CN1679418A - 用于调理烟草制品的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于调理烟草制品(23)的设备,该设备具有输送管(11),工艺气体(25)流过该输送管(11)并且该输送管具有供给部分(12)和随后的干燥部分(18),该供给部分(12)具有用于供应该制品(23)的供给开口(13),其特征在于,该输送管(11)具有用于在供给开口(13)前面将工艺气体流(25)分成收集该制品的支流和基本上没有该制品的支流的分开装置,该分开装置还用于并将所述支流在干燥部分(18)的开始处聚集在一起,从而所述制品被引导到在输送管(11)内部区域中的干燥部分(18)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于调理烟草制品的设备,该设备具有输送管,工艺气体流过该输送管,并且该输送管具有带供应该制品的供给开口的供给部分和随后的干燥部分。
背景技术
从DE10046123A1和EP1045649B1已知这样的调理设备。在这些文件中,特别是由于该制品在干燥部分的横截面上的非均匀分布和可能的烟草的凝块而有害地影响该干燥工艺。
已知根据测量的压力调整在烟草入口区域中的输送管中的压力(EP0484899,JP3109044B2)。
2000年6月No434研究公报的第968页披露了一种气动干燥器,将输送管分支成三个导管,其中,根据该烟草的质量流速,将烟草供应到一个或者多个导管中。所述导管在烟草分离器前面的干燥部分的末端汇合。当待干燥的烟草的质量流速小于最小值时,干燥所不需要的工艺气体通过旁路管线而被带走。在这种方式中,对于烟草的不同质量流速,仅仅使用了干燥该烟草时所需的所有工艺气体的一部分。
用于冷却,干燥或加热粒状或者粉末状材料特别是沙子的设备从GB907398已知。通过伸入到该输送管内部的壁,将该产品以躺放状态输送到输送管的中央,并且借助流过两个管子的气体支流被向上吹送,并且通过流过另一个管子的主气体流被携带。两个平行于该制品输送方向设置的引导壁在供给开口上方,向下游延伸到干燥部分中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调理设备,其中获得了对在干燥部分中的制品更加均匀的干燥。
本发明解决了上述的目标,特别在于,用于在供给开口前面将工艺气体流分成收集制品的支流和大致没有制品的支流的分开装置,该分开装置还用于在干燥部分的开始时将所述支流汇合以便将该制品引导到输送管的内部区域中的干燥部分中。通过该装置,获得了该制品在干燥部分中的输送管的横截面上的更大的分布,因此获得了更加均匀的干燥。在该干燥部分的开始处的分支装置的撕扯边缘获得了对烟草的凝块的分解。在这种情况下,“在内部区域“并不局限于输送管的中央轴或者狭窄的中央区域。该内部区域的距离输送管壁的空间为输送管的直径的10%,最好至少20%,尤其30%。该内部区域还可以偏离该输送管的中心。基本特征仅在于:收集制品的支流没有被引导到在输送管壁处的干燥部分中。
“在干燥部分的开始处”合适地表示了:该分开装置向下游超过整个供给开口延伸,优选至少延伸一个输送管直径,最好至少两个输送管直径。对于使产品自由落体地进入到输送管中来说,这个特征特别有利,以便获得将该制品引导到干燥部分的内部区域中。特别是垂直于该供给方向设置的分开装置的一部分大致向下游超过整个供给开口延伸。
将收集产品的支流引导到该输送管的内部区域作中的干燥部分中可以在弯曲的输送管中这样获得:特别是通过将没有该制品的支流引导到在输送管的弧度的外缘处的干燥部分中。
为了调整用于支流的不同压力,所述支流最好大致彼此完全分开,以便在支流间的气体交换不会发生。最好,设置一种调节装置,该装置允许设定至少一个支流,最好特别是收集该制品的支流的流速。在供给开口的水平位置处收集该制品的支流的流速最好设定为10-29m/s。
最好,至少一个测量装置设置用于测量至少一个支流的流速或者压力。这特别允许根据被测量值控制或者调节支流的流速。
