CN1696405A - 一种混凝土路面的修补方法 - Google Patents
一种混凝土路面的修补方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1696405A CN1696405A CNA2005100465809A CN200510046580A CN1696405A CN 1696405 A CN1696405 A CN 1696405A CN A2005100465809 A CNA2005100465809 A CN A2005100465809A CN 200510046580 A CN200510046580 A CN 200510046580A CN 1696405 A CN1696405 A CN 1696405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- repairing
- component
- polyester resin
- unsaturated polyester
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
一种混凝土路面的修补方法,为清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污;将砂,碎石干燥好后备用;涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂;按重量份数比取不饱和聚酯树脂1份、固化剂0.02-0.06份、砂3-5份和碎石4-6份,将不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份;取水泥1-2份、促进剂0.02-0.04份,混合均匀,制得B组份;将A组份与B组份搅拌均匀;将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段,并压实、刮平,撒少许水泥干粉。优点是固化时间短,固化效果好,粘合力、耐磨性能优异,并具有抗老化、吸水率低、抗湿滑、耐蚀性且无毒环保,使用方便,修复成本低,能快速修复损坏路面,并立即投入正常使用,对混凝土结构有增强、保护和修复功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土路面的修补方法。
背景技术
随着我国经济迅速发展,机场跑道数量迅速增加,高等级高速公路大量建设,城市广场及市政公路等混凝土工程的实施,改善了人类的生存质量,促进了国民经济的健康发展。科学实验证明:混凝土路面与其它材料的路面相比不仅质量好,而且使用寿命长。但是混凝土路面损坏后维修复杂,需封闭停用修复,动用较大的机械将路面刨开重新修筑;养生期较长,费用成本较大,尤其是小面积且表层混凝土的损坏修补较难,如果不及时快速修补,将危及行车、飞机、行人的安全,降低车辆寿命甚至损坏车辆。目前,混凝土路面修补常用的修复材料有快速水泥或沥青混凝土或高分子材料等,采用以上修复材料存在的主要问题是施工周期长,对原路面混凝土的粘结力低,不易在原混凝土上进行薄层修补,需要打掉原有的混凝土层,再重新浇注混凝土。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土路面的修补方法,该方法固化时间短,固化效果好,粘合力、耐磨性能好,并具有抗老化、吸水率低、抗湿滑、耐酸、碱、盐等腐蚀性能且无毒环保,使用方便,修复成本低,能快速修复损坏路面,并立即投入正常使用,对混凝土结构有增强、保护和修复的功能。
本发明的技术解决方案为:清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污;将所用的砂,碎石干燥好后备用;待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂;按重量份数比取原料不饱和聚酯树脂1份、固化剂0.02-0.06份、砂3-5份和碎石4-6份,将不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份;取水泥1-2份、促进剂0.02-0.04份,将水泥与促进剂混合均匀,制得B组份;再将A组份与B组份充分搅拌均匀;将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段,并压实、刮平,然后撒少许水泥干粉。
上述的混凝土路面的修补方法,将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段后,再放上铁网,铁网上再摊铺修补材料,以用于修补大面积或深度损坏的混凝土路面,直到增强路面强度作用。
上述的混凝土路面的修补方法,所说的铁网孔径为1.5-2.5cm。
上述的混凝土路面的修补方法,所说的B组份中还加入玻璃短纤维2-4份,用于修补小面积或表皮脱落或断裂深沟的混凝土路面。
本发明的优点是,混凝土路面修补材料能在二十分钟内固化,其固化强度迅速增长至10mPa,最终达到60mPa,其粘合力、耐磨性等性能优异,并具有抗老化、吸水率低、抗湿滑、耐酸、碱、盐等腐蚀性能且无毒环保。修复材料的制造方法简单,工艺简便,使用方便,修复成本低,能快速修复损坏路面,并立即投入正常使用,对混凝土结构有增强、保护和修复的功能。
具体实施方式
实例1
用于大面积或深度损坏的混凝土路面的修补时,
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.06份
砂 3份
碎石 6份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 2份
促进剂 0.02份
水泥与促进剂混合均匀,制得B组份。
(6)按修补路面的大小选择铁网,选择孔径为1.5cm或2cm或2.5cm的铁网。
(7)将A组份与B组份充分搅拌均匀,制得修补材料。
(8)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上,布置好铁网,在铁网上摊平混合均匀的修补材料,并压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
实例2
用于大面积或深度损坏的混凝土路面的修补时,
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.02份
砂 5份
碎石 4份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 1份
促进剂 0.04份
水泥与促进剂混合均匀,制得B组份。
(6)按修补路面的大小选择铁网,选择孔径为2cm或1.5cm或2.5cm的铁网。
(7)将A组份与B组份充分搅拌均匀,制得修补材料。
(8)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上,布置好铁网,在铁网上摊平混合均匀的修补材料,并压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
实例3
用于大面积或深度损坏的混凝土路面的修补时,
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.04份
砂 4份
碎石 5份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 1.5份
促进剂 0.03份
水泥与促进剂混合均匀,制得B组份。
(6)按修补路面的大小选择铁网,选择孔径为2cm的铁网。
(7)将A组份与B组份充分搅拌均匀,制得修补材料。
