CN1688398A - 热交换器使用管的扩径装置 - Google Patents

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Abstract

一种热交换器使用管的扩径装置。其利用滑动部将基准座的一部位滑动自如地配设在支柱等上面的扩径装置，即便是在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置的使用频度极高时，也只需要通过经济又简单的更换作业，将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位更换成新的，而不必更换整个基准座。将设置在基座上的支柱、和装有通过向下压下设置在上述基座上的热交换器的端板而设定从该端板突出的管的突出长度的脱离器并可沿着上述支柱的长度方向自如往复动作的脱离板、以及使该脱离板在规定位置上停止而触接该脱离板的基准座，沿着上述支柱往复自如地配设；同时该基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在设于上述支柱上的导向杆上，其中，与基准座主体别体地形成的滑动体利用固定部件固定在该支柱侧的滑动部上。

Description

热交换器使用管的扩径装置
技术领域
本发明涉及一种热交换器使用管的扩径装置，其能够通过将对管进行扩径的扩管心轴压入管内，使多层叠层的散热片和插通该散热片的多根上述管形成一体，从而制造热交换器。
背景技术
以往，此种热交换器使用管的扩径装置例如实公平1-23650号公报所记载的扩径装置。
上述公报所记载的热交换器使用管的扩径装置如图4所示，在基座19上立设一对支柱19a，具有规定间隔，而且各支柱19a的上端部介由横梁20连接，形成装置主体14a。
在上述热交换器使用管的扩径装置主体14a上设置具有扩管用心轴5的往复动作体7，该扩管用心轴5通过从设置在基座19上的热交换器15的管16的管口压入而使端板15a和多片散热片15b各自与管16形成一体，上述往复动作体7插通与上述支柱19a对峙立设的导向杆(导向柱)21并可介由两个工作缸6自如升降(往复动作自如)。
另外，在上述往复动作体7上为计测往复动作体7向热交换器15侧移动的下降尺寸而设置有编码器13，其具有与以铅直状态安装的齿条体11啮合的小齿轮12，并对该小齿轮12旋转角度进行计数。
另外，在上述往复动作体7上悬挂有脱离板9，其具有脱离器9a，脱离板9通过与热交换器15的端板15a接触按下该端板15a，从而设定从端板15a突出的管16的突出长度。
在上述脱离板9上设置有限位开关10，其用于检测欲与往复动作体7一起向热交换器15侧移动而下降的脱离板9开始下降。
另外，在上述脱离板9的两侧设置有一体形成的平衡缸8，其上述编码器13以上述限位开关10的检测信号作为起动信号，计测往复动作体7的下降尺寸，当而达到预先设定的下降尺寸时，进行便动作使脱离板9停止下降。
在具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置14中，利用上述编码器13以上述限位开关10的检测信号作为起动信号进行计测的计测装置当达到预先设定的值时，上述平衡缸8动作使脱摸板9停止下降，这样，在扩径时便可将从上述热交换器15的端板15a突出的管16的突出长度适宜地设定为规定的尺寸。
可是，在具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置上必须一个一个地将限位开关10、齿条体11和使用与该齿条体11啮合的小齿轮12的编码器13等各种器件安装在扩径装置上，制造成本会剧增。
为了抑制上述制造成本的剧增，便开发了具有图3所示的结构的热交换器使用管的扩径装置，以取代上述热交换器使用管的扩径装置，逐渐上市。
上述热交换器使用管的扩径装置，在结构上采用带有脉冲编码器18的工作缸4，同时，通过阳螺钉等固定部件1a把可使脱离板9停止下降的基准座1安装在该工作缸4的伸缩杆4a上。
具有上述后者结构的热交换器使用管的扩径装置，与具有上述前者结构的热交换器使用管的扩径装置不同，其不需要计测下降的往复动作体7的实际下降尺寸而让平衡缸8工作的这一工序，可简单地利用脉冲编码器18预先设定伸缩杆4a的突出长度。
这样，就可减少限位开关10、齿条体11和带有与该齿条体11啮合的小齿轮12的编码器13等各种部件的数目，降低制造成本。
然而具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置存在下列问题。
即，不管是上述前者还是后者的哪种结构，脱离板9都只是利用支承该脱离板9的两端的一对工作缸停止在规定的位置。
在扩管过程中，当与往复动作体7一起下降的脱离板9停止在规定的位置上时，通常只有工作缸的伸缩杆借助设于该伸缩杆的基准座1直接承受脱离板9的自重。
在只有工作缸的伸缩杆承受脱离板9的自重的情况下，如果伸缩杆的伸出长度超过一定尺寸，则该伸缩杆就会产生瞬间的弯曲，并且该弯曲的大小与伸缩杆的伸出长度成正比增加。
所以，尤其当将总长较长的热交换器15设置在装置主体14a的基座19上进行扩径时，伸缩杆就会以最大长度范围从工作缸伸出。结果，从工作缸以最大长度范围伸出的伸缩杆在承受脱摸板9自重的瞬间，有可能产生大弯曲而损坏工作缸的焊封部分。
另外，即便使用配设在基座19上的棒状阳螺纹(无图示)等往复移动部件代替上述工作缸使上述基准座1往复移动，当基准座1承受脱离板9的自重时，棒状阳螺钉也有可能如同上述情况一样，产生大弯曲而损坏螺纹牙。
为了解决上述问题，申请人发明了特愿2000-141590中的技术。
该技术就是利用滑动部将基准座的一个部位滑动自如地配设在所述支柱上，这样可减少当基准座的往复移动部件即工作缸的伸缩杆和棒状阳螺纹等利用该基准座瞬间承受脱离板自重时伸缩杆和棒状阳螺钉的弯曲，进而不仅能起到避免工作缸的焊封部分损坏，还可以避免棒状阳螺钉的螺纹牙损坏的效果。
然而，如上述那样，将基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设于上述支柱上，例如在设置有热交换器使用管的扩径装置的场所处在充满尘埃等迷漫的恶劣环境的情况下，或者在扩径装置使用频度极大的情况下，则在每次扩管工序中，承受脱离板自重的基准座的滑动部的滑动部位常会发生磨损，以至于难以使基准座平滑地移动，不得不更换基准座，这样的话，不仅成本要增高，而且从工作缸和棒状阳螺钉上拆下基准座再装上新的基准座等更换作业也非常麻烦，像这样会出现各种问题。
发明内容
本发明正是鉴于上述问题才开发的，其目的在于提供一种将基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在支柱等上的扩径装置，该扩径装置即便例如被设置在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或当扩径装置使用频度极大时，也只需要将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位经济且简单地更换成新的，而不需要更换整个基准座。
为了解决上述课题，本发明开发的热交换器使用管的扩径装置，在具有设置在基座19上的支柱19a、和装有通过向下压下设置在上述基座19上的热交换器15的端板15a而设定从该端板15a突出的管16的突出长度的脱离器9a并可沿上述支柱19a的长度方向自如往复动作的脱离板9、以及使该脱离板9在规定位置停止而触接该脱离板9的基准座1，沿着上述支柱19a往复自如地配设；同时该基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于上述支柱19a上的导向杆3上，在这样配设的热交换器使用管的扩径装置上，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1d利用固定部件固定在位于该支柱19a侧的滑动部1a上。
本发明开发的热交换器使用管的扩径装置，其具有将设置在基座19上的支柱19a、和装有通过向下压下设置在上述基座19上的热交换器15的端板15a而设定从该端板15a突出的管16的突出长度的脱离器9a可沿上述支柱19a的长度方向自如往复动作的脱离板9、以及使该脱离板9在规定位置停止而触接该脱离板9的基准座1，沿着上述支柱19a往复自如地配设同时将该基准座1的一个部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙配设的导向杆21上，在这样配设的热交换器使用管的扩径装置上，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e利用固定部件固定在与该支柱19a对峙配设的滑动部1c上。
另外，位于支柱19a侧的滑动部1a的滑动体1d或者位于与上述支柱19a对峙的导向杆21侧的滑动部1c的滑动体1e的至少一个利用固定部件能装卸自如。
这样，即便基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于支柱19a上的导向杆3上，或者基准座1的一部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙配设的导向杆21上，所以其具有利用滑动部1a、1c中的任1个都可减少工作缸的伸缩杆的弯曲基和棒状阳螺纹弯曲的优点。
另外还有如下优点，即，即便将基准座1的一部位利用滑动部滑动自如地配设在导向杆上的热交换器使用管的扩径装置设置在空中尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置使用频度极大时，也能够既经济又简单地通过利用固定部件仅将出现磨损的基准座1的滑动部的滑动部位即滑动体1d拆下，然后再利用固定部件将新的滑动体1d固定这样的更换操作来进行拆装。这样不需要更换整个基准座1。
