，产品性状为粉末状，贮存、运输、使用非常方便。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种染色助剂及制备工艺，具体地说是一种多金属醋酸盐皮革染色助剂及制备工艺，属于精细化工材料技术领域，包括制备工艺。
二、背景技术
皮革工业虽是我国的传统产业，但是皮革用新型助剂在我国却起步较晚，当今我国已成为世界皮革业最关注的加工和商贸中心。传统制革原料和工艺是以高投入、高消耗、高污染为特征的“粗放型”生产模式，使制革业中仅有百分之二十的原皮变为可出售的革，制革过程中要使用上百种化工原料，如硫化物、铬化物、染料和高聚物等，产生污水量大，成分复杂，负荷高，处理困难，污染严重。因此采用绿色化学技术成为皮革工业可特续发展的必由之路。
目前，国内市场上所使用的皮革染色增深助剂是以稀土为主要原料进行增深作用的，其主要性状是液体，成分结构复杂，污染严重，废料处理非常困难，包装运输也不方便。这些皮革染色助剂在使用过程中对皮革仅仅只有增加染色的功能，不具有白湿皮鞣剂功能。
三、发明内容
本发明是为了解决现行皮革染色增深助剂只对皮革有增深作用而无白湿皮鞣剂功能这一缺陷而提出一种新的技术方案。
本发明解决其存在的设计技术缺陷所采用的技术方案是：
多金属醋酸盐皮革染色助剂，其组分元素按下列百分比(重量或质量)制成的化合物：
Zn 2-8％ Al 2-14％
La 0.3-3％ B 0.5-5％
CH3COOH 30-70％ H2O 5-10％
多金属醋酸盐皮革染色助剂，其组分元素按下列最佳百分比(重量或质量)制成的化合物：
Zn 3-6％ Al 5-12％
La 0.3-2％ B 2-4％
CH3COOH 60-70％ H2O 5-10％
多金属醋酸盐皮革染色助剂的制备工艺：
(一)制备A液：取硫酸锌和硫酸铝，按该混合原料与水为1比3溶解于水中(组分中的水不足可续加)，将液体加热至35-45℃后，搅拌20分钟，制得A液；
(二)制备B液：取硝酸镧按该原料与水为1比3溶解于水中，加热至30-35℃后，搅拌15分钟，制得B液；
(三)制备C液：取硼酸按该原料与水为1比3溶解于水中，将液体加热至25-30℃，搅拌10分钟，制得C液；
(四)制取结晶物：边搅拌A液，在搅拌状态下分别将B液、C液徐徐加入A液中，将混合液加热到35-40℃，持续搅拌30分钟后将醋酸徐徐加入混合液中，在30-35℃下保特90分钟，自然冷却至室温，用致密滤布在脱水机上脱水，得到结晶湿物；
(五)干燥结晶物：将脱水后的结晶物放在40-60℃室温下干燥8-12小时后，用高速粉碎机粉碎成白色结晶粉末即可。
本发明的有益效果是：原料组分少，制备工艺简单，在皮革染色时与同类增深助剂相比可使皮革颜色增深25～33％，又可对皮革起到保湿和助鞣作用，可显著提高皮革的质量和档次。本发明中原料组分为无毒金属离子，对环境不会造成污染，产品性状为粉末状，贮存、运输、使用非常方便。
四、具体实施方式
原料组分按百分比(质量)取值是：
Zn 5％ Al 10％
La 1.5％ B 3.5％
CH3COOH 70％ H2O 10％
生产工艺步骤是：
(一)制备A液：取硫酸锌和硫酸铝，按其混合原料与水之比为1比3溶解于水中(组分中的水不足可续加)，将液体加热至40-45℃后，搅拌20nin，制得A液；
(二)制备B液：取硝酸镧按其原料与水之比为1比3溶解于水中，加热至30-35℃后，搅拌15nin，制得B液；
(三)制备C液：取硼酸按其原料与水之比为1比3溶解于水中，将液体加热至30℃，搅拌10nin，制得C液；
(四)制取结晶物：边搅拌A液，在搅拌状态下分别将B液、C液徐徐加入A液中，将混合液加热到38-40℃，持续搅拌30nin后将醋酸徐徐加入混合液中，在33-35℃下保特90nin，自然冷却至室温，用致密滤布在脱水机上脱水，得到结晶湿物；
(五)干燥结晶：将脱水后的结晶物放在50-60℃室温下干燥10Hr后，用高速粉碎机粉碎成白色结晶粉末即可。
本发明通过实验检测得知其实验数据是：
性质
有效成份：大于98％
PH(10％溶液)：4-4.5
溶解性：易溶
外观：白色粉末
用途
用于皮革染色增深和白湿皮鞣制剂。
Claims (3)
1、一种多金属醋酸盐皮革染色助剂，其特征是由下列组分元素按百分比(重量或质量)制成的化合物：
Zn 2-8％ Al 2-14％
La 0.3-3％ B 0.5-5％
CH3COOH 30-70％ H2O 5-10％
2、根据权利要求1所述的一种多金属醋酸盐皮革染色助剂，其特征是由下列组分元素按百分比(重量或质量)制成的化合物：
Zn 3-6％ Al 5-12％
La 0.3-2％ B 2-4％
CH3COOH 60-70％ H2O 5-10％
3、根据权利要求1或2所述的一种多金属醋酸盐皮革染色助剂的制备工艺，其特征是由下列步骤制成的化合物：
(一)制备A液：取硫酸锌和硫酸铝，按该混合原料与水为1比3溶解于水中(组分中的水不足可续加)，将液体加热至35-45℃后，搅拌20分钟，制得A液；
(二)制备B液：取硝酸镧按该原料与水为1比3溶解于水中，加热至30-35℃后，搅拌15分钟，制得B液；
(三)制备C液：取硼酸按该原料与水为1比3溶解于水中，将液体加热至25-30℃，搅拌10分钟，制得C液；
(四)制取结晶物：边搅拌A液，在搅拌状态下分别将B液、C液徐徐加入A液中，将混合液加热到35-40℃，持续搅拌30分钟后将醋酸徐徐加入混合液中，在30-35℃下保特90分钟，自然冷却至室温，用致密滤布在脱水机上脱水，得到结晶湿物；
(五)干燥结晶物：将脱水后的结晶物放在40-60℃室温下干燥8-12小时后，用高速粉碎机粉碎成白色结晶粉末即可。
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| CN 200410026165 CN1704526A (zh) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | 多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺 |
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| CN 200410026165 CN1704526A (zh) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | 多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1704526A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112981978A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-18 | 福建省莆田市协龙鞋业有限公司 | 一种皮面休闲鞋用高色牢度皮革及其制备方法 |
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2004
- 2004-05-25 CN CN 200410026165 patent/CN1704526A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112981978A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-18 | 福建省莆田市协龙鞋业有限公司 | 一种皮面休闲鞋用高色牢度皮革及其制备方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |