NL1010562C2 - Vulklep. - Google Patents

Vulklep. Download PDF

Info

Publication number
NL1010562C2
NL1010562C2 NL1010562A NL1010562A NL1010562C2 NL 1010562 C2 NL1010562 C2 NL 1010562C2 NL 1010562 A NL1010562 A NL 1010562A NL 1010562 A NL1010562 A NL 1010562A NL 1010562 C2 NL1010562 C2 NL 1010562C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
valve
valve body
filling valve
filling
channel
Prior art date
Application number
NL1010562A
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Everardus Officier
Original Assignee
Stork Bp & L Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Bp & L Bv filed Critical Stork Bp & L Bv
Priority to NL1010562A priority Critical patent/NL1010562C2/nl
Priority to DE69911548T priority patent/DE69911548T2/de
Priority to AT99203615T priority patent/ATE250555T1/de
Priority to ES99203615T priority patent/ES2205704T3/es
Priority to EP99203615A priority patent/EP1000898B1/en
Priority to US09/434,868 priority patent/US6409055B1/en
Priority to PL99336515A priority patent/PL336515A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of NL1010562C2 publication Critical patent/NL1010562C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

Korte aanduiding: Vulklep.
De uitvinding heeft betrekking op een vulklep volgens de aanhef van conclusie 1.
Een vulklep van deze soort is bekend uit EP-A-0 480 346. De bekende vulklep heeft een kleplichaam dat een drup-5 pelvormig ondereinde heeft. Om snel een bepaalde hoeveelheid medium via de uitlaatopening van de vulklep door te laten naar een houder, zoals een fles, die onder de uitlaatopening geplaatst is, kan het medium onder druk toegevoerd worden. Aan de stabiliteit en het snelheidsprofiel van een medium-10 straal uit de vulklep en de inslagkracht van het medium in de houder worden echter eisen gesteld ter minimalisering van schuimvorming van het medium in de houder, en daarmee de vultijd van de houder. Door toepassing van de druppelvorm kan tot op zekere hoogte aan deze eisen voldaan worden.
15 Verder is de uitvinders gebleken dat aan de genoemde eisen het beste voldaan wordt wanneer de neerwaartse snelheid van het medium van de straal over de gehele doorsnede van de straal uniform is. Om dit te bereiken is het oppervlak van het ondereinde van een kleplichaam met geleidelijke 20 overgangen naar beneden bij voorkeur toenemend verticaal en eindigt het in een scherpe punt.
Verder zijn de oppervlakken van de ondereinden van de genoemde kleplichamen glad.
De genoemde kleplichamen hebben daarom als bezwaar dat 25 na het sluiten van de uitlaatopening, waarbij een onderste gedeelte van het ondereinde van het kleplichaam naar buiten steekt, een daaraan hangend restant van het medium gemakke-lijk naar de onderste punt van het kleplichaam kan vloeien. Hierdoor kunnen bij de punt een of meer druppels ontstaan 30 die van de punt afvallen. Een dergelijk nadruppelen is vaak zeer ongewenst omdat de druppels opeenvolgende houders en/of de vulmachine waarvan de vulklep deel uitmaakt kunnen besmeuren. Vooral voor aseptische toepassingen, zoals voor het afvullen van melk en sappen kan mogelijk de aseptische, 1 0 1 0562 - 2 - hygiënische kwaliteit niet gewaarborgd worden, kunnen de houders slecht afgedicht worden en zullen etiketten niet of slecht hechten, waardoor dan veel onderhouds- en reinigings-werkzaamheden noodzakelijk kunnen zijn.
5 De uitvinding beoogt de hiervoorgenoemde bezwaren op te heffen.
Daartoe verschaft de uitvinding een vulklep volgens conclusie 1. Hierdoor wordt bereikt dat het medium, dat zich na het sluiten van de vulklep tegen het ondereinde van het 10 kleplichaam bevindt, verspreid over de treden van het trap-vormige ondereinde van het kleplichaam, blijft hangen. Hierdoor kan het nadruppelen aanmerkelijk voorkomen worden.
De vulklep is zowel geschikt voor media zonder als voor media met vezels, zoals vezelhoudende vruchtensappen.
15 Andere eigenschappen en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende toelichting van uitvoeringsvormen van de vulklep volgens de uitvinding in combinatie met de bijgevoegde tekeningen, waarin:
Fig. 1 een doorsnede toont van een eerste uitvoerings-20 vorm van een vulklep volgens de uitvinding in een gesloten toestand;
Fig. 2 een doorsnede toont van de vulklep van fig. 1 in geopende toestand;
Fig. 3 een doorsnede toont van een onderste gedeelte 25 van het kleplichaam van de vulklep volgens de figuren 1 en 2;
Fig. 4 een doorsnede toont van een onderste gedeelte van een andere uitvoeringsvorm van een kleplichaam;
Fig. 5 een doorsnede toont van een andere uitvoerings-30 vorm van de vulklep volgens de uitvinding in gesloten toestand; en
Fig. 6 een doorsnede toont van de vulklep van fig. 5 in geopende toestand.
