CN1691905A - 棒状化妆料伸缩容器 - Google Patents

Abstract

本发明的棒状化妆料伸缩容器，将把持椭圆形棒状化妆料的把持片设在基部的长短轴以外的外周位置的至少4处。各把持片，其横截面大致为扇形，其外周线作成随着面向长轴侧逐渐将扇形减小的线。筒状容器内的化妆料的进退孔与化妆料的外周面接近形成，而把持片的进退槽与把持片的外周面接近形成。由此，成为化妆料上没有缺口部的简易结构，并且使筒状容器在半径方向上的尺寸减小。另外，化妆料至少在4处得到充分的把持，且把持片的壁厚能得到充分的确保，能以筒状容器整体承接外力。另外，即使外力作用，把持化妆料的把持片也不会向内侧倒下。而且，即使组装时把持片朝内侧倒下，也可通过把持片逐渐插入进退槽内，把持片被进退槽矫正而打开，使化妆料的安装变得容易。

Description

棒状化妆料伸缩容器

技术领域

本发明涉及可使横截面为椭圆形的棒状化妆料从容器进出的棒状化妆料伸缩容器。

背景技术

以往，市场上已提供有一种棒状化妆料伸缩容器，其把持横截面为椭圆形的棒状化妆料的芯夹可在收容它的筒状容器内进退，棒状化妆料能从筒状容器的前端出入。

已知这种棒状化妆料伸缩容器中，将一对芯夹的棒状化妆料保持部作为圆弧状的爪沿径向相对地进行配设，同时，在棒状化妆料的基端部的长轴侧或短轴侧，与上述一对爪对应地设有平坦切除而成的缺口部，通过使爪进入该缺口部，利用该爪把持住棒状化妆料。该棒状化妆料伸缩容器中，爪的外周面与棒状化妆料的外周面一致，可实现容器的小型化(比如，参照日本专利第2904711号公报)。

发明人通过对以上技术进行了讨论，发现了以下的问题。即，上述棒状化妆料伸缩容器中，通过使爪的外周面与棒状化妆料的外周面一致来实现容器的小型化，但需要在棒状化妆料的基端部设置平坦的缺口部，制作麻烦、制作成本增大，且棒状化妆料变脆。另外，使用上述爪，难说对棒状化妆料的把持已足够稳定，且为了小型化而将爪的壁厚减薄，这样，爪的壁厚薄会导致爪容易向内侧倾倒，因此，比如冲击等外力作用的场合，棒状化妆料有折断、脱落的危险。另外，一旦爪朝内侧倒下，则组装时难以将棒状化妆料安装在爪上，制造成本上升。

本发明是为了解决上述问题的，其目的在于提供一种不会使棒状化妆料变脆，能降低制造成本及实现容器小型化，且外力作用的场合也能可靠地防止棒状化妆料折断、脱落，并使棒状化妆料的安装容易，进一步降低制造成本的棒状化妆料伸缩容器。

本发明内容

本发明的棒状化妆料伸缩容器，其把持横截面为椭圆形的棒状化妆料的芯夹可在收容它的筒状容器内随着螺合机构及旋转阻止机构进退，棒状化妆料能从筒状容器的前端出入，其特征在于，芯夹具有把持棒状化妆料的基端部的夹持部，该夹持部包括：横截面呈大致椭圆形并与棒状化妆料对接的基部；以及在该基部的长轴及短轴以外的外周位置的至少4处设有并把持棒状化妆料的把持片，该把持片，横截面呈外周线比内周线长的大致扇形，且外周线作成随着面向长轴侧逐渐将扇形减小的线，筒状容器包括：与棒状化妆料的外周面接近形成的棒状化妆料的进退孔；以及在夹持部进退的范围内，设置在进退孔内、与把持片的外周面接近形成的把持片的进退槽。