所述分开装置可以通过设置在输送管中的分开壁而获得,该分开壁开始于制品供应的前面,结束于干燥部分的开始处。但是本发明并不局限于此。还可以构思,例如,使没有制品的独立的旁路管路与在该制品供应前面的输送管分叉,并且将该旁路管路汇集到在干燥部分开始处的输送管中。
在一个实施例中,该分开壁构造用于通过该分开壁的内部输送介质。因此,该分开壁可以是双壁结构。例如冷却介质可以被输送通过分开壁,以便例如在小于100℃的冷却温度下防止由于在该分开壁上的冷凝的水汽导致的烟草沉积。因此,相对于工艺气体温度的高温介质还可以被输送通过该分开壁,以便加热该分开壁。在这些情况中,该分开壁有用地具有用于该介质的入口连接器和出口连接器。在不同的实施例中,该分开壁包括例如喷口形式的开口,以便输送介质,新鲜的热工艺气体或者调理介质,到输送管的内部中。
根据本发明的另一方面,该输送管设置用于通过该输送管的壁的内部输送介质。因此,例如该输送管的壁可以是双壁结构。这个方面建立在这样的看法上:通过工艺气体干燥烟草制品通常仅仅发生在烟草制品的入口开口后的输送管的一部分中,而在输送管的邻接部分中工艺气体通过累积水汽和冷却作用被逐渐排出。因此,涉及这个的本发明的这个方面的目的在于改进对该烟草制品的干燥。本发明的这个方面通过引入新鲜的,没有使用过的工艺气体到在烟草制品的入口开口后面的该输送管内部而解决了所述任务。因为这个方面能够独立于该分开装置示出,因此针对于此的权利要求16可以被独立地保护,即以仅仅回引权利要求1的前序部分的形式。
在这个情况中,用于将介质引导到该输送管内部的开口设置在弯曲输送管部分的外面以便帮助烟草制品的分开。最好,通过该输送管壁传输的工艺介质具有比主工艺气体流高的温度,最好在300-800℃,最好具有更高压力。由于该输送管壁的对应的加热,在输送管壁上的烟草沉积可以被防止,在烟草具有很高比例的汁液时,这是特别有利的,从而防止汁液成分的沉积。通过该输送管壁供应的工艺介质可以通过加热新鲜空气或者空气流具有相对该主工艺气体(空气,这些成分的超高加热流或者混合物)流不同的组分。通过这个装置,可以控制制品的温度和在干燥过程中的干燥速度,因此控制该制品的性能。另外,对工艺空气的组分的控制可以在干燥过程中进行,以便允许该制品的温度与特别的干燥要求相适应。
还可以构思使介质以加热或者冷却介质的形式通过该输送管壁,同时不会将该介质引导到输送管的内部。在这个情况中,该介质还可以例如是液体。
附图说明
本发明的其它优点将通过所附的权利要求书和下面的参照附图对优选实施方式进行的描述而显现,附图包括:
图1是在烟草入口区域中通过气动干燥器截取的纵剖视图;
图2A-2C为通过烟草入口区域中的输送管截取的剖面,示出分开装置的不同结构;
图3和4是通过在烟草入口区域中的输送管的另一个实施例截取的剖面;和
图5是截取在烟草入口区域中的气动干燥器的另一个实施例的纵剖视图。
具体实施方式
气动干燥器10包括用于通过工艺气体流25输送烟草制品23的输送管11。该工艺气体流25具有的温度例如为110-450℃,该工艺气体流25通过未示出的风扇生产并且沿箭头方向通过该输送管11输送。在该输送管11的供给部分12中,在该输送管11的外缘壁中设置供给开口13,通过该供给开口13将烟草制品23供应到输送管11中并且通过工艺气体流25输送通过该输送管11。在供给部分12邻接处,符合管的弯曲部分17,该弯曲部分17进入到垂直设置的干燥部分18。在这里简示出的这样的气动干燥器公开在DE10046123A1中。连接到供给开口13的该供给设备14可以包括旋转翼片闸阀15和Winnover辊16。这样的供给设备14描述在EP0895721B1中。
在供给管11的供给部分12中设置了分开壁19,该分开壁19将输送管11分成产品输送部分20和没有产品的部分21,在输送管11中的产品输送部分20设置在用于供给开口13的输送管11的一半处,没有产品的部分21设置在供给开口13对面的一半处。该分开壁19的位于上游的端部22设置在供给开口13前面的输送方向中以便用于烟草制品。通过这个装置,可以获得该烟草制品23被大致完全引导到在输送管11的产品输送部分20中,而在输送管11中的该没有产品的部分21保持大致没有烟草制品23。该分开壁19在输送管11的整个弯曲部分17上延伸进入到干燥部分18中。
