CN1700869B - 一种手提箱 - Google Patents
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Abstract
一种制造硬壳手提箱的方法,包括用塑料材料形成成型的箱体部分(1)和成型的盖部分(2),材料具有的特性使得这些部分可保持预定的形状,通过涉及固定线的缝合操作,拉链固定机构(16)的各拉链部分连接到所述各部分。另外的拉链机构(25)设置在拉链机构(16)和盖部分(2)之间,可增加箱体的储存空间。
Description
技术领域
本发明涉及箱子的结构,如旅行者使用的手提箱的结构。
背景技术
已经知道旅行者使用的手提箱的许多种结构。这些已知结构具有不同的形式,不总是包括可帮助使用者移动箱子的至少一对轮子/滚轮。
此外,还已经知道手提箱可结合拖拉手柄结构,手柄结构通常在使用者拖拉位置和收缩的存放位置之间移动。
可方便地认为手提箱包括两种主要类型,第一种是所谓的软箱,第二种是所谓的硬壳箱。
软箱通常结合了金属或塑料框架,其使得箱子所要求的形状和可见外观得到保持,并用来支撑软外罩。
上面提到的硬壳箱被认为是硬壳,主要因为其外壁,顶壁或底壁是模制成的,或者是预先形成的,可提供基本刚性的或硬的壳体,外壁、顶壁或底壁由足够刚性的材料形成,使用时可保持其形状和形式。一般用于形成硬壳箱子的材料是聚丙烯。
这样的箱子包括两个刚性的壳体,互相铰接形成铰链,可设置内部的嵌套的舌片和槽框状结构。机械固定件,如铰接的锁定件,用于保持盖部分和箱体部分处于封闭位置。
一般地,所谓的硬壳箱结合了金属或塑料框架件,其围绕箱子的内周边延伸,所在位置可增加箱子的结构强度,另外还可保证内部的舌片和槽机构总是互相嵌套。
应当知道,许多目前的旅行模式,如飞机、长途汽车等都对乘客携带的行李量施加了重量限制,已经发现尽管已知的硬壳箱结构提供 了相当高度的安全性并可防止损坏,箱子的过大重量对可放入箱子物体的具体重量产生了相当多的限制。
在另一方面,尽管软箱的重量较轻,允许更多的物体装到箱子内,还应权衡考虑软箱结构抵抗可意识到的或其他方式损坏的安全性较低,导致了旅行者难以接受的物品安全性问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种硬壳手提箱结构,其可避免至少一些已知的硬壳箱和软箱结构使用中出现的问题。
为了实现本发明的目的,提出了这样一种硬壳箱,其顶壁、底壁,侧壁和端壁容易用刀片或针状物刺入,如同已知的软箱结构的情况。
本发明的的另一目的是提供一种手提箱,其形状与完全标准的矩形手提箱不同。
广义地,根据本发明的第一方面,提出了一种制造硬壳箱的方法,包括用塑料材料形成成型的箱体部分和成型的盖部分,材料具有的特性可使所述部分保持预定的形状,通过涉及固定线的缝合操作,固定机构的各拉链部分连接到各个所述部分。
本发明的另一方面提供了一种制造框架较硬的手提箱的方法,其特征在于,具有下列步骤,形成箱体部分和盖部分,所用材料具有的特性可使所述部分保持形成的形状,通过涉及固定线的缝合操作,拉链固定机构的各拉链部分连接到各所述部分。
本发明的又一方面提出了一种制造框架较硬的带曲线的手提箱的方法,其特征在于,具有下面步骤,形成盘状箱体部分和盘状盖部分,所用材料具有的特性使得箱体和盖部分可保持其预定的曲线形状,通过涉及固定线的缝合操作,拉链固定机构的各固定形成部分连接到所述盘状部分的壁的自由边区域,拉链固定机构可使所述箱体和盖部分保持手提箱处于关闭状态。
根据本发明的另外的方面,提出了一种制造手提箱的方法,使箱子具有提高的存储能力。
使所述封闭空间增加的手提箱的机构最好包括拉链固定机构。
