CN1693379A - 一种柔性纤维抗裂腻子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属一种柔性纤维抗裂腻子及其制备方法。一种柔性纤维抗裂腻子由丙烯酸丁脂和苯乙烯和丙烯酸异丁脂和丙烯酸和水经过化学反应生成的弹性乳液、长度在4～6毫米之间的柔性纤维、助剂、填料、水组成。一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法是将上述的弹性乳液13％、柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％置入反应釜中，常温下搅拌反应4±0.5小时生成母液，然后再加入上述的填料66％搅拌均匀后生成柔性纤维抗裂腻子。本发明的一种柔性纤维抗裂腻子，具备优良的抗裂性和防水抗渗性能以及柔性大、附着力适中、流动性好的优良施工特性。其制备方法具有工艺简单、节省能源、效率高、产品质量好和成本较低的优点。
Description
技术领域
本发明属一种建筑涂料及其制备方法，尤其涉及防止建筑物表面开裂的一种柔性纤维抗裂腻子及其制备方法。
背景技术
建筑物墙体无论内外表面都要做水泥砂浆抹灰层，限于水泥砂浆的干缩特性，不可避免地都会出现龟裂等大小裂纹，这一现象不仅严重影响美观，而且随着时间推移裂纹会扩大、延长、增多，以至出现抹灰层起皮、空鼓直至脱落。这一现象对建筑物外墙面的质量影响更大，雨水进入裂缝，不但抹灰层起皮、脱落更加严重，雨水还直接侵入墙体，造成墙体损坏，危及建筑物质量、使用寿命和安全。
对于上述令建筑业十分困惑的现状，人们试图通过填刮底层腻子加表面涂层等方法达到改善的目的，并且由此而试制了各种腻子，但是，至今尚未见能有效抗裂的腻子产品。
申请号为03143154.2的发明公开了一种建筑外墙用双组份环保型抗裂防渗腻子，包括由50～60％的水、35～40％的有机高分子聚合物、0.3～0.9％的润湿剂、0.3～1.1％的消泡剂、0.5～2.5％的抗龟裂剂组成的A组份和由0.5～0.9％的保水剂、0.6～2.0％的增强纤维、33～55％的白水泥、0～65％的石英粉、0～25％的灰硅石、5～14％的石膏粉、6～25％的活性矿粉、10～25％的膨润土、15～40％的绢云母粉、8～25％的滑石粉组成的B组份构成。A组份和B组份的配合比为A∶B＝1∶1～1.6。
虽然，该腻子添加有耐水抗渗作用的聚合物，在一定程度上可以起到防渗的作用，但其使用的增强纤维是长度仅为1.0～3.0毫米的聚丙烯腈纤维或PAN基碳纤维，由于纤维过短及纤维材料等因素的限制与影响，纤维间的缠结、搭接长度不够，起不到传递拉应力的作用，所以其抗拉强度并没有得到明显的提高，远远达不到抗抹灰层开裂的程度。
发明内容
本发明的目的在于从根本上避免墙体内外墙面抹灰层的开裂、脱壳，防止雨水经裂缝侵入墙体造成抹灰层剥落和墙体损坏，提供抗裂能力强并兼具防水抗渗性能的一种柔性纤维抗裂腻子及其制备方法。
本发明的目的通过下述方案实现：一种柔性纤维抗裂腻子，由丙烯酸丁脂和苯乙烯和丙烯酸异丁脂和丙烯酸和水经过化学反应生成的弹性乳液，长度在4～6毫米之间的柔性纤维、助剂、填料、水组成。
其中，所述的弹性乳液是由为胶凝成膜材料。所述的柔性纤维由天然动植物纤维或高分子合成纤维构成，是腻子中形成抗拉力作用的主体。所述的助剂由分散剂、絮凝剂和润湿剂组成。所述的填料由方解石粉、滑石粉、硅灰石粉、白水泥其中二种或二种以上组成。
本发明的一种柔性纤维抗裂腻子，所述的弹性乳液、柔性纤维、助剂、填料和水的重量配合比依次为13％、0.4％、0.6％、66％、20％。
本发明的一种柔性纤维抗裂腻子，其中所述的弹性乳液中丙烯酸丁脂、苯乙烯、丙烯酸异丁脂、丙烯酸和水的重量配合比依次为25％、14％、10％、1％、50％。
本发明由于选用的柔性纤维长度在4～6毫米之间，保证了纤维之间具有足够的搭接、缠结力，所以本发明的一种柔性纤维抗裂腻子具有极强的抗裂性能，由于采用了由丙烯酸丁脂和苯乙烯和丙烯酸异丁脂和丙烯酸和水合成的弹性乳液共聚物为胶凝成膜材料，具有较强的防水、抗渗性能。此外，还具有柔性大、附着力合适和流动性好的优良施工特性。
本发明的又一个目的是一种工艺简单、节省能源、效率高、产品质量好和成本较低的柔性纤维抗裂腻子的制备方法。
为达到此目的，特设计下述技术方案：一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，是将上述的弹性乳液13％、柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％置入反应釜中，加温至45℃±5℃搅拌反应4±0.5小时生成母液，然后再加入上述的填料66％搅拌均匀后生成柔性纤维抗裂腻子。
一种柔性纤维抗裂腻子的又一制备方法，所述的弹性乳液是将上述的丙烯酸丁脂25％、苯乙烯14％、丙烯酸异丁脂10％、丙烯酸1％和水50％置入反应釜中，加温至85℃±5℃搅拌反应8±0.5小时后生成。
一种柔性纤维抗裂腻子的又一制备方法，取该弹性乳液13％，加入柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％搅拌均匀生成腻子母液，施工使用时再加入填料66％搅拌均匀即为柔性纤维抗裂腻子。
本发明的一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，由于其弹性乳液是由丙烯酸丁脂和苯乙烯和丙烯酸异丁脂和丙烯酸和水合成，其制备方法具有工艺简单、节省能源、效率高、产品质量好和成本较低的优点。
具体实施方式
实施例(一)
一种柔性纤维抗裂腻子，其成分按重量配合比为：
