CN1677763A - 屏蔽的电插座连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种屏蔽插座组件，其具有圆柱形管和后部接地壳体。所述后部接地壳体是从预电镀的金属模压成形的，并且包括部分圆柱形的部分、从该部分圆柱形部分向下延伸的板部和从所述板部向下悬垂的印刷电路板尖端部分。一后壁部分与所述部分圆柱形部分形成为一体，并且通过铰链从该部分圆柱形部分向下悬垂。所述后壁部分被弯曲以覆盖部分圆柱形部分中的端部开口。

Description

屏蔽的电插座连接件
技术领域
本发明涉及屏蔽插座，更特别是涉及用于安装在印刷电路板上的模压成形插座。
背景技术
为印刷电路板提供屏蔽电缆连接是公知的。这些连接件通常具有呈直角结构的插脚端子，直角部分被设置用于和印刷电路板的连接。所述插脚被隔绝在导电外壳中，外壳典型地包括金属拉制管，所述拉制管在拉制处理后进行电镀。经拉制的管子的金属不能被预电镀，因为所述拉制处理会破坏电镀，从而提供无效屏蔽和接地。所述拉制处理和后期电镀结合在一起导致电连接件的制造过程中成本昂贵，因此希望消除这个步骤。
提供一种直角屏蔽插座组件将是有利的，其中至少一部分的接地壳体是从预电镀的金属模压成形的，从而降低了制造过程的成本。
在GB专利申请公开No.2 248 730A中公开一种模压成形的直角连接件的应用，其中两个模压成形接地壳体将插脚端子和绝缘体封装起来，这就提供了可安装在板上的连接件。但是，这种连接件沿其整个长度在接地壳体中设置有纵向接缝。
根据本发明的屏蔽插座组件提供的解决方案，提供一种屏蔽插座组件，其包括：
具有中央细长插脚容纳通道的细长绝缘体元件，该绝缘元件还包括至少在所述绝缘体元件的外表面与所述通道交叉的后部槽；以及，靠近所述绝缘元件前端的凹入部分；
电插脚，其具有被绝缘地定位在所述通道中的细长部分和垂直设置的印刷电路板尖端，该尖端延伸在所述后部槽部分中并且向下延伸超过所述绝缘体的所述外部表面；并且所述插脚具有延伸到所述凹入部分中的配合部分，在所述凹入部分露出所述插脚；
从靠近所述绝缘体所述前端的位置向后至少部分地沿着所述绝缘体元件的长度延伸的细长无缝屏蔽管，以及
模压成形的金属接地壳体，其具有：与所述屏蔽管的外轮廓相适应的外部本体部分；从所述本体部分向下延伸的侧壁部分，该部分带有整体形成的印刷电路板尖端部分；以及，铰接连接到所述外部本体部分并且向下折弯以封闭端部开口的后板部分。
附图说明
本发明会通过结合附图进行说明，其中：
图1示出本发明所述屏蔽插座组件的后部透视图；
图2示出图1中插座组件的前部透视图；
图3示出类似于图2的示图，其中，所述接地壳体和所述屏蔽罩分开；
图4示出如图3中所示的接地壳体的前部透视图；
图5示出类似于图1中所示的接地壳体的后部透视图；
图6是所述组装起来的插座组件的正视平面图；
图7示出通过图6中线7-7的剖视图；
图8示出用于与图1至图7的插座组件互连的配合连接件的前部透视图；
图9是图8中所示的连接件的后部透视图；
图10是图8中所示的连接件的分解透视图；
图11示出图8中所示的连接件的正视平面图；以及
图12是通过图11中线12-12的剖视图。
具体实施方式
首先相对于图1和图2，本发明涉及最佳示出在图1和图2中的插座组件2，其包括接地壳元件4，前屏蔽罩6，圆柱形管8以及插脚端子10。以下参考图3对外罩6进行较为详细的描述。
罩6是从单块板材上模压成形的，原料处于下壁12的平面中。下壁12与端壁14连续，其包括处在附图标记16处的拉制开口。带有弧度的侧壁18从下壁12的侧边延伸，并且反向弯曲以形成具有半壁20的分开上壁。每个壁20具有向其自身回折的接缝22，从而形成封闭的接缝。安装耳部24从弧度壁部分18的相对侧延伸，并且包括用于安装到屏蔽壁或隔壁的安装孔26，正如会在这里进一步描述的那样。最后，接地和安装片28从下壁部分12的前置边缘延伸，并且成形为用于安装，下文将对其进行说明。
