CN1693584A - 用于控制介质流的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于控制介质流，特别是与造纸机或者纸板制造机的压头箱相关联的用于控制稀释液流的设备，所述设备包括控制稀释流的阀门，所述阀门包括阀壳体(1)，杆部(4)以及在阀门的入口(2)与出口(3)之间的流动通道。杆部(4)在壳体中至少两个位置之间是可移动的，一个是第一位置，其中在入口与出口之间的流动路径是打开的，一个是第二位置，其中所述流动路径是关闭的，并且杆部(4)和/或壳体被设计以至少在出口开口的附近引导介质流。

Description

用于控制介质流的设备
技术领域
本发明涉及一种如技术方案1的前序部分所限定的用于控制介质流的设备，特别是涉及与造纸机或者纸板制造机的压头箱相关联的用于控制稀释液流的设备，所述设备包括控制稀释流的阀门，所述阀门包括阀壳体(valve housing)，杆部以及在阀门的入口与出口之间的流动通道。
背景技术
稀释阀用于控制稀释液的物料流动性。稀释液流可以是清水或者含有纤维的水。稀释水流例如可以是从纤维网中取得的作为保留水的尾水。在已公知的解决方案中，在稀释阀中使用一种可旋转的阀杆，所述阀杆可以旋转到不同的控制位置用于控制起始于所述阀门的稀释流。这种方案特别是出现于说明书FI110879B中。然而在这些方案中存在不同的问题。因为在尾水中包含细屑，很大的可能是在可旋转的阀门中阀杆受到阻塞，特别是当稀释水达到阀杆或阀体之间时。这些方案需要一种极强的致动器用以转动阀杆。此外，为防止阀杆被阻塞，一般需要通常所谓的阀杆的洗刷运动。此外，该方案要求采用极精确的公差，由此该方案在制造技术上有高的要求从而制造成本高昂。典型地，这种方案要求使用适用于所讨论的应用的致动器，这往往会增加成本。此外，所讨论的稀释阀的流量范围是固定的。等同的问题也出现在说明书FI100895B中，其中形成了到往复运动的阀杆的流动路径，并且其中在阀的入口侧控制阻塞。
本发明的目的在于获得一种稀释阀的全新解决方案，用以避免产生公知的现有技术中的缺点。
发明内容
根据本发明的设备的特征在于，杆部在壳体中至少两个位置之间是可移动的，一个是第一位置，其中在入口与出口之间的流动路径是打开的，一个是第二位置，其中所述流动路径是关闭的，并且所述杆部和/或壳体被设计以至少在出口开口的附近引导介质流。
此外，根据本发明的设备的特征如技术方案2-9中所述。
根据本发明的解决方案具有许多明显的优点。根据本发明的稀释阀门不会阻塞。移动阀杆不需要大的力。可从几个不同的制造厂商购得的普通致动器可以方便地适用于本发明的阀门致动器。采用该方案可以方便地避免产生污染以及阀门泄漏。该方案不要求精确的公差。可以通过使用可更换的混合套筒改变流量范围。使用混合区实现的压力损失防止产生所谓的流动现象。通过设计混合区部分，可以减少絮片的形成，另一方面可以打破形成的絮片。通过更换混合套筒，可以扩大或者减少流量范围。通过采用一种往复的线性运动以移动阀杆，还可以实现方便的紧凑性或轻的、要求较小的力的移动。由于该结构不需要精确的公差，因此还易于进行制造。
附图说明
以下，结合附图通过实例的方式对本发明进行详细描述，其中：
图1示出根据本发明的设备的截面图，其中阀杆位于第一位置；
图2示出根据本发明的设备的截面图，其中阀杆位于第二位置；
图3示出根据本发明的设备和一个致动器；
图4以不同的比例更加详细地示出根据本发明的设备的一部分；
图5以不同的比例更加详细地示出根据本发明的设备的第二部分；和
图6以不同的比例示出图5的一部分以及示出根据本发明的设备的第三部分。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明的设备的截面图。该设备包括稀释阀壳体，即具有入口2的体部1。该壳体，即体部包括腔区11，在腔区中存在一条自入口2的流动路径。另一方面，腔区11布置有一个出口3。对所述壳体可移动地布置一个杆部4，所述杆部4在至少两个位置之间可移动，一个是第一位置，其中至出口3的流动路径是打开的，一个是第二位置，其中至出口3的流动路径是关闭的。典型地，在第一位置和第二位置之间可存在多个中间位置，从而可对流动路径的阻塞进行控制。可以使用致动器8(图3)移动杆部。取决于致动器8的类型，控制可以是无级的，也可以是有级的。致动器可以是任何一种旨在用于进行线性往复控制的致动器，例如一种压力介质操作的活塞缸筒组合，或者是使用致动器，例如电马达操作的机械运动螺杆。
图4详细示出了根据本发明的一种实施方式的杆部4。在该图中，杆部4包括一个朝向出口(在图1中)的第一端42，或一个第二端43，所述杆部从第二端43，例如通过紧固装置被紧固到致动器上。杆部包括用作阀密封表面72的邻接表面45。杆部具有朝向第一端延伸的锥形表面41。在延伸的锥形表面41与第一端之间是一个圆柱形表面44，并且在其后是一个渐缩的锥形表面45或一个相对于阀杆的纵向轴线的横截面47。在此后，杆部具有一个类似锥的尖端部42。延伸的锥部41一般位于阀门的入口或出口之间的区域中。类似锥的尖端部42一般位于出口开口3后面。
对于腔区11，一般在出口3的附近，可以布置一个套筒构件7。套筒构件7适于与一般作为其对应部分的杆部4一同作用。套筒构件7包括杆部表面的对应表面71、72。套筒构件是所谓的混合环，用之液流可以偏转朝向杆部，特别是朝向杆部的尖端部42。套筒构件7有利地是一种可更换的部件，由此可以依据应用改变阀构件的特性，例如流量特性。根据图5，套筒构件内表面的直径71从其第一端74向第二端73渐缩并且由此朝向出口渐缩。套筒7可被布置连同一个出口管6一起紧固到阀体上。图6示出一种套筒构件7与出口管6的组合。套筒构件的内表面使介质流朝向阀杆偏转，从而介质流最有利地冲击阀杆的尖端部，由此打碎可能存在于流动介质中的絮片。
因此，本发明涉及一种用于控制介质流，特别是与造纸机或者纸板制造机的压头箱相关联的用于控制稀释液流的设备，所述设备包括一个控制稀释液流的阀门，所述阀门包括阀壳体1，杆部4以及在阀门的入口2与出口3之间的流动通道。杆部4在壳体中至少两个位置之间是可移动的，一个是第一位置，其中在入口与出口之间的流动路径是打开的，一个是第二位置，其中所述流动路径是关闭的，并且杆部4和/或壳体被设计以至少在出口开口的附近引导介质流。
杆部4和/或壳体1被设计或布置以用于混合介质流。对设备布置有一个套筒构件7，所述套筒构件7构成至少一部分对杆部4的邻接表面。套筒7被布置在出口开口3或者在其附近的壳体上。套筒构件7包括偏转介质流的表面71、72。
杆部4在其第一端，在出口侧上，包括一个尖端部42。根据本发明的一种实施方式，杆部4还有利地包括一个延伸部41，所述延伸部41最有利地布置在杆部上阀门入口2与杆尖端部42之间的部分。
套筒构件7是可更换的，从而其设计可以根据应用目的而改变。套筒构件7被布置以与出口管6一起紧固在壳体1上。
本领域的技术人员很清楚，本发明不限于上述的实施方式，而是可以在所含的技术方案的范畴内进行改变。如果需要，在本说明书中所述的特征以及其它特征也可以相互独立地使用。