方便地,拉链固定机构是两段的拉链固定机构,根据本发明的第 二方面,提供了一种制造硬壳箱的方法,包括用材料形成箱体部分和盖部分,所用材料的特性使各部分可保持所形成的形状,通过涉及固定线的缝合操作,拉链固定机构的各拉链部分连接到所述各部分。其中第一拉链段连接到拉链固定机构,用于打开和关闭箱体;第二拉链段连接到所述箱体的盖部分。
根据本发明的又一方面,提出了一种制造手提箱的方法,包括形成盘状箱体部分和盘状盖部分,所用材料具有的特性使得箱体和盖部分可保持其预定的曲线形状,通过涉及固定线的缝合操作,拉链固定机构的各固定形成部分连接到所述盘状部分的壁的自由边区域,拉链固定机构可使所述箱体和盖部分保持处于手提箱关闭状态,并结合了可增加封闭手提箱的储存空间的机构。
在上述的方法中,优选地所述第一拉链段的第一部分缝合到所述手提箱的盖部分,所述第一拉链段的第二部分固定到所述第二拉链固定部分的第一拉链部分,其第二拉链部分固定到所述手提箱的箱体部分。
手提箱最好设置两组地面接触支撑件,分别设置到所述手提箱的两个横向表面,因此所述箱子可在两个位置直立于支撑表面。
在优选的结构中,一组中的两个件设置在底部并结合轮子/滚轮,因此使箱子可拖拉,其中至少一个另外的件位于盖部分,未进行拖拉时,该机构可提供对箱子的稳定支撑。
在优选的结构中,相对轮子/滚轮的箱体部分的侧面设置了箱子的拖拉手柄和可收缩的牵引机构。
第二组的两个件最好设置在箱体部分的长侧壁,该组的两个其他件设置在盖部分的对应壁,当箱子落在该组支撑件时,该机构使箱子保持稳定。其中拖拉手柄设置在底部的侧面,该侧面相对带有这些件的侧面。
在另一优选的结构中,手提箱结合了一机构,可使箱子的空间扩大。
方便地,扩大能力的实现是通过设置两段的拉链固定机构,其中第一拉链部分涉及关闭所述箱子;其中第二拉链部分涉及所述箱子的扩大。
第二拉链部分最好位于手提箱的盖部分和涉及箱子封闭的拉链固定机构的部分之间。
方便地,第二拉链部分包括第一部分,其连接到箱子并沿柔性材料带的周边,柔性材料带围绕盖部分的开口并连接其上;和第二部分,其连接到远距箱盖部分的材料带的周边。
附图说明
为了更好地了解本发明和显示如何实施本发明,现在参考附图,附图中:
图1是结合了本发明的概念的硬固壳手提箱箱体的第一实施例的手柄侧的视图;
图2是图1显示的手提箱箱体的与手柄侧相对的侧面的视图;
图3是图1和图2所示的手提箱的顶视图;
图4是图1和图2所示的手提箱的底视图;
图5是图1到图4所示的手提箱的正面图;
图6是图5所示的箱子的相对侧的正面图;
图7是手提箱的体积可扩大的第二实施例的侧视图,图中显示了未扩大的手提箱;
图8是图7的手提箱的侧视图,其中手提箱是扩大的;和
图9是手提箱结构的细节的放大截面图。
具体实施方式
参考附图,所显示的手提箱包括主体或箱体部分1和盖部分2。箱体部分和盖部分都用塑料材料制成,材料的特性使得各部分可自 身支撑,同时能够连接拉链固定机构,如下面将进行的讨论。
在特定的结构中,用于盖和箱体部分的材料是聚丙烯材料和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合物,ABS是一种传统上用于硬壳框架箱子的塑料。
从图1到4所示的手提箱的位置可看出,箱体部分1包括底主表面3,长侧壁4,5,和短侧壁6,7。
如图1和2所示,盖部分1包括顶主表面8,侧壁9和10,平滑曲线区11和12,其可认为形成了盖部分的其余壁。
当手提箱闭合时,由于盖和箱体部分互相连接,如图所示,主体部分1和盖部分2分别设置了互补形状的增强带13,14。
在如图所示的手提箱的实施例中,盖部分通过铰链机构,其在图4中示意性地显示,可枢轴转动地固定到箱体部分,并可通过环绕的拉链固定机构16保持处于关闭位置,拉链固定机构包括两个操作件17,其设置成允许盖部分2枢轴转动到打开位置,当两个操作件移动到图3所示的位置,盖部分保持在所示的关闭位置。实际上,这些件17可接收锁定件的hapse,防止当锁定件就位时各个件分离。