(8)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上,布置好铁网,在铁网上摊平混合均匀的修补材料,并压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
实例4
用于小面积或表皮脱落或断裂深沟的混凝土路面的修补时:
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋高分子材料(不饱和聚酯树脂)。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.04份
砂 4份
碎石 5份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂和碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 1.5份
玻璃短纤维 3份
促进剂 0.03份
水泥和玻璃短纤维与促进剂三者混合均匀,制得B组份。
(6)将A组份与B组份充分混合搅拌均匀。
(7)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
实例5
用于小面积或表皮脱落或断裂深沟的混凝土路面的修补时:
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋高分子材料(不饱和聚酯树脂)。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.06份
砂 3份
碎石 6份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂和碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 2份
玻璃短纤维 1份
促进剂 0.04份
水泥和玻璃短纤维与促进剂三者混合均匀,制得B组份。
(6)将A组份与B组份充分混合搅拌均匀。
(7)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
实例6
用于小面积或表皮脱落或断裂深沟的混凝土路面的修补时:
(1)清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污。
(2)将所用的砂,碎石干燥好后备用。
(3)待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋高分子材料(不饱和聚酯树脂)。
(4)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
不饱和聚酯树脂 1份
固化剂 0.02份
砂 5份
碎石 4份
不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂和碎石搅拌均匀,制得A组份。
(5)将修补材料所用原料(按照重量份数比):
水泥 1份
玻璃短纤维 4份
促进剂 0.02份
水泥和玻璃短纤维与促进剂三者混合均匀,制得B组份。
(6)将A组份与B组份充分混合搅拌均匀。
(7)将混合均匀的修补材料铺平在修补路面上压实、刮平,最后撒少许水泥干粉。
上述实例1-6中的固化剂可采用过氧化苯甲酰或甲乙酮,促进剂可采用二甲基苯胺或环烷酸钴。
Claims (4)
1.一种混凝土路面的修补方法,其特征在于,
1.1清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污;
1.2将所用的砂,碎石干燥好后备用;
1.3待修补地段的表面干燥后涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂;
1.4按重量份数比取原料不饱和聚酯树脂1份、固化剂0.02-0.06份、砂3-5份和碎石4-6份,将不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀,然后再与砂与碎石搅拌均匀,制得A组份;取水泥1-2份、促进剂0.02-0.04份,将水泥与促进剂混合均匀,制得B组份;再将A组份与B组份充分搅拌均匀;
1.5将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段,并压实、刮平,然后撒少许水泥干粉。
2.根据权利要求1所述的混凝土路面的修补方法,其特征在于,将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段后,再放上铁网,铁网上再摊铺修补材料。
3.根据权利要求2所述的混凝土路面的修补方法,其特征在于,所说的铁网孔径为1.5-2.5cm。
4.根据权利要求1所述的混凝土路面的修补方法,其特征在于,所说的B组份中还加入玻璃短纤维2-4份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100465809A CN100362168C (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种混凝土路面的修补方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100465809A CN100362168C (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种混凝土路面的修补方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1696405A true CN1696405A (zh) | 2005-11-16 |
CN100362168C CN100362168C (zh) | 2008-01-16 |
Family
ID=35349284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100465809A Expired - Fee Related CN100362168C (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 一种混凝土路面的修补方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100362168C (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103088747A (zh) * | 2012-04-25 | 2013-05-08 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种燃烧法快速抢修受损路面的方法 |
CN105175011A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-23 | 陈卓杰 | 一种混凝土路面的修补方法 |
CN105906231A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 鄂尔多斯市益山煤炭应用化学研究所 | 一种道路桥梁快速修复胶 |
CN106830814A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-13 | 广东工业大学 | 一种速凝快硬超早强路面修补混凝土及其制备方法 |
CN106966651A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-21 | 广东工业大学 | 一种柔性早强混凝土及其制备方法 |