Claims (9)

1、一种用于控制介质流，特别是与造纸机或者纸板制造机的压头箱相关联的用于控制稀释液流的设备，所述设备包括控制稀释流的阀门，所述阀门包括阀壳体(1)，杆部(4)以及在阀门的入口(2)与出口(3)之间的流动通道，其特征在于，杆部(4)在壳体中至少两个位置之间是可移动的，一个是第一位置，其中在入口与出口之间的流动路径是打开的，一个是第二位置，其中所述流动路径是关闭的，并且杆部(4)和/或壳体被设计以至少在出口开口的附近引导介质流。
2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述杆部和/或壳体被设计以用于混合介质流。
3、根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，套筒构件(7)被布置到设备中，所述套筒构件包括至少一部分用于杆部(4)的邻接表面。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，套筒构件(7)被布置在出口开口(3)或者在其附近的壳体上。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，套筒构件(7)包括偏转介质流的表面(71、72)。
6、根据权利要求1-5中任一项所述的设备，其特征在于，杆部(4)在其第一端，在出口侧上，包括一个尖端部(42)。
7、根据权利要求1-6中任一项所述的设备，其特征在于，杆部(4)包括延伸部(41)，所述延伸部(41)最有利地布置在杆部上阀门入口(2)与杆尖端部(42)之间的部分中。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的设备，其特征在于，套筒构件(7)是可更换的，从而其设计可以根据应用目的进行改变。
9、根据权利要求1-8中任一项所述的设备，其特征在于，套筒构件(7)被布置以与出口管(6)一起紧固在壳体(1)上。
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