CN1693563A - 一种管状编织体制造机的线材供给机构 - Google Patents
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Abstract
一种管状编织体制造机的线材供给机构，由机架和线材张力调节机构构成，线材张力调节机构由张力检测机构和制动装置构成，张力检测机构由固定滚筒组和浮动滚筒机构构成，浮动滚筒机构由浮动滚筒、支撑轴和传动杆构成，机架中设置有切口槽，支撑轴设置在切口槽中，传动杆与支撑轴垂直固定连接，传动杆通过传动杆座和导向滚筒组设置在机架中，传动杆中段为截头圆锥体，制动装置由机械臂和制动蹄构成，机械臂通过转轴设置在机架上，机械臂上穿设有螺杆，螺杆一端与截头圆锥体接触，本发明采用浮动滚筒检测线材张力，传动杆运动方向垂直于旋转台旋转半径，可以克服旋转台的离心力，防止传动杆发生偏离轴向的位移，保持正常的线材张力自动调节。
Description
技术领域：
本发明涉及管状编织体的制造装置，尤其涉及管状编织体制造装置中的原料线材的供料装置，特别是一种管状编织体制造机的线材供给机构。
背景技术：
管状编织体制造机是一种将金属线或者有机高分子纤维编织成一个管状物的装置，现有技术中的管状编织体制造机由旋转台、包卷装置和多个线材供给装置组成，所述的多个线材供给装置沿旋转台的圆周设置，所述的包卷装置设置在旋转台的中心上方，旋转台的中心开有一孔，计划中将要被包卷在管状编织体内部的线状体从旋转台的中心孔进入包卷装置，同时作为管状编织体的原料的金属线或者有机高分子纤维分别从各个线材供给装置输出到包卷装置中，当旋转台在水平面内转动时，从线材供给装置输出的金属线或者有机高分子纤维就被均匀地包卷在所述的线状体的外层，形成一个管状物。通常这种管状编织体制造机可用于制造同轴电缆和医用导管的管状编织体等细长体。现有技术中，管状编织体制造机中的线材供给装置的结构是：线材供给装置由一个机架构成，机架上设置有一个转轴，原料线材预先卷绕在一个供料卷筒上，供料卷筒设置在所述的转轴上，机架上还设置有一个线材张力调节机构，线材张力调节机构由两部分构成，一个部分是制动装置，另一个部分是张力检测机构，制动装置与供料卷筒连接，张力检测机构由一个异型凸轮板构成，异型凸轮板设置在机架中的一个轴上，可作钟摆运动，异型凸轮板和机架之间设置有一个弹簧已保持其位置，在异型凸轮板上垂直地设置有两个滚筒，机架上垂直地设置有位置固定的滚筒组，机架上的滚筒组按位置分有输入滚筒和输出滚筒，异型凸轮板上的两个滚筒的位置设置在输入滚筒和输出滚筒之间，改变了线材从输入滚筒到输出滚筒的运行路径，原料线材从供料卷筒输出，依次经过输入滚筒、异型凸轮板上滚筒和输出滚筒，进入到包卷装置中，这个过程中，当线材的张力发生变化时，线材作用在异型凸轮板上的两个滚筒的压力也随之改变，使异型凸轮板作转动，异型凸轮板带动制动装置中的制动部件，从而改变对供料卷筒的制动力，调节线材的张力，使管状编织体制造机可以正常工作。但是现有的管状编织体制造机中的线材供给装置只适合于在较低的转速下工作，当提高旋转台的转速时，设置在旋转台的圆周位置上的各个线材供给装置中的异型凸轮板和制动装置受到的离心力显著增加，同时线材的输送速度增加，线材作用于异型凸轮板的作用力变化紊乱且频繁，同时异型凸轮板和制动装置的动作也受离心力影响，导致对供料卷筒的制动力不准确，进而出现绕线的螺旋包卷不均匀、原料线材断线等问题。由于近年来对同轴线缆以及医疗用导管还有进一步细径化的要求，为了实现线状体的细径化，上述的断线问题将会更为显著。
发明内容：
