CN1669304A - 摄像机模块、摄像机模块用的支架、摄像机系统和摄像机模块的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及摄像机模块100。摄像机模块100包括配备有光导通道122的支架102。在光导通道122内存在具有光轴106的透镜120。固态图像传感器113配备有其取向垂直于光轴106的图像部分114。在光导通道一端128附近,存在形成支架102的一部分的对准装置131,用于相对于光轴106对准图像部分114。在摄像机模块100的一个实施例中,在沿垂直于光轴106的方向的剖面图上看到,支架120的内壁130基本上呈矩形。凸台131存在于矩形的各角落处,形成对准装置。凸台配备有L型凹口129,固态图像传感器113的侧面127基本上无余隙地被置于其中。这种相对于光轴106对准图像部分114的方法简化了摄像机模块100的制造。
Description
本发明涉及包括配备有光导通道的支架的摄像机模块,在所述通道内存在具有光轴的透镜,固态图像传感器存在于所述光导通道端部附近,图像传感器包括其取向垂直于光轴的图像部分。
本发明还涉及拟用于摄像机模块的配备有光导通道的支架,所述支架设置成用以容纳具有光轴的透镜,所述支架还设置成用以在光导通道端部附近设置包括图像部分的固态图像传感器。
本发明还涉及摄像机系统,它包括具有支架的摄像机模块。
本发明还涉及包括支架的摄像机模块的制造方法。
从欧洲专利申请EP-A 1 081 944已知这样的摄像机模块。所述已知的摄像机模块适用于摄像机系统,诸如包括在电话机、便携式计算机或者数字照相机或者数字摄影机中的摄像机系统。采用所述已知的摄像机模块,摄像模块设置成紧靠着支架的第二端。所述已知的摄像机模块的摄像模块包括基底。存在于基底的背向支架的、已经形成导电布线图的一侧的,是固态图像传感器,例如CCD(电荷耦合器件)图像传感器或者CMOS(互补金属氧化物半导体)图像传感机系统的摄像机模块通过导电连接,例如适当选定的材料(诸如金或者其他导电材料)的凸起块形式的导电连接形成部件。固态图像传感器面对基底的一侧包括设置成把入射光转换为电信号的光敏区。
在所述已知的摄像机模块的一个实施例中,基底是非透明材料,例如柔性箔覆盖的金属板,箔上有所述布线图,其中金属板上开有小孔,用以把光透射到固态图像传感器的光敏区。在另一个实施例中,基底由透明材料,诸如玻璃构成,其中导电布线图存在于面对固态图像传感器的一侧。
所述已知的摄像机模块的一个缺点是,它要求复杂的制造方法,这使摄像机模块成本相对较高。
本发明的一个目的是提供一种设计成能够简单地制造的摄像机模块。这目的用按照前言段落描述的摄像机模块达到,其特征在于,形成支架的一部分的对准装置存在于光导通道端部附近,所述对准装置相对于光轴对准该图像部分。
在按照本发明的摄像机模块中,借助于所述对准装置来固定固态图像传感器在支架中的位置。因此,图像部分相对于光轴的位置也是固定的。因此,在其制造过程中,为了相对于光轴对准图像部分,只要利用对准装置把固态图像传感器置于支架中即可。结果简化了摄像机模块的制造。
此外应当指出,按照本发明的摄像机模块的固态图像传感器不象已知摄像机模块的情况那样装在摄像模块内。代之以,可以把固态图像传感器直接置于支架中。这本身已经简化了摄像机模块的制造。另一个结果是可以缩小摄像机模块的尺寸,特别是在与光轴平行的方向上。这也是一个优点,因为在许多其中使用摄像机模块的应用中可用空间非常有限,在将来的应用中尺寸甚至很可能进一步缩小。
按照本发明摄像机模块的一个实施例,其特征在于,图像部分在与固态图像传感器主面平行的平面内延伸,其中,固态图像传感器包括其取向至少基本上垂直于所述主面的侧面,并且其中,在垂直于光轴的方向上的剖面图中看到,光导通道在所述端部附近包括至少基本上是多边形的内壁,其中,所述对准装置包括存在于所述多边形的各角落附近的凸台,所述凸台邻接所述内壁并且紧靠在固态图像传感器的侧面上,结果,在垂直于光轴的方向上,固态图像传感器基本上无余隙地安装在支架之内。