Fig. 1 toont een vulklep 10, bestaande uit een huis 11 35 met een verticaal kanaal 12 met bovenaan een inlaatopening 13 en met onderaan een uitlaatopening 14. In het kanaal is een kleplichaam 15 aangebracht dat aan de bovenkant verbonden is met een bedieningsstang 16 waarmee het kleplichaam 15 1010562 - 3 - verticaal verplaatsbaar is. De stang 16 heeft ten opzichte van het kanaal 12 een relatief kleine doorsnede en heeft radiaal uitstekende vinnen 17 die tegen de wand van het kanaal 12 steunen om de verticale verplaatsing van de stang 5 16 met het kleplichaam 15 te geleiden.
In de fig. 1 getoonde gesloten toestand van de vulklep 10 steunt het kleplichaam 15 op afdichtende wijze op een randgedeelte van de uitlaatopening 14. Na het heffen van de stang 16 en daardoor van het kleplichaam 15 wordt de in fig. 10 2 getoonde geopende toestand van de vulklep 10 bereikt. In de geopende toestand van de vulklep 10 kan via de inlaatope-ning 13 en het kanaal 12 onder druk aangevoerd medium langs het kleplichaam 15 de uitlaatopening 14 verlaten. De vorm en de afmetingen van de genoemde onderdelen 11, 15, 16, 17 van 15 de vulklep 10, in het bijzonder van het onderste gedeelte 18 van het vullichaam 15, zijn bij voorkeur zodanig dat het medium uit de vulklep 10 treedt met een straal die over de gehele doorsnede ervan een in hoofdzaak uniforme snelheid heeft.
20 Wanneer de vulklep 10 na het doorlaten van medium gesloten wordt, zal medium op het oppervlak van het onderste gedeelte 18 achterblijven. Ter voorkoming dat deze achtergebleven hoeveelheid medium na het sluiten van de klep 10 tot nadruppelen leidt heeft het onderste gedeelte 18 van het 25 kleplichaam 15 volgens de uitvinding een trapvorm. Het achtergebleven medium, wordt dan op de treden vastgehouden.
Fig. 3 toont op grotere schaal een gunstige uitvoeringsvorm van het trapvormige onderste gedeelte 18 van het kleplichaam 15. De trapvorm heeft ringvormige, radiale 30 oppervlaktegedeelten of plateaus 31 en in hoofdzaak axiale ringvormige oppervlaktegedeelten 32. De axiale oppervlaktegedeelten 32 maken een hoek a van tussen 10° en 20° met de verticaal (evenwijdig aan de hartlijn van de bedieningsstang 16) . Verder hebben de axiale oppervlaktegedeelten verschil-35 lende hoogten die naar beneden toenemen. Hierdoor, wanneer de buitenste hoekpunten van de treden door een denkbeeldig vlak met elkaar verbonden zouden worden, zou dit vlak een naar beneden afnemende convergentie hebben. Met andere 1010562 - 4 - woorden, het denkbeeldige vlak is naar beneden geleidelijk toenemend verticaal en eindigt in een scherpe punt.
In fig. 3 is met een streepjeslijn 33 het medium aangegeven dat na het sluiten van de vulklep 10 aan het onderste 5 gedeelte van het kleplichaam 15 blijft hangen.
Het is gebleken dat met een vulklep 10 met een kleplichaam 15 met een dergelijk onderste gedeelte 18 het nadruppelen zeer sterk voorkomen kan worden, zowel voor een medium zonder als met vezels, zoals vezelhoudende vruchtensappen.
10 Fig. 4 toont een doorsnede van een anders gevormd onderste gedeelte 40 van een kleplichaam, dat van het onderste gedeelte 18 van fig. 3 verschilt doordat de radiale . plateaus 31 vervangen zijn door schuine oppervlaktegedeelten 41 die een hoek β met de horizontaal (loodrecht op de hart-15 lijn van het onderste gedeelte 40) maken. De hoek β ligt bij voorkeur tussen 0° en 20°. Hierdoor hebben de treden minder abrupte overgangen, waardoor een eventuele, ongewenste verstoring van de mediumstraal ten gevolge van abrupte treden-overgangen tegengegaan wordt.
20 De uitvinding is toe te passen voor vulkleppen met diverse uitvoeringsvormen van het doorstromingskanaal en van het kleplichaam.
Fig. 5 toont een uitvoeringsvorm van een vulklep 50 bestaande uit een huis 51, dat gevormd is door twee op 25 elkaar aangebrachte helften, met een stromingskanaal 52 met een bovenaan een inlaatopening 53 en met onderaan een uit-laatopening 54. In het kanaal 52 is een kleplichaam 55 aangebracht dat door middel van een daaraan bevestigde stang 56 verticaal verplaatsbaar is. Op de buitenkant van het 30 kleplichaam 55 zijn radiale vinnen 57 aangebracht die tegen de wand van het kanaal 52 steunen en die dienen voor het geleiden van de verticale verplaatsing.
Fig. 5 toont de vulklep 50 in de gesloten toestand ervan en fig. 6 toont de vulklep 50 in de geopende toestand 35 ervan.
Zoals door vergelijking van de figuren te zien is heeft het kleplichaam 55 in vergelijking met het kleplichaam 15 een aanmerkelijk grotere doorsnede ten opzichte van de 1010562 - 5 - respectieve uitlaatopening 54, 14 welke het kan afsluiten.
Het ondereinde van het kleplichaam 55 heeft daarom over een grotere hoogte een geleidelijk afnemende diameter, waarbij de afname aanvankelijk groter is. Voor beide kleplichamen 15 5 en 55 geldt echter dat alleen het respectieve onderste gedeelte 18, 58 dat in de gesloten toestand van de klep 10, 50 naar buiten steekt, een trapvorm heeft.
1010562

