CN1683222A - 表面处理装置 - Google Patents
表面处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1683222A CN1683222A CNA2005100563411A CN200510056341A CN1683222A CN 1683222 A CN1683222 A CN 1683222A CN A2005100563411 A CNA2005100563411 A CN A2005100563411A CN 200510056341 A CN200510056341 A CN 200510056341A CN 1683222 A CN1683222 A CN 1683222A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surface treatment
- liquid
- groove
- processing device
- conditioning fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/02—Tanks; Installations therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明的表面处理装置,是在被搬送装置连续搬送的被处理物(100)的表面上进行包括作为目的的表面处理及其附随的表面处理的多个表面处理工序用的表面处理装置,具有多个表面处理槽和多个储存槽,所述表面处理槽利用各表面处理液进行表面处理,所述各储存槽用于分别储存多种表面处理液。至少每个作为目的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽(12,13,14),通过液体供给管路(31,31-1,31-2,31-3)至少与作为目的表面处理用的多个表面处理槽(4,5,6,20)分别连接,以便按照处理的种类的变更及尘产变动,可以将各处理槽互相替代,进而对将来的新的表面处理也能迅速适应。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理装置,更详细地说,涉及在拉链、球链等的装饰品、引线框等的电子元器件等的带状或线状的产品及零部件上进行多个表面处理,例如化学生成处理、阳极氧化处理、电解电镀处理、非电解电镀处理等的表面处理用的装置。
背景技术
迄今为止,在拉链、球链等的带状或线状的产品及元件上进行表面处理的场合,通常,用一台装置进行着一种化学生成处理。例如,虽然作为拉链的表面处理有多个化学生成处理被进行,但现状是化学生成处理机为专用机,用各个装置进行一种化学生成处理。然而每台处理机的价格非常高,在进行多个化学生成处理的场合,由于需要必需台数部分的专用机,每更换处理的种类时需要专用的化学生成处理机,因此其费用非常地高。
另外,由于处理机为专用机,由于不得不构成与各生产负荷的变动联动的运转率,因此有的生产线虽每天运转,但其他的生产线也有不得不进行3交替运转的情形。此种场合,因为处理机昂贵,由于运转率低下的折旧费的负担变大。还有,新的化学生成保护膜的颜色被开发并进行其处理的时候,虽然需要引入新的处理装置,但由于不清楚其化学生成保护膜的颜色的需求持续到何时,设备的引入被耽搁。
还有,仅在产品的一部分进行表面处理(拉链的情况,仅其单体(链齿:element)部分成为被处理部分)的情况存在特有的问题。即,迄今为止,在拉链的化学生成处理的场合,如在日本专利公开第2003-193293号公报上所记载,虽然将拉链整体浸渍于化学生成处理中进行处理,但作业结束时需要连接带(日文:つなぎテ一プ)。另外,在悬挂多条进行处理的装置中,条数不足的时候使用连接带。因此,尽管以单体部(链齿部:)的处理为目的,但存在着由于将整链浸渍于化学生成处理液中、处理液浸透到带子里、在接下来的水洗工序中带出的问题。另外,为了冲洗其处理液而使用水的结果,存在水的使用量增加,处理用的药品成本增高,排水处理费也增高的问题。更有,由于在带子部分的干燥上使用很多的热能,也存在着能量费用增高的问题。
发明内容
因此,本发明的基本目的在于,提供可以按照处理种类的变更及生产变动将各处理槽能互相替代、进而对将来的新的表面处理也能迅速适应的表面处理装置,并且在这样的场合谋求设备费用的降低。
本发明进一步的目的在于,提供象拉链一样仅在产品的一部分上进行表面处理的场合,减少处理液的带出,降低药品成本,进而减小排水处理的负荷,且可以减少干燥能量的表面处理装置。