由于所述凸台确保在支架的内壁和固态图像传感器的侧面之间基本上没有留出余隙,因而固态图像传感器的位置以及图像部分的位置在垂直于透镜光轴的平面上是固定的。因此,为了相对于光轴对准图像部分,只要把固态图像传感器置于所述各凸台之间,使主面在垂直于光轴的方向上延伸并面对透镜就足够了。就图像部分相对于光轴的对准而言,这导致摄像机模块制造的进一步简化。
按照本发明的摄像机模块的另一个实施例,其特征在于,所述各凸台配备有在沿垂直于光轴的方向的剖面图上看到的L形凹口,凸台的一侧总是邻接所述内壁,而同时另一侧基本上无余隙地紧靠在固态图像传感器的彼此相邻的两个侧面上。
当这样配置所述各凸台时,将比较容易把固态图像传感器置于所述各凸台之间,使主面垂直于光轴延伸并面向透镜。就相对于光轴对准该图像部分而言,这导致摄像机模块制造的进一步简化。
按照本发明的摄像机模块另一个实施例,其特征在于,所述基底紧靠在支持面上,这使该图像部分在与光轴平行的方向上是固定的。
在把固态图像传感器固定到基底之后,固态图像传感器的主面以与基底的存在该固态图像传感器的侧面平行的方式延伸,因为主面和第二主面彼此平行地延伸。结果,固态图像传感器的图像部分也以与基底的存在固态图像传感器的侧面平行的方式延伸。支架的支持面的取向垂直于光轴。这使支架装入基底之后图像部分的取向垂直于光轴。这种取向导致使用时由透镜投影在图像部分上的图像质量得以改善。由于如上所述的支架结构和所述支架固定到基底上的方法的结果,这个取向得以简单地实现。这导致摄像机模块制造的进一步简化。
一种按照本发明的用于摄像机模块的支架,所述支架配备有光导通道,所述光导通道设置成容纳具有光轴的透镜并且还设置成在该光导通道端部附近设置包括图像部分的固态图像传感器,所述支架的特征在于,形成支架一部分的对准装置存在于光导通道的所述端部附近,用以相对于光轴对准该图像部分。
在按照本发明支架中,由所述对准装置来固定要设置包括图像部分的固态图像传感器的位置。于是,图像部分相对于光轴的位置也是固定的。因此,在制造摄像机模块时,为了相对于光轴对准图像部分,只要利用对准装置把固态图像传感器置于支架中即可。因而,制造摄像机模块时利用按照本发明的支架简化了摄像机模块的制造。
一种按照本发明的摄像机系统,它包括摄像机模块,所述摄像机模块包括配备有光导通道的支架,在光导通道中存在具有光轴的透镜,其中,在所述光导通道端部附近存在配备有其取向垂直于光轴的图像部分的固态图像传感器,并且其中形成支架的一部分的对准装置存在于光导通道的所述端部附近,用以相对于光轴对准图像部分。
按照本发明的摄像机系统采用摄像机模块,在所述摄像机模块内,通过对准装置来固定固态图像传感器在支架内的位置。于是,图像部分相对于光轴的位置也是固定的。在制造过程中,为了相对于光轴对准图像部分,只要利用对准装置把固态图像传感器置于支架中即可。结果简化了摄像机系统的制造。
一种制造包括支架的摄像机模块的方法,其特征在于,支架配备有对准装置,其中,在把固态图像传感器置于所述支架中时,固态图像传感器与对准装置接触,结果,相对于光轴对准了存在于固态图像传感器的图像部分。
在制造过程中,将具有光轴的透镜置于支架中。为了正确地操作摄像机模块,在垂直于光轴的平面内相对于光轴对准固态图像传感器是重要的。为了做到这一点,摄像机模块在制造时配备有对准装置。图像部分相对于光轴的自动对准是通过在把固态图像传感器置于支架中时使固态图像传感器与对准装置接触来完成的。结果简化了摄像机系统的制造。
现将参照附图更详细地讨论本发明的这些及其他方面,附图中:
图1A-D示意地表示按照本发明的摄像机模块一个实施例;
图2A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的制造步骤;
图3A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤;