另外，各自利用滑动部1a、1c时，具有以下的优点：即便基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1多处被支承，承重得到更好地平衡分散，更牢固地防止伸缩杆和棒状阳螺钉的弯曲的发生。
本发明，在结构上，在基准座1上设置可让带有阳螺纹部2a的引导杆2螺纹插通的阴螺纹部1b，并通过该引导杆2的转动，基准座1可以沿着支柱19a往复自如地设置。
这样，可以得到以下的效果：即便进行扩径的热交换器15总长不同，也不必配备带有适合各种热交换器15总长的伸缩杆的行程的工作缸以备适当更换，而只要根据各热交换器15的总长分别转动引导杆2，就可在大范围内移动基准座1。
附图说明
图1是本发明的理想的热交换器使用管的扩径装置的示意图，图1(A)是基准座附近的部分省略的立体图，图1(B)是主要部分说明图；
图2是本发明的理想的热交换器使用管的扩径装置的基准座附近的部分省略的立体图；
图3是现有的热交换器使用管的扩径装置的局部剖面主要部分的放大图；
图4是现有的热交换器使用管的扩径装置的正面图。
具体实施方式
为了更详尽地描述本发明，结合附图加以说明。关于本发明的扩径装置的结构，与现有的扩径装置重复的部分，省略其说明。
图1表示热交换器使用管的扩径装置的主要部分。图1中，附图标记1表示基准座，附图标记1A表示基准座主体。在位于支柱19a侧的一侧的该基准座1的一个部位上，为滑动自如地嵌装而在配设于基座19上的各个支柱19a上分别安装的LM导向件(导向杆)3上，设有滑动部1a，其与上述基准座主体1A别体地形成的滑动体1d利用上下一对螺栓(固定部件)24进行固定。
上述滑动体1d利用螺栓24的拧紧和松开，可在上述滑动部1a上装卸自如。
更详细地说就是：通过拧松螺栓24，嵌装在上述LM导向件3上的滑动体1d就可沿着LM导向件3以上下的任一方向从滑动部1a上滑动拆下(未图示)。这样，更换的新滑动体1d按相反的工序操作可利用螺栓24固定在滑动部1a上。
另外，在基准座1上，配有阴螺纹部1b，可将与支柱19a对峙的立设在基座19上的棒状阳螺纹(引导杆)2旋转自如地螺旋插通。
基座19的侧端部23装有配备了脉冲编码器17a的电机17，而且在上述基座19内设有齿轮22b，其安装在利用在由该电机17驱动旋转的带体22的带动下旋转的转动杆22a上，并且该齿轮22b与固定连接在立设于上述基座19上的棒状阳螺纹2的下端的齿轮2c啮合。
具有上述结构的扩径装置的工作方式，能对应进行扩径的热交换器(未图示)的总长，通过电机17、脉冲编码器17a和棒状阳螺纹2的旋转，使基准座1停止在任意位置上。
在热交换器使用管扩径时，即便基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1的位于支柱19a侧的一侧的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于上述支柱19a上的LM导向件(导向杆)3上，所以具有以下的优点，即能够减少棒状阳螺钉2的弯曲，进而不仅能够防止棒状阳螺钉2的螺纹牙损坏，而且也能防止与基准座的阴螺纹部1b螺纹连接部的损坏。
而且在上述方式下，在基准座1上，配有阴螺纹部1b，该阴螺纹部1b可以让与支柱19a对峙的棒状阳螺钉2旋转自如地螺纹连接插通，所以具有以下的优点，即便进行扩径的热交换器的总长不相同，也不必配备或更换与热交换器总长对应的工作缸，而能够对应热交换器总长利用棒状阳螺钉2的旋转使基准座1在大范围内往复移动。
其次，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1d利用螺栓(固定部件)24固定在滑动部1a上，因此还有如下优点，即便把该扩径装置设置在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置使用频度极大时，也能够即经济又简单地通过利用螺栓(固定部件)24仅将出现磨损的基准座1的滑动部1a的滑动部位即滑动体1d拆下，然后再利用螺栓24将新的滑动体1d进行更换操作。这样，不需要更换整个基准座1而可反复利用。
也可以如图2所示利用滑动部1c将基准座1的另一侧的一部位滑动自如地配设在与支柱19a对峙设置的往复动作体的导向柱(导向杆)21上。
在位于与上述支柱19a对峙的导向柱21侧的滑动部1c上，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e被夹在构成上述滑动部1c的一部分的基准座装卸部件1f和基准座主体1A之间，并利用固定连接基准座装卸部件1f和基准座主体1A的左右一对螺栓(固定部件)24固定在滑动部1c上。