本发明所要解决的现有技术中的技术问题是：由于现有技术中的管状编织体制造机中的线材供给装置是由机架、供料卷筒和线材张力调节机构构成，线材张力调节机构又由制动装置和张力检测机构构成，张力检测机构由异型凸轮板和分别设置在机架和异型凸轮板上的滚筒组构成，其工作方式是通过工作时线材作用在异型凸轮板上的滚筒的压力来转动异型凸轮板，使异型凸轮板带动制动装置中的制动部件，从而改变对供料卷筒的制动力，调节线材的张力，但是当提高旋转台的转速时，设置在旋转台的圆周位置上的各个线材供给装置中的异型凸轮板和制动装置受到的离心力显著增加，同时线材的输送速度增加，线材作用于异型凸轮板的作用力变化紊乱且频繁，同时异型凸轮板和制动装置的动作也受离心力影响，导致对供料卷筒的制动力不准确，进而出现绕线的螺旋包卷不均匀、原料线材断线等问题。由于近年来对同轴线缆以及医疗用导管还有进一步细径化的要求，为了实现线状体的细径化，上述的断线问题将会更为显著。
本发明为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种管状编织体制造机的线材供给机构，所述的这种一种管状编织体制造机的线材供给机构由机架和线材张力调节机构构成，所述的机架中设置有一个供料卷筒支撑轴，其中，所述的机架由一个支撑板构成，所述的线材张力调节机构由一个张力检测机构和一个制动装置构成，所述的张力检测机构由一个固定滚筒组和一个浮动滚筒机构构成，所述的固定滚筒组至少由一个输入滚筒和一个输出滚筒构成，所述的输入滚筒和输出滚筒分别通过安装轴设置在所述的支撑板上，所述的浮动滚筒机构由一个浮动滚筒、一个浮动滚筒支撑轴和一个传动杆构成，所述的浮动滚筒设置在所述的输入滚筒和输出滚筒之间，所述的浮动滚筒设置在所述的浮动滚筒支撑轴上，所述的支撑板中设置有一个切口槽，所述的浮动滚筒支撑轴设置在所述的切口槽中，所述的传动杆的一端与所述的浮动滚筒支撑轴垂直固定连接，所述的支撑板中至少设置有两个传动杆座，所述的传动杆设置在所述的传动杆座中，所述的传动杆的中段为截头圆锥体，所述的传动杆上设置有一个台阶状凸环，所述的传动杆上套合有一个回复弹簧，所述的回复弹簧位于所述的台阶状凸环和所述的一个传动杆座之间，所述的制动装置由一个机械臂、一个机械臂转轴和一个制动蹄构成，所述的机械臂转轴设置在所述的支撑板上，所述的机械臂设置在所述的机械臂转轴上，所述的制动蹄设置在所述的机械臂的一端，所述的制动蹄位于所述的供料卷筒支撑轴的侧面，所述的机械臂上设置有一个螺孔，所述的螺孔中穿设有一个调节螺杆，所述的调节螺杆的一端设置有一个接触滚筒，所述的接触滚筒与所述的传动杆中段的截头圆锥体接触，所述的机械臂上连接有一个弹簧，所述的弹簧另有一端与所述的支撑板连接。
进一步的，在所述的支撑板上、所述的传动杆的上下两端分别设置有一个导向滚筒组，任意一个所述的导向滚筒组均由两个导向滚筒构成，任意一个所述的导向滚筒组中的两个导向滚筒分别设置在所述的传动杆的两侧。所述的两个导向滚筒组可以保持所述的传动杆的运动方向，防止所述的传动杆发生偏离轴向的位移。
进一步的，所述的支撑板的一端垂直连接有一个侧面板。通过所述的侧面板，可以将所述的机架和其中的张力检测机构和制动装置安装到管状编织体制造机的旋转台上。
进一步的，所述的固定滚筒组中至少设置有一个辅助滚筒，所述的辅助滚筒通过一个安装轴设置在所述的支撑板上。
进一步的，所述的固定滚筒组中至少设置一个辅助导向滚筒，所述的辅助导向滚筒通过一个安装轴设置在所述的支撑板上。
通过所述的辅助滚筒或辅助导向滚筒，可以改善线材的传输质量。
进一步的，所述的传动杆的中段为截头圆锥体，连接所述的截头圆锥体两端的传动杆呈圆柱体。
进一步的，所述的制动蹄由制动蹄基部和一个弹性体构成，所述的制动蹄基部固定在所述的机械臂的端部，所述的弹性体设置在所述的制动蹄的制动面上。所述的弹性体可以由有机高分子纤维构成，或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成，所述的弹性体还可以经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体可以采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体，如石蜡油。
进一步的，所述的供料卷筒支撑轴上设置有一个供料卷筒安装架，所述的供料卷筒安装架的中部具有一个管状的空腔，所述的供料卷筒安装架通过其中部的管状空腔套合在所述的供料卷筒支撑轴上，所述的供料卷筒安装架的一端固定设置有一个摩擦制动轮。
