JP2003293228A - 紡績前処理において繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装置 - Google Patents

紡績前処理において繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装置

Info

Publication number
JP2003293228A
JP2003293228A JP2003090521A JP2003090521A JP2003293228A JP 2003293228 A JP2003293228 A JP 2003293228A JP 2003090521 A JP2003090521 A JP 2003090521A JP 2003090521 A JP2003090521 A JP 2003090521A JP 2003293228 A JP2003293228 A JP 2003293228A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air flow
fiber
air stream
air
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003090521A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003293228A5 (ja
Inventor
Bernhard Ruebenach
リューベナッハ ベルンハルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of JP2003293228A publication Critical patent/JP2003293228A/ja
Publication of JP2003293228A5 publication Critical patent/JP2003293228A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/08—Air draught or like pneumatic arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繊維フロックを後続の装置へ空気圧で搬送で
きるようにし、そのために、一定またはほぼ一定の流量
の移送空気流を生成できるようにすることを目的とす
る。 【解決手段】 ほぼ垂直の充填シュート１６が設けられ
ており、その上位置の入口に空気圧式の繊維送り装置２
が割り当てられ、その下位置の出口に供給装置および高
速回転式開繊ロール４ｅを備えたフロック生成装置４が
割り当てられており、かつ、繊維材料を移送空気流から
分離（分別）する少なくとも１つの通気性平面１０と、
移送空気流を分流する装置９が設けられている。移送空
気流が開繊ロールに沿って案内される。分別された移送
空気流Ｅの部分空気流Ｆが、内部に空気流調節装置１４
を備えた排気装置１２の中まで導かれるようになってお
り、該空気流調節装置が制御装置または調整装置１８と
連絡している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紡績前処理におい
て繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移
送空気を分別する装置に関するもので、特に、繊維材料
のためのほぼ垂直の充填シュートが設けられており、そ
の上位置の入口に空気圧式の繊維送り装置が割り当てら
れ、その下位置の出口に供給装置および高速回転式開繊
ロールを備えたフロック生成装置が割り当てられてお
り、かつ、繊維材料を移送空気流から分離（分別）する
少なくとも１つの通気性平面と、移送空気流を分流する
装置が設けられており、ここで、移送空気流が開繊ロー
ルに沿って案内されるようになっている装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来公知の装置（ドイツ公開公報３２１
７６６８号）の場合、移送空気流全体は、開繊ロールに
沿って流れ、通気性壁面を有する後方支持式のフロック
シュートに流れ込む。移送空気流は、繊維フロックから
分離され、続いて分流され、繊維フロックの方は、ロー
ルによって更に転送される。移送空気流は、フロックシ
ュートの中に蓄積された繊維フロックの圧縮に流用され
る。不利であるのは、実地において、繊維フロックを上
位置の予備ピットに移送する移送空気流がゆらぎ、その
結果、分別された移送空気流もかなりの程度不規則にな
ることである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明の課題
は、挙げた欠点を回避し、特に、剥離した繊維フロック
を後続の装置へ空気圧で搬送できるようにし、そのため
に、一定またはほぼ一定の流量の移送空気流を生成でき
るようにする、冒頭に挙げた種類の装置を創造すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載の特徴によって解決される。