如此的棒状化妆料伸缩容器，把持横截面椭圆形的棒状化妆料的把持片，设置在棒状化妆料的基端部对接的基部的长轴及短轴以外的外周位置的至少4处，并且横截面呈外周线比内周线长的大致扇形，且外周线是面向长轴侧逐渐扇形减小的线，筒状容器内的棒状化妆料的进退孔与棒状化妆料的外周面接近地形成，而把持片的进退槽与把持片的外周面接近地形成，故不需要在棒状化妆料的基端部设置平坦的缺口部，使结构简单，在半径方向上减小了收放夹持部的筒状容器。另外，横截面椭圆形的棒状化妆料，在其长轴及短轴以外的外周位置的至少4处，至少由4面进行把持，故棒状化妆料能牢固地被把持，同时把持片横截面为大致扇形，故把持片能确保足够的壁厚，此外，筒状容器内的棒状化妆料的进退孔与棒状化妆料的外周面接近形成而把持片的进退槽与把持片的外周面接近形成，故能以筒状容器整体承接外力，并且，将把持片做成横截面大致呈扇形，同时筒状容器内的进退槽与把持片的外周面接近形成，故即使外力作用，把持棒状化妆料的把持片也不会向内侧倒下。另外，将把持片做成横截面大致呈扇形，同时筒状容器内的进退槽与把持片的外周面接近形成，故即使组装时横截面大致扇形的把持片朝内侧倒下，通过该把持片逐渐插入筒状容器的大致相同形状的进退槽内，把持片被进退槽矫正而正常地打开，能容易地将棒状化妆料安装在把持片上。

这里，作为能充分发挥上述棒状化妆料伸缩容器的功能的较佳的结构，具体可列举在上述进退槽和该进退槽滑动的把持片构成旋转阻止机构的结构。

另外，作为能充分发挥上述棒状化妆料伸缩容器功能的较佳结构，具体地说，可列举出：芯夹与夹持部的后端连续且具有芯夹轴，并在该芯夹轴的后端部具有螺合突起，内周面具有螺旋槽的螺旋筒内插并旋转自如地安装在筒状容器内，芯夹轴内插在该螺旋筒内，螺合突起与螺旋槽卡合，这些螺合突起及螺合槽构成螺合机构。

这里，将收放有芯夹及螺旋筒的筒状容器作成了棒状化妆料卡壳，具有收放成覆盖该棒状化妆料卡壳后部的形状、同时可装拆且可相对旋转地进行该棒状化妆料卡壳安装的卡壳收放容器，该卡壳收放容器具有与棒状化妆料卡壳内的螺旋筒的后端部卡合、对螺旋筒的旋转进行约束的卡合部，卡壳收放容器与螺旋筒不能旋转地连接而卡壳收放容器与筒状容器相对旋转自如地连接，其结果，卡壳收放容器与筒状容器相对旋转，棒状化妆料从筒状容器的前端出入，可提供具有这些特征的棒状化妆料伸缩容器。另外，因消耗等需要更换棒状化妆料时，只要将棒状化妆料卡壳从卡壳收放容器拔出，安装上更换用的棒状化妆料卡壳即可。另外，通过将棒状化妆料卡壳作为单元进行组装，然后安装在卡壳收放容器中就能得到棒状化妆料伸缩容器，组装容易。

本发明的棒状化妆料伸缩容器，对横截面为椭圆形的棒状化妆料进行把持的芯夹，在收放它的筒状容器内随螺合机构及旋转阻止机构可进退，棒状化妆料从筒状容器的前端可出入，其特征在于，芯夹具有对棒状化妆料的基端部进行把持的夹持部，该夹持部包括：横截面大致为椭圆形且与棒状化妆料抵接的基部；以及设置在除了该基部的长轴及短轴以外的外周位置的至少4处、对棒状化妆料进行把持的把持片，该把持片，横截面由内周线、外周线及一对侧线限定，一对侧线处于朝内方相互接近的位置关系，设置成一对侧线中的长轴侧的侧线的长度比短轴侧的侧线的长度短，筒状容器包括：与棒状化妆料的外周面接近形成的棒状化妆料的进退孔；以及在夹持部进退的范围内设置在进退孔内、与把持片的外周面接近地形成的把持片的进退槽。