CN107902952A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 北京金科华业测控技术有限公司 | 一种路面修补方法 |
CN108797292A (zh) * | 2017-04-26 | 2018-11-13 | 福建省第公路工程公司 | 一种水泥混凝土路面裂缝破损凿槽式修补法 |
CN110258232A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-20 | 山东交通职业学院 | 一种路面修补方法及修补设备 |
CN111205019A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 长安大学 | 液态端基丁氰橡胶增韧不饱和聚酯树脂混凝土及制备方法 |
CN112681053A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 江苏现代路桥有限责任公司 | 一种结构物表面不平整的维修材料及使用方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1390800A (zh) * | 2002-07-30 | 2003-01-15 | 同济大学 | 不饱和聚酯砂浆混凝土修补材料及其制备方法 |
JP4088835B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2008-05-21 | Basfコーティングスジャパン株式会社 | 耐摩耗性および耐汚染性に優れた熱硬化性組成物、塗装仕上げ方法及び塗装物品 |
-
2005
- 2005-05-30 CN CNB2005100465809A patent/CN100362168C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103088747A (zh) * | 2012-04-25 | 2013-05-08 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种燃烧法快速抢修受损路面的方法 |
CN103088747B (zh) * | 2012-04-25 | 2015-04-15 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种燃烧法快速抢修受损路面的方法 |
CN105175011A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-23 | 陈卓杰 | 一种混凝土路面的修补方法 |
CN105906231A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 鄂尔多斯市益山煤炭应用化学研究所 | 一种道路桥梁快速修复胶 |
CN105906231B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-04-17 | 鄂尔多斯市益山煤炭应用化学研究所 | 一种道路桥梁快速修复胶 |
CN106830814A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-13 | 广东工业大学 | 一种速凝快硬超早强路面修补混凝土及其制备方法 |
CN106966651A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-21 | 广东工业大学 | 一种柔性早强混凝土及其制备方法 |
CN108797292A (zh) * | 2017-04-26 | 2018-11-13 | 福建省第公路工程公司 | 一种水泥混凝土路面裂缝破损凿槽式修补法 |
CN107902952A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 北京金科华业测控技术有限公司 | 一种路面修补方法 |
CN110258232A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-20 | 山东交通职业学院 | 一种路面修补方法及修补设备 |
CN111205019A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 长安大学 | 液态端基丁氰橡胶增韧不饱和聚酯树脂混凝土及制备方法 |
CN112681053A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 江苏现代路桥有限责任公司 | 一种结构物表面不平整的维修材料及使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100362168C (zh) | 2008-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1696405A (zh) | 一种混凝土路面的修补方法 | |
KR100880146B1 (ko) | 폐 아스팔트 콘크리트를 이용한 아스팔트 콘크리트 조성물과 세라믹 도료를 이용한 박층 포장 방법 | |
CN1035170C (zh) | 用于高强度路面的透水性树脂混合物及该混合物制成的铺地砖和路面 | |
CN1266343C (zh) | 由硬材料构成的路面结构 | |
CN1887781A (zh) | 一种性能可调节的无收缩灌浆料 | |
CN1710206A (zh) | 一种防止钢箱梁桥面沥青混凝土推移的铺装方法 | |
CN1914380A (zh) | 喷射搅拌施工方法及喷射搅拌装置 | |
CN104987735A (zh) | 一种有机硅改性环氧沥青以及混合料 | |
CN109574548A (zh) | 一种低温快速养护坑槽修补材料及其制备方法 | |
CN1613939A (zh) | 沥青路面防水养护剂及其生产工艺和应用施工步骤 | |
CN1179902C (zh) | 一种聚合物改性快速修补材料 | |
CN1116248C (zh) | 包含防水层的混凝土结构及形成该结构的方法 | |
CN108147728A (zh) | 一种橡胶沥青混凝土及其制备方法 | |
CN1546416A (zh) | 一种聚合物水泥基自流平材料及其制备方法 | |
CN1410381A (zh) | 垃圾砌体及生产方法 | |
CN1148073A (zh) | 在制备用作道路路基的沥青中粘合剂的应用 | |
CN1931774A (zh) | 再生房渣石灰稳定土及其制备方法 | |
CN1566533A (zh) | 复合固结土路面基层的材料及其施工方法 | |
CN1727424A (zh) | 生物防水胶及其用途 | |
CN1240773C (zh) | 路面修补材料及其制法与用途 | |
CN1552793A (zh) | 预交联颗粒调剖堵水剂及其生产方法 | |
CN1303030C (zh) | 一种轻质土工合成材料及其制备方法 | |
CN1180023C (zh) | 一种不饱和聚酯砂浆混凝土修补材料用界面处理剂 | |
CN112391916A (zh) | 一种水泥混凝土路面坑洞快速修补装置 | |
CN1884696A (zh) | 一种简易道路的修筑方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |