CN1698460A - 一种低沉降性鱼用食料的制备方法 - Google Patents

一种低沉降性鱼用食料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种低沉降性鱼用食料的制备方法，所述的低沉降性鱼食料含有质量百分数为5～25％的水、3～20％的食用油、0.05～3.5％的增稠剂、余量为鱼粉预混料，所述的方法是先将预混料粉碎细化，再用膨化机膨化、制粒，所得食料颗粒干燥后表面喷涂食用油，完全吸附后用增稠剂加水配成的胶液进行包衣，最后干燥后即得所述的低沉降性鱼用食料。本发明所述的方法所制得鱼用食料在水中具有较低的沉降性，延长了沉入水底的时间，提高了鱼的摄食率；而且具有较好的水中保形性，可减少食料损失，避免水质污染。

Description

一种低沉降性鱼用食料的制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种复合鱼用食料、尤其是一种在水中沉降速度低的鱼用食料的制备方法。
(二)背景技术
目前，人工饲养鱼特别是经济鱼类如大黄鱼等，主要是利用低值鱼(小杂鱼)或冻鱼切碎投食，这不仅会引起过度捕捞低值鱼(小杂鱼)造成的资源浪费，第二会造成水溶性蛋白质、氨基酸等营养成分的流失，第三会使养殖水域生态环境破坏严重。
现有技术中，鱼用食料一般使用摇摆式造粒机造粒，制作的食料不仅沉降速度快，颗粒外表的粉质类大多溶入水中，而且溶胀后极易崩渍。
单一使用膨化机成型，若膨化度过大，易生产出浮性食料，膨化度低，易生产出沉降性食料，要生产出低沉降性食料，极难控制其膨化度的均一性和水中沉降速率。日本(专利号：昭61-284898)曾用冷冻鱼粉碎，添加粘着剂，磷酸三钙比重调节剂制成直径约1cm的球形半冻结状(-10～-15℃)鱼用饵料，此法与干饵料不同，无需复水，但要用冷冻贮运，同时，磷酸三钙是增重剂，无法减小比重，加量大时会引起灰分增加，若要使氮：磷：钙含量科学合理，使用受到一定限制。
(三)发明内容
本发明既是为了提供一种能得到低沉降性鱼用食料的制备方法。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是：
一种低沉降性鱼用食料的制备方法，所述的低沉降性鱼用食料含有质量百分数为5～25％的水、1～20％的食用油、0.05～3.5％的增稠剂、余量为鱼粉预混料，所述的方法按如下顺序步骤进行：
(1)将鱼粉预混料混合并粉碎细化；
(2)往混合料中加入占食料总重8～28％的水，搅拌混匀，在60～150℃下经膨化机膨化，制粒；
(3)将步骤(2)所得食料颗粒干燥至含水量为5～25％；
(4)在食料颗粒表面喷涂占食料总重1～20％的食用油，浸润使食用油被食料颗粒吸附；
(5)以占食料总重0.05～3.5％的增稠剂，加水配成质量百分数为0.2～15％的胶液对食料颗粒进行包衣；
(6)干燥，即得所述的低沉降性鱼用食料。
所述食用油为任意配比的鱼油和植物油的混合物；所述的植物油可以是大豆油、花生油、葵花油、菜籽油之一或任意配比的两种或两种以上的混合物，其中优选大豆油。
所述的增稠剂为下列之一或任意配比的两种或两种以上混合物：
(1)卡拉胶，(2)酪朊酸钠，(3)羧甲基纤维素钠，(4)变性淀粉，(5)瓜儿豆胶，(6)黄原胶，(7)刺槐桐胶，(8)结冷胶，(9)聚丙烯酸钠，(10)琼脂，(11)海藻胶，(12)明胶，(13)桃胶，(14)阿拉伯胶，(15)虫胶；增稠剂也可有一部分直接加入膨化前的预混料中，增稠剂添加量为食料总重的0.05～3.5％，优选0.15～1.0％。增稠剂可改善食料的保形性以及食料的包衣，以保护在贮藏期脂肪和多孔状结构的稳定。
在制备以增稠剂配成的胶液中还可添加有占食料总重0.005～1.0％的乳化剂；所述的乳化剂为下列之一或任意配比的两种或两种以上的混合物：①吐温，②司盘，③蔗糖酯，④单甘酯，⑤乳酸酯，⑦辛桂酸酯，⑧磷酯；乳化剂的添加，不仅可以改善包衣的光泽，改善食料在水中界面的表面活性和胶质的水合能力，同时可提高鱼对食料的脂肪消化吸收性；更推荐的乳化剂用量占食料总重的0.01～0.35％。
制备低沉降性鱼用食料的步骤(2)优选如下参数：往混合料中加入占食料总重15～20％的水和1～6％的大豆油，搅拌混匀，在85～125℃下经膨化机膨化，制粒。膨化前加入大豆油可明显改善膨化质地。
所述的鱼粉预混料为鱼粉和一般常见料的混合物，如酵母粉、小麦粉、淀粉、面粉、谷朊粉等，其中也可加入一些维生素、微量元素、盐类等以增加营养，还可加入低聚果糖以改善鱼肠道益生菌的繁殖，加入胆碱可起到诱食剂的作用，或者加入大蒜素以增加诱食并起免疫增强剂的作用。
特别的，所述的鱼粉预混料含有：占食料总重0.5～2％的小麦胚芽和占食料总重3～8％的小麦麸皮。小麦胚芽主要可提供营养丰富的胚芽油，同时对鱼油的抗氧化保护起了重要作用；小麦麸皮主要是提供一定量的纤维素，对鱼肠道功能改善和食料多孔性均匀度有一定帮助。
优选的，所述的方法按如下顺序步骤进行：
(1)将质量组成如下的鱼粉预混料混合并粉碎细化：鱼粉65％，小麦麸皮3.5％，小麦胚芽0.5％，小麦粉16％，α-淀粉3％，酵母粉1.5％，复合维生素1％，复合微量元素1％，复合盐类2％；
(2)混合料中加入占食料总重20％的水和1.5％的大豆油，搅拌混匀，在85～125℃下经双螺旋挤出膨化，制粒；
(3)低温鼓风干燥至食料颗粒含水量为13.5％；
(4)在食料颗粒表面喷涂占食料总重3.5％的鱼油和1.5％的大豆油，浸润使食用油被食料颗粒吸附；
(5)以占食料总重0.5％的明胶与0.05％的卡拉胶，配成质量百分数为3％的胶液，并加入占食料总重0.6％的单甘酯和0.15％的蔗糖酯，对食料颗粒进行包衣；
(6)干燥，即得所述的低沉降性鱼用食料。
进一步，所述的方法按如下顺序步骤进行：
(1)将质量组成如下的鱼粉预混料混合并粉碎细化：鱼粉68％，小麦麸皮3.5％，小麦胚芽0.5％，小麦粉8％，马铃薯淀粉3％，酵母粉2.5％，复合维生素1％，复合微量元素1％，复合盐类2％，胆碱、大蒜素少量；
(2)往混合料中加入加入占食料总重22％的水和4.5％的大豆油，搅拌混匀，在85～125℃下经双螺旋挤出膨化，制粒；
(3)低温鼓风干燥至食料颗粒含水量为18.5％；
(4)在食料颗粒表面喷涂占食料总重3.5％的鱼油和2.5％的大豆的混合物，浸润使食用油被食料颗粒吸附；
(5)以占食料总重0.5％的瓜儿豆胶和1.5％的海藻胶，配成质量百分数为5％的胶液，并加入占食料总重0.45％的蔗糖酯和0.3％的单甘酯，对食料颗粒进行包衣；
(6)干燥，即得所述的低沉降性鱼用食料。
本发明所述的一种低沉降性鱼用食料的制备方法的有益效果主要体现在：(1)所得鱼用食料在水中具有较低的沉降性，延长了沉入水底的时间，提高了鱼的摄食率：(2)制得的鱼用食料具有较好的水中保形性，可减少食料损失，避免水质污染。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉            65kg
小麦麸皮        3.5kg
小麦粉          16kg
小麦胚芽        0.5kg
α-淀粉         3kg
酵母粉          1.5kg
复合维生素      1kg
复合微量元素    1kg
复合盐类        2kg
上述材料混合，经微粉碎后，混合料(含水9.5％，粗脂肪4.2％)加入1.5kg大豆油和20kg水，经双螺杆膨化机膨化(其中膨化机分段温度为电加热I为64℃，电加热II为98℃，电加热III为113℃，电加热IV95℃，电加热V为122℃)，膨化后的颗粒食料经流化干燥至水分13.5％，喷涂鱼油3.5kg和大豆油1.5kg，颗粒表面油吸附稍干后，滚涂预先用0.5kg明胶、0.05kg卡拉胶加水配成的质量百分数为8％并加有0.6kg单甘酯、0.15kg蔗糖脂的胶液，后经45℃、5m/s的风速干燥后得成品，其含水为11.2％，硬度为2.5kg/cm2，密度为0.98g/cm3。
实施例2：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉        68kg
小麦麸皮    3.5kg
小麦胚芽        0.5kg
马铃薯淀粉      3kg
酵母粉          2.5kg
小麦粉          8kg
复合维生素      1kg
复合微量元素    1kg
复合盐类        2kg
胆碱、大蒜素    0.5kg
上述材料混合，经微粉碎后，混合料(含水8.1％，粗脂肪4.6％)加入4.5kg的大豆油和22kg水，搅匀后经膨化，双螺杆膨化机膨化参数为I：68℃，II：132℃，III：120℃，IV：123℃，V：126℃，经流化干燥，喷涂鱼油3.5kg和大豆油2.5kg的混合物，并滚涂预先用1.5kg海藻胶、0.5kg瓜儿豆胶加水配成的质量百分数为5％并加有0.3kg单甘酯、0.45kg蔗糖酯的胶液，经最后干燥便得含水为16.2％、硬度为1.1kg/cm2、密度为1.05g/cm3的低沉降性鱼用食料。