本发明通过以下的详细说明及附图能充分进行理解。这些仅是用于例示，不应该认为是对本发明的限定。

附图的简单说明

图1是表示本发明的实施例的棒状化妆料伸缩容器的纵剖视图。

图2是表示图1中的棒状化妆料卡壳的纵剖视图。

图3是图2的III-III向视图。

图4是图2中的卡壳筒、芯夹的夹持部的分解立体图。

图5是表示图2中的卡壳筒的局部剖切的侧视图。

图6是图5所示的卡壳的背视图。

图7是表示图2中芯夹的侧视图。

图8是图7的芯夹的主视图。

图9是表示图2中的螺旋筒的纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图9对本发明的棒状化妆料伸缩容器的较佳实施例进行说明。图1是表示本发明的实施例的棒状化妆料伸缩容器的纵剖视图，图2及图3是表示棒状化妆料卡壳的各图，图4～图6是表示卡壳筒的各图，图7及图8是表示芯夹的各图，图9是表示螺旋筒的图，本实施例的棒状化妆料伸缩容器，比如，是一种收放眼线膏、眉毛膏、唇膏等的棒状化妆料，使用者可根据需要适宜地使其出入的棒状化妆料伸缩容器。

如图1所示，棒状化妆料伸缩容器1，整体形状构成像文具那样细长的圆棒状(条状)，并呈良好的外观，收容棒状化妆料M的棒状化妆料卡壳2可装拆地设于卡壳收放容器3的前端侧(图示左侧)，同时该卡壳收放容器3的后端侧具有可装拆的、对螺杆刷子5进行保持的刷子支架4。这里使用的棒状化妆料M如图3所示，横截面为扁平的椭圆形状。

如图1所示，卡壳收放容器3构成为两端开放的圆筒形。该卡壳收放容器3，在筒内的大致中间位置由中隔板3a隔开，在中隔板3a的前端侧的筒内划分为收放棒状化妆料卡壳2的后部的空间，同时，在中隔板3a的后端侧的筒内划分成收放刷子支架4的后部的空间。

在该隔开两个空间的中隔板3a，其中央突设有卡合部3b，面对收放棒状化妆料卡壳2的空间。该卡合部3b是用于不能旋转地与构成棒状化妆料卡壳2的内筒即螺旋筒8(详细后述)进行连接，横截面大致为十字形。而在中隔板3a的另一侧也突设与上述卡合部3b相同形状的卡合部，可安装与棒状化妆料卡壳2相同结构的卡壳。

另外，卡壳收放容器3，其前端的开口附近的内周面设有环状槽部3c，该槽部3c用于可相对旋转地安装构成棒状化妆料卡壳2的外筒即卡壳筒6(筒容器，详细后述)。

棒状化妆料卡壳2如图2及图5所示，包括：带台阶圆筒形状的卡壳筒6；如图2及图7所示的收放在卡壳筒6内且在轴线方向延伸、前端把持棒状化妆料M进行进退的芯夹7；如图2及图9所示的收放在卡壳筒6内的后部侧且与芯夹7螺合的圆筒形状的螺旋筒8。这些卡壳筒6、芯夹7及螺旋筒8起到使棒状化妆料M进退的进退机构的功能(详细后述)。

卡壳筒6如图2、图4及图5所示，将作为前端侧的捏手部的大直径部6a和该大直径部6a的后端借助外周台阶部6b直径变小并连续的小直径部6c，比如由合成树脂等可挠材料一体成形。大直径部6a的外径朝前端逐渐变细，呈头细形状，小直径部6c比卡壳收放容器3的内径小，可插入。

弹性卡合部6d、6d分别设置在该卡壳筒6的小直径部6c的前端侧的、夹着轴线180°对称位置上。该弹性卡合部6d由穿设在卡壳筒6的周壁上的コ字形切槽6e形成，具有根据成形材料即合成树脂等的可挠性起到板簧功能的半岛部6f、从该半岛部6f的外周面突出的卡合突部6g。

如图1所示，其后部内插于卡壳收放容器3内的卡壳筒6，通过构成板簧的半岛部6f的卡合突部6g嵌入上述卡壳收放容器3的环状槽部3c内而卡合，可装拆且可相对旋转地安装在卡壳收放容器3上。该卡壳筒6的卡合突部6g受到构成板簧的半岛部6f的弹力的施力而与卡壳收放容器3的环状槽部3c抵接，产生旋转阻力。

如图4～图6所示，卡壳筒6的内周面，从前端至稍许内侧的范围是仅棒状化妆料M可通过的小直径孔6i，从该小直径孔6i的后端至筒后端是可进退地收放把持棒状化妆料M的芯夹7及收放螺旋筒8的收容孔6m。