【０００５】分別された移送空気流から部分空気流を分
離し、部分空気流の流量を調整可能にすることにより、
一定またはほぼ一定の流量の移送空気流が生成される。
このようにして、開繊装置のフロック除去に装入用の空
気流を利用し、それで、空気圧による材料移送のエネル
ギーコストと選別処理コストを引き下げることができ
る。更なる利点は、装入用の空気流量がフロック除去用
の空気流量より大きい結合機械に応用する場合、制御系
を使って、フロック除去用の空気流が一定の流量を得る
ように装入用の空気流を分割することである。
【０００６】請求項２〜３１は、本発明の有利な発展形
態を内容とする。
【０００７】以下、本発明を図面に示す実施例に則して
詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１によれば、開繊装置１、例え
ばツリュツラー開繊装置ＴＸＬ４、繊維材料分別装置
２、例えばツリュツラー材料分別装置ＭＡＳ、繊維材料
貯蔵装置３、例えばツリュツラー繊維材料貯蔵装置ＭＳ
Ｃ、付属の開繊装置４、例えば配量型開繊装置、および
繊維フロック供給装置５、例えばツリュツラーＳＣＡＮ
ＦＥＥＤが相前後する形で接続されている。開繊装置１
の代わりに、清浄装置、例えばツリュツラー清浄装置Ｃ
ＶＴ４が配置されていてもよい。Ａで表されているの
は、作業方向である。
【０００９】空気圧によるフロック移送のために、開繊
装置１と繊維材料分別装置２の間に配管６が、配量型開
繊装置４と繊維フロック供給装置５の間に配管７が設け
られている。繊維材料は、４ロール開繊装置１の最後尾
ロール１ａから空気流Ｂによって取り出される。空気流
Ｂは、配管６内に配置された繊維材料移送用ブロア８に
よって吸引される。繊維フロック混合気Ｃは、分配弁９
を介して繊維材料分別装置２の穴あき板１０の内面に放
射され、ここで、繊維フロックＤが移送空気Ｅから分離
される。移送空気Ｅは排気室１１に達するが、該排気室
に、排気チャンネル１２および排気管１３が、それぞれ
その一端で接続されている。排気チャンネル１２の他端
は屋外に通じる一方、配管７と連結されている。排気チ
ャンネル１２にはスイベルフラップ１４が設けられてい
る。配管７内に材料移送用ブロア１５が配置されてい
る。
【００１０】穴あき板１０の下側に、通気性壁面を持つ
垂直なフロックシュート１６が配置されており、その下
端に、２個の圧縮ロール４ａ、４ｂ、２個の低速回転式
供給ロール４ｃ、４ｄおよび１個の高速回転式開繊ロー
ル４ｅを具備する配量型開繊装置４が位置する。フロッ
ク供給装置５への均一装入は極めて重要であり、それた
め、フロック供給装置５の手前に配量型開繊装置４が配
備されている。この配量型開繊装置４が、フロック供給
装置５への連続装入を確実にする働きをする。
【００１１】このようにして、処理装置（図示されてい
ない）、例えば梳綿装置やカージング装置において装入
時に移送空気Ｅを分別する装置、詳記するならば、繊維
材料Ｄのためのほぼ垂直の充填シュート１６が設けられ
ており、その上位置の入口に繊維材料分別装置２が空気
圧式の繊維送り装置として割り当てられ、その下位置の
出口に配量型開繊装置４が、供給装置４ａ〜４ｄおよび
高速回転式開繊ロール４ｅを備えたフロック生成装置と
して割り当てられており、かつ、穴あき板１０が、繊維
材料Ｄを移送空気流Ｅから分離（分別）する通気性平面
として設けられ、排気室１１、排気チャンネル１２およ
び排気管１３が、移送空気流Ｅを分流する装置として設
けられている装置が作られている。分別された移送空気
流Ｅの部分空気流Ｆが、内部に空気流調節装置としてス
イベルフラップ１４を備えた排気チャンネル１２に流入
する。部分空気流Ｆの分だけ減少した移送空気流Ｅは、
空気流Ｇとして排気管１３に流入し、開繊ロール４ｅに
沿って案内される。そこで、空気流Ｇは、遠心力に支援
されて、開繊ロール４ｅから剥離した繊維フロックＨを
配管７に吹き入れる。
【００１２】本発明による装置は、実地例に示す通り、
複数機械の結合の中で明瞭かつ定常的な空気量が存在し
ないという欠点を無くす。装入用の空気量を機械で選別
処理された繊維量の搬送に利用するために、発明通り、
該空気量を後続機械の要件に合わせ、申し分のない機能
が確保されるようにする。その際、装入用の空気流を繊
維材料の搬送に利用した上で体積流量低減を行う。
【００１３】図２によれば、開繊装置１に、先行の機械
（図示されていない）からの空気流（図解的に描かれ
た）が流入する。開繊装置１から出て繊維材料分別装置
２に流入するのは、繊維フロックを移送する空気流Ｃ
（例えば４０００ｍ3／ｈ）で、これは、穴あき板Ｃの
開口部を通って排気室１１に空気流Ｅとして流入する。
空気流Ｅのうち、部分空気流Ｆ（例えば１０００ｍ3／
ｈ）が排気管１２へと分岐させられ、その結果、減少し
た空気流Ｇ（例えば３０００ｍ3／ｈ）が開繊ロール４
ｅへと流れていく。ここから、フロックを負わされた空
気流Ｈが配管７を通ってフロック供給装置５へと流れて
いく。
【００１４】図３によれば、繊維選別処理設備に、貯蔵
装置３を統合した開繊装置４が配備されている。この開