为了达到上述目的,按照本发明的基本的形态,提供在被搬送装置连续搬送的被处理物的表面上进行包括作为目的的表面处理与其附随的表面处理的多个表面处理工序用的表面处理装置,其特征在于,具有:多个表面处理槽与多个储存槽,其中表面处理槽利用各表面处理液进行表面处理,所述各储存槽分别储存多种表面处理液,至少每个作为目的的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽通过液体供给管路至少与作为目的的表面处理用的多个表面处理槽分别连接。
在一个特定的形态中,每个作为目的的表面处理的与其附随的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽,通过液体供给管路与利用各表面处理液进行表面处理用的多个表面处理槽分别连接。
此处所述的“利用各表面处理液进行表面处理用的多个表面处理槽”应当被理解为意味着作为目的的表面处理,如用于化学生成处理等特定的所谓狭义的表面处理用的各种表面处理槽与用于其附随的表面处理的处理槽,如脱脂槽、水洗槽、热洗槽等、伴随作为目的的表面处理的湿式的全部的表面处理槽。
按照更具体的形态,提供所述表面处理槽,尤其用于作为目的的表面处理用的表面处理槽及脱脂槽分别划分为处理室与流出液室,所述各储存槽(作为目的的表面处理用的表面处理液用的的多个储存槽或者还有其附随的表面处理用的表面处理液用的的多个储存槽)通过液体供给管路与所述多个表面处理槽(用于作为目的的表面处理的表面处理槽或者还有用于其附随的表面处理的表面处理槽)的各处理室分别连接的同时,通过液体循环管路与所述多个表面处理槽的各流出液室分别连接的表面处理装置。
本发明所述的表面处理装置虽然可适用于拉链、球链等的装饰品、引线框等的电子元器件等的带状或线状的产品及零部件的化学生成处理、阳极氧化处理、电解电镀处理、非电解电镀处理等的各种表面处理,但宜于应用于进行多个处理的化学生成处理,尤其在拉链带子上安装有单体的拉链的化学生成处理。此时,为了仅使拉链的单体部分能浸渍于处理液中,最好在每个表面处理槽的一对侧壁上形成用于拉链插入通过用的切口。另外,搬送装置最好是环形传送带。
[发明的效果]
按照本发明的表面处理装置,由于具有:利用各表面处理液进行表面处理用的多个表面处理槽与各自分别储存多种表面处理液的多个储存槽,至少每个作为目的的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽,通过液体供给管路至少与作为目的的表面处理用的多个表面处理槽分别连接,因此通过多槽化可以充分适应处理的多样化,根据处理种类的变更及生产变动可以将各处理槽相互替代,进而对将来的新的表面处理也能迅速适应,各种处理也容易组合。另外,在此种场合,由于无需引入新的处理装置,故可以降低设备费用。
再有,象拉链这样在仅对产品的一部分进行表面处理的场合,通过在各表面处理槽的一对侧壁上形成拉链插入通过用的切口,由于可以仅对被处理部分(单体部分)进行处理,因此可以减少处理液的带出,其结果,可以谋求药品成本的降低、减小排水处理的负荷及降低干燥能量成本,在经费的减少和环境对策的两方面是有利的。另外,被处理物为拉链的场合不需要搬送带。更有,所述表面处理槽划分为处理室与流出液室,所述的每个储存槽(作为目的的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽或其附随的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽),在通过液体供给管路与所述多个表面处理槽(作为目的的表面处理用的表面处理槽或其还附随的表面处理用的表面处理槽)的各处理室分别连接的同时,通过液体循环管路与所述多个表面处理槽的每个流出液室分别连接的场合,由于每个表面处理槽各形成循环管路,因此成为清洗容易、还有液体调换比较简单等在作业性上也优越的装置。
附图说明
图1是大体表示将本发明的表面处理装置适用于拉链的化学生成处理的例子的整体结构的立体图。
图2是表示本发明的表面处理装置的各处理槽及处理液循环系统的大体结构的立体图。
图3是表示与本发明的表面处理装置的各表面处理槽相对的处理液供给系统的大体结构的立体图。
图4是表示为作为搬送拉链的手段的环形传动链悬吊拉链的状态的侧视图。
图5是表示本发明的表面处理装置的各处理槽及搬送线路的其他例子的大体的俯视图。
图6是用于本发明的表面处理装置的表面处理槽的其他结构例的立体图。
具体实施方式
