CN1699306A - 无雷管感度的乳化基质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无雷管感度的乳化基质及其制备方法，其制备方法是：(1)按重量百分比取75～85％硝酸铵中加入8～15％水，搅拌，再加入0.3～3.5％硝酸盐和0.3～2％尿素，搅拌，待温度升至100～110℃时，保温60～80分钟，即为水相；(2)将0.3～3％改性斯盘－80与0.3～3％复合油相混合，加温至80～98℃，保温60～80分钟，为油相；(3)将上述水相、油相过滤后，混合乳化，即成乳化基质。本发明工艺简单，易于操作，自动化程度高；安全性好，生产出的乳化基质无雷管感度，确保乳化炸药生产过程的安全；生产过程无“三废”污染。乳化炸药的作功能力提高到300ml以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种无雷管感度的乳化基质及其制备方法。
背景技术
在乳化炸药的生产中，乳化基质的安全性直接影响着乳化炸药的生产安全。人们往往通过增加油相比例来提高炸药的殉爆和贮存期，但是这给乳化炸药的生产带来了不安全的因素，乳化基质普遍带有雷管感度，在高温、高速和高压的生产中，容易引发爆炸产生伤亡事故。为了确保乳化基质的安全性，人们采用低温、低速、增加含水量的方法进行生产，造成乳化基质强度不够，贮存期短、作功能力降低等问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种无雷管感度且能提高乳化炸药质量的乳化基质及其制备方法。
为了消除乳化基质的雷管感度，本发明根据火、炸药的爆轰理论和乳化炸药的特性，降低油相含量，而增加水相比例，使乳化过程中当受高温、高压、高速时，不易分解，消除了乳化基质的雷管感度，从而确保乳化炸药的安全生产。
本发明可由如下方式来实现：乳化基质由以下重量百分比的原料组成，硝酸铵75～85％、水8～15％、硝酸盐0.3～3.5％、尿素0.3～2％、改性斯盘-80 0.3～3％、复合油相0.3～3％。硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。复合油相为斯盘-80、石蜡与凡士林的混合物，其重量比为1∶1∶1。改性斯盘-80为40～60％大豆粉乳化剂和40～60％斯盘-80的混合物。
其制备方法为：(1)按重量百分比取75～85％硝酸铵中加入8～15％水，搅拌，再加入0.3～3.5％硝酸盐和0.3～2.0％尿素，搅拌，待温度升至100～110℃时，保温60～80分钟，即为水相；(2)将0.3～3.0％改性斯盘-80与0.3～3.0％复合油相混合，加温至80～98℃，保温60～80分钟，为油相；(3)将上述水相、油相过滤后，混合，乳化，即成乳化基质。
本发明工艺简单，易于操作，自动化程度高；安全性好，生产出的乳化基质无雷管感度，确保乳化炸药生产过程的安全；生产过程无“三废”污染。通过试验得出：降低乳化基质油相含量，乳化基质在105～110℃，直径120mm药卷时，采用8#雷管起爆无雷管感度，乳化炸药的作功能力提高到300ml以上，提高了乳化炸药的威力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述。
实施例一
将13.5千克自来水加入水相溶解罐，功率3kw，转速1480转/分，然后加入75千克硝酸铵、3.5千克硝酸钠、2千克尿素加温溶解，待温度升至100℃保温备用，保温时间为60分钟；将3千克改性斯盘-80与3千克复合油相混合，加入油相溶解罐中进行升温，当温度为98℃时，保温60分钟，为油相；3千克改性斯盘-80是由1.2千克大豆粉乳化剂和1.8千克斯盘-80组成的混合物。3千克复合油相是由1千克斯盘-801千克工业石蜡与1千克工业凡士林组成的混合物。将上述水相、油相材料过滤后，用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中自动乳化，乳化器功率18.5kw、转速1480转/分进行自动乳化，即成乳化基质。然后用功率为4kw，转速为1441转/分乳胶输送泵自动输送下段冷却、敏化工序使用。
实施例二
将13.8千克自来水加入水相溶解罐，水相溶解罐功率3kw，转速1480转/分，然后加入85千克硝酸铵、0.3千克硝酸钾或硝酸镁、0.3千克尿素加温溶解，待温度升至110℃保温备用，保温时间为80分钟；将0.3千克改性斯盘-80与0.3千克复合油相混合，加入油相溶解罐中进行升温，当温度为80℃时，保温80分钟，为油相；0.3千克改性斯盘-80是由0.18千克大豆粉乳化剂和0.12千克斯盘-80组成的混合物。0.3千克复合油相是由0.1千克斯盘-80、0.1千克工业石蜡与0.1千克工业凡士林组成的混合物。将上述水相、油相材料过滤后，用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中自动乳化，乳化器功率18.5kw、转速1480转/分进行自动乳化，即成乳化基质。然后用乳胶输送泵(功率4kw，转速1441转/分)自动输送下段冷却、敏化工序使用。
乳化基质参照GB18095-2000标准检测。检测环境是：基质温度105～110℃，常压、120mm直径的药卷、采用8#工业火雷管。