繊装置４は、移送空気流Ｃを使って加工すべき材料が吹
き入れられる垂直の貯蔵シュート１６を有する。材料と
空気を分離するため、貯蔵シュート１６の領域に、移送
空気流が逃げるときに通過できる櫛状または穴あき板状
の空気出口を備え付ける。開繊装置４で選別処理された
材料Ｌは、開繊ロール４ｅの後方で第２の移送空気流Ｈ
によって捕らえられ、次の機械へと送られる。このよう
にして、装入用の空気流は開繊装置４のフロック除去に
利用され、それで、空気圧による材料移送のエネルギー
コストと選別処理コストは引き下げられる。この原理
を、装入用の空気流量Ｃがフロック除去用の空気流量Ｈ
より大きい結合機械に応用する場合は、制御系を使っ
て、フロック除去用の空気流Ｈが一定の流量を得るよう
に装入用の空気流Ｃを分割する。そのため、ヒンジ１４
ａを中心として矢印Ｉ、Ｋの方向に旋回できる排気フラ
ップ１４に、操作エレメントとして空気圧シリンダ１７
が割り当てられており、これが電気式の制御／調整装置
を介して、配管７に割り当てられた空気量測定器１９と
連絡している。
【００１５】空気出口１６ａを介して分別された空気流
量Ｖ1は、機械内部で捕集室２０に集められ、開繊ロー
ル領域に送られ、吸出領域で開繊された材料と共に配管
７を通して次の機械へと送られる。空気流出面における
圧力差が、従ってまた、通流する空気流量が常に臨界値
以下に留まるよう、新気開口（排気チャンネル１２）に
より、該捕集室からの空気流量Ｖ2を吸引できるように
する。この原理が機能できるのは、吸出用の空気流量Ｖ
3が装入用の空気流量Ｖ1はより大きいときだけである。
【００１６】多くの適用例において後続機械のために一
定の体積流量が必要であるのは、１つの圧力信号を介し
て後続機械の充填状態を把握することしかできないから
である。ここでは、開繊された材料を吸出チャンネル２
１で受け止めるために、装入用の空気流量Ｖ1を捕集室
２０に集める。出ていく空気流量は、体積測定ノズル１
９（計器用オリフィスまたはベンチュリ管）を介して求
める。これは、計器用変換器２２における差圧ｐ1およ
びｐ2を使ってフロック除去用の空気流量Ｖ3を求め、対
応する測定信号に変換するためである。発生した測定信
号は制御ユニット１８に送られ、該制御ユニットが、プ
リセットされた目標値に応じてアクチュエータ１７を介
して絞り弁１４を作動させる。絞り弁の設定に応じて、
余剰空気流Ｖ2の流量を加減し、フロック除去装置（例
えばフィルタ）に送ることができる。これにより、材料
を転送する空気流量Ｖ3が体積流量の差Ｖ1−Ｖ2として
常に一定の大きさを得ることが確実にされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による装置を備えた紡績前処理
設備の一部分の図解的側面図である。
【図２】図２は、図１に示した設備の、空気流を書き添
えたブロック図である。
【図３】図３は、本発明による装置の一実施態様の側面
図である。
【符号の説明】
１…開繊装置 ２…分別装置 ３…貯蔵装置 ４…開繊装置 ５…フロック供給装置 ６…配管 ７…配管 ８…ブロア ９…分配弁 １０…穴あき板 １１…排気室 １２…排気チャンネル １３…排気管 １４…排気フラップ １５…ブロア １６…充填シュート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルンハルト リューベナッハ ドイツ連邦共和国，デー−41236，メンヘ ングラドバッハ，ゲルトラウデンシュトラ ーセ 49 Ｆターム(参考） 3B151 AA14 AA27 AB03 AB13 AB23 AC26 BA04 BA12 CA01 CB01

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紡績前処理において繊維材料、例えば木
    綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装
    置、特に、繊維材料のためのほぼ垂直の充填シュートが
    設けられており、その上位置の入口に空気圧式の繊維送
    り装置が割り当てられ、その下位置の出口に供給装置お
    よび高速回転式開繊ロールを備えたフロック生成装置が
    割り当てられており、かつ、繊維材料を移送空気流から
    分離（分別）する少なくとも１つの通気性平面と、移送
    空気流を分流する装置が設けられており、ここで、移送
    空気流が開繊ロールに沿って案内されるようになってい
    る装置であって、分別された移送空気流（Ｅ）の部分空
    気流（Ｆ）が、内部に空気流調節装置（１４）を備えた
    排気装置（１２）の中まで導かれるようになっており、
    該空気流調節装置が制御装置または調整装置（１８）と
    連絡していることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 部分空気流（Ｆ）の分だけ減少した移送
    空気流（Ｇ）が、開繊ロール（４ｅ）から繊維フロック
    を剥離させるのに活用されることを特徴とする、請求項