或者，所述的供料卷筒支撑轴上固定设置有一个摩擦制动轮，所述的供料卷筒支撑轴通过轴承与所述的机架连接。
进一步的，所述的摩擦制动轮的制动面上设置有弹性体。所述的弹性体可以由有机高分子纤维构成，或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成，所述的弹性体还可以经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体可以采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体，如石蜡油。
本发明的工作过程是：将供料卷简装置到供料卷筒支撑轴上以后，原料线材依次经过输入滚筒、辅助滚筒、辅助导向滚筒、浮动滚筒和输出滚筒，到达管状编织体制造机中的包卷装置，包卷装置在包卷过程中持续牵引原料线材，线材张力过大时，线材对浮动滚筒的压力增大，使浮动滚筒和传动杆向下移动，传动杆中的圆锥面推动与机械臂相连的调节螺杆，在杠杆作用下，减少机械臂对供料卷筒支撑轴上的摩擦制动轮的制动力，维持线材的正常张力；当线材的张力减小时，回复弹簧使浮动滚筒和传动杆向上移动，机械臂在弹簧作用下复位转动，对供料卷筒支撑轴上的摩擦制动轮的制动力增大，维持线材的正常张力；转动机械臂上的调节螺杆可以取得适当的张力预定值。在将机架和其中的张力检测机构和制动装置安装到管状编织体制造机的旋转台上时，使传动杆的轴向垂直于旋转台的旋转半径，在旋转台旋转时，导向滚筒组可以承受离心力，防止传动杆发生偏离轴向的位移。
本发明与现有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明因为采用了浮动滚筒来检测线材的张力，同时浮动滚筒与具有圆锥状传动面的传动杆相连，而传动杆的运动方向垂直于旋转台的旋转半径，所以可以有效克服旋转台旋转时产生的离心力，防止传动杆发生偏离轴向的位移，保持正常的线材张力自动调节，特别可以避免旋转台高速旋转时的通常产生的紊乱问题和断线问题。
附图说明：
图1是本发明的一种管状编织体制造机的线材供给机构的侧视结构示意图。
图2是本发明的一种管状编织体制造机的线材供给机构的俯视结构示意图。
图3是本发明的一种管状编织体制造机的线材供给机构中的传动杆的结构示意图。
图4是本发明的一种管状编织体制造机的线材供给机构中的制动蹄的结构示意图。
具体实施方式：
如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种管状编织体制造机的线材供给机构由机架80和线材张力调节机构构成，所述的机架80中设置有一个供料卷筒支撑轴22，其中，所述的机架80由一个支撑板81构成，所述的线材张力调节机构由一个张力检测机构10和一个制动装置70构成，所述的张力检测机构10由一个固定滚筒组40和一个浮动滚筒机构30构成，所述的固定滚筒组40至少由一个输入滚筒41和一个输出滚筒44构成，所述的输入滚筒41和输出滚筒44分别通过安装轴设置在所述的支撑板81上，所述的浮动滚筒机构30由一个浮动滚筒32、一个浮动滚筒支撑轴31和一个传动杆50构成，所述的浮动滚筒32设置在所述的输入滚筒41和输出滚筒44之间，所述的浮动滚筒32设置在所述的浮动滚筒支撑轴31上，所述的支撑板81中设置有一个切口槽811，所述的浮动滚筒支撑轴31设置在所述的切口槽811中，所述的传动杆50的一端与所述的浮动滚筒支撑轴31通过连接部56垂直固定连接，所述的支撑板81中设置有一个传动杆座62和一个传动杆座63，所述的传动杆50设置在传动杆座62和传动杆座63中，所述的传动杆50的中段为截头圆锥体53，所述的传动杆50上设置有一个台阶状凸环54，所述的传动杆50上套合有一个回复弹簧65，所述的回复弹簧65位于所述的台阶状凸环54和传动杆座63之间，所述的制动装置70由一个机械臂71、一个机械臂转轴711和一个制动蹄72构成，所述的机械臂转轴711设置