现在参考图4和图5，会对接地壳体4进一步进行说明。最佳如图5所示，接地壳4体包括具有前边缘32和后边缘34的部分圆柱形部分30。所述部分圆柱形部分30终止在边缘36、38(图4)而与板部40和42连续。板部40和42包括从所述板部延伸的印刷电路板尖端部分44，其轮廓适于容纳在印刷电路板的通孔中，正如现有技术中公知的那样。如图5所示，侧壁40具有端缘45，侧壁42具有端缘46，每个边缘45、46包括凹入48。也正如图5所示，接地壳体4包括在附图标记52处铰接附着到圆柱形部分30的后壁50。后壁50也包括锁定片54，其轮廓被容纳在凹入48中。最后，后壁50包括从后壁50向下延伸并类似地配置成诸如锁定片28(图3)的安装片58。也可以预期的是，所述接地壳体4是从预电镀的钢板上模压成形的。
最佳如图3和图7所示，示出的圆柱形管8具有前端部分60和后部64，所述前端部分具有直径减少的部分62。所述后部包括圆周槽66和肩台68。圆柱形管8还包括处于附图标记70处的内部直径。
还是如图7最佳所示，插座组件2包括：具有前部圆柱部分76的绝缘体元件74，其形成为容纳在所述直径70中；以及，用于靠近圆柱形管8的后部64的后边缘的后部长方形部分78。后部长方形部分74包括由平行且相对的表面80所形成的横向槽(由于是剖视图，在图7中仅有一个表面可以看到)。由平行且相对的表面80所形成的槽过渡进入端子容纳开口82，该端子容纳开口82向前突入所述绝缘体元件74，所述绝缘体元件74进入凹入部分84。
还是如图7所示，示出的端子10具有细长插脚部分90，其定位在通道82中并且带有直角部分92，其限定出印刷电路板接收端子，正如本领域技术人员所公知的那样。如图7所示，部分92是垂直形成的从而被容纳在所述槽中，所述槽是由平行且相对的表面80所限定的。
最后，相对于图3，前置套管94，96也可以被定位在用于不同极性的具有可变直径和/或可变长度的圆柱形管8的前端上。
根据上面所述的元件，将会对所述插座组件进行描述。正如图7最佳所示，插脚端子90首先插入于通道82中，因此绝缘元件74的前圆柱形部分76可以被定位在圆柱形管8的直径70中。接地壳4可以被滑动地容纳在圆柱形管8上，部分圆柱形部分30包围圆柱形管元件8。部分圆柱形部分30的前置边缘可以被卷曲从而形成卡口100，其卡装在圆周槽66(图7)中从而以纵向保持接地壳体4和圆柱形管8。在图示插座中，包括接地壳体4和圆柱形管8的插座子组件可以被容纳在拉制的圆柱形壳体部分16中，从而如图7所示定位，因此所述外罩6可以用各种方法被保持到接地壳体4，包括干涉配合、卡装、焊接等方法。
优选地，所述设计提供用于模压成形包括接地壳体的连接件组件的简化组装方法，诸如这里项目4所示的那样。在先前的现有技术中，特别是在接地壳体被拉制的情况下，所述连接件组件无法使用预电镀的原料，因为所述拉制过程破坏了预电镀材料。因此，当先期原料被拉制时，随后进行后期电镀，所述过程是相当昂贵的。
参照图8到图12对配合插座连接件10进行详细地说明。图8和图9示出所述组装的连接件的两个反方向透视图，包括绝缘壳体112、屏蔽触头130(图10)和保持插头140(图10)。正如图10所示，壳体112包括具有开口116的前部面114，中心槽118和具有附图标记122处的开口的后部面120(图9)。屏蔽触头130包括单个触点部分132和后卷曲区域(rear crimpingarea)134。一内部绝缘室150(图12)包括端子通道152和阶梯部分154。应该理解的是，凹触点可以被定位在邻近于开口156的开口152中，因此插脚部分91可以通过开口156从相对端被容纳，与接触通道152中的凹触点接触。另外，阶梯部分154可以被容纳在凹入部分84中(图7)，而在同时屏蔽触点132可以电接触地与圆柱形管8重叠配合。

