CN1669929A - 一种回收利用工业废盐的方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种回收利用含胺、酚、醚等易挥发或易分解有机杂质工业废盐的工艺方法和设备，使用本发明中带加热装置的多层圆盘加热炉和配套的相应工艺方法，可以将工业副产废盐中的胺、酚、醚等有害杂质加热分解或挥发除去，达到工业用盐的要求，为含胺、酚、醚等易挥发或易分解有机杂质工业废盐的回收利用提供了一条有效的途径。该方法工艺简单，操作运转稳定，能耗低，设备利用率高。

Description

一种回收利用工业废盐的方法及其设备
技术领域
本发明涉及一种处理含胺、酚、醚等有害杂质工业废盐的方法及其设备，处理后的工业废盐中的有害杂质能达到工业用盐的要求，达到回收利用的目的。
背景技术
在一些有机化工生产中会产生大量废盐，如生产1吨水合肼约产生3吨废盐，盐中含大量氯化钠，碳酸钠、氢氧化钠，但含少量胺；生产1吨呋喃酚约产生0.8吨废盐，废盐中主含氯化钠，但含有酚、醚等等少量有机杂质，这些废盐都不能直接用于氯碱工业，目前工厂只能将此类废盐长期露天堆放或直接排放于江河之中，不仅浪费了大量资源，还对环境造成了严重污染。文献有采取水洗法处理废盐及利用回转窑处理废盐的报道，但都由于成本过高或者处理后杂质含量达到氯碱工业的要求未能实现工业化。
发明内容
本发明是将含胺、酚、醚等有害杂质工业废盐在特殊加热炉内通过加热处理，除去有害杂质，达到回收利用的目的。将工业废盐加入如图1所示的带有加热的多层属圆盘式热解炉内，工业废盐的被搅拌与不断运动，能保证盐与流动的高温空气良好接触，有利于盐中有害杂质的分解和挥发；加热装置内通入350～1000℃的高温烟气，提供炉内物料升温及系统保温所需热量；炉内通300～800℃的热空气，高温空气从炉底进入，依次向上，副产盐从炉顶加入逐盘向下，气流速度低，叶片回转速度小，避免了原料和产品的返混，同时实现了废盐中有害杂质加热分解在高温低浓度，低温高浓度的有利分解条件，有利于提高废盐的有害杂质分解率；物料在炉内停留时间4～12小时，废盐中易分解和易挥发物质等气体随尾气带走。例如能使水合肼废盐折铵含量从6000ppm降至20ppm以下，从而达到氯碱工业用盐的要求。
附图说明
图1为本发明的废盐加热炉结构示意图。
实现本发明方法的设备如图1所示，在一个直立的圆柱形容器B外壁焊制一个夹套A(或在容器B内安装多根辐射导热管)，在容器B内固定有多层大小不一的金属圆盘，小金属圆盘C1和大金属圆盘C2从上至下呈水平间隔排列，大圆盘C2中间开有一排料孔，在圆柱形容器B的中心线位置安装一根可调速的旋转轴D，并穿过所有金属圆盘，每层圆盘位置上装有固定在轴D并向四面伸出的支臂E，支臂E上均装有移送物料的叶片F。废盐由设备加料口L加至炉内最上层的小金属圆盘C1中央，开动旋转轴D，借助轴D的回转，一面将废盐颗粒向前移动。小金属盘C1上叶片F的角度向外，废盐颗粒在向前移动的同时被推向盘的外周，从C1与B的环隙处落到下一层的大盘C2上。大盘C2的叶片F的角度向内，物料在大盘C2上移动时逐渐向中央集中，从中央的开孔处落至下一层的小盘C1上，如此反复运动。将温度为350～1000℃的高温烟气从炉体进气管G(或H)进入夹套，环绕炉体(或辐射导热管内)从上至下(或从下至上)流动，由出口H(或G)排出送至加热系统循环使用，维持炉内温度300～800℃。将来自空气加热器，温度为300～800℃的热空气由热解炉底部的布风管I均匀通入炉内，自下而上流动，将物料热解。物料在炉内停留4～12小时后，由热解炉下部J排出，热解炉内的气体经炉体上部排风管K经尾气处理达标后排放。
具体实施方式
实例一：水合肼生产装置副产盐100Kg(铵含量5800ppm)，连续加料进入加热炉，物料停留4-8小时，炉内维持400-500℃，通入400-500℃热空气，产品盐含铵12.3ppm。
实例二：水合肼生产装置副产盐50Kg(铵含量5600ppm)，连续加料进入加热炉，物料停留6-12小时，炉内维持500-600℃，通入500-600℃热空气，产品盐含铵9.1ppm。
实例三：呋喃酚生产装置副产盐50Kg(酚、醚含量2％)，连续加料进入加热炉，物料停留8-12小时，炉内维持450-550℃，通入450-550℃热空气，产品盐含酚、醚含量7.8ppm。

Claims (3)

1、一种处理含胺、酚、醚等有害杂质工业废盐的方法，其特征在于，使用带有加热装置的多层圆盘热解炉将工业废盐中的胺、酚、醚等有害杂质加热分解或挥发除去，达到工业用盐对杂质含量的要求，实现工业废盐回收利用的目的。加热温度为300～800℃，物料在炉内停留时间为4～12小时。
2、按权利要求1所述的方法处理工业废盐的设备，其特征在于：包括一个具有直立的带有加热装置的金属圆柱形容器，金属圆柱形容器上部开有加入工业废盐的进料口，下部开有产品的出料口，容器内安装有多层大小金属圆盘，小金属圆盘和大金属圆盘从上至下呈水平间隔排列，大圆盘中央开有一个排料孔，在圆柱形容器的中心线位置安装一根可调速的旋转轴，旋转轴穿过所有圆盘，在旋转轴固定有向四面伸出的支臂，支臂上装有叶片，用来搅拌和运送金属圆盘上的物料，小圆盘上的叶片角度向外，将圆盘上物料向前移动的同时，被推向圆盘的外周，落到下一层的大盘上，大圆盘上的叶片角度向内，物料在大圆盘上移动时逐渐向中央集中，从中央的开孔处落至下一层的小盘上，如此反复运动并与送入炉内的热空气接触，加热分解或挥发除去工业废盐的有害杂质。
3、按权利要求2所述的处理工业副产废盐的设备，其特征在于金属圆筒中的大小圆盘的层数和搅拌叶片的回转速度，可视生产能力大小来确定。
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