如图6所示，小直径孔6i是与棒状化妆料M的形状对应的椭圆形。与该小直径孔6i相连的收容孔6m如图4～图6所示，芯夹7的把持棒状化妆料M的夹持部7a(参照图7，详细后述)可进退的范围作为第1收容孔6j，在该第1收容孔6j的后端借助内周台阶部6x使内周变成大直径并连续的至筒后端为止的部分作为第2收容孔6k。

第1收容孔6j连续地具有棒状化妆料M可通过的小直径孔(棒状化妆料进退孔)6i，除了该小直径孔6i，其外周面还连设有芯夹7的进退机构的一部分即旋转阻止机构及构成进退引导机构的进退槽6p。该进退槽6p是用于芯夹7的把持片7d进退，其形状与把持片7d的形状对应(详细后述)。

另外，第2收容孔6k为大致圆形形状，如图4及图5所示，在靠近后端的位置，具有用于可相对旋转地安装螺旋筒8的环状槽部6h。

螺旋筒8比如由合成树脂等的可挠性材料形成，如图9所示，从其内周面的前端至后端部附近为止的范围内，沿着轴线形成芯夹7的进退机构的一部分即构成螺合机构的螺旋槽8a，同时在后端附近的外周面具有环状突部8b。

如图2所示，内插于卡壳筒6的第2收容孔6k的螺旋筒8，通过其环状突部8b嵌入上述卡壳筒6的环状槽部6h内进行卡合，可相对旋转地安装在卡壳筒6上。

另外，如图2及图9所示，朝半径方向(放射方向)可弹力地推开的弹性突部8c朝后方突出地设置在螺旋筒8的后端部。该弹性突部8c是沿圆周方向4处等间隔配设的4片突部。

卡壳筒6内的螺旋筒8如图1所示，通过设置在上述卡壳收放容器3的中隔板3a上的十字状的卡合部3b的各突部进入其弹性突部8c、8c之间进行卡合，可在轴线方向的移动不受约束的情况下不能旋转地与卡壳收放容器3连接。

即，卡壳收放容器3与螺旋筒8不能旋转地连接，卡壳筒6相对于这些卡壳收放容器3及螺旋筒8可相对旋转地连接。

芯夹7如图4及图7所示，比如利用合成树脂等可挠性材料，将把持棒状化妆料M的基端部的夹持部7a及与该夹持部7a的后端连续且朝轴线方向延伸的芯夹轴7b一体成形。

如图2所示，内插于螺旋筒8内的芯夹轴7b如图7所示，在其后部的夹着轴线180°对称位置上分别设有与螺旋筒8的螺旋槽8a卡合的螺合机构即螺合突起7g。在具有芯夹轴7b的螺合突起7g的部分上，将这些螺合突起7g分成两股地从后端面形成切槽7f，通过该切槽f，各个螺合突起7g可朝半径方向弹性变形，无松动且可靠地螺合于螺旋筒8的螺旋槽8a内。

如图2所示，内插于卡壳筒6的第1收容孔6j的夹持部7a如图3、图4、图7及图8所示，包括：棒状化妆料M的基端部被顶住的基部7c；把持棒状化妆料M的基端部且作为与卡壳筒6的进退槽6p卡合的旋转阻止机构及进退引导机构的把持片7d。

基部7c如图7及图8所示，构成了与椭圆形的棒状化妆料M大致一致的椭圆形的厚板。

如图8所示，在基部7c的长轴及短轴以外的外周位置的4处，把持片7d如图4及图7所示，朝前端侧突出地设置。由此，将基部7c通过长轴及短轴分割成4个区域时，把持片7d在这4个区域中最好至少各配置1个。本实施例中，这4个把持片7d相对于基部7c的长轴及短轴对称地配置。

这4个把持片7d如图4及图8所示，内周面7x及外周面7y由弧状曲面形成，横截面成为外周线比内周线长的大致扇形。内周线沿着棒状化妆料M的外形形成为弧状，因而内周面7x构成为可把持棒状化妆料M，且外周线成为面对长轴侧逐渐扇形减小的线。

另外，如图4、图7及图8所示，把持片7d，其前端侧端面的内周侧位置形成为将棒状化妆料M在把持片之间可圆滑地进行引导的锥面7e，同时，如图4及图8所示，在内周面7x具有朝轴向延伸的突起7f，这4个把持片7d对棒状化妆料M进行把持，同时内周面7x的突起7f阻止棒状化妆料M朝旋转方向的移动。

