CN1687336A - 一种高温链条油复合添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温链条油复合添加剂及其制备方法，一种高温链条油复合添加剂，由下述重量配比的组分制成：高温抗氧剂1.5～5份，极压/抗磨剂2～5份，抗腐蚀剂0.05～0.5份，分散剂0.5～2份，载体稀释油2～4份；其中，所述高温抗氧剂是胺型抗氧剂，至少为烷基化二苯胺、烷基化N－苯基－α－萘胺及其反应物中的一种；所述极压/抗磨剂至少是硫代磷酸酯、芳香磷酸胺组分中的一种或其混合物；所述抗腐蚀剂至少为双苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑中的一种或其混合物；所述分散剂是聚烯烃酯类无灰分散剂，40℃运动粘度为8000～1000mm2/s；所述的载体稀释油是偏苯三酸酯，40℃运动粘度为50～60mm2/s。本发明具有高温抗氧化性极佳、油泥少、抗磨、抗腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑油添加剂及其制备方法，尤其是应用于高温链条油的高性能复合添加剂及其制备方法。
背景技术
目前，高温链条油使用的添加剂一般含高温抗氧剂与极压/抗磨剂。抗氧剂多选用二异辛基二苯胺、防老剂RD或高温酚型抗氧剂等。极压/抗磨剂多选用磷酸三甲酚酯。这些添加剂常以单剂的方式加入基础油中调配，在高温下产生油泥、沉积物多。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有高温抗氧化性能佳、抗磨、抗腐蚀性能好的高温链条油的复合添加剂及其制备方法。
本发明是通过以下方案实现的：一种高温链条油复合添加剂，选择高温稳定性好的合成基础油作为载体稀释油，将抗氧剂、极压/抗磨剂、抗腐蚀剂及分散剂溶合在一起，各组份重量份为：高温抗氧剂1.5～5份、极压/抗磨剂2～5份、抗腐蚀剂0.05～0.5份、分散剂0.5～2份、载体稀释油2～4份。上述组分中：高温抗氧剂为胺型抗氧剂，包括烷基化二苯胺、烷基化N-苯基-α-萘胺或其反应物；极压/抗磨剂为优选的硫代磷酸酯、芳香磷酸胺或其混合物；抗腐蚀剂为双苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑或其混合物；分散剂为聚烯烃酯类无灰分散剂；载体稀释油为偏苯三酸酯类合成基础油。
本发明高温链条油复合添加剂的制备方法包括以下步骤：
(1)固体添加剂的溶解：按比例将极压/抗磨剂与抗腐蚀剂置于载体稀释油中，搅拌并加热升温至100～110℃，保温1～1.5h使其溶解完全；
(2)混合：待上述固体添加剂溶解完毕后，再依次加入高温抗氧剂与分散剂，控温70～80℃，搅拌并保温0.5h；
(3)过滤：趁热用500目的工业滤布过滤，制成本发明的复合添加剂。
本发明各组份中，高温抗氧剂重量份为：1.5、2、2.5、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.5、5；
极压/抗磨剂重量份为：2、2.5、3、3.3、4、4.5、5；
抗腐蚀剂重量份为：0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5；
分散剂重量份为：0.5、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2；
载体稀释油重量份为：2、3、4。
本发明的优越性在于：具有高温抗氧化性极佳、高温沉积物及油泥少、抗磨性、抗腐蚀性好的特点，且油溶性好，使用方便。
附图说明
本发明制备方法之工艺流程图。
具体实施方式
各组分按重量份配比如下
实施例1 实施例2
高温抗氧剂 3.4份 3.5份
极压/抗磨剂 2.5份 3.0份
抗腐蚀剂 0.1份 0.2份
分散剂 1.0份 1.2份
载体稀释油 3.0份 2.0份
其中，实施例1中：高温抗氧剂是烷基化二苯胺与烷基化N-苯基-α-萘胺的反应产物，100℃运动粘度为110～135mm2/s；极压/抗磨剂是硫代磷酸三苯酯；抗腐蚀剂是双苯骈三氮唑；分散剂是聚烯烃酯类无灰分散剂，40℃运动粘度为8000～1000mm2/s；载体稀释油是偏苯三酸酯，40℃运动粘度为50～60mm2/s。
本发明制备复合添加剂的方法，如附图本发明制备方法之工艺流程图所示，依次包括以下步骤：
(1)固体添加剂的溶解：按比例将硫代磷酸三苯酯与双苯骈三氮唑置于偏苯三酸酯中，搅拌并加热升温至100～110℃，保温1～1.5h使其溶解完全；
(2)混合：待上述固体添加剂溶解完毕后，再依次加入烷基化二苯胺与烷基化N-苯基-α-萘胺的反应产物与聚烯烃酯类无灰分散剂，控温70～80℃，搅拌并保温0.5h；
(3)过滤：趁热用500目的工业滤布过滤，制成本发明的复合添加剂。
实施例2中，高温抗氧剂是烷基化二苯胺与烷基化N-苯基-α-萘胺的反应产物，100℃运动粘度为110～135mm2/s；极压/抗磨剂是芳香磷酸胺；抗腐蚀剂是双苯骈三氮唑；分散剂是聚烯烃酯类无灰分散剂，40℃运动粘度为8000～1000mm2/s；载体稀释油是偏苯三酸酯，40℃运动粘度为50～60mm2/s。
制备方法与实施例1相同。
Claims (5)
1、一种高温链条油复合添加剂，由下述重量配比的组分制成：高温抗氧剂1.5～5份，极压/抗磨剂2～5份，抗腐蚀剂0.05～0.5份，分散剂0.5～2份，载体稀释油2～4份；其中，所述高温抗氧剂是胺型抗氧剂，至少为烷基化二苯胺、烷基化N-苯基-α-萘胺及其反应物中的一种；所述极压/抗磨剂至少是硫代磷酸酯、芳香磷酸胺组分中的一种或其混合物；所述抗腐蚀剂至少为双苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑中的一种或其混合物；所述分散剂是聚烯烃酯类无灰分散剂，40℃运动粘度为8000～1000mm2/s；所述的载体稀释油是偏苯三酸酯，40℃运动粘度为50～60mm2/s。
2、根据权利要求1所述的复合添加剂，其特征在于抗氧剂为烷基化二苯胺与烷基化N-苯基-α-萘胺的反应产物，100℃运动粘度为110～135mm2/s。
3、根据权利要求1所述的复合添加剂，其特征在于极压/抗磨剂为硫代磷酸三苯酯。
4、根据权利要求1所述的复合添加剂，其特征在于抗腐蚀剂为双苯骈三氮唑。
5、根据权利要求1所述的高温链条油复合添加剂的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：(1)溶解固体添加剂：将极压/抗磨剂与抗腐蚀剂置于载体稀释油中，搅拌并加热升温至100～110℃，保温1～1.5h使其溶解完全；(2)混合：所述固体添加剂溶解完毕后，再依次加入高温抗氧剂与分散剂，控温70～80℃，搅拌并保温0.5h；(3)过滤：趁热用500目的工业滤布过滤，制成成品。
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