CN1681655A - 印刷筒支承单元、印刷筒支承单元的使用以及设置印刷筒支承单元的印刷机 - Google Patents

印刷筒支承单元、印刷筒支承单元的使用以及设置印刷筒支承单元的印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN1681655A
CN1681655A CN03821367.2A CN03821367A CN1681655A CN 1681655 A CN1681655 A CN 1681655A CN 03821367 A CN03821367 A CN 03821367A CN 1681655 A CN1681655 A CN 1681655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing cylinder
bearing
supporting
printing
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN03821367.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100402287C (zh
Inventor
C·J·A·M·施劳维斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stork Screens BV
Original Assignee
Stork Screens BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Screens BV filed Critical Stork Screens BV
Publication of CN1681655A publication Critical patent/CN1681655A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100402287C publication Critical patent/CN100402287C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/38—Screens, Frames; Holders therefor curved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

一种用于印刷机的印刷筒支承单元，包括支承框架(27)和安装在支承框架(27)上以便可转动地承载多个印刷筒(1)之一的支承装置，印刷筒设计成在操作状态下沿着与印刷筒(1)的描绘线重合的接触线(6)与将要印刷的衬底(3)接触，印刷筒(1)可具有不同的直径，并且用于印刷筒(1)的每个轴向端部的支承装置包括至少三个支承承载件(11、12、13)，每个支承承载件设计成在承载点的位置与同心固定在印刷筒(1)所涉及端部上的承载环的承载表面(5)相互作用。用于印刷筒(1)的轴向端部的承载点位于具有可变直径的公共圆上。支承承载件可以运动，其方式是承载点沿着相对于支承框架(27)具有固定位置的运动线运动，运动线在位于相同公共圆上的固定参考点处相互交叉，并且在操作状态下位于由接触线(6)和公共圆的中心点限定的平面内。

