CN1670359A - 具有可调节的衔铁行程的电磁阀及其调节方法 - Google Patents

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Abstract

提出一个具有可调节的衔铁行程的电磁阀，尤其是用于内燃机燃料喷射器的电磁阀。该电磁阀(20)具有一个安置在电磁阀壳体(26)内的、用于操作一个阀元件的衔铁(23、24)，该阀元件被安置在喷射器壳体(11)中。在电磁阀壳体(26)和喷射器壳体(11)之间的一个间距是可调的，该间距形成衔铁行程，在此，电磁阀壳体(26)与喷射器壳体(11)借助一个夹紧螺母(29)相连接。电磁阀壳体(26)与喷射器壳体(11)之间设置一个可弹性变形的间隔环(30)，在此，通过该间隔环(30)的变形，可以调节衔铁行程。作为间隔环(30)采用一种可弹性变形的金属空心环。

Description

具有可调节的衔铁行程的电磁阀及其调节方法
技术领域
本发明涉及一种具有可调节的衔铁行程的电磁阀，尤其是用于内燃机喷射阀的电磁阀，本发明还涉及一种调节衔铁行程的方法。
背景技术
具有一个可由喷嘴针操作喷射阀的燃料喷射器利用电磁阀触发喷嘴针的往复直线运动。同时，套管状的电磁阀壳体借助夹紧螺母与喷射阀的喷射器壳体连接，该电磁阀的行程由放置在壳体与喷射器壳体之间的间隔垫圈调整。为此，要确定彼此连接的部件的单个尺寸，然后根据所确定的尺寸和公差从一个分选(Sortiment)的间隔垫圈中，选择相应的间隔垫圈或调节盘。为了减少调节盘的分选，在DE 10133218中已经提出，除了间隔垫圈，在壳体的金属套筒上的螺纹连接内构造一个可弹性变形的元件，在施加拧紧力矩时，该元件将作用到夹紧螺母上。作为构造该可变形元件的可能的实施形式，壳体的金属套筒配置了一个削弱区域，借助该削弱区域，通过对夹紧螺母施加一个相应的拧紧力矩，实现弹性的和必要情况下的塑性的变形。另外一种实施方法是，在分配给喷射器上调节盘的、壳体的金属套筒的端面区域中，形成一种咬棱(Beisskante)，该咬棱在所述的端面形成必要的、壳体的金属套筒的弹性。建议的方法预先规定，首先总是通过置入调节盘对衔铁行程设置预调量。通过拧夹紧螺母，然后再通过选择相应的拧紧力矩来调节电磁铁的衔铁行程。通过相应的设备可以在拧夹紧螺母时测量电磁铁的行程。因为根据为弹性的和必要情况下的塑性的变形而采取的结构的措施，只能获得小的轴向调节位移，实际上在DE 101 33 218 C2中使用了至少一个调节盘，该调节盘在一定限度内预先确定电磁阀行程。由此，虽然减少了要提供的调节盘的分选，用这种解决方法完全放弃调节盘还不可能。
发明内容
按照本发明，提出了一种具有可调节的衔铁行程的电磁阀，尤其是用于内燃机燃料喷射器的电磁阀，具有一个安置在一个电磁阀壳体内的、用于操作一个阀元件的衔铁，该阀元件被接收在喷射器壳体内，其中在电磁阀壳体和喷射器壳体之间的一个间距是可调的，该间距构成电磁衔铁的衔铁行程，在此，电磁阀壳体与喷射器壳体借助一夹紧螺母相连接，其中，电磁阀壳体与喷射器壳体之间设置一个可弹性变形的间隔环，并且通过间隔环在电磁阀壳体与喷射器壳体之间的间距上的变形，可以调节衔铁行程。
本发明的电磁阀具有如下优点，即不必为调节电磁阀的行程设置间隔垫圈或调节盘。由此即减少了制造燃料喷射器的加工费用，也减少了其安装费用。
通过根据本发明的方法，实现了调节电磁阀衔铁行程的过程的优化。
通过从属权利要求的措施可以实现本发明的有利的进一步构型。特别有利的是，作为间隔环，使用一种受压力加载的或可压力加载的可弹性变形的金属空心环，即所谓的Wills环。其中，该空心环用一种液体填满，或设置至少一个开口，借助该开口用一环绕的介质的压力加载空心环的空腔。
有利的是，压力加载介质由输送给燃料喷射器的燃料构成。
有利的是，通过第一次拧夹紧螺母调节出一个第一衔铁行程，该第一衔铁行程在一个预定的公差限内，根据第一次拧紧后对该衔铁行程的测量，必要时至少再次拧夹紧螺母，直至获得所要求的衔铁行程为止。
附图说明
附图中示出了本发明的一个实施例，在下面的说明中对其进行了详细解释。
图1示出了在电磁阀区域上燃料喷射器的一部分的剖视图
图2图1中局部X的放大图。
实施例
图1所示的燃料喷射器10部分，具有一个带有一阀体12的喷射器壳体11，在该阀体内导向着一个阀活塞13。该阀活塞13在一端作用在一个未示出的阀针上，该阀针以公知方式与燃料喷射器的喷射嘴口共同起作用。该阀活塞13在此用于操作处于闭合状态的阀针，另一方面，该阀针总是承受作用在打开方向上的燃料高压压力，而该燃料高压通过一燃料接头14供入。
在阀体12内构成的缸孔15内，阀活塞13的端面将一个控制压力室16包围，该控制压力室经一出流节流孔17通向一个卸载控制压力室16的控制阀的一个球形闭锁体18。在此，在阀体12内为闭锁体18构造了一个阀座19。
此外，燃料喷射器10还包含一个电磁阀20，该电磁阀具有一个电磁铁21、一个阀弹簧22及一个由衔铁板23和衔铁杆24组成的衔铁。此外，电磁阀20还具有一个套管状的电磁阀壳体26，它包围着电磁铁21，并被接收在喷射器壳体11的容纳部25内。在包围着电磁阀壳体26的喷射器壳体11区域中，喷射器壳体11配备外螺纹27。电磁阀壳体26在喷射器壳体11内的容纳部25中支撑在一间隔环30上。根据图2，在喷射器壳体11的容纳部25的壳体壁和套管状电磁阀壳体26之间放置一密封环32。此外，电磁阀壳体26配置了一个呈环绕状的止挡面28，作为锁紧螺母构成的夹紧螺母29作用在该止挡面上。通过将该锁紧螺母29拧在喷射器壳体11的外螺纹27上，锁紧螺母29作用在电磁阀壳体26的止挡面28上，这样，电磁阀20与燃料喷射器10的喷射器壳体11连接，并由此将电磁阀壳体26压在间隔环30上。
用一种可弹性变形的金属空心环作为间隔环30，在此，这种金属空心环也称为Wills环。同时，该金属空心环可以用液体特别是气体填满，或开设一个开口31或一个呈环绕状的缝槽，以便向空心环的空腔施加环绕着的介质的压力。压力加载介质由燃料形成，在高压下该燃料输送给燃料喷射器10。然而在所述的实施例中，间隔环30还处在低压区域。对于所述的发明重要的是，间隔环30是可弹性变形的，其中变形还可具有部分塑性变形。
为了实施用于调节电磁阀20的衔铁行程的方法，首先将间隔环30放置在喷射器壳体11内的接收电磁铁21连同电磁阀壳体26的容纳部25中。喷射器壳体11的同一容纳部25内装入电磁阀壳体26，这样，电磁阀壳体26的下端面靠置在间隔环30上。现在，锁紧螺母29拧到外螺纹27上，这样，锁紧螺母29搭接在壳体26上形成的止挡面28上。通过拧锁紧螺母29，可弹性变形的间隔环30通过选择一相应的拧紧力矩被压缩变形，该变形必须至少具有部分的弹性变形。借助间隔环30轴向变形量改变电磁铁20的衔铁行程，也就是说，衔铁行程及受其影响的喷射量可以通过锁紧螺母29的拧紧力矩来调节。
首先通过以一个第一个拧紧力矩第一次拧锁紧螺母29，可以使衔铁行程接近所要求的衔铁行程的公差上限。然后第一次测量所达到的衔铁行程，如有必要，用更大的拧紧力矩再次拧锁紧螺母29，间隔环30由于其弹性柔性继续变形，直至该衔铁行程被调节到允许值，或在允许范围内。因为间隔环30保持其弹性，对已经处于运行中的燃料喷射器，根据对已有的衔铁行程的测量，也可以重新调节。还可以考虑，除了间隔环30，还安装一个或多个调节盘作为间隔件，该一个或多个调节盘预先确定所要求的衔铁行程的一个确定的量，通过间隔环30的弹性变形仅仅实现微调。
参考标号
10  燃料喷射器
11  喷射器壳体
12  阀体
13  阀活塞
14  燃料接头
15  缸孔
16  缸压力室
17  出流节流孔
18  闭锁体
19  阀座
20  电磁阀
21  电磁铁
22  阀弹簧
23  衔铁板
24  衔铁杆
25  容纳部
26  电磁阀壳体
27  外螺纹
28  止挡面
29  夹紧螺母
30  间隔环
31  开口
32  密封环