当基准座1的一侧的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于支柱19a上的导向杆3上，而另一侧的一部位则利用滑动部1c滑动自如地配设在与上述支柱对峙设置的导向杆21上时，也就是说，基准座1在由支柱19a和导向杆21保持的状态下移动自如地配设，从而具有以下的优点，即在扩径时，即便例如基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1在多处受到支承，承重得到更加平衡地分散，从而更加牢固地防止棒状阳螺钉2的弯曲，进而可以防止棒状阳螺钉2的螺纹牙以及与基准座1的阴螺纹部1b螺纹连接的部分的损坏。
另外，在基准座1上设有阴螺纹部1b，该阴螺纹部1b可以让与支柱19a对峙的棒状阳螺钉2旋转自如地螺纹插通其间，所以具有以下的优点，即便扩径的热交换器的总长不相同，也不必配备或更换与热交换器总长对应的工作缸，而能够与热交换器总长对应利用棒状阳螺钉2的旋转使基准座1在大范围内往复移动。
另外，位于与上述支柱19a对峙的导向柱(导向杆)21侧的基准座1的滑动部1c上利用螺栓(固定部件)24固定有与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e，所以具有以下的优点，即便例如将上述扩径装置安装在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置使用频度极大时，也只需要进行经济又简单的更换作业，就可利用固定部件将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位即滑动体拆下，然后再利用固定部件将新的滑动体固定即可，不必更换整个基准座。
另外，各自利用滑动部1a、1c时，具有以下的优点：即便基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1多处被支承，承重得到更加平衡地分散，从而更牢固地防止伸缩杆和棒状阳螺钉的弯曲的发生。但是，各个滑动部1a、1c的使用并非本发明的必要条件。也就是说，基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于支柱19a上的导向杆3上的扩径装置，可以在位于该支柱19a侧的滑动部1a上，把与基准座主体1A别体地形成的滑动体1d用固定部件固定，或者可以是基准座1的一部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙设置的导向杆21上，并且在位于与该支柱19a对峙配设的导向杆21侧的滑动部1c上，把与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e利用固定部件固定，这两种结构之一皆可。
在上述实施方式中，基准座1利用阴螺纹部1b移动自如地配设在旋转自如的棒状阳螺钉2上，但并不一定非要限定成棒状阳螺钉2，采用在工作缸的伸缩杆(无图示)上配设基准座1的结构无疑也是可以的。而且在此种情况下，也具有以下的优点：在基准座1瞬间承受脱离板9的自重时，利用滑动自如地保持一侧的一部位和另一侧的一部位的至少其中之一的基准座1，也能减少工作缸的伸缩杆的弯曲，进而也能防止伸缩杆弯曲引起工作缸密封部的损坏。
还有，如上所述，基准座1配设在工作缸的伸缩杆上，并滑动自如地配设在支柱19a上时，如果基准座1的一部位移动自如地配设在与上述支柱19a对峙的导向杆21上，则具有以下的优点：即与上述同样能够更牢固地防止伸缩杆弯曲。
在上述实施方式中，基准座1的一侧滑动自如地嵌装在LM导向件(导向杆)3上，该LM导向件(导向杆)3分别配设在设于基座19上的各个支柱19a上，但主要是只要基准座1滑动自如地配设在设于上述支柱19a上的导向杆3上即可，而显然不限定成嵌装在LM导向件。
在上述实施方式中，扩径装置是所谓的立式扩径装置，但也可采用卧式扩径装置，主要的是，基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于支柱19a上的导向杆3上的扩径装置，可以是在位于该支柱19a侧的滑动部1a上，把与基准座主体1A别体地形成的滑动体1d用固定部件固定，也可以是基准座1的一部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙设置的导向杆21上，而且在位于与该支柱19a对峙配设的导向杆21侧的滑动部1c上，把与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e利用固定部件固定，采用上述结构之一皆可，而构成扩径装置的各种部件的形状、结构、机构等均无限定。
在上述实施方式中，用于将滑动体固定在基准座的滑动部上的固定部件是螺栓，但并不限定为螺栓，也可以使用各种紧固装置(未图示)、开口销(未图示)等将滑动体固定在滑动部上，主要是只要能将与基准座主体别体地形成的滑动体固定在基准座的滑动部上即可，至于固定部件的具体部件的形状、结构、机构等则均无限定。