图4A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤;
图5A-B示意地表示摄像机模块支架的透视图;
图6A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤;
图7A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤;
图8A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤;以及
图9示意地表示用于按照本发明的摄像机模块的支架第二实施例的透视图。
在附图中,相似的部分用相同标号表示。
图1A-D示意地表示按照本发明的摄像机模块一个实施例。图1A是按照本发明的摄像机模块100的侧视图。摄像机模块包括:安装在支架102内的镜筒101;其上存在支架102的柔性材料的基底104(柔性箔);由圆顶材料件构成的密封口103,用以密封支架102和基底104之间的接缝;以及刚性构件105,用以提高基底刚度。摄像机模块的光轴用虚线106表示。例如,摄像机模块从镜筒101到刚性构件105的一般高度大约5.0-5.5mm。例如,镜筒的一般直径大约5.5-6.0mm。
图1B表示摄像机模块100的顶视平面图。该图分别表示带有圆顶材料件103的基底104,以及支架102和镜筒101。光轴106用直线110和111的交点代表。除此之外,支架102具有中心轴。摄像机模块装配之后,所述中心轴与光轴106平行地延伸。图1B中,所述中心轴用直线111和118的交点代表。例如,支架的一般宽度是大约6.0-6.5mm。例如,支架的一般长度是大约6.5-7.0mm。图1B还示出镜筒101中用以透射光线的透镜孔。而且,图1B示出带有图像部分114的固态图像传感器113。固态图像传感器113配备有焊盘115,焊盘115经由焊线116在电气上把固态图像传感器113上的集成电路连接到基底上的焊盘117。在摄像机系统中,焊盘117可以通过导电印制线图案连接到其它电子电路和电源,例如电池组或者电源适配器的输出端。这样,固态图像传感器113可以获得所需的电压和由入射光在图像部分114产生的、例如可以发送到摄像机系统中的其他电子电路的电信号。
图1C是摄像机模块100的沿图1B中与光轴106平行取向的AA′平面截取的纵剖面图。图示出装有透镜120和红外辐射滤光器121的镜筒101,其中透镜孔112在上侧。镜筒101安装在支架102内。支架102内是具有一端128的光导通道122。粘结区域123在光导通道122的端部128。布置在粘结区域123和基底104之间的是粘结材料124,例如一种适当选择的胶,用以把支架102粘结在基底104上。在支架102的外侧,在支架102粘结到基底的点附近,是圆顶材料件103,它完全覆盖粘结材料124。这样,支架102和基底104之间的连接被加强和保护。固态图像传感器113包括面向透镜120的主面125和用一般方法固定在基底104上的第二主面126。主面125和第二主面126的取向垂直于光轴106。图1C还示出固态图像传感器113的侧面127。所述侧面邻接与此垂直取向的主面125和第二主面126。最后,图1C还示出焊线116,它在电气上把图1B中所示的焊盘115连接到焊盘117。
图1D是摄像机模块100的沿图1A中垂直于光轴106取向的平面BB’截取的剖面图。该图以剖面图的形式示出支架102和内壁130。内壁130在平面BB′中呈矩形。布置在所述矩形内的是固态图像传感器113,其主面125和图像部分114在顶视平面该图表示图所示的边界之内。主面125类似地呈矩形,而且被内壁130包围。凸台131在由内壁的剖面形成的矩形的各角落附近,。
一方面,凸台131包括L形凹口129,而另一方面,它们邻接各角落的内壁102。结果,在图1D的剖面图中看到,凸台131类似地呈L形。凸台131中的凹口基本上无余隙地靠着固态图像传感器113的侧面127。这实现了图像部分114相对于光轴106的对准。图1D中,为清晰起见,凸台131用虚线132与支架102分开。实际上,凸台131一般与支架102结合成整体,因为这简化了整体的制造。