Description

印刷筒支承单元、印刷筒支承单元的使用以及 设置印刷筒支承单元的印刷机
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于印刷机的印刷筒支承单元。
背景技术
这种印刷筒支承单元从EP-0864421-A1中得知。该出版物披露一种具有可更换油墨施加装置的印刷机。这种印刷机包括多个印刷单元，在这种情况下每个印刷单元在整个印刷过程中完成单独的功能。这种印刷单元可适用于具有不同图案重复长度的多种不同类型的印刷以及适用于例如转动丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷以及胶版印刷的多种不同的印刷技术。印刷单元通常包括印刷筒和油墨施加装置。在操作状态下，印刷筒沿着印刷筒表面上的描绘线(接触线)与将要印刷的衬底接触。油墨通过油墨施加装置施加在印刷筒内部或直接在其外部。
印刷筒可转动地静置在周向承载系统内，该系统包括径向包围圆形承载环的三个辊子。所述承载环同心固定在印刷筒的轴向端部上。由三个辊子承载的这种承载环还位于印刷筒的另一端部上。三个辊子之一位于接触线的位置上，其它两个辊子位于印刷筒的另一侧上。
在现有技术中，可以更换印刷筒。更换印刷筒的原因在于需要印刷不同图案重复长度，并且有利的是为此使用具有不同直径的印刷筒。印刷筒还可更换以便改变印刷技术。为了更换印刷筒，两个辊子如所述专利说明书图11中箭头A示意所示沿着轨道向外运动。从实践得知，由于例如通过可转动地固定在回转臂上的辊子的事实形成这种轨道A，在这种情况下，如果需要，回转臂的回转销进行整体线性平移。
公知的印刷筒支承单元具有一个主要缺陷。用于径向闭合件的一个承载辊子位于固定位置，其中在操作状态下在参考点处它与承载环接触。该参考点相对于接触线位于固定位置上。由于固定辊子的位置，具有不同直径的印刷筒沿着相同的接触线与衬底接触。在参考点的位置上具有固定辊子实际上证明对于印刷机内的公知印刷筒支承单元的使用性能具有很大限制，其中没有考虑到所需的固定辊子，并且对于这种固定承载辊子来说没有足够的空间。公知印刷筒支承单元不能用于这种情况下。这个问题可以通过将固定承载辊子放置在不同位置上来解决，这是由于对于印刷筒的每个可能的直径来说，接触线相对于参考点以及框架具有不同的位置。这意味着对于每个印刷筒直径来说，将要印刷的衬底应该相对于框架沿着另一轨道运行，这是更加复杂的并且需要更多的经验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷筒支承单元，其中至少部分克服这些缺陷，或提供可使用的选择。
特别是，本发明的目的在于提供一种印刷筒支承单元，通过该印刷筒支承单元，可以快速和方便地更换具有不同直径和/或用于不同印刷方法的印刷筒，并且在这种情况下不需要承载辊子位于参考点的位置上。
按照本发明，该目的通过权利要求1所述的印刷筒支承单元来实现。该印刷筒支承单元包括可将印刷筒支承在所述印刷筒的两个轴向端部上的支承框架。为此，支承装置固定在支承框架。所述支承装置以如下方式布置，即在操作状态下印刷筒表面上的描绘线与将要印刷的衬底接触。该线还公知为接触线。支承装置适用于接收具有不同直径的印刷筒。对于每个轴向端部来说，支承装置包括至少三个支承承载件。所述支承承载件布置成使得在承载点的位置处，它们与印刷筒所涉及端部上同心布置的承载环的承载表面相互作用，其方式是支承承载件径向包围印刷筒。印刷筒支承单元包括运动装置，支承承载件和运动装置一起以承载点沿着运动线运动的方式运动，该线相对于支承框架具有固定取向。支承承载件的位置通过连接装置相互连接，使得承载点一直位于公共圆上。该公共圆是假想的，这是由于该装置本身不表示出该圆。以上所述的运动线和公共圆两者在参考点处相互交叉。所述参考点位于离开接触线的一定距离上，并在操作状态下位于接触线和公共圆的中心形成的数学(假想)平面内。在操作状态下，公共圆和承载环的承载表面相互重合。因此在操作状态下从参考点到接触线的距离与从承载环的承载表面到印刷筒的表面的最短距离相同。在用作承载环的端部环中或在用于当前印刷技术的印版中，这是恒定距离，该距离不取决于印版直径。