Claims (13)

1、一种屏蔽插座组件，其特征在于：
具有中央细长插脚容纳通道的细长绝缘体元件，该绝缘元件还包括至少在所述绝缘体元件的外表面与所述通道交叉的后部槽；以及，靠近所述绝缘元件前端的凹入部分；
电插脚，其具有被绝缘地定位在所述通道中的细长部分和垂直设置的印刷电路板尖端，该尖端延伸在所述后部槽部分中并且向下延伸超过所述绝缘体的所述外部表面；并且所述插脚具有延伸到所述凹入部分中的配合部分，在所述凹入部分露出所述插脚；
从靠近所述绝缘体所述前端的位置向后至少部分地沿着所述绝缘体元件的长度延伸的细长无缝屏蔽管，以及
模压成形的金属接地壳体，其具有：与所述屏蔽管的外轮廓相适应的外部本体部分；从所述本体部分向下延伸的侧壁部分，该部分带有整体形成的印刷电路板尖端部分；以及，铰接连接到所述外部本体部分并且向下折弯以封闭端部开口的后板部分。
2、根据权利要求1所述的屏蔽插座组件，其中，所述绝缘元件、屏蔽管和所述接地壳体的所述外部本体部分在剖面上是圆柱形。
3、根据权利要求1所述的屏蔽插座组件，其中，所述屏蔽管和所述接地壳体沿它们的长度被固定在一起。
4、根据权利要求3所述的屏蔽插座组件，其中，所述管包括周向切口，所述接地壳体通过使所述外部本体部分的一部分延伸进入所述切口而围绕所述管卡装。
5、根据权利要求1所述的屏蔽插座组件，还包括围绕所述屏蔽管的外部罩部分，其形成外部屏蔽。
6、根据权利要求5所述的屏蔽插座组件，其中，所述外部罩部分被模压成形以限定纵向重叠接缝。
7、根据权利要求6所述的屏蔽插座组件，包括多个组装的绝缘体元件、插脚、屏蔽管和接地壳体，所述罩包括具有多个贯穿开口的后壁，用于容纳所述多个组装的绝缘体元件、插脚、屏蔽管和接地壳体。
8、根据权利要求7所述的屏蔽插座组件，其中，所述重叠接缝向下并且向内延伸，位于所述多个组装的绝缘元件、插脚、屏蔽管和接地壳体的中部，并且限定出用于配合连接件的对齐肋。
9、根据权利要求8所述的屏蔽插座组件，其中，所述接地壳体的所述后板和所述外部罩元件具有向下延伸的片，其轮廓用于焊接到印刷电路板。
10、一种形成屏蔽插座组件的方法，包括的步骤有：
设置：具有中央细长插脚容纳通道的细长绝缘体元件，该绝缘元件还包括至少在所述绝缘体元件的外表面与所述通道交叉的后部槽；以及，靠近所述绝缘元件前端的凹入部分；
设置具有细长部分的电气插脚，并且形成垂直设置的印刷电路板尖端；
将所述插脚插入到所述绝缘体元件中，使得所述细长部分被绝缘定位在所述通道中，并且使得所述印刷电路板尖端延伸到所述后部槽部分中以及向下延伸超过所述绝缘体的所述外部表面，具有配合部分的所述插脚延伸进入所述凹入部分，在该凹入部分处露出所述插脚；
设置从靠近所述绝缘体的所述前端的位置向后沿着所述绝缘体元件的长度延伸的细长无缝屏蔽管，以及
模压成形金属接地壳体，其具有：与所述屏蔽管的外轮廓相适应的外部本体部分；从所述本体部分向下延伸的侧壁部分，该部分带有整体形成的印刷电路板尖端部分；以及，铰接连接到所述外部本体部分并且向下折弯以封闭端部开口的后板部分。
11、根据权利要求10所述的方法，还包括模压成形一外罩部分、将所述外罩部分与所述屏蔽管设置成围绕关系以及将所述外罩部分和屏蔽管固定在一起的步骤。
12、根据权利要求11所述的方法，其中，所述管包括周向切口，所述接地壳体通过使所述外部本体部分的一部分延伸进入所述切口而围绕所述管卡装。
13、根据权利要求11所述的方法，还包括设置多个组装的绝缘体元件、插脚、屏蔽管和接地壳体的步骤，其中所述罩包括具有多个贯穿开口的后壁，用于容纳所述多个组装的绝缘体元件、插脚、屏蔽管和接地壳体。
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