柔性纤维：长度为4毫米或5毫米或6毫米的天然动植物纤维 0.4％
弹性乳液 13％
助剂 0.6％
其中：分散剂/Hydropalat 5040 0.15％
絮凝剂/羧甲基纤维素 0.30％
润湿剂/PE-100 0.15％
填料 66％
其中：方解石粉 20％
硅灰石粉 10％
白水泥 24％
滑石粉 12％
水 20％
实施例(二)
一种柔性纤维抗裂腻子，其成分按重量配合比为：
柔性纤维：长度为4毫米或5毫米或6毫米的高分子合成纤维 0.4％
弹性乳液 13％
其中：丙烯酸丁脂 3.3％
苯乙烯 1.8％
丙烯酸异丁脂 1.3％
丙烯酸 0.1％
水 6.5％
助剂 0.6％
其中：分散剂/Hydropalat 5040 0.15％
絮凝剂/羧甲基纤维素 0.30％
润湿剂/PE-100 0.15％
填料 66％
其中：硫酸钙 10％
白水泥 56％
水 20％
实施例(三)
一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，是将弹性乳液13％、柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％置入反应釜中，常温下搅拌反应4±0.5小时生成母液，然后再加入上述的填料66％搅拌均匀后生成柔性纤维抗裂腻子。
实施例(四)
一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，所述的弹性乳液是将上述的丙烯酸丁脂25％、苯乙烯14％、丙烯酸异丁脂10％、丙烯酸1％和水50％置入反应釜中，加温至85℃±5℃搅拌反应8±0.5小时后生成，取该弹性乳液13％，加入柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％常温下搅拌至均匀生成腻子母液，施工使用时再加入填料66％搅拌均匀即为柔性纤维抗裂腻子。
实施例(五)
一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，取所述的弹性乳液13％，加入柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％置入反应釜中，常温下搅拌反应4±0.5小时生成腻子母液，施工使用时再加入填料66％搅拌均匀即为柔性纤维抗裂腻子。
Claims (9)
1.一种柔性纤维抗裂腻子，由丙烯酸丁脂和苯乙烯和丙烯酸异丁脂和丙烯酸和水经过化学反应生成的弹性乳液、长度在4～6毫米之间的柔性纤维、助剂、填料、水组成。
2.根据权利要求1所述的柔性纤维抗裂腻子，其特征在于所述的柔性纤维由天然动植物纤维或高分子合成纤维构成。
3.根据权利要求1或2所述的柔性纤维抗裂腻子，其特征在于所述的助剂由分散剂、絮凝剂和润湿剂组成。
4.根据权利要求1或2所述的柔性纤维抗裂腻子，其特征在于所述的填料由方解石粉、滑石粉、硅灰石粉、白水泥其中二种或二种以上组成。
5.根据权利要求1或2所述的柔性纤维抗裂腻子，其特征在于所述的弹性乳液、柔性纤维、助剂、填料和水的重量配合比依次为13％、0.4％、0.6％、66％、20％。
6.根据权利要求1或2所述的柔性纤维抗裂腻子，其特征在于所述的弹性乳液中丙烯酸丁脂、苯乙烯、丙烯酸异丁脂、丙烯酸和水的重量配合比依次为25％、14％、10％、1％、50％。
7.一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，是将弹性乳液13％、柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％置入反应釜中，常温下搅拌反应4±0.5小时生成母液，然后再加入上述的填料66％搅拌均匀后生成柔性纤维抗裂腻子。
8.根据权利要求7所述的一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，所述的弹性乳液是将上述的丙烯酸丁脂25％、苯乙烯14％、丙烯酸异丁脂10％、丙烯酸1％和水50％置入反应釜中，加温至85℃±5℃搅拌反应8±0.5小时后生成。
9.根据权利要求7或8所述的一种柔性纤维抗裂腻子的制备方法，取所述的弹性乳液13％，加入柔性纤维0.4％、助剂0.6％和水20％搅拌至均匀生成腻子母液，使用时再加入填料66％搅拌均匀即为柔性纤维抗裂腻子。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG SHUNJIANG CONSTRUCTION GROUP CO. Free format text: FORMER OWNER: LIU XIAODONG Effective date: 20080627 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080627 Address after: Zhejiang city of Shangyu province Shunjie Road No. 508 Patentee after: Zhejiang Shunjiang Construction Engineering Group Co., Ltd. Address before: Zhejiang province Shangyu City Ring Road No. 42, Baiguan street room 402 Patentee before: Liu Xiaodong |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070425 Termination date: 20140525 |