    １に記載の装置。
  3. 【請求項３】 分別された移送空気流（Ｇ）が、剥離さ
    れた繊維フロックの移送に活用されることを特徴とす
    る、請求項１または２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 開繊ロール（４ｅ）に空気圧式の繊維送
    り装置（７）が割り当てられていることを特徴とする、
    請求項１〜３の一に記載の装置。
  5. 【請求項５】 空気圧式の繊維送り装置（７）が排気チ
    ャンネル等を包含することを特徴とする、請求項１〜４
    の一に記載の装置。
  6. 【請求項６】 空気圧式の繊維送り装置（７）が後続の
    処理装置（５）に接続されていることを特徴とする、請
    求項１〜５の一に記載の装置。
  7. 【請求項７】 空気圧式の繊維送り装置（７）が吸込空
    気源（１５）と連絡していることを特徴とする、請求項
    １〜６の一に記載の装置。
  8. 【請求項８】 移送空気流（Ｇ）が開繊ロール（４ｅ）
    に沿ってほぼ接線方向に案内されるようになっているこ
    とを特徴とする、請求項１〜７の一に記載の装置。
  9. 【請求項９】 移送空気流（Ｇ）が、開繊ロール（４
    ｅ）の一部分のために壁開口部を具備するチャンネル
    （２１）を通流することを特徴とする、請求項１〜８の
    一に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 排気装置が排気室（１１；２０）であ
    ることを特徴とする、請求項１〜９の一に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 排気装置が排気管、排気チャンネル
    （２０）等であることを特徴とする、請求項１〜１０の
    一に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 空気流調節装置がフラップ（１４）、
    スライダ等であることを特徴とする、請求項１〜１１の
    一に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 位置がフラップ（１４）、スライダ等
    によって設定可能（１７）であることを特徴とする、請
    求項１〜１２の一に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 フラップ（１４）、スライダ等が、選
    択可能な空気抵抗を作る覆い位置まで移動できるように
    なっていることを特徴とする、請求項１〜１３の一に記
    載の装置。
  15. 【請求項１５】 ピボット軸受（１４ａ）を中心として
    旋回できるフラップ（２４）が設けられていることを特
    徴とする、請求項１〜１４の一に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 フラップ（１４）が絞り弁であること
    を特徴とする、請求項１〜１５の一に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 フラップ（１４）等がアクチュエータ
    （１７）に接続されていることを特徴とする、請求項１
    〜１６の一に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 調整装置が圧縮空気シリンダ（１７）
    を包含することを特徴とする、請求項１〜１７の一に記
    載の装置。
  19. 【請求項１９】 調整装置が制御可能なモータを包含す
    ることを特徴とする、請求項１〜１８の一に記載の装
    置。
  20. 【請求項２０】 フラップ（１４）、水平軸（１４ａ）
    を中心として旋回できるプレートによって形作られてい
    ることを特徴とする、請求項１〜１９の一に記載の装
    置。
  21. 【請求項２１】 分流管（７）に空気体積流量測定器
    （１９）に割り当てられていることを特徴とする、請求
    項１〜２０の一に記載の装置。
  22. 【請求項２２】 測定器（１９）が計器用オリフィス、
    ベンチュリ管等であることを特徴とする、請求項１〜２
    １の一に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 測定器（１９）が、測定値を電気信号
    に変換できる測定値変換器（２２）に接続されているこ
    とを特徴とする、請求項１〜２２の一に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 測定値変換器（２２）が電気式の制御
    ／調整装置（１９）、例えばマイクロコンピュータに接
    続されていることを特徴とする、請求項１〜２３の一に
    記載の装置。
  25. 【請求項２５】 アクチュエータ（１７）が電気式の制
    御／調整装置（１８）に接続されていることを特徴とす
    る、請求項１〜２４の一に記載の装置。
  26. 【請求項２６】 電気式の制御／調整装置（１８）が目
    標値記憶装置を包含することを特徴とする、請求項１〜
    ２５の一に記載の装置。
  27. 【請求項２７】 排気装置（１２）がフロック除去装
    置、例えば吸引式フィルタに接続されていることを特徴
    とする、請求項１〜２６の一に記載の装置。
  28. 【請求項２８】 剥離した繊維フロックを移送する空気
    流（Ｈ）が一定またはほぼ一定の流量を有することを特
    徴とする、請求項１〜２７の一に記載の装置。
  29. 【請求項２９】 剥離した繊維フロックを移送する空気
    流（Ｈ）の空気量が一定またはほぼ一定の大きさを有す
    ることを特徴とする、請求項１〜２８の一に記載の装
    置。
  30. 【請求項３０】 部分空気流（Ｆ）の分離が移送空気流
    （Ｃ）の体積を減少させることを特徴とする、請求項１
    〜２９の一に記載の装置。
  31. 【請求項３１】 剥離した繊維フロックを移送する空気
    流（Ｈ）の体積が、分別されなかった移送空気流（Ｃ）
    と部分空気流（Ｆ）との差からなることを特徴とする、
    請求項１〜３０の一に記載の装置。
JP2003090521A 2002-03-30 2003-03-28 紡績前処理において繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装置 Pending JP2003293228A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10214389A DE10214389A1 (de) 2002-03-30 2002-03-30 Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden der Transportluft beim Beschicken von Fasermaterial, z.B. Baumwolle o. dgl., zu einer Verarbeitungsmaschine
DE10214389.7 2002-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003293228A true JP2003293228A (ja) 2003-10-15
JP2003293228A5 JP2003293228A5 (ja) 2006-03-30

Family

ID=7714266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003090521A Pending JP2003293228A (ja) 2002-03-30 2003-03-28 紡績前処理において繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6905528B2 (ja)
JP (1) JP2003293228A (ja)
CN (1) CN100351442C (ja)
CH (1) CH696148A5 (ja)
DE (1) DE10214389A1 (ja)
FR (1) FR2838756B1 (ja)
GB (1) GB2386910B (ja)
IT (1) ITMI20030619A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019080803A (ja) * 2017-10-31 2019-05-30 株式会社アライ 枕の中芯の製造装置及びこれを用いた枕の中芯の製造方法
JP2020534447A (ja) * 2017-09-06 2020-11-26 フィージー フィブレ シンテティケ エス．ピー．エー．ＦＩＳＩ ＦＩＢＲＥ ＳＩＮＴＥＴＩＣＨＥ Ｓ．ｐ．Ａ． 自由繊維詰め物構造体及びその作製方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006047897A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Reinigungsvorrichtung für faserflocken
US20080109984A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Whitney James C Filtered exhuast conduits for organic debris collection devices
DE102007005047A1 (de) * 2007-01-26 2008-07-31 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abschneiden von Fremdstoffen an einer schnelllaufenden Walze zum Öffnen oder Abnehmen von Fasermaterial, z.B. Baumwolle, Chemiefasern o.dgl.