由于承载点的运动线的取向以及通过连接承载点的运动，使得承载点和参考点一起位于所述公共圆上，具有不同直径的印刷筒将沿着相同的接触线始终与衬底接触。为此，一个承载点不需要位于参考点的位置上，并且克服了所述现有技术的缺陷。运动线是有利的直线，并且连接装置按照固定比例沿其各自运动线连接承载点的运动。沿着直的运动线的运动形成一个实施例，简化运动之间的连接，这是由于它按照固定比例出现。未预料的优点在于印刷筒(不考虑其直径)总是沿着承载环的周边支承在大致相同的径向(或角度)位置上。对于每个承载点，可以选择围绕印刷筒的中心线测量的最佳角度位置α，并且从中心线开始的参考轴线并指向离开接触线的方向。
在数学观点观察，每个承载点沿其运动的直的运动线的方向由承载点的所选择角度位置得出，并等于α/2。每个承载点沿其线的位置由公式d×cos(α/2)得出，公式中对于每个承载点来说值d相同并等于此时通过承载点相互描绘的公共圆直径的大小。
在一个实施例中，印刷筒支承单元包括直的连接杆。所述连接杆将支承承载件相互连接。在一个支承承载件的位置上，直连接杆相互刚性连接。每个连接杆从该点延伸到一个其它的支承承载件。连接的连接杆以滑动方式连接到所述支承承载件上。在滑动连接的位置上，连接杆以直角与支承承载件沿其运动的线交叉。
特别是，支承承载件沿着直的支承承载件引导件运动，所述支承承载件引导件与承载点描绘的直运动线重合或与其平行延伸。
更加特别是，支承承载件引导件通过支承框架内的凹槽形成，其中以滑动方式容纳连接件。支承承载件固定在此连接件上。与具有直连接杆的实施例相结合，这些连接杆通过连接件以滑动方式容纳。
特别是，对于印刷筒的每个轴向端部来说，印刷筒支承单元可设计有三个支承承载件。在操作状态下，第一支承承载件沿着承载环与接触线相对地位于一个位置上，并可以在离开和朝着接触线的方向上运动。沿着承载环的承载表面测量，其它两个支承承载件位于大约120°的径向距离上。在承载环的任何直径的情况下，为了实现支承承载件的这些位置，第二和第三支承承载件的承载点必须可以沿着相对于接触线和承载点的公共圆的中心点形成的数学(假想)平面形成60°的角度的线运动，在操作状态下该中心点位于印刷筒的中心线上。承载点沿其运动的线当然可以相对于所述数学平面成镜像。
在特殊实施例中，支承承载件是辊子或承载辊子的形式，在操作状态下辊子可沿着安装印版的承载环的承载表面滚动。
最后，本发明涉及如权利要求8所述的具有印刷筒支承单元的印刷机的使用，并涉及如权利要求9所述的设置印刷筒支承单元的印刷机。
附图说明
参考附图，更加详细地描绘本发明的原理和优选实施例。附图中：
图1以侧视图表示本发明优选实施例的示意图；
图2以侧视图表示操作状态下本发明优选实施例的主要部分；
图3以顶视图表示操作状态下本发明优选实施例的主要部分；
图4表示图3的侧视图；以及
图5表示沿着图3的V-V的截面图。
具体实施方式
附图表示可更换的印刷筒1，其表面2适用于上墨装置(未示出)传递到衬底3。在优选实施例中，衬底3楔紧在印刷筒1和加压辊子4之间。印刷筒1设置承载环，其承载表面5在两个附图中示意表示。
在印刷过程中，衬底3沿着转动的印刷筒1输送。在该过程中，衬底3沿着表面2上的描绘线(接触线6)与印刷筒1接触，印刷筒1通过在优选实施例中以辊子11.1、12.1和13.1为形式的支承承载件11、12和13安装。支承承载件11、12和13或者承载辊子11.1、12.1和13.1在一定距离上与承载环的承载表面5接触，从印刷筒的中心线M测量，该距离等于承载环的承载表面的半径，或者是直径DB的一半。支承承载件12沿着承载环的承载表面5位于角度α12上。所述角度在极座标系统中限定，其中M是极，并且O轴通过从接触线6延伸通过中心M的参考轴线7限定。参考轴线7的正向以及对于α＝0的定义指向离开衬底3的M的方向，如图1轴线7端部上的箭头所示。以类似方式，承载点13沿着承载环的承载表面5位于一个角度α13上。承载点11准确位于参考轴线7上，结果是该承载点的角度α11等于零并不能在附图中表示。
当更换印刷筒1时，支承承载件沿着虚线21、22和23向外运动，线21与参考轴线7重合。运动线21、22和23在参考点25处交叉，并且位于等于所涉及支承承载件的α值一半的角度上，如图1/2xα12和1/2xα13所示。同样适用于支承承载件11，其α值等于零，并因此不能在附图中表示。