拉链固定机构16包括传统的拉链齿带/部分16A,16B,其通过机器缝合连接到箱体部分和盖部分的增强肋部区。固定拉链固定机构到盖部分和箱体部分的模式下面将更详细地讨论。应当指出设置带有齿带/部分16A,16B的拉链固定机构16,和固定到箱体部分和盖部分的操作件17提供了对箱子的四周封闭,同时消除了对位于盖和箱体部分之间的舌片和槽接合区,及机械封闭件如锁定件的需要。
本手提箱结合了使用者拖拉机构。因此,手提箱在箱体部分的两个角设置了轮子固定单元18。可从图4中看出,该单元分别包括成型壳体件18,其固定到手提箱的角部。在具有壳体18的情况下,轮子19可固定到壳体18,使轮子突出到箱体部分1的内部和下部。
拖拉手柄组件20设置在箱体部分1。该手柄组件位于箱体部分的结构内,当不使用时,其收缩到有效隐藏位置。因此,在箱体部 分模制出适当的凹部,以容纳手柄组件。
使用中,手柄向上提(如图中所示)到完全延伸的使用位置。
第一手提箱手柄21固定到箱体部分,位于靠近拖拉手柄的位置。第二手提箱手柄22固定到箱体部分,该手柄位于长壁6。
从图1到图6可以看到,箱体部分和盖部分的侧壁是向内弯曲的,如图5和图6的具体显示。
此外,箱体部分1的较大表面3和盖部分的较大表面8的中间部分从相关较大表面向外突出。箱体部分1的较大表面额外地在轮子壳体18的区域设置了多个突出的肋部结构3A。
此外,可从图1和图2清楚地看到,箱体部分1的较大表面是向内凹进的。
另外,箱体部分在手柄21,22附近的壁是下凹的,提供了空间供使用者在使用手柄时放置手指。
箱体部分和盖部分的突起和凹进结构的一个功能是为箱体和盖部分提供额外的强度,因为设置这样的结构可有效地强化手提箱的较大的区域,减少使用中出现的弯曲变形。
箱体和盖部分的曲线部分不改变壁的厚度,因此与传统的纯矩形平面结构相比,重量变化使得这些部分可在人机功率学方面得到增强。
实际上,已经发现使用如图所示的曲线结构可增强使用者对箱子的操作。例如,箱体表面3的长度方向的弯曲导致了更舒服的操作,同时可利用手柄22来提起箱子。
应当理解,设置拖拉手柄显示出通过手柄拖拉手提箱的人士可以各种原因不时地将手提箱放到地板/地面上。
这样做的结果,为了避免损坏和/或损伤手提箱,手提箱设置了支撑件,其用于支撑实际箱体和盖部分,避免与地板/地面接触。
对于手柄21,在盖部分的端壁12上设置了支撑杆23,该支撑杆的形状在图5中显示。该杆的尺寸设置成,当手提箱位于图1和2所示的位置,手提箱一般受到垂直的支撑。
对于手柄22,设置了一组4个支撑件24,两个位于箱体部分的侧壁3,两个位于盖部分的侧壁10上。
图7和8显示了图1到6所示的手提箱的改进结构。图7和8的手提箱的结构一般来说与图1到6的结构类似。主要的差别在于图7和8的手提箱设置了使体积扩大的功能。
扩大功能的实现是通过设置另外的双拉链固定机构25。拉链固定机构25的一个齿带/部分25A缝合到盖部分2。固定机构的另一齿带/部分25B连接到带有齿带16B的拉链固定机构16的部分。方便地,凸缘/圆管位于带16B和部分25B之间,用于增强外表面,以提供围绕箱体的拉链16和25附近的刚度。柔性带或连接片26设置在固定机构25的带齿的带25A和25B之间。设置连接片使得盖部分2可整体地从箱体部分移开到由连接片26的宽度限定的范围。
通过这种机构,当拉链固定机构16和另外的双拉链固定机构25都位于闭合位置,如图7所示,手提箱处于其最小体积,并处于其闭合位置。
当拉链固定机构16是闭合的,如图8所示,另外的双拉链固定机构25是打开的,如图8示意性地显示,盖部分整体从箱体部分移开由连接片26的宽度所形成的距离,以增加箱体的整体体积,同时箱子仍保持关闭。