在支架102之内,在内壁130和固态图像传感器的侧面1 27之间为焊盘117和焊线116留出了空间,以便所述焊盘和所述焊线被完全限制在支架102之内。这结构的有用的优点是用这样的方法遮护了在机械上相当容易损坏的焊线116。除已经指出的元件外,图1D还示出基底104和圆顶材料件103,后者加强和保护支架102和基底104之间的连接。
其中使用摄像机模块100的摄像机系统具有这样的优点,即,它可以小,因为摄像机模块100的尺寸与已知摄像机模块相比小。其中使用摄像机模块100的摄像机系统的另一个优点是,制造成本低,因为摄像机模块100较简单,于是可以以低于已知的摄像机模块的成本制造。
图2A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的制造步骤。图2A是侧视图,其中固态图像传感器113存在于基底104上,在基底104的另一个侧面带有刚性构件105。图2B是存在于基底104上的固态图像传感器113的顶视平面图。在固态图像传感器113的主面125范围之内的是图像部分114,焊盘115在侧面127附近排列成行并与侧面127平行地延伸。在固态图像传感器113固定其上的基底104一侧还有焊盘117。所述平面与侧面127平行地延伸。图2C以透视图的形式示意地表示在基底104上设置固态图像传感器113。
通常做法是在装配摄像机模块100以前测试固态图像传感器113的功能。一般,这是在固态图像传感器113仍存在于晶圆片上时进行的。这样的功能测试之后,切割晶圆片。已经通过功能测试的固态图像传感器113随后用于摄像机模块100的制造。这防止在摄像机模块制造时使用无法工作的固态图像传感器113。
在把固态图像传感器113粘结到基底104之前把粘结剂涂敷在柔性箔基底104上。所述粘结剂可以是一般的胶或者PSA箔。随后通过元件摘嵌机把固态图像传感器113设置在基底上,而第二主面126与基底接触。此后,对粘结剂进行固化。
图3A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的制造步骤。图3A是侧视图,除图2A中所示的元件外,还示出把焊盘115(未示出)连接到基底104上的焊盘117(类似地未示出)的焊线。图3B是顶视平面图,除图2B所示外元件,还示出把焊盘115连接到基底上的焊盘117的焊线116。图3C是存在于基底104上的配备有图像部分114的固态图像传感器113的原理透视图,其中,固态图像传感器113的焊盘115用焊线116把固态图像传感器连接到基底上的焊盘117,
在对用以把固态图像传感器113粘附在基底104上的粘结剂进行固化之后,设置在电气上把焊盘115连接到焊盘117的焊线116。如果存在刚性构件105,则刚性构件105在所述连接方面可能是有利的。存在所述刚性构件的结果是,在丝焊处理过程中,亦即,焊线的配置过程中,由固态图像传感器113和基底构成的组件较易处理。所述丝焊可以用已知的方法进行。固态图像传感器上集成电路之间的电气连接以及基底上的电气连接还可以用不同的方法实现,例如通过接线柱凸块(stud bumps)。然而,使用接线柱凸块(stud bumps)的缺点是,它们要求在固态图像传感器113上有较大的焊盘。
图4A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤。图4A是侧视图,表示与图3A中相同的元件。图4B是顶视平面图,除了存在于图3B中的元件外,还示出已经涂敷在基底104上的粘结材料124。粘结材料在基底104上沿着存在于基底104上的固态图像传感器113的周围形成至少基本上呈矩形的图案。其中已经涂了粘结材料的图案的形式和尺寸至少基本上与支架102光导通道端部的形成和尺寸相同。图4C是透视图,除存在于图3C中的元件外,还示出已经涂敷在基底104上的粘结材料124。