在插入具有任何印刷筒直径DP的印刷筒1的过程中，支承承载件11、12和13沿着线21、22和23向内运动直到与所涉及的印刷筒1的承载环的承载表面5接触为止。由于线21、22和23的取向和位置，支承承载件11、12和13将总是最终相对于印刷筒1的中心线位于相同角度α上，而不考虑印刷筒1的直径DP和DB以及承载环的承载表面5。通过在具有不同直径DP的印刷筒的情况下确保在印刷筒的印刷表面和承载表面DB准确保持相同的直径差别，如现有技术那样，将确保印刷筒1的接触线6最终相对于支承框架位于相同的角度上，并且因此在操作状态下总是相对于衬底3和加压辊子4位于相同位置上。在图1中，参考标号26表示承载表面5离开表面2的距离，测量值26是直径DP和DB之间差别的一半。
在图2-5所示的优选实施例中，承载辊子11.1、12.1和13.1的运动通过运动装置引导，运动装置包括直的凹槽21.1、22.1和23.1，该凹槽在承载和支承框架27内切除，在图2中出于清楚目的而未示出。这些凹槽和参考轴线7分别形成0°、60°和-60°的角度。这意味着沿着承载表面5的周边测量，承载辊子11.1、12.1和13.1总是分别在0°、120°和-120°的位置上与承载表面5接触。销30和31容纳在凹槽21.1、22.1和23.1内，以便引导。销31与用于承载辊子11.1、12.1和13.1的轴32对准。
在凹槽21.1的位置上，销30和31通过大致三角形的板40相互连接，该板还形成与杆42和43的刚性连接。板40和杆42、43是用于连接承载点的运动的装置。为此，杆42和43以滑动方式容纳在凹槽22.1和23.1的位置上的销30和31的延伸部和所述销之间的连接件45之间。
杆50在其一端52刚性地连接到支承框架27上，而其另一端以滑动方式沿着点51连接到三角形板40上。气缸55在其一端56铰接在支承框架27上，并在其另一端57铰接在杆50上。
沿着凹槽21.1设置另外的齿条60以便平行引导。通过杆61和与齿条61啮合的齿轮62，该平行引导确保承载辊子在印刷筒的两个轴向端部处采取相同的位置。加压辊子4通过轴向承载件70连接到加压辊子框架71上，该框架出于清楚目的没有在图3中示出。
图2-5表示印刷筒1通过辊子承载件11.1、12.1和13.1支承。为了更换印刷筒1，气缸55将拉动杆50到左侧，结果是承载辊子11.1同样运动到左侧。同时通过三角形板40刚性连接的到承载辊子11.1上的杆42、43同样运动到左侧。在用于辊子承载件12.1和13.1的凹槽22.1和23.1的位置处，杆42和43的运动分成两个方向。第一方向位于杆42和43的纵向轴线上，并造成杆42、43通过销30和31以及连接件45之间的滑动。运动的第二部分造成在凹槽22.1和23.1方向上运动。运动的所述部分向外推动销30，并通过连接件45推动销31、轴32和承载辊子12.1和13.1。因此，印刷筒1松开并可以本领域普通技术人员公知的方式拆卸。
在插入可能具有不同直径DP的新印刷筒1之后，气缸55通过杆50运动承载辊子11.1贴靠印刷筒1的承载环的承载表面5返回，其方式与开启方式类似，同样通过杆42和43贴靠承载表面5来加压承载辊子12.1和13.1。
可以进行许多偏离所述和所示实施例的实施例和变型。例如，气缸55可通过例如心轴的驱动器来更换，该驱动器可以施加更大的力。
支承承载件之间运动的连接还可以不同的其它方式设计。例如在直的引导件的情况下，连接杆和凹槽可设置齿条，其中通过齿轮传动代替或支承滑动传动。连接杆还可通过不同形式的传动装置来代替，例如包括整个齿轮的传动装置、采用链条的传动装置或者电子连接装置，在这种情况下，支承承载件的运动通过例如步进马达来实现。在结合直引导件的传动装置的这些可选择类型的情况下，必须确保沿着引导件运动的传动比例。在数学观点上，这些比例由公式d×cos(α/2)得出，其中对于每个引导件来说值α不同，并且与所涉及的支承承载件相对于通过所有承载点的公共圆的中心点的角度位置相对应。值d是变量，在给定时刻对于所有引导件来说以及对于该公式来说该变量具有相同值。值d等于承载点静靠所述承载表面时承载环的承载表面的直径。在周边承载系统开启期间，值d大于该直径。
最后，运动线可以是例如曲线的其它方式。例如，在这种情况下采用回转臂作为运动装置。对于这种非直线的运动线来说，所述公式中的值α不再是常数，并且可能的机械连接装置将具有更加复杂的形状，以便确保承载点位于公共圆上。具有共有电子连接装置的步进马达是其中的一个选择。