DE102007039055B4 (de) * 2007-08-17 2019-11-07 Temafa Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Öffnen und Dosieren von Fasermaterial
DE102008024713A1 (de) * 2008-05-22 2009-12-03 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verkleidung für eine Maschine, insbesondere für ein Koordinatenmessgerät
IT1395044B1 (it) * 2009-06-30 2012-09-05 Marzoli Spa Apritoio a flusso assiale
CN103849956B (zh) * 2012-12-02 2016-04-06 奎屯银力棉油机械有限公司 多功能气流式籽棉杂质清理机
US9295994B2 (en) * 2013-03-06 2016-03-29 William S. Taylor Aluminum can system
CN103938310B (zh) * 2014-05-14 2016-09-21 海安纺织机械有限公司 一种供棉机方便拆卸的排风网
CN114482562B (zh) * 2022-01-06 2023-04-18 中国核工业第二二建设有限公司 一种核化工贮存井预埋件安装方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4403374A (en) * 1981-06-17 1983-09-13 Rando Machine Corporation Means for controlling density of non-woven fiber webs
DE3569129D1 (en) * 1984-09-18 1989-05-03 Rieter Ag Maschf Feeding hopper structure for fibre material
US4778491A (en) * 1987-04-03 1988-10-18 Industrial Air, Inc. Continuously operated and cleaned filter apparatus
DE3734485C1 (de) * 1987-10-12 1989-04-13 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum Reinigen von Textilfasergut
US4917712A (en) * 1988-11-22 1990-04-17 Crigler Enterprises Method and apparatus for filtering conditioned air and separating dust from reusable waste
DE3919744A1 (de) * 1989-06-16 1990-12-20 Rieter Ag Maschf Transportluftregelung
DE3928280C2 (de) * 1989-08-26 2001-03-22 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Speisen von in Flockenform befindlichem Fasergut, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., zu einer Karde oder Krempel
DE3928752A1 (de) * 1989-08-30 1991-03-07 Rieter Ag Maschf Speisevorrichtung
DE4038150A1 (de) 1990-02-22 1991-08-29 Truetzschler & Co Vorrichtung zum pneumatischen speisen mindestens einer faserverarbeitungsmaschine, z. b. karde
JPH04245928A (ja) 1990-09-17 1992-09-02 Truetzschler Gmbh & Co Kg 紡績準備装置において木綿繊維塊から異物、特に金属片、木片、段ボール片、石など重い部分を分離する装置
DE4129883A1 (de) 1990-09-17 1992-03-19 Truetzschler & Co Vorrichtung zum abscheiden von fremdkoerpern, insbesondere schwerteilen wie metall-, holz-, pappteilen, steinen u. dgl. aus baumwollfaserflocken in der spinnereivorbereitung
DE4131759A1 (de) * 1991-09-24 1993-03-25 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum pneumatischen speisen von fasergut
EP0563700B1 (de) * 1992-04-01 1996-05-15 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zum Regeln des Luftdurchsatzes in einem Luftkanal
US5641339A (en) * 1995-07-27 1997-06-24 Air Conveying Corporation Tangential separator and method
US5800578A (en) * 1995-07-27 1998-09-01 Air Conveying Corporation Air separation system including a tangential separator and a pneumatic relay conveyer