粘结材料124已经涂敷成图案,粘结材料124可以是通常用于此目的胶,在所述图案中,在固态图像传感器113和粘结材料124之间留出空间。在基底104上,在紧靠固态图像传感器113的各角落附近留出空间是特别重要的。如果粘结材料124实际上存在于这些位置,那么这会导致图像部分114相对于光轴106的倾斜。换句话说,图像部分114可能无法定位于其取向垂直于光轴106的平面内。工作时,这导致由透镜在图像部分114上形成的图像质量下降。
图5A-B示意地以透视图示出摄像机模块100的支架102。图5A是从侧面,也就是说从紧靠着基底104的一侧看去的支架102的原理透视图。该图示出存在于支架102的内壁130内在光导通道122的各角落附近的凸台131。在沿着垂直于中心轴的方向的剖面图上看到,凸台131配备有L形凹口502,使得凸台131在同一剖面图上类似地呈L型。一旦摄像机模块的装配完成,如图1B中所示,支架102的中心轴与光轴106平行地延伸。图5A还示出存在于光导通道122的端部128的粘结区域123,其表面取向垂直支架102的中心轴。
图5B是各凸台131之一和支架102的内壁130以及粘结区域123的相邻部分的放大视图。图5B还更清楚显示,凸台131部分地延伸到光导通道122以外。每一个凸台131都具有第二端501,它在垂直于支架102中心轴的平面内延伸。所述各第二端共同形成一个其取向垂直于支架102中心轴的支持面。
在把粘结材料124涂敷在基底104之后,把支架102置于基底104上面的固态图像传感器113之上。另一方面,把包括固态图像传感器113和基底104的组件设置在支架102内可能是有利的。这可能取决于生产环境。两种情况下,各凸台131的第二端501都与基底104接触,结果固态图像传感器的取向垂直于支架102的中心轴,因而也垂直于准备装入的透镜120的光轴106,凸台131的L形凹口502与固态图像传感器113的侧面127接触,结果,固态图像传感器的图像部分114相对于支架102中心轴的位置是固定的。这样,如果存在所述透镜,那么图像部分114相对于透镜120的光轴102也对准了。粘结区域123与粘结材料124接触,通过粘结材料124来固定支架102相对于基底104的位置。
粘结材料124也起密封固态图像传感器113现已存在于其中的支架102的内部的作用。支架102以及其固定在基底上的方法的另一个优点是:粘结材料124和圆顶材料件103(尚待设置)仍旧以相对较大的距离与图像部分113隔开,以便后者不会被粘结材料或者圆顶材料件弄脏。
图6A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤。图6A是支架102的侧视图,支架102通过粘结材料124固定在基底104上,而刚性构件105存在于基底的另一个侧面。图6B是通过粘结材料124固定在基底104上面的支架102的顶视平面图。粘结材料124部分地延伸到支架102以外。这简化了前一个步骤中把粘结材料涂敷在基底104上的操作,因为若粘结材料的涂敷进行得相对不准确,完全的粘接仍旧得到保证。另外,通过光导通道122可以看到固态图像传感器113的一部分和存在于其上的图像部分114。
图6C以透视图显示通过粘结材料124粘附在基底104上的支架102,刚性构件105存在于基底104的另一个侧面。
图7A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤。图7A是侧视图,除图6A中所示的元件外还示出与支架102和基底104两者的外侧面邻接的圆顶材料件103,圆顶材料件103遮护和加强通过粘结材料124形成的两者之间的连接。图7B是顶视平面图,除图6A中所示的元件外,还示出圆顶材料件103。图7C是透视图,除图6C中所示的元件外,还示出圆顶材料件103。