Claims (7)

1. Vulklep (10, 50) voor het gedoseerd afgeven van een mediumstroom, omvattende: een klephuis (11, 51) met een kanaal (12, 52) met een in-laatopening (13, 53) bovenaan en met een uitlaatopening (14, 5 54) onderaan; en een in het kanaal (12, 52) opgenomen kleplichaam (15, 55) waarvan een ondereinde een naar beneden afnemende diameter heeft en waarvan een boveneinde verbonden is met bedienings-middelen (16, 56) voor het verticaal verplaatsen van het 10 kleplichaam (15, 55) tussen een gesloten toestand en een open toestand van de klep voor het respectievelijk blokkeren en doorlaten van een mediumstroom via het kanaal (12, 52) door de uitlaatopening (14, 54); met het kenmerk, dat een in de gesloten toestand uit het 15 kanaal stekend onderste gedeelte (18, 58) van het ondereinde van het kleplichaam (10, 50) een trapvorm heeft met een naar beneden afnemende diameter.
2. Vulklep (10, 50) volgens conclusie 1, met het kenmerk, 20 dat in hoofdzaak axiale oppervlaktegedeelten (32) van de trapvorm onder een scherpe hellingshoek (a) naar beneden schuin naar de hartlijn van het kleplichaam lopen.
3. Vulklep (10, 50) volgens conclusie 2, met het kenmerk, 25 dat het onderste gedeelte (18, 58) van het kleplichaam (15, 55. eindigt in een scherpe punt.
4. Vulklep volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de hoogten van de treden van de trapvorm naar beneden toene- 30 men.
5. Vulklep volgens een van de voorgaande conclusies 2 t/m 4, met het kenmerk, dat de hellingshoek (a) van de in hoofdzaak axiale oppervlaktegedeelten (32) van de trapvorm tussen 35 10° en 20° ligt. 1010562 - 7 -
6. Vulklep (10, 50) volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de in hoofdzaak radiale opper-vlaktegedeelten (41) van de trapvorm vanaf een buitenrand ervan met een scherpe hoek (β) schuin naar beneden lopen. 5
7. Vulklep (10, 50) volgens conclusie 6 met het kenmerk, dat de hellingshoek (β) van de in hoofdzaak radiale opper-vlaktegedeelten (32, 41) van de trapvorm tussen 0° en 20° ligt. 1010562
NL1010562A 1998-11-16 1998-11-16 Vulklep. NL1010562C2 (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010562A NL1010562C2 (nl) 1998-11-16 1998-11-16 Vulklep.
DE69911548T DE69911548T2 (de) 1998-11-16 1999-11-02 Abfüllventil
AT99203615T ATE250555T1 (de) 1998-11-16 1999-11-02 Abfüllventil
ES99203615T ES2205704T3 (es) 1998-11-16 1999-11-02 Valvula de llenado.
EP99203615A EP1000898B1 (en) 1998-11-16 1999-11-02 Filling valve
US09/434,868 US6409055B1 (en) 1998-11-16 1999-11-04 Filling valve
PL99336515A PL336515A1 (en) 1998-11-16 1999-11-10 Filling valve