Claims (9)

1.一种用于印刷机的印刷筒支承单元，包括支承框架(27)和安装在支承框架(27)上以便可转动地支承多个印刷筒(1)之一的支承装置，印刷筒设计成在操作状态下沿着与印刷筒(1)的描绘线重合的接触线(6)与将要印刷的衬底(3)接触，在该单元内印刷筒(1)可具有不同的直径，并且用于印刷筒(1)的每个轴向端部的支承装置包括至少三个支承承载件(11、12、13)，每个支承承载件设计成在承载点的位置与同心固定在印刷筒(1)所涉及端部上的承载环的承载表面(5)相互作用，
其特征在于，用于印刷筒(1)的轴向端部的承载点位于具有可变直径的公共圆上；
印刷筒支承单元包括用于运动支承承载件(11、12、13)的运动装置(21.1、22.1和23.1)，其方式是承载点沿着相对于支承框架(27)具有固定位置的运动线(21、22、23)运动，运动线在相对于支承框架(27)固定的参考点(25)处相互交叉，参考点位于相同的公共圆上，并且在操作状态下位于由接触线(6)和公共圆的中心点限定的平面内；以及
印刷筒支承单元包括用于连接承载点沿其各自运动线运动的连接装置(40、42、43)。
2.如权利要求1所述的印刷筒支承单元，其特征在于，运动线(21、22、23)是直线，并且连接装置(40、42、43)按照固定比例连接承载点沿其各自运动线的运动。
3.如权利要求2所述的印刷筒支承单元，其特征在于，支承承载件(11、12、13)的运动通过直的连接杆(42、43)相互连接，连接杆在第一支承承载件处相互刚性连接，并且分别以滑动方式连接到随后单独的支承承载件上。
4.如权利要求2或3所述的印刷筒支承单元，其特征在于，支承承载件(11、12、13)各自沿着直的支承承载件引导件运动。
5.如权利要求4所述的的印刷筒支承单元，其特征在于，支承承载件引导件包括支承框架(27)内的凹槽(21.1、22.1和23.1)，其中以滑动方式容纳连接件，支承承载件(11、12、13)固定在连接件上。
6.如权利要求2-5任一项所述的的印刷筒支承单元，其特征在于，对于印刷筒(1)的每个轴向端部来说包括三个支承承载件(11、12、13)，其中对于每个轴向端部来说，第一支承承载件的承载点沿其运动的运动线大致在接触线(6)和公共圆的中心点限定的平面内，并且第二和第三支承承载件的承载点沿其运动的直运动线相对于所述平面镜像，并相对于所述平面形成大致60°的角度。
7.如上述权利要求任一项所述的的印刷筒支承单元，其特征在于，支承承载件(11、12、13)是辊子(11.1、12.1和13.1)的形式，该辊子可在承载环的承载表面(5)上滚动。
8.一种在印刷机中使用如上述权利要求任一项所述的印刷筒支承单元的方法。
9.一种设置如权利要求1-7任一项所述的印刷筒支承单元的印刷机。
CNB038213672A 2002-09-09 2003-09-09 印版滚筒支承单元以及印刷机 Expired - Fee Related CN100402287C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021417A NL1021417C2 (nl) 2002-09-09 2002-09-09 Drukcilinderondersteuningseenheid.
NL1021417 2002-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1681655A true CN1681655A (zh) 2005-10-12
CN100402287C CN100402287C (zh) 2008-07-16

Family

ID=31973737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB038213672A Expired - Fee Related CN100402287C (zh) 2002-09-09 2003-09-09 印版滚筒支承单元以及印刷机

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7096783B2 (zh)
EP (1) EP1536948B1 (zh)
JP (1) JP4452182B2 (zh)
CN (1) CN100402287C (zh)
AU (1) AU2003263666A1 (zh)
CA (1) CA2495187C (zh)
NL (1) NL1021417C2 (zh)
WO (1) WO2004022339A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1021417C2 (nl) * 2002-09-09 2004-03-10 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid.
NL1021874C2 (nl) * 2002-11-08 2004-05-11 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid met steunring.
NL1026736C2 (nl) * 2004-07-28 2006-01-31 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid, positioneerelement, drukcilinder voorzien van positioneerelement, drukmachine voorzien van drukcilinderondersteuningseenheid, en gebruik hiervan.
NL2002915C2 (en) * 2009-05-22 2010-11-23 Mps Holding B V PRINTING MODULE AND PRINTING MACHINE PROVIDED WITH SUCH A PRINTING MODULE.
DE102011119088A1 (de) * 2011-11-22 2013-05-23 Gallus Druckmaschinen Gmbh Flexodruckwerk mit Kniehebelsystem