如上所述,本发明的表面处理装置可以充分适应处理的多样化,其构成是:具有多个表面处理槽和多个储存槽,所述表面处理槽利用表面处理液进行表面处理,所述储存槽各自分别储存多种表面处理液,至少每个作为目的的表面处理用的表面处理液用的多个储存槽,通过液体供给管路至少与作为目的的表面处理用的多个表面处理槽分别连接,以便用阀操作可容易地进行向各表面处理槽的液体供给的切换。在球链等的线状材料的表面处理的场合,由于将被处理物整体浸渍于处理液中,例如,由于只要将被处理物通过导向滚轮搬送至处理液中即可,因此可以用多个表面处理槽与多个储存槽的组合充分地对应。但是,象拉链一样仅想在产品的一部分进行表面处理的场合,仅仅用这样的组合是不充分的。
此时,通过在每个表面处理槽的一对侧壁上形成拉链插入通过用的切口,需要能够仅在被处理部分(单体部分)进行处理。为此,最好构成为:将表面处理槽划分为处理室与流出液室,每个所述的储存槽,通过液体供给管路与所述多个表面处理槽的每个处理室分别连接的同时,通过液体循环管路与所述多个表面处理槽的各流出液室分别连接。如此,可以实现仅将单体部分浸渍于处理液中的处理方法,可以在将链暂时作为单链(singlechain),将单体部分朝下,就能以浸渍于保持一定液面的处理液中的状态进行搬送。
作为搬送拉链的手段,可以不使用驱动滚轮及导向滚轮,而采用铺设轨道使之在各处理槽的上方延设、由环形传送带及传动链无端点地环绕成该轨道、以在其环形传送带上夹持拉链的带子的状态悬吊或者利用从传动链下吊的保持夹具夹住拉链的带子连续搬送的驱动方式。另外,预先将多条搬送用的环形传送带及传动链并列设置,可以按照生产变动自由地变更处理条数,也可以作为具有通用性的装置。
另外,用多个小型存储槽构成处理槽,以便用处理槽的组合进行处理时间的变更调整,也可以以一定的处理速度进行。
以下,对附图所示的最佳实施形态进行说明,关于本发明更具体地进行说明。
图1大体表示将本发明的表面处理装置用于拉链的化学生成处理的例子的整体结构,平台1的上面,排列配设有多个表面处理槽的脱脂槽2、水洗槽3、第1表面处理槽4、第2表面处理槽5、第3表面处理槽6、水洗或热洗槽7及干燥槽8,这些各槽的上面配设有形成闭循环的搬送线路的环形传送带9。另外,在平台1的下面,配置有脱脂液储存槽10、水洗水储存槽11、储存处理液A的第1处理液储存槽12、储存处理液B的第2处理液储存槽13及储存处理液C的第3处理液储存槽14。未图示的被处理物以被环形传送带9下吊的状态,按脱脂槽2、水洗槽3、第1表面处理槽4、第2表面处理槽5、第3表面处理槽6、水洗或热洗槽7以及干燥槽8的顺序被搬送。
图2表示本发明的表面处理装置的各处理槽以及处理液循环系统的大体结构,在各处理槽中具有共同的结构。
处理槽20(在图1所示的脱脂槽2、第1表面处理槽4、第2表面处理槽5、第3表面处理槽6中通用)由内槽21与外槽23构成:内槽21收容处理液35而构成处理室;外槽23围绕该内槽21的周围,构成接受从内槽21外溢流出的处理液35的流出液室。内槽21前后相对的侧壁的上部大致中央部分别形成有一对供拉链插入通过用的切口22a、22b。每个拉链带子101的长度方向一侧边缘部分上由单体102以一定间隔固定的拉链100,被构成为以单体之间啮合的状态,以拉链带子101的一端由环形传送带9夹持的状态被下吊、并水平搬送,在插入通过所述切口22a、22b期间使单体102的部分能够浸渍于被内槽21收容的处理液35中。内槽21的处理液35从切口22a、22b流出后进入外槽23内。
另一方面,在处理槽20的下面配置有储存槽30(在图1所示的脱脂液储存槽10、储存处理液A的第1处理液储存槽12、储存处理液B的第2处理液储存槽13及储存处理液C的第3处理液储存槽14中通用),被其中收容的处理液35通过在液体供给管路31中设置的泵32供给到处理槽20的内槽21中。另外,处理槽20的外槽23内的处理液35经过液体循环管路33返回到储存槽30内。还有,在储存槽30中连接有处理液的供给管路以及排出管路,还有,在处理槽20的外槽23中也连接有为了在扫除等的时候抽掉处理液或者进一步送到废液处理设备用的液体排出管路34。
这样,利用储存槽30、液体供给管路31、处理槽20以及液体循环管路33形成了处理液35的封闭循环管路。收容在处理槽20的内槽21中的处理液35的液面,可以通过泵32的排出压力和拉链100与切口22a、22b之间的间隙(从切口22a、22b流出的流出量)来调整。
图3表示与本发明的表面处理装置的各表面处理槽对应的处理液供给系统的大体构成。还有,根据图示情况,省略了在从各表面处理槽4、5、6(除了尺寸不同之外,具有与图2所示的处理槽20相同的构造)分别返回到储存槽12、13、14中的处理液的各液体循环管路、各液体供给管路上所设置的泵、连接于各储存槽的处理液的供给管以及排出管、连接于各表面处理槽的外槽23的排出管路以及各管路上设置的阀等(参照图2)。