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010562 1998-11-16
NL1010562A NL1010562C2 (nl) 1998-11-16 1998-11-16 Vulklep.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010562C2 true NL1010562C2 (nl) 2000-05-17

Family

ID=19768146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010562A NL1010562C2 (nl) 1998-11-16 1998-11-16 Vulklep.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6409055B1 (nl)
EP (1) EP1000898B1 (nl)
AT (1) ATE250555T1 (nl)
DE (1) DE69911548T2 (nl)
ES (1) ES2205704T3 (nl)
NL (1) NL1010562C2 (nl)
PL (1) PL336515A1 (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20010724A1 (it) * 2001-11-27 2003-05-27 Azionaria Costruzioni Automati Dispositivo erogatore di prodotti fluidi in macchine riempitrici
FI122820B (fi) * 2004-04-30 2012-07-13 Vaahto Oy Laitteisto väliainevirtauksen säätämiseksi
BG65401B1 (bg) * 2004-10-27 2008-06-30 "Индекс - 6" Оод Дозиращ клапан
EP1843066A1 (de) * 2006-03-18 2007-10-10 PFEIFFER CHEMIE-ARMATURENBAU GmbH Einrichtung zum dosierten Abfüllen eines Mediums
FR2905121B1 (fr) * 2006-08-28 2010-09-24 Pack Realisations Siege pour un bec de remplissage.
TWI377307B (en) * 2009-03-26 2012-11-21 Smc Kk Flow rate control valve and assembly method therefor
US8387837B2 (en) * 2009-07-14 2013-03-05 Scholle Corporation Tap
JP5085625B2 (ja) * 2009-09-30 2012-11-28 日東工器株式会社 管継手の雄型継手部材
FR2952047B1 (fr) * 2009-11-04 2011-12-09 Sidel Participations Dispositif de remplissage avec systeme de clapet particulier
DE102010012577A1 (de) * 2010-03-23 2011-09-29 Khs Gmbh Verfahren sowie Füllelement zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut
WO2012003456A2 (en) * 2010-07-02 2012-01-05 Enfield Technologies, Llc Corrective measures and devices for bi-stable flow phenomena in fluid valves
US9010361B2 (en) * 2011-10-27 2015-04-21 Pentair Residential Filtration, Llc Control valve assembly
US20140097210A1 (en) * 2012-10-04 2014-04-10 Nathan Wright Spout with controlled fluid flow for portable fuel containers
WO2014124429A1 (en) 2013-02-11 2014-08-14 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc System and method for decreasing tire pressure
BR112015018992A2 (pt) 2013-02-11 2017-12-12 Dana Heavy Vehicle Sys Group conjunto de válvula para um sistema central de inflação do pneu e conjunto de válvula da roda
US9403410B2 (en) 2013-02-11 2016-08-02 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc System and method for decreasing tire pressure
US9108214B2 (en) * 2013-10-31 2015-08-18 Nordson Corporation Dispensing module having a sealing zone and method for dispensing an adhesive
US9126223B2 (en) 2013-10-31 2015-09-08 Nordson Corporation Dispensing module and method for dispensing an adhesive
JP6399564B2 (ja) 2014-06-30 2018-10-03 ダナ ヘビー ビーイクル システィムズ グループ、エルエルシー タイヤ空気圧管理システム用のバルブアセンブリ
JP6531617B2 (ja) * 2014-12-26 2019-06-19 株式会社デンソー 電磁アクチュエータ
RU171684U1 (ru) * 2017-03-13 2017-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "МВС Мехатроника" Протирочное кольцо
US10371265B2 (en) * 2017-11-01 2019-08-06 Fisher Controls International Llc Process control valve and plug

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR664686A (fr) * 1928-11-28 1929-09-06 Ajutage anti-goutte
US1846446A (en) * 1929-10-14 1932-02-23 Rheem Mfg Co Faucet
DE1586004A1 (de) * 1965-02-04 1970-04-30 Chemetron Corp Durch einen Behaelter steuerbares Abfuellventil
EP0480346A2 (en) 1990-10-12 1992-04-15 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. Dosage dispensing device for filling machines
FR2736338A1 (fr) * 1995-07-05 1997-01-10 Serac Group Bec de remplissage a ecoulement laminaire
EP0850838A1 (en) * 1996-12-23 1998-07-01 RONCHI MARIO S.r.l. Valve with controlled-action obturator for the metered delivery of fluids in automatic machines for filling containers and the like