如图3、图4及图6所示，上述卡壳筒6的小直径孔(棒状化妆料进退孔)6i形成为与椭圆形状的棒状化妆料M的外周面接近的形状，进退槽6p形成为与大致扇形的把持片7d的外周面接近的形状。

另外，如图1所示，卡壳收放容器3的后端侧的刷子支架4安装成堵住卡壳收放容器3的后端的开口，保持在该刷子支架4上且从卡壳收放容器3露出的作为涂敷工具的螺杆刷子5，被可装拆地安装在刷子支架4上的尾套9所覆盖。

组装具有如此结构的棒状化妆料伸缩容器1的场合，首先，将棒状化妆料卡壳2作为单元进行组装。

在组装该棒状化妆料卡壳2时，首先，边使螺旋筒8与芯夹7相对旋转，边将芯夹7的芯夹轴7b从螺旋筒8的前端侧的开口进行内插，将螺旋筒8的螺旋槽8a与芯夹7的芯夹轴7b的螺合突起7g以螺合状态朝螺旋筒8的后端侧输送。

然后，将该组装体从其前端侧的夹持部7a侧向卡壳筒6的后端的开口内插进去，以使夹持部7a的把持片7d的位置与卡壳筒6的进退槽6p的位置吻合。

这里，把持片7d容易向内侧倾倒，有时因成形收缩等而朝内侧倾倒，以往需要延长成形时的冷却时间或调节成形条件等，但本实施例中，即使横截面大致为扇形的把持片7d朝内侧倾倒，若将该把持片7d逐渐插入卡壳筒6的与该把持片7d的外周面接近的(呈把持片7d的相似形)的进退槽6p，则朝把持片7d的内侧的倾倒被该进退槽6p矫正而正常地打开。

通过将螺旋筒8的前端面与卡壳筒6的内周台阶部6x对接，螺旋筒8的环状突部8b嵌入卡壳筒6的环状槽部6h内进行卡合，上述组装体相对旋转自如地安装在卡壳筒6内。

然后，将棒状化妆料M从其基端部侧向卡壳筒6的前端的开口插入。此时，把持片7d被进退槽6p矫正而正常打开，故容易地将棒状化妆料M安装在把持片7d上。利用芯夹7的夹持部7a对棒状化妆料M进行把持，能得到棒状化妆料卡壳2。

然后，将由此得到的棒状化妆料卡壳2从其后端侧朝卡壳收放容器3的前端的开口进行内插，通过使卡壳筒6的外周台阶部6b与卡壳收放容器3的前端面抵接，卡壳筒6的卡合突部6g嵌入卡壳收放容器3的环状槽部3c内而卡合，卡壳筒6可装拆且相对旋转自如地安装在卡壳收放容器3内，同时，螺旋筒8的弹性突部8c与卡壳收放容器3的中隔板3的卡合部3b卡合，螺旋筒8不能旋转地与卡壳收放容器3连接，由此，能得到棒状化妆料伸缩容器1。

由此，本实施例中，因为棒状化妆料卡壳2作为单元组装后安装在卡壳收放容器3内，故棒状化妆料伸缩容器1的组装容易，可降低制造成本。

下面，对利用如此的棒状化妆料伸缩容器1进行棒状化妆料M涂敷的场合作出说明。该场合，拿住卡壳筒6的从卡壳收放容器3露出的大直径部6a，同时拿住卡壳收放容器3，将它们进行相对旋转。这里，对卡壳收放容器3的旋转动作进行说明。

这样，卡壳收放容器3的中隔板3的卡合部3b与棒状化妆料卡壳2的螺旋筒8的弹性突部8c在旋转方向卡合，故螺旋筒8与卡壳收放容器3一体地进行旋转。此时，卡壳收放容器3克服与卡壳筒6的卡合突部6g之间的旋转阻力而进行旋转。

此时，具有与螺旋筒8的螺旋槽8a进行螺合的螺合突起7g的芯夹7，其把持片7d不能旋转但在轴线方向可移动地与作为卡壳筒6的旋转阻止机构及进退引导机构的进退槽6p卡合，故可在卡壳筒6内前进，棒状化妆料M从卡壳筒6的前端伸出。

