CN1687205A - Pla环保全降解塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PLA环保全降解塑料及其生产方法。该塑料采用乳杆菌发酵玉米淀粉,制成高含量L-乳酸与PVA,环氧大豆油高速混合制成聚乳酸,再添加增塑剂等助剂经高速混合,造粒烘干制成PLA全降解塑料。可广泛应用于食品包装、日用品、农产品保护等领域。产品无毒、无害、全降解。产品透明、柔软,机械强度高,防潮、防腐,气体阻隔性好。
Description
技术领域:
本发明涉及到塑料领域,特别是一种PVA全降解塑料及其生产方法。
现有技术:
国内现有技术生产的塑料均是以聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇等石油化工产品为原料制成。由于产品的不降解,造成了“白色污染”,随着石油的匮乏,油价一再上升,作为石油化工生产的塑料也一再涨价。
近年来出现一种可降解塑料,是在原有的塑料原料内添加一种光吸收剂,产品见光源可降解,由于降解时间长,降解不彻底,而且价格高,没被广泛应用。
为了保护环境,降低“白色污染”,不少厂家、科研单位相继投入大量人力、财力,尽力研制可降解的淀粉塑料,自前成绩比较显著,如一次性饮水杯、餐具、快餐饭盒、方便面碗等。但这些降解塑料均是泡沫塑料,不能生产出高要求的产品,比如土工网、保水基材、农业薄膜、食用品包装、玩具、文具、输液管、一次性注射器等。因为淀粉属高分子化合物,可完全降解,也可单独成膜,但质脆,而且遇水溶化。
为了达到淀粉塑料的强度、韧度,开始研制出一种新的降解塑料,即利用变性淀粉添加聚烯烃类物资,如添加聚乙烯、聚丙烯、EVA、EAA等,以达到塑料的使用性能。 由于内含聚烯烃物资,不能完全降解,加上机械设备原因,生产技术的问题,价格高于原石油化工塑料,目前的发展前景并不乐观。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述产品的缺陷,提供一种PLA全降解塑料及其生产方法。本发明是这样实现的,PLA全降解塑料以玉米淀粉、乳酸为主要原料,加入环氧大豆油、PVA进行高速混合制成聚乳酸,添加增塑剂、滑润剂、紫外线吸收剂、萤光增白剂制成聚乳酸酯塑料。
其重量配比为:
玉米淀粉 6.0-6.4%
乳酸 2.0-2.6%
PVA 12-14%
环氧大豆油 0.3-0.6%
增塑剂 0.2-0.4%
滑润剂 0.22-0.28%
紫外线吸收剂 0.04-0.08%
萤光增白剂 0.04-0.06%
水 100%
生产方法为:
1、将玉米淀粉经水解为葡萄糖,再用乳酸杆菌厌氧发酵,发酵过程用氢氧化钠溶液中和生成乳酸,用电渗析工艺制成含量为99.5%的L-乳酸混合物,然后加入PVA,环氧大豆油,在真空釜中溶缩制成聚乳酸。
2、将聚乳酸移之螺旋式高速混料机内,加入增塑剂、滑润剂、紫外线吸收剂、萤光增白剂,转速300转/分,温度120-130℃下混合40-60分钟。
3、将混合料进入干躁造料设备,造粒烘干即成为PLA全降解塑料。
本发明产生的有益效果是:一是使农产品玉米增值,目前国内市场售价1400-1500元/吨,而生产出PLA全降塑料后,剩余废料可作为饲料,平均价格为2500元/吨,每吨升值1000元,提高经济效益70%以上,我国玉米资源丰富,给农民带来大的经济效益;二是保护环境,防止污染;三是PLA全降解塑料成本价低于聚乙烯等石油化工塑料价格的25-30%,低于聚烯烃类添加光吸收剂的见光自消塑料及添加聚稀烃类的淀粉塑料价格的30-35%。
实施例:
玉米淀粉 60克 乳酸 20克 PVA 12克
环氧大豆油 3克 增塑剂 2克 滑润剂 2克
紫外线吸收剂 0.4克 萤光增白剂 0.4克 水 100克
(1)将玉米淀粉经水解制成葡萄糖,用乳酸杆菌厌氧发酵,发酵过程用苛性钠溶液中和制成乳酸,用电渗析工艺制成含量为99.5%的L-乳酸混合物,然后加入PVA,环氧大豆油,浓缩制成聚乳酸。
(2)将聚乳酸加入到恒温高速搅拌器内,加入增塑剂、滑润剂、紫外线吸收剂、萤光增白剂,转速300转/分,控温120-130℃,混合搅拌40-60分钟。
(3)将混合料送入恒温烘箱内,控温80-100℃,烘干、粉碎即为聚乳酸塑料。
Claims (2)
1、一种PLA环保全降解塑料及其生产方法,其特征在于以玉米淀粉、乳酸为主要原料,加入环氧大豆油,PVA进行高速高温混合制成聚乳酸,添加增塑剂、滑润剂、紫外线吸收剂、萤光增白剂制成聚乳酸塑料,其重量配比为:
玉米淀粉 6.0-6.4%
乳酸 2.0-2.6%
PVA 12-14%
环氧大豆油 0.3-0.6%
增塑剂 0.2-0.4%
滑润剂 0.22-0.28%
紫外线吸收剂 0.04-0.08%
萤光增白剂 0.04-0.06%
水 100%
2、一种PLA环保全降解塑料及其生产方法,其特征在于采取如下工艺和步骤:
(1)按比例将玉米淀粉经水解为葡萄糖,用乳酸杆菌厌氧发酵,发酵过程中用氢氧化钠溶液中和生成乳酸,用电渗析工艺制成含量为99.5%的L-乳酸混合物,然后加入PYA、环氧大豆油,在真空釜中浓缩成聚乳酸。
(2)将聚乳酸移之螺旋式高速混料机内,加入增塑剂、滑润剂、紫外线吸收剂、萤光增白剂,转速300转/分,控温120-130℃下混合40-60分钟。
(3)将混合料进入干躁造料设备造粒,烘干后即成为PLA环保全降解塑料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510049546 CN1687205A (zh) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Pla环保全降解塑料 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200510049546 CN1687205A (zh) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Pla环保全降解塑料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1687205A true CN1687205A (zh) | 2005-10-26 |
Family
ID=35305247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200510049546 Pending CN1687205A (zh) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Pla环保全降解塑料 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1687205A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9102782B2 (en) | 2011-08-12 | 2015-08-11 | China Petroleum & Chemical Corporation | Transparent copolyester, preparing method thereof and articles made from the same |
US9238728B2 (en) | 2011-01-24 | 2016-01-19 | Arkema Inc. | Epoxidized fatty acid alkyl esters as flexibilizers for poly(lactic acid) |
-
2005
- 2005-04-04 CN CN 200510049546 patent/CN1687205A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9238728B2 (en) | 2011-01-24 | 2016-01-19 | Arkema Inc. | Epoxidized fatty acid alkyl esters as flexibilizers for poly(lactic acid) |
US9102782B2 (en) | 2011-08-12 | 2015-08-11 | China Petroleum & Chemical Corporation | Transparent copolyester, preparing method thereof and articles made from the same |
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