进入到该供给开口13的烟草制品遇到该分开壁19并且沿该分开壁19被工艺气体流25输送到该干燥部分18中。因此,分开装置19还可以称为引导装置。因为该分开壁19,该烟草制品23被引导到该输送管11的中央区域26中的干燥部分18中。
在该供给开口13的区域中,该分开壁19最好设置大致垂直于该供给方向24。该分开壁19的下游端部27设置在用于烟草制品的供给开口13后面的输送方向中。因此,在分开壁19的下游端27,该烟草制品23与该输送管壁的对置侧面28通过沿外缘引导的没有制品的工艺气体流隔离。在这个情况中,该对置侧面28表示位于该供给开口13的对面的输送管壁的部分。因为该输送管壁的对置侧面28和大致中央引导烟草制品23进入到该干燥部分18分隔,因此获得了在干燥部分18中的更大的烟草制品23的分布以及因此的改进的干燥结果。在分开壁19的下游端部27的撕扯边缘处产生了涡流,使得能够分解烟草制品23的凝块并且因此进一步改进干燥结果。该应用不同于根据2000年6月的343研究公报第968页的结构,其中单个支管彼此相对于用于烟草制品的供给开口相邻设置,即在垂直于供给方向的平面中,以便允许直接将烟草供给到所有的支管中。
该分开壁19能够大致设置在该自由输送管11的最大流速区域中,即在没有分开壁19的输送管11中。在本实施例中就是这种情况(见图1,2B和3),其中该分开壁19设置成远离在供给开口13对面的输送管的一半处的该输送管壁大致输送管直径的1/3。但图2a(分开壁大致远离该输送管壁该输送管直径的大致50%)和图2c(分开壁远离该输送管壁大致该输送管直径的15%),表明这并不是必须的情况。
该分开壁19最好将制品输送部分20和没有制品部分21彼此完全分开,使得大致在输送管11的这些部分之间没有发生气体交换。在位于上游的分开壁19的末端22处设有分布挡板29,该分布挡板29可沿箭头方向枢转,使得在制品输送部分20中的流速和在输送管11中的没有制品的部分21中流速之比可根据该枢转位置调整。控制装置30能够设置成控制该分布挡板29的枢转位置。压力传感器31,32能够设置用来测量和监测在输送管11中的产品输送部分20和/或者没有产品的部分21中的压力。此外,在该输送管11的部分20,21中的流速能够根据用压力传感器31,32测量的压力而被调节。最好,在该输送管11的产品输送部分20中的流速在该供给开口13的位置处设定为10-29m/s。
该分布挡板29用于调整相对于没有制品的部分21在该输送管11的产品输送部分20中单位时间的气体量的比值。通过输送管11的整个气体体积却大致保持不变。这样,该分布挡板29不同于已知的用于改变整个流量截面的装置(EP0484899,JP3109044B2)。
单个壁19在该干燥部分18开始处结束,使得含有流入到该输送管11的没有产品的部分的工艺气体量的整个工艺气体量用于干燥在干燥部分18中的制品。这不同于2000年的343号研究公报第968页的调理设备,其中没有制品的管线仅仅在该干燥部分的末端汇合,因此没有制品的工艺气体不能用于干燥该烟草制品。
在图3示出的实施例中,沿纵向方向延伸的导轨33设置在朝向该供给开口13的分开壁19的侧面上。通过这个装置,能够固定该烟草制品23在输送管11的直径上的分布并且该工艺气体流管线25能够对齐,即防止烟草制品23和工艺气体25的横向分量,从而导致在干燥部分18中的烟草制品23的更加均匀的分布。
该分开壁19特别有利地用于图2和3示出的输送管11的圆截面,因为它防止烟草制品23在该输送管11的位于该供给开口13的对面的弯曲中累积并且形成结实的束。但是本发明绝不局限于圆形管截面。
本发明并不局限于该输送管11的一个携带产品或者一个没有产品的部分。
在图4和5示出的实施例中,该分开壁是双壁构造并且包括用于引导介质通过相应的供应管线37的连接器36。还设置未示出的另一个连接器用于在介质仅仅用于冷却或者加热该分开壁19时运走该介质。在这个情况中,该介质也可以是液体。但是输出连接器并不绝对必要,当如图5示出的实施例那样,该介质被输送到输送管11的内部通过喷嘴形式的开口34。在这个情况中,该介质能够特别使用新鲜的热工艺介质或者调理介质。