棒状化妆料M伸出所需长度后，停止卡壳收放容器3与卡壳筒6的相对旋转。这样，根据卡壳筒6的卡合突部6g与卡壳收放容器3的环状槽部3c之间产生的旋转阻力，卡壳收放容器3与卡壳筒6维持在规定的卡合状态。

因此，该状态下，使用者只要拿着卡壳收放容器3涂敷棒状化妆料M即可。此时，虽然从涂敷面借助棒状化妆料M、旋转阻止机构对卡壳筒6施加了外力，但该卡壳筒6的旋转由上述旋转阻力阻止。

这里，进一步将卡壳收放容器3与卡壳筒6相对旋转，将芯夹7进一步朝伸出方向移动、伸出至最大时，芯夹7达到前进极限，芯夹7的进一步的前进受到阻止。

该状态下，进一步继续相对旋转，因芯夹7的前进受到阻止，卡壳收放容器3的中隔板3的卡合部3b将螺旋筒8的弹性突部8c朝半径方向推开以解除卡合，同时，卡壳筒6与芯夹7及螺旋筒8成为一体，相对于卡壳收放容器3相对旋转而进行空转。由此，螺旋筒8的弹性突部8c起到所谓的扭矩限制器的功能。

涂敷结束后，使用者通过将卡壳收放容器3与卡壳筒6朝上述相反的方向进行相对旋转，棒状化妆料M缩回卡壳筒6内。

这里，因消耗等需要更换棒状化妆料的场合，将棒状化妆料卡壳2从卡壳收放容器3拔出，将更换用(新的)的棒状化妆料卡壳2与上述相同地安装在卡壳收放容器3内即可，能提高方便性、实用性。

但是，将如此棒状化妆料伸缩容器1放入袋中携带行走时受到按压、或棒状化妆料伸缩容器1掉落在比如地面等的场合，会有预料外的外力作用于该棒状化妆料伸缩容器1。

但是，本实施例的棒状化妆料伸缩容器1，如上所述，横截面为椭圆形的棒状化妆料M，在除了其长轴及短轴以外的外周位置的4处由把持片7d从4面得到把持，故能得到牢固的把持，且把持片7d横截面大致为扇形，故能确保把持片7d足够的壁厚，此外，卡壳筒6内的进退孔6i与棒状化妆料M的外周面接近地形成，而卡壳筒6内的进退槽6p与把持片7d的外周面接近地形成，故卡壳筒6整体承接外力，另外，把持片7d做成横截面大致为扇形，并且卡壳筒6内的进退槽6p与把持片7d的外周面接近地形成，故即使外力作用，对棒状化妆料M进行把持的把持片7d也不会朝内侧倾倒。

因此，本实施例的棒状化妆料伸缩容器1，能可靠地防止棒状化妆料M的折断、脱落。

另外，本实施例，如上所述，对横截面为椭圆形的棒状化妆料M进行把持的把持片7d，设置在棒状化妆料M的基端部被抵接且构成横截面大致为椭圆形的基部7c的长轴及短轴以外的外周位置的4处，且其横截面呈大致扇形，在横截面上，把持片7d的外周线成为面对长轴侧探源渐扇形变小的线，卡壳筒6内的进退孔6i与棒状化妆料M的外周面接近地形成，而卡壳筒6内的进退槽6p与把持片7d的外周面接近地形成，故棒状化妆料M的基端部上不需要设置平坦的缺口部，结构简易，收放夹持部7a的卡壳筒6在半径方向上可缩小。

因此，本实施例的棒状化妆料伸缩容器1中，不会使棒状化妆料M变脆，可降低制造成本，实现容器1小型化。

另外，本实施例，如上所述，把持片7d横截面为大致扇形，且卡壳筒6内的进退槽6p与把持片7d的外周面接近并形成相似形，即使组装时把持片7d朝内侧倾倒，也可通过该把持片7d逐渐插入卡壳筒6内的大致相同形状的进退槽6p内，把持片7d被进退槽6p矫正而正常地打开，能容易地将棒状化妆料安装在把持片7d上。