如图3所示,从储存处理液A的第1处理液储存槽12出来的液体供给管路31-1,通过管路1-1连接于第1表面处理槽4的内槽21,然后,通过管路1-2连接于第2表面处理槽5的内槽21,再通过管路1-3连接于第3表面处理槽6的内槽21(或者再连接于其他的储存槽或处理槽)。同样,从储存处理液B的第2处理液储存槽13出来的液体供给管路31-2,通过管路2-1连接于第1表面处理槽4的内槽21,然后,通过管路2-2连接于第2表面处理槽5的内槽21,再通过管路2-3连接于第3表面处理槽6的内槽21,还有,从储存处理液C的第3处理液储存槽14出来的液体供给管路31-3也通过管路3-1连接于第1表面处理槽4的内槽21,通过管路3-2连接于第2表面处理槽5的内槽21,再通过管路3-3连接于第3表面处理槽6的内槽21(或者再连接于其他的储存槽或处理槽)。这些管路的切换可以通过阀操作来进行。因此,各表面处理槽可以用阀操作容易地进行处理液的流入替换。
再有,在图3中虽未表示,但从第1表面处理槽4、第2表面处理槽5以及第3表面处理槽6的各个外槽23出来的液体循环管路,分别连接于第1处理液储存槽12、第2处理液储存槽13以及第3处理液储存槽14,以便能够依靠阀操作切换排出到各处理液储存槽中。还有,虽然图1及图3表示了使用3个表面处理槽的场合,但即使在使用其以上的多个表面处理槽的场合,只要同样地构成就可以。
图4作为搬送拉链的手段的一例,表示了环形传动链。行走在为了在各处理槽的上方行走而铺设的轨道(未图示)上的环形传动链,在其下部具有下垂的保持夹具41,依靠此保持夹具41以夹持拉链100的带子101的状态下吊,以单体102的部分朝下的状态连续搬送。
通过将这样的环形传动链及环形传送带作为搬送手段使用,无需连接带(减少处理液的带出),驱动部不会被处理液弄湿,另外构造也简单,维修也容易。
在上述的实施形态中,虽然表示了关于采用一条的拉链搬送线路的形态,但是也可以预先设置多条搬送用的环形传送带及传动链,可按照生产变动自由地变更处理条数、可作为具有通用性的装置。在图5中表示这样的形态。
图5中所示的表面处理装置,配设有平行行走的3个环形传送带9,在该环形传送带9上分别下吊的拉链(未图示),被通用的脱脂槽2脱脂处理,在经过分别每3个交替地配置的水洗槽3和脱水槽15之后,通过各3列、每3个配设的第1表面处理槽4-1、4-2、4-3、各3列、每2个配设的第2表面处理槽5-1、5-2、各3列、每3个配设的第3表面处理槽6-1、6-2、6-3的过程中被施行各个的表面处理,接着,在经过分别每2个交替地配置的水洗槽7和脱水槽16以及热洗槽17和最后的脱水槽16之后,被通用的脱脂槽8进行脱脂处理。
作为这样的搬送线路的使用例,如象图5中可见到的3个线路类型,在假定A色、B色、C色的化学生成处理的场合,可以用各线路化学生成处理成各自的颜色。此时,可以自由地变更3种颜色的产品的数量,其处理时间的调整可以通过各搬送线路的速度或各处理液的数量的增减(例如将一部分的处理槽处于空的状态)而成为可能。
另外,在假定1线路中的2个以上的处理液为必要的液体处理的场合,由于有多个处理槽,能以必需的个数,在适当的时候供给处理液等方式对应。再有,在这其间若需要中和处理或水洗,也可以将处理槽作为水洗槽或中和槽使用。
通过如此将搬送线路设定为多个,可以有效地进行表面处理,可以提高运转率。还有,通过使表面处理槽的个数增加,如容易应对多种颜色的化学生成处理,另外按照生产变动自由地编排条数的内容(日文:内訳),即使对新的颜色也可以迅速地对应。
另一方面,图6表示适于仅在以2列平行搬送的拉链100的单体102的部分上进行表面处理的表面处理槽的构造。在此处理槽20的内槽21的前后相对的侧壁的上部,分别形成有供拉链插入通过用的各一对切口22a、22b。因此一对拉链100被构成为:以单体102的部分朝下的状态,拉链带101被环形传送带夹持的状态被下吊、并水平搬送,以便在插入通过上述各一对的切口22a、22b的过程中单体102的部分浸渍于收容在内槽21的处理液中。如此,不是将拉链整体浸渍于处理液中,而是通过仅将单体102的部分浸渍进行表面处理,可以大幅度地减低处理液量,还可以减少处理液的带出。另外,也可以减少在水洗中必需的水量。其结果,可以谋求减少拉链的劣化、即处理液的劣化(由于带子的成分溶出而造成)、降低药品成本、减小排水处理的负荷以及降低干燥能源费用,在经费的减少与环境对策的两个方面极其有利。