在图5示出的实施例中,该输送管11的外缘壁是双壁结构。该输送管11包括未示出的连接结构,用于使介质通过该输送管的壁。在用于引导新鲜的热工艺介质进入到该输送管11内部的输送管壁中设置了开口35,以便改进该烟草制品23的干燥。代替或者除了该开口35以外,未示出的另一个连接部分能够设置用于处理通过该输送管壁输送的冷却或者加热介质。
Claims (18)
1.用于调理烟草制品(23)的设备,具有输送管(11),工艺气体(25)通过该输送管(11)流动,并且该输送管(11)具有供给部分(12)和随后的干燥部分(18),该供给部分(12)具有用于供应制品(23)的供给开口(13),其特征在于,该输送管(11)具有用于在该供给开口(13)之前将工艺气体流(25)分成收集该制品的支流和大致没有制品的支流的分开装置(19),该分开装置(19)还用于将所述支流在该干燥部分(18)处汇集以便制品被引导到在输送管(11)的内部区域中的干燥部分(18)中。
2.根据权利要求1所述的调理设备,其特征在于,大致垂直于该供给方向(24)的该分开装置(19)的部分向下游延伸到该供给开口(13)后面。
3.根据权利要求1或者2所述的调理设备,其特征在于,在弯曲输送管(11)的情况中,将没有制品的支流引导到在该输送管(11)的弯曲的外侧面(28)上的干燥部分(18)中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的调理设备,其特征在于,设置调整装置(29)来调整至少一个支流的流速。
5.根据权利要求4所述的调理设备,其特征在于,该调整装置(29)设置成使得在供给开口位置处收集该制品的支流的流速为10-29m/s。
6.根据权利要求4或者5所述的调理设备,其特征在于,设置控制和/或者调节装置(30)用于控制和/或者调节该调整装置(29)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的调理设备,其特征在于,至少一个测量装置(31,32)设置用于测量至少一个支流的压力或者流速。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的调理设备,其特征在于,该控制/调节装置(30)根据至少单一的测量装置(31,32)的测量信号调节该调整装置(29)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的调理设备,其特征在于,该分开装置(19)由在输送管(11)中设置的分开壁形成。
10.根据权利要求9所述的调理设备,其特征在于,该分开壁(19)大致垂直于该供给方向(24)设置。
11.根据权利要求9或者10所述的调理设备,其特征在于,该分开壁(19)与在与该供给开口相对的输送管的一半处的输送管壁间隔该输送管直径的10-50%,最好20-40%。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的调理设备,其特征在于,该分开壁(19)大致设置在开口输送管中的最大流速区域中。
13.根据权利要求9-12中任一项所述的调理设备,其特征在于,沿纵向方向延伸的引导元件(33)设置在用于产品输送支流的分开壁(19)上。
14.根据权利要求9-13中任一项所述的调理设备,其特征在于,该分开壁(19)构造用于通过该分开壁(19)的内部输送介质。
15.根据权利要求14所述的调理设备,其特征在于,该分开壁(19)具有用于将介质输送到该输送管(11)内部的开口(34)。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的调理设备,其特征在于,装备该输送管用于输送介质通过该输送管壁的内部。
17.根据权利要求16所述的调理设备,其特征在于,该输送管壁具有用于输送介质到该输送管(11)内部的开口(35)。
18.根据权利要求16或者17所述的调理设备,其特征在于,通过该输送管壁输送的介质具有的温度为300-800℃。
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