因此，本实施例的棒状化妆料伸缩容器1中，能进一步降低制造成本。

特别是横截面为扁平的椭圆形状的棒状化妆料M，能最有效地适用于本实施例的棒状化妆料伸缩容器1，但棒状化妆料只要是椭圆形，是厚壁也可以。

以上根据其实施例对本发明进行了具体的说明，但本发明并不局限于上述实施例，比如，上述实施例中，在卡壳收放容器3的后端侧安装了螺杆刷子4，但也可取而代之地安装具有与前端侧的安装化妆料M颜色和种类不同的棒状化妆料的棒状化妆料卡壳和液状化妆料卡壳。

另外，上述实施例中，把持片7d的外周面7y为曲面，但并不局限于曲面，比如也可是平坦面等。

另外，上述实施例中，考虑到组装的容易性、棒状化妆料M的更换等，作为最好的形态，将棒状化妆料2相对于卡壳收放容器3可装拆，但也可是不能装拆的固定式。

产业上利用的可能性

本发明能提供一种不会使棒状化妆料变脆，能降低制造成本及实现容器小型化，且外力作用的场合也能可靠地防止棒状化妆料折断、脱落，并使棒状化妆料的安装容易，进一步降低制造成本的棒状化妆料伸缩容器。

Claims (5)

1.一种棒状化妆料伸缩容器，对横截面为椭圆形的棒状化妆料予以把持的芯夹可在收容它的筒状容器内随螺合机构及旋转阻止机构而进退，所述棒状化妆料能从所述筒状容器的前端出入，其特征在于，

所述芯夹具有把持所述棒状化妆料的基端部的夹持部，

该夹持部包括：横截面构成大致椭圆形并与所述棒状化妆料对接的基部；以及

设在该基部的长轴及短轴以外的外周位置的至少4处、并对所述棒状化妆料予以把持的把持片，

该把持片，横截面呈外周线比内周线长的大致扇形，且所述外周线作成随着面向长轴侧逐渐将扇形减小的线，

所述筒状容器包括：

与所述棒状化妆料的外周面接近形成的所述棒状化妆料的进退孔；

在所述夹持部进退的范围内，设置在所述进退孔中、与所述把持片的外周面接近形成的所述把持片的进退槽。

2.如权利要求1所述的棒状化妆料伸缩容器，其特征在于，所述进退槽和在该进退槽内进行滑动的所述把持片，构成所述旋转阻止机构。

3.如权利要求1或2所述的棒状化妆料伸缩容器，其特征在于，所述芯夹与所述夹持部的后端连续且具有芯夹轴，并在该芯夹轴的后端部具有螺合突起，

在所述筒状容器内，内插有并安装成旋转自如的内周面具有螺旋槽的螺旋筒，

所述芯夹轴内插在该螺旋筒内，所述螺合突起与所述螺旋槽卡合，

这些螺合突起及螺合槽构成所述螺合机构。

4.如权利要求3所述的棒状化妆料伸缩容器，其特征在于，将收放有所述芯夹及所述螺旋筒的筒状容器作成棒状化妆料卡壳，

具有收放成覆盖该棒状化妆料卡壳的后部、同时将该棒状化妆料卡壳安装成可装拆且可相对旋转的卡壳收放容器，

该卡壳收放容器，具有与所述棒状化妆料卡壳内的所述螺旋筒的后端部卡合、对螺旋筒的旋转进行约束的卡合部。

5.一种棒状化妆料伸缩容器，对横截面为椭圆形的棒状化妆料予以把持的芯夹可在收容它的筒状容器内随螺合机构及旋转阻止机构而进退，所述棒状化妆料能从所述筒状容器的前端出入，其特征在于，

所述芯夹具有把持所述棒状化妆料的基端部的夹持部，

该夹持部包括：横截面构成大致椭圆形并与所述棒状化妆料对接的基部；以及

设在该基部的长轴及短轴以外的外周位置的至少4处、并对所述棒状化妆料进行把持的把持片，

该把持片设置成，横截面由内周线、外周线及一对侧线限定，所述一对侧线处于朝内方相互接近的位置关系，所述一对侧线中所述长轴侧的侧线长度比所述短轴侧的侧线长度短，

所述筒状容器包括：

与所述棒状化妆料的外周面接近形成的所述棒状化妆料的进退孔；以及

在所述夹持部进退的范围内，设置在进退孔中、与所述把持片的外周面接近形成的所述把持片的进退槽。

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