以上,虽然说明了关于本发明的表面处理装置的最佳形态,但本发明并不局限于上述的实施形态,可进行各种设计变更、如搬送线路的条数、表面处理的组合、表面处理槽的设置个数以及使用个数等可以按照所需来设定。另外,虽然所述的最佳实施形态是根据滑动拉链的化学生成处理进行说明的,但本发明的表面处理装置不仅是滑动拉链,也适用于球链等的装饰品、引线框等的电子元器件等的带状或是线状的产品及零部件,还有处理槽的构造,可以根据使用的被处理物,适当地变更设计。再有,不仅是化学生成处理,也可以适用于电解电镀处理、非电解电镀处理、阳极氧化处理等的各种表面处理。
Claims (8)
1.一种表面处理装置,用于对被搬送装置(9,40)连续搬送的被处理物(100)的表面进行多个表面处理工序,所述表面处理包括作为目的的表面处理及附属该目的表面处理的表面处理,其特征在于,具有多个表面处理槽(2,3,4,5,6,7,20)和多个储存槽(10,11,12,13,14),其中,所述多个表面处理槽利用各自的表面处理液进行表面处理,所述多个储存槽用于一一对应地储存多种表面处理液,至少目的表面处理用的表面处理液的多个储存槽(12,13,14)的每一个通过液体供给管路(31,31-1,31-2,31-3)分别与至少目的表面处理用的多个表面处理槽(4,5,6,20)连接。
2.如权利要求1所述的表面处理装置,其特征在于,所述目的表面处理和附属它的表面处理用的表面处理液的多个储存槽(10,11,12,13,14)的每一个,通过液体供给管路(31,31-1,31-2,31-3,)与利用各表面处理液进行表面处理用的多个表面处理槽(2,3,4,5,6,7,20)分别连接。
3.如权利要求1或2所述的表面处理装置,其特征在于,所述表面处理槽(20)划分为处理室(21)与流出液室(23),每个所述的储存槽,在通过液体供给管路与所述多个表面处理槽的各处理室分别连接的同时,通过液体循环管路(33)与所述多个表面处理槽的各流出液室分别连接。
4.如权利要求1或2所述的表面处理装置,其特征在于,所述目的表面处理是指化学生成处理。
5.如权利要求1或2所述的表面处理装置,其特征在于,所述被处理物是带状或线状的产品或零部件。
6.如权利要求1或2所述的表面处理装置,其特征在于,所述被处理物是在拉链带子(101)上安装有单体(102)的拉链(100)。
7.如权利要求6所述的表面处理装置,其特征在于,为了使仅仅拉链的单体部分能浸渍于处理液中,在每个表面处理槽的一对侧壁上形成有拉链插入通过用的切口(22a,22b)。
8.如权利要求1或2所述的表面处理装置,其特征在于,所述搬送装置是环形传送带。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004072343 | 2004-03-15 | ||
JP2004072343A JP2005256131A (ja) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | 表面処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1683222A true CN1683222A (zh) | 2005-10-19 |
Family
ID=35082155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2005100563411A Pending CN1683222A (zh) | 2004-03-15 | 2005-03-14 | 表面处理装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005256131A (zh) |
KR (1) | KR20060043858A (zh) |
CN (1) | CN1683222A (zh) |
IT (1) | ITTO20050156A1 (zh) |
TW (1) | TWI279457B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101517133B (zh) * | 2006-09-22 | 2011-01-19 | 金鹰贸易有限公司 | 通过浸在处理液中进行零件表面处理的设备 |
CN103648660A (zh) * | 2011-07-15 | 2014-03-19 | 杜尔系统有限公司 | 用于对工件进行表面处理的设备 |
CN103911641A (zh) * | 2014-04-12 | 2014-07-09 | 陈远婷 | 一种锌合金拉链电镀装置 |
CN105671609A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-15 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种组合式多工艺自动氧化机 |