不要忘记,形成拉链固定部分/带的材料是传统的纺织材料,可以理解,为了避免损坏位于缝合到箱体和盖部分1和2的区域附近的纺织材料,以及增强手提箱的外观,拉链固定带/部分的这些涉及缝合过程的区域,被封罩30(见图9)覆盖,通过涉及固定相关拉链固定部分/带到箱子的箱体部分和盖部分的缝合操作,封罩固定到相关的箱体和盖部分1和2。
如图9所示,封罩30由一般压缩成S截面形状的塑料材料带形成,其提供了外层32,34和中间层33。层32和33组合形成U 形凹部,其中可插入箱体部分1的边缘区或盖部分2的边缘区。层33和34组合形成第二凹部,面向与第一凹部相反的方向。拉链固定机构16和25的相关部分/带16A,16B,或16A,25A位于该第二凹部。通过设置塑料材料层34重叠到相关的拉链固定部分/带并有效地隐藏相关的拉链固定部分,使之不能看到,并通过缝合线35使缝合拉链固定机构到适当位置,产生了额外的强度。
应当理解,闭合拉链机构25总是将盖部分2朝箱体部分1拉,因此使箱体总体体积减少到箱体和盖部分的形状所形成的体积。
如果希望提供箱子整体体积的双份体积扩大,箱体部分可通过设置另外的拉链固定机构(未显示)于固定机构16和25之间来实现。
在这个结构中,箱子将结合三个拉链机构,两个用于箱体的扩大,第三个用于打开和关闭箱子。
使用适当的材料来形成可保持其整体形状的箱体和盖部分,同时能够缝合拉链固定机构,可以不使用内部框架,如传统采用的硬壳箱的形式,并能够不需要相对较重的机械箱子锁定机构,以及较重的舌片和槽结构,其通常与所谓的硬壳箱一起使用。这种组合可有效地导致硬壳箱结构,与同样尺寸的传统硬壳箱相比,可极大地减少重量。
此外,应当理解,本发明提出的结构使得硬壳箱结构具有体积扩大的功能。
已经发现,与相同尺寸的硬壳箱相比,上面所讨论的箱子结构已经导致箱子结构容易操作。
Claims (12)
1.一种制造硬壳手提箱的方法,其特征在于,包括用塑料材料形成成型的箱体部分(1)和成型的盖部分(2),材料具有的特性可使所述箱体部分(1)和所述盖部分(2)保持预定的形状,通过涉及固定线(35)的缝合操作,拉链固定机构(16)的第一和第二拉链部分(16A,16B)分别连接到所述箱体部分(1)和所述盖部分(2);设置另外的双拉链固定机构(25)和柔性带或连接片(26),通过所述双拉链固定机构(25)的打开/闭合和柔性带或连接片(26)的宽度所形成的距离,实现手提箱整体体积的增加。
2.一种制造无框架硬壳手提箱的方法,其特征在于,具有下列步骤,形成箱体部分(1)和盖部分(2),所用材料具有的特性可使所述箱体部分(1)和所述盖部分(2)保持形成的形状,通过涉及固定线(35)的缝合操作,拉链固定机构(16)的第一和第二拉链部分(16A,16B)分别连接到所述箱体部分(1)和所述盖部分(2);设置另外的双拉链固定机构(25)和柔性带或连接片(26),通过所述双拉链固定机构(25)的打开/闭合和柔性带或连接片(26)的宽度所形成的距离,实现手提箱整体体积的增加。
3.一种制造无框架带曲线的硬壳手提箱的方法,其特征在于,具有下面的步骤,形成盘状箱体部分(1)和盘状盖部分(2),所用材料具有的特性使得所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)可保持其预定的曲线形状,通过涉及线(35)的缝合操作,拉链固定机构(16)的第一和第二固定形成部分(16A,16B)分别连接到所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)的壁的自由边区域(13,14),拉链固定机构可使所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)保持手提箱处于关闭状态;设置另外的双拉链固定机构(25)和柔性带或连接片(26),通过所述双拉链固定机构(25)的打开/闭合和柔性带或连接片(26)的宽度所形成的距离,实现手提箱整体体积的增加。