使用的圆顶材料件103的粘度在其涂敷时必须不太低,因为不然材料将仍旧不与支架102的外侧面接触到足够的程度。在某些情况下,若粘结材料124本身提供足够的密封和支架102和基底104之间足够强的连接,则可以不设置圆顶材料件。在装有透镜120的镜筒101被放入支架102中之前,也可以不涂敷圆顶材料件103。因为圆顶材料件103一般必须在相对较高的温度下固化,然而,这意味着,透镜120的材料必须能够承受所述高温。
图8A-C示意地表示按照本发明的摄像机模块的另一个制造步骤。 图8A是侧视图,除图7A中所示的元件外,还示出安装在支架102上的装有透镜120的镜筒101。图8B是顶视平面图,除图7B中存在的元件外,还示出安装在支架102内的镜筒101,所述镜筒装有透镜120,后者设置在透镜孔112的后面。图8C是透视图,除图7C中所示的元件外,还示出安装在支架102内的镜筒101,所述镜筒装有透镜120,后者设置在透镜孔112的后面。
镜筒101具有外侧面,它呈圆柱形,圆柱体的轴与透镜120的光轴一致。支架102安装镜筒101的一部分具有圆柱体内侧面,其中心轴与支架102的中心轴平行地延伸,内侧面对应于镜筒的外侧面。镜筒101的外侧面和支架102的内侧面可以是平滑的,以便装配时镜筒滑入支架102中。镜筒101的外侧面和支架102的内侧面也可以设置二个匹配的螺纹,在所述情况下,装配时镜筒101利用螺纹拧入支架102中。在这两种情况下,用一般方法使镜筒101相对于支架102固定就位后,使透镜101相对于固态图像传感器113的图像部分114聚焦,例如用适当选定的胶,或者用激光焊接或者超声波焊接技术。
图9示意地表示用于按照本发明的摄像机模块的支架第二实施例的透视图。支架900配备有光导通道901,后者具有中心轴,在安装装有透镜的镜筒(例如装有透镜120的镜筒101,也就是说如图1A-D中所示)之后,光导通道901的中心轴与透镜的光轴平行地延伸。光导通道901的用箭头902标示的端部包括粘结区域903,后者可以把支架900固定在基底上面。在沿垂直于中心轴的方向的剖面图上看到,在端部902附近,光导通道901基本上呈矩形,设置L形凹口905的凸台存在于各角落上。摄像机模块装配之后,L形凹口基本上无余隙地靠着固态图像传感器,例如图1A-D中所示的固态图像传感器113的侧面。
L形凹口905并不延续在整个凸台904范围内,而是它们各自在沿着垂直于光导通道901的中心轴的方向延伸的端面906处结束。端面906的端部共同形成垂直于光导通道901中心轴的端接面,所述端接面靠着固态图像传感器的主面,例如固态图像传感器113的主面125。以此保证固态图像传感器的图像部分,例如固态图像传感器113的图像部分114的取向垂直于光轴。这对投影在透镜的图像部分上的图像质量有正面的效果。
另外,支架900具有外壁908,外壁908在沿着垂直于中心轴的方向的剖面图上呈矩形,而凹口909以一段在与中心轴平行的方向上延伸的圆柱体形式存在于各角落上。这些凹口的一个优点是,制造摄像机模块时支架较容易处理。最后,支架900可以设置在垂直于光通道的中心轴的方向延伸的红外辐射滤光器。
应当指出,本发明不局限于这里给出的这些例子,而是在本发明的范围内可能有许许多多其他方案。于是,摄像机模块100不同元件的安装次序可以根据生产环境要求修改。另外,应当指出,尽管在所述实施例表示的镜筒装有一个透镜,但是所述透镜可以用透镜系统代替。还应当指出,基底104不必是柔性箔,而可以把一般的PCB(印刷电路板)材料用于此目的。使用PCB基底的一个优点是,它使摄像机模块较容易测试,因为它相对较容易连接到测试焊盘上。这可以在支架102固定在其上的基底的一例的未使用部分上实现。在许多情况下,在其另一个侧面把测试焊盘连接到基底上。另外,对于本专业的技术人员来说,显然,有可能使用对可见光电以外的磁辐射敏感的固态图像传感器来代替对光敏感的固态图像传感器。