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1918324A (en) * 1931-03-25 1933-07-18 Sulzer Ag Fuel injection device for internal combustion engines
US1919232A (en) * 1932-02-08 1933-07-25 Ludlow Valve Mfg Company Valve
US1929973A (en) * 1933-04-22 1933-10-10 William A Hardy & Sons Co Valve construction
US2746800A (en) * 1952-06-17 1956-05-22 Bosch Gmbh Robert Fuel injection nozzles for internal combustion engines
US3035780A (en) * 1960-05-20 1962-05-22 Renault Fuel injection nozzles for internal combustion engines
US3349973A (en) * 1964-02-04 1967-10-31 Chemetron Corp Receptacle filling machines
US3589560A (en) * 1969-03-19 1971-06-29 Fred A Wilcox Material dispensing mechanism
US3791590A (en) * 1972-09-27 1974-02-12 Jones & Co Inc R A Drip inhibiting glue nozzle
US4337788A (en) * 1981-02-02 1982-07-06 Smith International Inc. High pressure valve
US4503884A (en) * 1982-06-22 1985-03-12 Spils Richard W Angle globe valve
DE3316895C2 (de) * 1983-05-09 1985-06-20 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Absperrventil mit einem konischen Ventilsitz
GB2149479B (en) * 1983-11-08 1986-09-10 Alumasc Ltd Dispensing tap
US4732364A (en) * 1984-12-17 1988-03-22 Ameron Iron Works USA, Inc. Wear resistant diamond cladding
JPS61259781A (ja) * 1985-05-13 1986-11-18 Toa Nenryo Kogyo Kk 曲面多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子
JPS61259782A (ja) * 1985-05-13 1986-11-18 Toa Nenryo Kogyo Kk 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子
US5988202A (en) * 1998-11-02 1999-11-23 Spitzer, Sr.; Harry L. Pre-set maximum flow metering and mixing valves

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR664686A (fr) * 1928-11-28 1929-09-06 Ajutage anti-goutte
US1846446A (en) * 1929-10-14 1932-02-23 Rheem Mfg Co Faucet
DE1586004A1 (de) * 1965-02-04 1970-04-30 Chemetron Corp Durch einen Behaelter steuerbares Abfuellventil
EP0480346A2 (en) 1990-10-12 1992-04-15 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. Dosage dispensing device for filling machines
FR2736338A1 (fr) * 1995-07-05 1997-01-10 Serac Group Bec de remplissage a ecoulement laminaire
EP0850838A1 (en) * 1996-12-23 1998-07-01 RONCHI MARIO S.r.l. Valve with controlled-action obturator for the metered delivery of fluids in automatic machines for filling containers and the like

Also Published As

Publication number Publication date
EP1000898B1 (en) 2003-09-24
PL336515A1 (en) 2000-05-22
US6409055B1 (en) 2002-06-25
EP1000898A1 (en) 2000-05-17
DE69911548D1 (de) 2003-10-30
ES2205704T3 (es) 2004-05-01
DE69911548T2 (de) 2004-08-05
ATE250555T1 (de) 2003-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1010562C2 (nl) Vulklep.
EP0314397B1 (en) A valve device for controlling liquid flow
US7594616B2 (en) Fluid discharge nozzle
JPS5962494A (ja) 充填ノズル
US4648421A (en) Valve device for controlling liquid flow
US4608810A (en) Valve arrangement on packing machines
US8931526B2 (en) Filling element
NL9401491A (nl) Schenktuit.
AU739879B2 (en) Laminar flow nozzle
JP2019214423A (ja) 容器に充填するための充填バルブおよび充填機
US7011117B1 (en) Filling valve
EP0389065B1 (en) Apparatus for filling specified amount of liquid
CA2024914C (en) Valve arrangement for liquid dispensing device
EP1805096A1 (en) Dosing valve for automated filling with liquids
US5896897A (en) Filling valve
US20140027015A1 (en) Filling element
EP2480489B1 (en) Tank-replenishing device assembly
US9914629B2 (en) Variable flow dispensing valve
NL8006131A (nl) Flessenvulinrichting alsmede vulventiel hieruit.
EP2889261A1 (en) Device for filling a receptacle and filling machine
GB2429704A (en) Spear valve fitting for a keg
CA2417211A1 (en) A sorting device for containers
US583442A (en) Fredrick
NL8202608A (nl) Vulpijpvulventiel.
CZ245199A3 (cs) Průtoková tryska s laminárním výstupním tokem tekutiny

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: STORK BOTTLING SYSTEMS B.V.

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050601