在所述的支撑板81上，所述的机械臂71设置在所述的机械臂转轴711上，所述的制动蹄72设置在所述的机械臂71的一端，所述的制动蹄72位于所述的供料卷筒支撑轴22的侧面，所述的机械臂71上设置有一个螺孔，所述的螺孔中穿设有一个调节螺杆74，所述的调节螺杆74的一端设置有一个接触滚筒73，所述的接触滚筒73与所述的传动杆50中段的截头圆锥体53接触，所述的机械臂72上连接有一个弹簧75，所述的弹簧另有一端与所述的支撑板81上的一个连接柱76连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述的传动杆50的中段为截头圆锥体53，分别连接截头圆锥体53两端的传动杆体51和传动杆体55呈圆柱体。在所述的支撑板81上、传动杆体51的两侧设置有一个导向滚筒组61，导向滚筒组61由两个导向滚筒构成，在所述的支撑板81上、传动杆体55的两侧设置有一个导向滚筒组64，导向滚筒组64由两个导向滚筒构成。
所述的支撑板81的一端垂直连接有一个侧面板82。通过所述的侧面板82，可以将所述的机架80和其中的张力检测机构10和制动装置70安装到管状编织体制造机的旋转台上。
所述的固定滚筒组40中设置有一个辅助滚筒43，所述的辅助滚筒43通过一个安装轴设置在所述的支撑板81上。
所述的固定滚筒组40中设置一个辅助导向滚筒42，所述的辅助导向滚筒42通过一个安装轴设置在所述的支撑板81上。
所述的制动蹄72由制动蹄基部721和一个弹性体722构成，所述的制动蹄基部721固定在所述的机械臂71的端部，所述的弹性体722设置在所述的制动蹄72的制动面上。所述的弹性体722可以由有机高分子纤维构成，或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成，所述的弹性体还可以经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体可以采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体，如石蜡油。
所述的供料卷筒支撑轴22上设置有一个供料卷筒安装架20，所述的供料卷筒安装架20的中部具有一个管状的空腔，所述的供料卷筒安装架20通过其中部的管状空腔套合在所述的供料卷筒支撑轴22上，所述的供料卷筒安装架20的一端固定设置有一个摩擦制动轮21。
所述的摩擦制动轮21的制动面上设置有弹性体。所述的弹性体可以由有机高分子纤维构成，或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成，所述的弹性体还可以经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体可以采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体，如石蜡油。
Claims (14)
1，一种管状编织体制造机的线材供给机构，由机架和线材张力调节机构构成，所述的机架中设置有一个供料卷筒支撑轴，其特征在于：所述的机架由一个支撑板构成，所述的线材张力调节机构由一个张力检测机构和一个制动装置构成，所述的张力检测机构由一个固定滚筒组和一个浮动滚筒机构构成，所述的固定滚筒组至少由一个输入滚筒和一个输出滚筒构成，所述的输入滚筒和输出滚筒分别通过安装轴设置在所述的支撑板上，所述的浮动滚筒机构由一个浮动滚筒、一个浮动滚筒支撑轴和一个传动杆构成，所述的浮动滚筒设置在所述的输入滚筒和输出滚筒之间，所述的浮动滚筒设置在所述的浮动滚筒支撑轴上，所述的支撑板中设置有一个切口槽，所述的浮动滚筒支撑轴设置在所述的切口槽中，所述的传动杆的一端与所述的浮动滚筒支撑轴垂直固定连接，所述的支撑板中至少设置有两个传动杆座，所述的传动杆设置在所述的传动杆座中，所述的传动杆的中段为截头圆锥体，所述的传动杆上设置有一个台阶状凸环，所述的传动杆上套合有一个回复弹簧，所述的回复弹簧位于所述的台阶状凸环和所述的一个传动杆座之间，所述的制动装置由一个机械臂、一个机械臂转轴和一个制动蹄构成，所述的机械臂转轴设置在所述的支撑板上，所述的机械臂设置在所述的机械臂转轴上，所述的制动蹄设置在所述的机械臂的一端，所述的制动蹄位于所述的供料卷筒支撑轴的侧面，所述的机械臂上设置有一个螺孔，所述的螺孔中穿设有一个调节螺杆，所述的调节螺杆的一端设置有一个接触滚筒，所述的接触滚筒与所述的传动杆中段的截头圆锥体接触，所述的机械臂上连接有一个弹簧，所述的弹簧另有一端与所述的支撑板连接。