乳化基质雷管感度的检测方法：将105～110℃乳化基质装入直径为120mm的蜡纸筒中，药量为1千克乳化基质，送到试验场，切割导火索30cm插入8#工业火雷管中，紧固好导火索和雷管后，将导火索点燃，再快速插入装有乳化基质的蜡纸筒中，操作人员迅速撤离到安全地带进行试爆，试验后检测人员到现场检验有无乳化基质残留。若残留有乳化基质则判定为无雷管感度，若无残留乳化基质则视为有雷管感度。
试验详细记录
| 批次 | 油相比例％ | 温度 | 8#工业火雷管 |
| 1 | 6.00 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 2 | 5.50 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 3 | 5.83 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 4 | 5.85 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 5 | 5.76 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 6 | 5.87 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 7 | 5.70 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 8 | 5.56 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 9 | 5.98 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
| 10 | 5.96 | 105～110℃ | 无雷管感度 |
通过以上试验经检测可以看出：本发明无雷管感度；作功能力经煤炭工业淮北爆破器材产品质量监督检测中心(2000)量认(国)字(T0222)号检测为3000ml以上。
Claims (5)
1、一种乳化基质，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：
硝酸铵75～85 水8～15 硝酸盐0.3～3.5
尿素0.3～2 改性斯盘-80 0.3～3 复合油相0.3～3
2、依权利要求1所述的乳化基质，其特征在于硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。
3、依权利要求1所述的乳化基质，其特征在于复合油相为改性斯盘-80、石蜡、凡士林的混合物，其重量比为1∶1∶1。
4、依权利要求1所述的乳化基质，其特征在于改性斯盘-80为40～60％大豆粉乳化剂和40～60％斯盘-80的混合物。
5、依权利要求1所述的乳化基质的制备方法，其特征在于：
(1)按重量百分比取75～85％硝酸铵中加入8～15％水，搅拌，再加入0.3～3.5％硝酸盐和0.3～2％尿素，搅拌，待温度升至100～110℃时，保温60～80分钟，即为水相；
(2)将0.3～3％改性斯盘-80与0.3～3％复合油相混合，加温至80～98℃，保温60～80分钟，为油相；
(3)将上述水相、油相过滤后，混合乳化，即成乳化基质。
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| CN 200510034451 CN1699306A (zh) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | 无雷管感度的乳化基质及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN 200510034451 Pending CN1699306A (zh) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | 无雷管感度的乳化基质及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102659493A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-12 | 大连安泰化工有限公司 | 一种乳化炸药及其制备方法 |
| CN109111331A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-01 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 新型散装乳化炸药及其制备方法 |
| CN109134167A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-04 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 新型乳化爆破剂及其制备方法 |
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2005
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