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183831A (en) * 1961-07-31 1965-05-18 Zimmer Franz Peter Rotary printing machine
US3892176A (en) * 1966-02-04 1975-07-01 Konishiroku Photo Ind Rotary screen tensioner for single sided drive
AT289856B (de) * 1967-02-13 1971-05-10 Peter Zimmer Schablonenaufnahme
AT305940B (de) * 1967-02-15 1973-03-26 Zimmer Peter Rotationsschablonendruckmaschine
US3986451A (en) * 1972-02-09 1976-10-19 Peter Zimmer Screen holder mechanism for rotary screens
US3837277A (en) * 1972-08-25 1974-09-24 Precision Screen Machines Fluid self-balancing rotary screen tensioning mount
DE2557247A1 (de) * 1974-12-30 1976-07-01 Johannes Zimmer Schablonenaufnahme
DE3146255C2 (de) * 1981-11-21 1985-11-21 Mathias 4815 Schloß Holte-Stukenbrock Mitter Vorrichtung zum Lagern und Spannen von Rundschablonen oder Siebzylindern
JPS5996984A (ja) * 1982-11-26 1984-06-04 Riso Kagaku Corp 印刷装置の原紙係止装置
IT1212736B (it) * 1983-05-04 1989-11-30 Pirelli Cinghia di trasmissione.
DE3428668A1 (de) * 1984-08-03 1986-02-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Umfuehrtrommel fuer bogendruckmaschinen, insbesondere kartonmaschinen
US4909142A (en) * 1986-11-19 1990-03-20 American Screen Printing Equipment Corporation Turntable mounting for automatic multi-color printing apparatus
DD283038A7 (de) * 1988-06-10 1990-10-03 Polygraph Leipzig Lageranordnung
DE4241566A1 (de) * 1992-12-10 1994-06-16 Roland Man Druckmasch Lagerung für einen mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinder
IT1280075B1 (it) * 1995-07-06 1997-12-29 Omis Due Spa Macchina serigrafica con retino cilindrico rotante
NL1005525C2 (nl) 1997-03-13 1998-09-15 Multi Print Systems M P S B V Drukmachine met verwisselbare inktopbrengmiddelen.
DE19803726B4 (de) * 1998-01-30 2007-12-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckwerk mit einem Druckwerksschutz und einer verstellbaren Aufhängung für den Druckwerksschutz
NL1021417C2 (nl) * 2002-09-09 2004-03-10 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid.
NL1021874C2 (nl) * 2002-11-08 2004-05-11 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid met steunring.

Also Published As

Publication number Publication date
US7096783B2 (en) 2006-08-29
NL1021417C2 (nl) 2004-03-10
CA2495187A1 (en) 2004-03-18
AU2003263666A1 (en) 2004-03-29
US20050257703A1 (en) 2005-11-24
CN100402287C (zh) 2008-07-16
EP1536948A1 (en) 2005-06-08
JP2005537955A (ja) 2005-12-15
CA2495187C (en) 2010-11-30
EP1536948B1 (en) 2013-07-24
JP4452182B2 (ja) 2010-04-21
WO2004022339A1 (en) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2114677B1 (en) Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient
US6382092B1 (en) Printing machine with exchangeable ink application means
DE2832778C2 (de) Träger für Flaschendrehteller in einer Etikettiermaschine
US6694877B1 (en) Device for exchangeably supporting and positioning printing cylinders of an offset printing press
KR101156246B1 (ko) 전자 부품 장착 장치의 장착 헤드
US6505553B2 (en) Screen printing method and screen printing apparatus
US5520107A (en) Printing machine for printing objects liable to be stacked
CN1681655A (zh) 印刷筒支承单元、印刷筒支承单元的使用以及设置印刷筒支承单元的印刷机
EP1258180A1 (en) Method of printing and printing machine
CN1713811A (zh) 电子部件安装装置及电子部件安装方法
CN107901587A (zh) 一种平行网版自动印刷机
CN1739962A (zh) 滚筒支承单元、定位元件、印刷滚筒以及印刷机及其使用
CN1168319A (zh) 在独立自支承式物品上进行印刷的方法和设备
US6829992B2 (en) Paper web width adjustment device
CN1500631A (zh) 具有支承环的印刷滚筒支承单元
JP2000025359A (ja) 可変チェ―ンピッチを有する収集綴じ機用駆動装置
CN1085147C (zh) 平板滚筒上的挠性印刷平板的定位装置
US6766735B1 (en) Printing apparatus for objects to be printed
CA1184428A (en) Device for the silk-screen printing of cylindrical objects having an elliptical cross-section
CN1085146C (zh) 用于辊子到位印刷和离位停印的装置
JP5957116B1 (ja) フレキソ印刷機を用いた線印像並列印刷方法及びこの線印像並列印刷方法を用いた櫛形電極の製造方法
US5355797A (en) Device for printing objects comprising means for bringing the images of a number of printing plates in register and method applied with the device
EP4035899B1 (en) Calibration unit for a rotary printing press
CN219996919U (zh) 一种玻璃基板用自动调节图像回转量的装置
CN219988739U (zh) 球体印制机的球体调整装置及其球面调整机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080716

Termination date: 20130909