4.根据权利要求3中所述的方法,其特征在于,所述另外的双拉链固定机构(25)是两段的拉链固定机构,其中第一拉链段(25B)连接到所述拉链固定机构(16),该拉链固定机构用于打开和关闭所述手提箱;第二拉链段(25A)连接到所述手提箱的盘状盖部分(2)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一拉链段(25B)和所述拉链固定机构(16)的第二固定形成部分(16B)之间设置了凸缘和圆管。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,具有下列步骤:覆盖/封装所述第一拉链段(25B)和第一固定形成部分(16A)的边缘区域,所述第一拉链段(25B)和第一固定形成部分(16A)通过覆盖带(30)缝合到所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2),通过涉及固定一相关的拉链固定部分到所述手提箱的所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)的缝合操作,将所述覆盖带(30)固定到相关的所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)。
7.一种无框架硬壳手提箱,包括盘状箱体部分(1)和盘状盖部分(2),所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)由这样的塑料材料形成,可使得所述盘状箱体部分(1)和所述盘状盖部分(2)保持其预定的形状,同时能够通过涉及固定线(35)的缝合操作,连接至少一个包括第一和第二固定形成部分(16A,16B)的拉链固定机构(16),实现所述手提箱的闭合目的;所述手提箱还包括:另外的双拉链固定机构(25)和柔性带或连接片(26),通过所述双拉链固定机构(25)的打开/闭合和所述柔性带或连接片(26)的宽度所形成的距离,实现手提箱整体体积的增加。
8.根据权利要求7所述的手提箱,其特征在于,设置了两组地面接触支撑件,分别设置到所述手提箱的两个横向表面,因此所述手提箱可在两个位置直立于支撑表面。
9.根据权利要求8所述的手提箱,其特征在于,其中所述双拉链固定机构(25)的第一拉链部分(25B)连接到关闭所述手提箱涉及到的所述拉链固定机构(16);其中所述双拉链固定机构(25)的第二拉链部分(25A)涉及所述手提箱的整体体积的增加。
10.根据权利要求9所述的手提箱,其特征在于,所述第二拉链部分(25A)位于所述手提箱的所述盘状盖部分(2)和涉及所述手提箱关闭的所述拉链固定机构(16)的第二固定形成部分(16B)之间。
11.根据权利要求8所述的手提箱,其特征在于,其中所述两组地面接触支撑件中的一组地面接触支撑件中的一组元件设置在所述盘状箱体部分(1)上,并结合有轮子/滚轮(19),因此所述手提箱能够进行拖拉,该一组地面支撑件中的至少一个另外元件(23)位于所述盘状盖部分(2)上,当未拖拉手提箱时,所述手提箱的所述两组地面接触支撑件中的该一组地面支撑件能提供稳定的支撑。
12.根据权利要求11所述的手提箱,其特征在于,相对所述轮子/滚轮的箱体侧面设置了箱体手柄(21)和可缩回的牵引机构(20)。
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