Claims (6)

1.具有可调节的衔铁行程的电磁阀，尤其是用于内燃机燃料喷射器的电磁阀，具有一个安置在一个电磁阀壳体(26)内的、用于操作一个阀元件的衔铁(23、24)，该阀元件被接收在喷射器壳体(11)内，其中在电磁阀壳体(26)和喷射器壳体(11)之间的一个间距是可调的，该间距构成电磁衔铁的衔铁行程，在此，电磁阀壳体(26)与喷射器壳体(11)借助一夹紧螺母(29)相连接，其特征在于，电磁阀壳体(26)与喷射器壳体(11)之间设置一个可弹性变形的间隔环(30)，并且通过间隔环(30)在电磁阀壳体(26)与喷射器壳体(11)之间的间距上的变形，可以调节衔铁行程。
2.根据权利要求1的电磁阀，其特征在于，间隔环(30)是一个被压力加载的金属空心环或一个可压力加载的、可弹性变形的金属空心环。
3.根据权利要求2的电磁阀，其特征在于，金属空心环是封闭的且用一种液体填满。
4.根据权利要求2的电磁阀，其特征在于，金属空心环设置至少一个开口(31)，通过该开口，以环绕介质的压力加载空心环的空腔。
5.根据权利要求4的电磁阀，其特征在于，压力加载介质由输送给燃料喷射器(10)的燃料构成。
6.调节根据权利要求1或5的电磁阀的衔铁行程的方法，其特征在于，通过第一次拧夹紧螺母(29)调节出一个第一衔铁行程，该第一衔铁行程在一个预定的公差限内，根据第一次拧紧后对该衔铁行程的测量，必要时至少再次拧夹紧螺母(29)，直至获得所要求的衔铁行程为止。
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