实施例3：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉          58kg
小麦粉        20kg
小麦麸皮      5kg
小麦胚芽      0.8kg
酪朊酸钠      2kg
瓜儿豆胶      0.2kg
黄原胶          0.05kg
复合维生素      1kg
复合微量元素    1kg
复合盐类        2kg
低聚果糖        0.5kg
上述材料混合，经微粉碎后，混合料(含水9.8％，粗脂肪4.0％)加入3kg的大豆粗油和25kg水，经双螺杆膨化机膨化(膨化机分段温度为I：69℃，II：117℃，III：121℃，IV：114℃，V：125℃)，膨化后切粒，经流化干燥至水分15％，喷涂鱼油3.75kg和大豆粗油3.75kg，后滚涂预先用0.5kg瓜儿豆胶、0.2kg虫胶、0.15kg羧甲基纤维素钠加水配成的质量百分数为4％并加有0.3kg单甘酯的胶液，经最后干燥而得成品，其含水为13.0％，硬度为1.76kg/cm2，密度为0.88g/cm3。
实施例4：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉            60kg
小麦粉          20kg
小麦麸皮        5kg
小麦胚芽        0.8kg
瓜儿豆胶        0.2kg
黄原胶          0.05kg
复合维生素      1kg
复合微量元素    1kg
复合盐类        2kg
低聚果糖        0.5kg
上述材料混合，经微粉碎后，混合料(含水9.8％，粗脂肪4.0％)加入3kg的大豆粗油和25kg水，经双螺杆膨化机膨化(膨化机分段温度为I：69℃，II：117℃，III：121℃，IV：114℃，V：128℃)，膨化后切粒，经流化干燥至水分15％，喷涂鱼油4.7kg和菜籽油4.75kg，后滚涂预先用0.5kg聚丙烯酸钠加水配成的质量百分数为10％并加有0.2kg琼脂、0.15kg司盘、0.3kg乳酸酯的胶液，经最后干燥而的成品，其含水为13.0％，硬度为1.7kg/cm2，密度为0.85g/cm3。
实施例5：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉            67kg
小麦麸皮        3kg
小麦胚芽        0.3kg
谷朊粉          2kg
酵母粉          2kg
小麦粉          17kg
复合维生素      1kg
复合微量元素    1kg
复合盐类        2.5kg
上述材料混合，经微粉碎后加入1.5kg的大豆油和22kg水，搅匀后经膨化，双螺杆膨化机膨化参数为(I：70℃，II：107℃，III：123℃，IV：106℃，V：124℃)，经流化干燥，喷涂鱼油2kg和葵花油0.7kg的混合物，并滚涂预先用1kg阿拉伯胶、0.2kg刺槐豆胶、0.1kg桃胶加水配成的质量百分数为15％并加有2kg大豆磷酯的胶液，经最后干燥便得含水为9.5％、硬度为3kg/cm2、密度为1.03g/cm3的低沉降性鱼用食料。
实施例6：低沉降性鱼用食料的制备
鱼粉预混料配方：
鱼粉               63.5kg
小麦胚芽           1.0kg
豆粕解物(干重)     3.2kg
α-淀粉            3kg
小麦粉             15.5kg
谷朊粉             2kg
酵母粉             2.2kg
复合维生素         1.0kg
复合微量元素       1.0kg
复合盐类           2.0kg
胆 碱              0.3kg
上述材料混合，经微粉碎后，混合料加入2.2kg的大豆粗油和18kg水，搅匀后经双螺杆膨化机膨化，其参数为I：70℃，II：101℃，III：141℃，IV：100℃，V：150℃，膨化后食料经流化干燥至水分9％，喷涂鱼油2.1kg和花生油1.0kg的混合物，滚涂预先用0.3kg刺梧桐胶、0.2kg结冷胶加水配成的质量百分数为12％并加有0.2kg吐温、0.05kg辛桂酸甘油酯的胶液，干燥后得含水分7％、硬度为2.2kg/cm2、密度为0.99g/cm3的低沉降性鱼用饲料。