CN105734635A (zh) * | 2014-04-12 | 2016-07-06 | 陈远婷 | 一种能提高镀层均匀性的锌合金拉链电镀装置 |
CN107893255A (zh) * | 2011-06-30 | 2018-04-10 | Almex Pe 株式会社 | 表面处理装置及工件保持夹具 |
CN107976723A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 光学元件加工装置及其系统 |
CN110062823A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-26 | Ykk株式会社 | 拉链链条的电镀方法和装置 |
CN110904481A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | Ykk株式会社 | 表面处理装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011110180A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Suminoe Textile Co Ltd | ウェイト装填カーテン |
JP2012144794A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Nippon Light Metal Co Ltd | シート状ワーク連続処理装置およびシート状ワーク連続処理方法 |
JP5630658B2 (ja) * | 2011-05-31 | 2014-11-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 化学処理装置、めっき装置およびその装置を用いためっき処理方法 |
DE102019102492A1 (de) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Wafern |
-
2004
- 2004-03-15 JP JP2004072343A patent/JP2005256131A/ja active Pending
-
2005
- 2005-03-11 KR KR1020050020343A patent/KR20060043858A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-03-11 IT IT000156A patent/ITTO20050156A1/it unknown
- 2005-03-14 CN CNA2005100563411A patent/CN1683222A/zh active Pending
- 2005-03-15 TW TW094107883A patent/TWI279457B/zh active
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101517133B (zh) * | 2006-09-22 | 2011-01-19 | 金鹰贸易有限公司 | 通过浸在处理液中进行零件表面处理的设备 |
CN107893255B (zh) * | 2011-06-30 | 2019-10-11 | Almex Pe 株式会社 | 表面处理装置及工件保持夹具 |
CN107893255A (zh) * | 2011-06-30 | 2018-04-10 | Almex Pe 株式会社 | 表面处理装置及工件保持夹具 |
CN103648660B (zh) * | 2011-07-15 | 2016-08-17 | 杜尔系统有限公司 | 用于对工件进行表面处理的设备 |
CN103648660A (zh) * | 2011-07-15 | 2014-03-19 | 杜尔系统有限公司 | 用于对工件进行表面处理的设备 |
CN103911641B (zh) * | 2014-04-12 | 2016-05-25 | 陈远婷 | 一种锌合金拉链电镀装置 |
CN105734635A (zh) * | 2014-04-12 | 2016-07-06 | 陈远婷 | 一种能提高镀层均匀性的锌合金拉链电镀装置 |
CN103911641A (zh) * | 2014-04-12 | 2014-07-09 | 陈远婷 | 一种锌合金拉链电镀装置 |