DE19806891B4 (de) * 1998-02-19 2015-10-29 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden und Beschicken von Fasermaterial, z. B. Baumwolle und dgl. zu einer Verarbeitungsmaschine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020534447A (ja) * 2017-09-06 2020-11-26 フィージー フィブレ シンテティケ エス．ピー．エー．ＦＩＳＩ ＦＩＢＲＥ ＳＩＮＴＥＴＩＣＨＥ Ｓ．ｐ．Ａ． 自由繊維詰め物構造体及びその作製方法
JP7110245B2 (ja) 2017-09-06 2022-08-01 フィージー フィブレ シンテティケ エス．ピー．エー． 自由繊維又はばら繊維の詰め物の製造方法
JP2019080803A (ja) * 2017-10-31 2019-05-30 株式会社アライ 枕の中芯の製造装置及びこれを用いた枕の中芯の製造方法
JP7072828B2 (ja) 2017-10-31 2022-05-23 株式会社アライ 枕の中芯の製造装置及びこれを用いた枕の中芯の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CH696148A5 (de) 2007-01-15
CN1448556A (zh) 2003-10-15
CN100351442C (zh) 2007-11-28
FR2838756B1 (fr) 2006-03-10
GB2386910A (en) 2003-10-01
GB0307227D0 (en) 2003-04-30
GB2386910B (en) 2005-08-17
FR2838756A1 (fr) 2003-10-24
DE10214389A1 (de) 2003-10-16
US6905528B2 (en) 2005-06-14
ITMI20030619A1 (it) 2003-09-30
US20030183084A1 (en) 2003-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003293228A (ja) 紡績前処理において繊維材料、例えば木綿等を処理装置に装入する際に移送空気を分別する装置
CN102209475B (zh) 用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机的装置和方法
JP2012149376A (ja) カードに供給される繊維量を制御するための装置
US4318643A (en) Apparatus for conveying waste materials by suction
JP3242959B2 (ja) 化学繊維、木綿、スフなどから繊維フリースを形成する装置
US7779512B2 (en) Apparatus and method for feeding fibers
CN104379822B (zh) 用于调整向梳理机的纤维喂入的方法和装置
CN1322185C (zh) 梳理机上的装置
GB2353806A (en) Apparatus for opening and cleaning fibre material
KR19990008396A (ko) 섬유 재료 내의 이물질 검출 및 분리 장치와 방법
CN101230504B (zh) 用于在开松或落卷纤维原料的高速罗拉处分离异物的设备
JP2002371439A (ja) 繊維材料のためのカード、除塵装置、開繊装置などに設ける装置
JPH0147566B2 (ja)
CA2083055A1 (en) System for separation of materials using suction air power
JPH04245927A (ja) 紡績工場の搬送ダクト機構
EP3633086B1 (en) Flock conveyance in a fiber preparation system
US5442836A (en) Apparatus for making a nonwoven web by sucking fibers from a carding drum onto a moving fiber collecting surface
GB2334533A (en) Preparing fibres for spinning : fibre fed by air : separating fibre from air
US5197162A (en) Apparatus having partial exhaust conduit fiber compacting air flow
CN110195273A (zh) 用于梳理机的喂给设备
US6568037B2 (en) Apparatus for separating waste and short fibers from a carding cylinder
GB2248637A (en) Apparatus and method for separating foreign bodies from a fibre flock stream
US6721998B2 (en) Air flow regulating device in a fiber processing machine
GB2334534A (en) Preparing fibres for spinning : separating foreign matter
GB2294702A (en) Fibre feed: seperating fibre flocks from air current

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060215

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080624

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20081118