2，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：在所述的支撑板上、所述的传动杆的上下两端分别设置有一个导向滚筒组，任意一个所述的导向滚筒组均由两个导向滚筒构成，任意一个所述的导向滚筒组中的两个导向滚筒分别设置在所述的传动杆的两侧。
3，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的支撑板的一端垂直连接有一个侧面板。
4，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的固定滚筒组中至少设置有一个辅助滚筒，所述的辅助滚筒通过一个安装轴设置在所述的支撑板上。
5，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的固定滚筒组中至少设置一个辅助导向滚筒，所述的辅助导向滚筒通过一个安装轴设置在所述的支撑板上。
6，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的制动蹄由制动蹄基部和一个弹性体构成，所述的制动蹄基部固定在所述的机械臂的端部，所述的弹性体设置在所述的制动蹄的制动面上。
7，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的传动杆的中段为截头圆锥体，连接所述的截头圆锥体两端的传动杆呈圆柱体。
8，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的供料卷筒支撑轴上设置有一个供料卷筒安装架，所述的供料卷筒安装架的中部具有一个管状的空腔，所述的供料卷筒安装架通过其中部的管状空腔套合在所述的供料卷筒支撑轴上，所述的供料卷筒安装架的一端固定设置有一个摩擦制动轮。
9，如权利要求1所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的供料卷筒支撑轴上固定设置有一个摩擦制动轮，所述的供料卷筒支撑轴通过轴承与所述的机架连接。
10，如权利要求8或9所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的摩擦制动轮的制动面上设置有弹性体。
11，如权利要求6所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的弹性体由有机高分子纤维构成或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成。
12，如权利要求11所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的弹性体经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体。
13，如权利要求10所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的弹性体由有机高分子纤维构成或者由天然纤维构成，或者由发泡体和海绵体构成。
14，如权利要求13所述的管状编织体制造机的线材供给机构，其特征在于：所述的弹性体经过粘性液体浸渍，所述的粘性液体采用乌式粘度计室温下粘度在5～300mm2/s之间的有机液体。
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