总而言之,本发明涉及摄像机模块100。摄像机模块100包括支架102,后者装配备有光导通道122。所述光导通道内是具有光轴106的透镜120。在光导通道122一端128附近的是固态图像传感器113,后者配备有其取向垂直于光轴106的图像部分114。形成支架102的一部分的对准装置131存在于光导通道122的端部128附近。所述对准装置相对于光轴106对准图像传感器114。在摄像机模块100的一个实施例中,在沿垂直于所述轴的方向的剖面图上看到,在端部128附近支架102的内壁基本上呈矩形,而对准装置是用定位在矩形的各角落的凸台131形成的。凸台131配备有L形凹口,后者基本上无余隙地靠着固态图像传感器113的侧面127。这种相对于光轴对准图像部分114的方法简化了摄像机模块100的制造。
Claims (12)
1.一种包括配备有光导通道的支架的摄像机模块,所述光导通道内存在具有光轴的透镜,固态图像传感器存在于所述光导通道一端附近,所述图像传感器包括其取向垂直于所述光轴的所述图像部分,其特征在于:在所述光导通道端部附近存在形成所述支架的一部分的所述对准装置,所述对准装置相对于所述光轴对准所述图像部分。
2.如权利要求1所述的摄像机模块,其特征在于:所述图像部分在与所述固态图像传感器的主面平行的平面内延伸,其中,所述固态图像传感器包括几个其取向至少基本上垂直于所述主面的侧面,并且其中所述光导通道包括内壁,在沿垂直于所述光轴的方向的剖面图上看到,所述内壁至少基本上呈多边形,其中,所述对准装置包括存在于所述多边形的各角落附近的凸台,所述凸台邻接所述内壁并靠着所述固态图像传感器的所述侧面,结果,所述固态图像传感器被以在垂直于所述光轴的方向上基本上无余隙的方式装在所述支架内。
3.如权利要求2所述的摄像机模块,其特征在于:所述多边形是矩形。
4.如权利要求2或3所述的摄像机模块,其特征在于:在沿垂直于所述光轴的方向的剖面图上看到,所述凸台配备有L形凹口,所述凸台的一个侧面总是邻接所述内壁,而同时所述凸台的另一个侧面基本上无余隙地靠着所述固态图像传感器的二个彼此相邻的侧面。
5.如权利要求2,3或4所述的摄像机模块,其特征在于:所述光导通道的端部形成垂直于所述光轴延伸的粘结区域。
6.如权利要求2,3,4或5所述的摄像机模块,其特征在于:所述凸台部分地延伸到所述光导通道以外,每一个所述凸台都具有第二端,所述第二端共同形成其取向垂直于所述光轴的支持面。
7.如权利要求5或6所述的摄像机模块,其特征在于:所述摄像机模块包括基底,其中,所述固态图像传感器包括粘结到所述基底的第二主面,其中,所述基底通过粘结材料粘结到所述粘结区域。
8.如权利要求7所述的摄像机模块,其特征在于:所述基底紧靠在所述支持面上,这实现沿着平行于所述光轴的取向固定所述图像部分。
9.一种用于摄像机模块的支架,所述支架配备有光导通道,所述光导通道设置成容纳具有光轴的透镜并且还设置成将包括图像部分的固态图像传感器置于所述光导通道一端附近,其特征在于:在所述光导通道的所述一端附近存在形成所述支架的一部分的对准装置,用以相对于所述光轴对准所述图像部分。
10.如权利要求9所述的支架,其特征在于:所述支架包括在沿垂直于所述光轴的方向的剖面图上至少基本上呈多边形的外壁,其中,所述外壁中在各角落附近存在凹口,所述凹口在平行于所述光轴的方向上延伸。
11.一种摄像机系统,它包括带有支架的摄像机模块,所述支架配备有光导通道,所述光导通道中存在具有光轴的透镜,其中,在所述光导通道一端附近存在配备有其取向垂直于所述光轴的图像部分的固态图像传感器,其中,在所述光导通道的所述一端附近存在形成所述支架的一部分的对准装置,用以相对于所述光轴对准所述图像部分。
12.一种制造包括支架的摄像机模块的方法,其特征在于:所述支架配备有对准装置,其中,当把固态图像传感器置于所述支架内时,所述固态图像传感器与所述对准装置接触,结果,存在于所述固态图像传感器上的图象部分得以相对于所述光轴对准。
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