CN105671609A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-15 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种组合式多工艺自动氧化机 |
CN110062823A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-26 | Ykk株式会社 | 拉链链条的电镀方法和装置 |
CN110062823B (zh) * | 2016-12-13 | 2021-06-01 | Ykk株式会社 | 拉链链条的电镀方法和装置 |
CN107976723A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 光学元件加工装置及其系统 |
CN110904481A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | Ykk株式会社 | 表面处理装置 |
CN110904481B (zh) * | 2018-09-18 | 2022-02-25 | Ykk株式会社 | 表面处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI279457B (en) | 2007-04-21 |
ITTO20050156A1 (it) | 2005-09-16 |
KR20060043858A (ko) | 2006-05-15 |
TW200535280A (en) | 2005-11-01 |
JP2005256131A (ja) | 2005-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1683222A (zh) | 表面处理装置 | |
KR101989115B1 (ko) | 컨베이어 벨트의 전해 연마 또는 전해 도금 방법 및 시스템 | |
US4654089A (en) | Counterflow spray rinse process | |
WO2009084765A1 (en) | Vegetable washing apparatus and system | |
CN204779902U (zh) | 一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统 | |
CN1119436C (zh) | 零件表面处理的方法和装置 | |
US4327756A (en) | Cleaning machine | |
CN111647912A (zh) | 电解精炼的金属板二次洗涤装置 | |
CN1147838A (zh) | 电路板的处理设备 | |
CN208593751U (zh) | 一种钢管酸洗过程中的管内沥酸液装置 | |
CN206396305U (zh) | 一种钢管镀锌生产线的前行自转机构 | |
US6016819A (en) | High turbulence multiple stage wire pickling system | |
CN208527497U (zh) | 一种led灯具压铸件的清洗系统 | |
CN109487189B (zh) | 钢丝镀锌表面预处理系统和工艺 | |
CN204434750U (zh) | 一种垂直连续电镀设备 | |
JP5564078B2 (ja) | めっき方法 | |
KR101637376B1 (ko) | 트롤리 컨베이어 방식의 아노다이징 표면 처리 시스템 | |
CN114472331A (zh) | 一种用于立体金属工件的电镀装置及其工艺 | |
CN104233341B (zh) | 一种钢帘线清洗工艺及装置 | |
CN208517011U (zh) | 一种电镀前处理油污回收池 | |
CN1250489A (zh) | 表面处理设备 | |
CN202625192U (zh) | 水钻吸塑盘的自动游浸线 | |
EP0950730B1 (en) | A system for galvanic treatment or finishing of pieces, and corresponding method | |
JPH06220695A (ja) | 鍍金処理方法及び鍍金処理装置 | |
CN214991884U (zh) | 一种清洗高导耐磨圆插用铜合金线材的污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20051019 |