Claims (10)

1.一种低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于：所述的低沉降性鱼用食料含有质量百分数为5～25％的水、1～20％的食用油、0.05～3.5％的增稠剂、余量为鱼粉预混料，所述的方法按如下顺序步骤进行：
(1)将鱼粉预混料混合并粉碎细化；
(2)往混合料中加入占食料总重8～28％的水，搅拌混匀，在60～150℃下经膨化机膨化，制粒；
(3)将步骤(2)所得食料颗粒干燥至含水量为5～25％；
(4)在食料颗粒表面喷涂占食料总重1～20％的食用油，浸润使食用油被食料颗粒吸附；
(5)以占食料总重0.05～3.5％的增稠剂，加水配成质量百分数为0.2～15％的胶液对食料颗粒进行包衣；
(6)干燥，即得所述的低沉降性鱼用食料。
2.如权利要求1所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的食用油为任意配比的鱼油和植物油的混合物。
3.如权利要求2所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的植物油为下列之一或任意配比的两种或两种以上的混合物：
①大豆油  ②花生油  ③葵花油  ④菜籽油。
4.如权利要求1所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的增稠剂为下列之一或任意配比的两种或两种以上混合物：
(1)卡拉胶      (2)酪朊酸钠    (3)羧甲基纤维素钠  (4)变性淀粉
(5)瓜儿豆胶    (6)黄原胶      (7)刺槐桐胶        (8)结冷胶
(9)聚丙烯酸钠  (10)琼脂       (11)海藻胶         (12)明胶
(13)桃胶    (14)阿拉伯胶   (15)虫胶。
5.如权利要求4所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的增稠剂占食料总重的0.15～1.0％。
6.如权利要求1～5之一所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的胶液中还添加有占食料总量0.005～1.0％的乳化剂；
所述的乳化剂为下列之一或任意配比的两种或两种以上的混合物：
①吐温 ②司盘 ③蔗糖酯 ④单甘酯 ⑤乳酸酯 ⑦辛桂酸酯 ⑧磷酯。
7.如权利要求6所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的乳化剂占食料总量的0.01～0.35％。
8.如权利要求1所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的步骤(2)为：往混合料中加入占食料总重15～20％的水和1～6％的大豆油，搅拌混匀，在85～125℃下经膨化机膨化，制粒。
9.如权利要求1～5之一所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的鱼粉预混料含有：
占食料总重0.5～2％的小麦胚芽；
占食料总重3～8％的小麦麸皮。
10.如权利要求1所述的低沉降性鱼用食料的制备方法，其特征在于所述的按如下顺序步骤进行：
(1)将质量组成如下的鱼粉预混料混合并粉碎细化：鱼粉65％，小麦麸皮3.5％，小麦胚芽0.5％，小麦粉16％，α-淀粉3％，酵母粉1.5％，复合维生素1％，复合微量元素1％，复合盐类2％；
(2)往混合料中加入占食料总重20％的水和1.5％的大豆油，搅拌混匀，在85～125℃下经双螺旋挤出膨化，制粒；
(3)低温鼓风干燥至食料颗粒含水量为13.5％；
(4)在食料颗粒表面喷涂占食料总重3.5％的鱼油和1.5％的大豆油，浸润使食用油被食料颗粒吸附；
(5)以占食料总重0.5％的明胶与0.05％的卡拉胶，配成质量百分数为3％的胶液，并加入占食料总量0.6％的单甘酯和0.15％的蔗糖酯，对食料颗粒进行包衣；
(6)干燥，即得所述的低沉降性鱼用食料。
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