本发明的热交换器使用管的扩径装置，沿着支柱往复自如地配设有与脱离板触接从而使该脱离板在规定位置停止的基准座，该脱离板装有能够设定管从端板突出的突出长度的脱离器，同时该扩径装置中，利用滑动部将该基准座的一部位滑动自如地配设在设于支柱上的导向杆上，而且利用固定部件将与该基准座主体别体地形成的滑动体固定在位于支柱侧的滑动部上，或者可以是将基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在与上述支柱对峙配设的导向杆上，而且利用固定部件将与基准座主体别体地形成的滑动体固定在位于与支柱相对配设的导向杆侧的滑动部上。
这样，即便基准座瞬间承受脱离板的自重，由于基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在设于支柱上的导向杆上，而且基准座的另一部位利用滑动部滑动自如地配设在与支柱对峙配设的导向杆上，所以起到使基准座适应进行扩径的热交换器而移动的工作缸的伸缩杆弯曲和棒状阳螺钉弯曲利用滑动部减少的效果。
另外，同时采用与设置在支柱上的导向杆对应的滑动部以及与支柱对峙的导向杆对应的滑动部时，具有以下效果：即便基准座瞬间承受脱离板的自重，由于基准座多处受到承受，承重得到更加平衡地分散，所以能够更牢固地防止伸缩杆和棒状阳螺钉弯曲发生。
再者，由于位于支柱侧的滑动部的滑动体、或者位于与支柱对峙的导向杆侧的滑动部的滑动体的至少一个形成利用固定部件装卸自如的结构，所以即便将上述扩径装置安装在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置使用频度极大时，也只需要进行经济又简单的更换作业，就可利用固定部件将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位即滑动体拆下，然后再利用固定部件将新的滑动体固定即可，不必更换整个基准座，得到格外良好的效果。
在基准座上配有可以让带有阳螺纹的引导杆螺纹插通的阴螺纹部，而且通过该引导杆的旋转，基准座可以沿着支柱往复自如地配设，所以还可以达到以下的效果：即便进行扩径的热交换器总长不同时，也不必配备带有适合各种热交换器总长的伸缩杆的行程的工作缸以备适当更换，而只要根据各热交换器的总长分别转动引导杆，就可在大范围内移动基准座。
产业上利用的可行性
如上所述，本发明的热交换器使用管的扩径装置，即利用滑动部将基准座的一部位滑动自如地配设在支柱等上的扩径装置，即便是在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置的使用频度极高的场合，也只需要通过经济又简单的更换作业，将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位更换成新的，而不必更换整个基准座。

Claims (4)

1.一种热交换器使用管的扩径装置，其将设置在基座(19)上的支柱(19a)、和装有通过向下压下设置在上述基座(19)上的热交换器(15)的端板(15a)而设定从该端板(15a)突出的管(16)的突出长度的脱离器(9a)并且可沿上述支柱(19a)的长度方向自如往复动作的脱离板(9)、以及用于使该脱离板(9)在规定位置上停止而触接该脱离板(9)的基准座(1)，沿着上述支柱(19a)往复自如地配设同时该基准座(1)的一个部位利用滑动部(1a)滑动自如地配设在设于上述支柱(19a)上的导向杆(3)上，所述扩径装置的特征在于，与基准座主体(1A)别体地形成的滑动体(1d)利用固定部件固定在位于该支柱(19a)侧的滑动部(1a)上。
2.一种热交换器使用管的扩径装置，其将设置在基座(19)上的支柱(19a)、和装有通过向下压下设置在上述基座(19)上的热交换器(15)的端板(15a)而设定从该端板(15a)突出的管(16)的突出长度的脱离器(9a)并且可沿上述支柱(19a)的长度方向自如往复动作的脱离板(9)、以及用于使该脱离板(9)在规定位置上停止而触接该脱离板(9)的基准座(1)，沿着上述支柱(19a)往复自如地配设同时利用滑动部(1c)将基准座(1)的一个部位滑动自如地配设在与上述支柱(19a)对峙的导向杆(21)上，所述扩径装置的特征在于，利用固定部件将与基准座主体(1A)别体地形成的滑动体(1e)固定在位于与该支柱(19a)对峙的导向杆(21)侧的滑动部(1c)上。
3.如权利要求1或2所述的热交换器使用管的扩径装置，其特征在于，位于支柱(19a)侧的滑动部(1a)的滑动体(1d)或者位于与上述支柱(19a)对峙的导向杆(21)侧的滑动部(1c)的滑动体(1e)的至少一个利用固定部件能装卸自如。
4.如权利要求1至3之任意一项所述的热交换器使用管的扩径装置，其特征在于，在基准座(1)上设置可让带有阳螺纹部(2a)的引导杆(2)螺纹插通其间的阴螺纹部(1b)，而且通过该引导杆(2)的转动，基准座(1)可以沿着支柱(19a)往复自如地设置。
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